JPH0522348Y2 - - Google Patents
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- JPH0522348Y2 JPH0522348Y2 JP1987171541U JP17154187U JPH0522348Y2 JP H0522348 Y2 JPH0522348 Y2 JP H0522348Y2 JP 1987171541 U JP1987171541 U JP 1987171541U JP 17154187 U JP17154187 U JP 17154187U JP H0522348 Y2 JPH0522348 Y2 JP H0522348Y2
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- JP
- Japan
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- reversing
- arm
- workpiece
- support
- rotates
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- Feeding Of Workpieces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、ワークの反転装置、特にプレス加工
後のワークを反転させるのに使用する装置に関す
るものである。
後のワークを反転させるのに使用する装置に関す
るものである。
従来の技術
例えば、プレス機械にて絞り加工された板状の
ワークは、下面側に突出する凸部が形成される
が、絞り加工後のワークは、後行程での加工性及
び搬送性の点から反転させて凸部を上面側に配置
することが好ましい。その後、従来から絞り加工
後のワークを反転させるための反転装置を使用し
ている。
ワークは、下面側に突出する凸部が形成される
が、絞り加工後のワークは、後行程での加工性及
び搬送性の点から反転させて凸部を上面側に配置
することが好ましい。その後、従来から絞り加工
後のワークを反転させるための反転装置を使用し
ている。
第8図は従来の反転装置を示したものである。
図面において、1は板状のワーク2を絞り加工す
るプレス機械で、これはホルダ3に脱落可能に取
付固定された下型4と、下型の上方位置に上下動
可能に設置された上型5とから構成されている。
6は上記下型4に組み込まれたリフタで、リフタ
6の突上げ動作により絞り加工後のワーク2を下
型4より取り出す。7は機枠等に回動可能に枢着
されたアイアンハンド、8はアンアンハンド7の
先端に開閉可能に設けられたクランプ爪で、この
クランプ爪8により上記プレス機械1の下型4か
らリフタ6で突上げられたワーク2をクランプし
て該下型4から取り出す。9は上記プレス機械1
のワーク取出側に設置された搬送コンベア、10
は搬送コンベア9の上方位置に設けた反転ロープ
である。
図面において、1は板状のワーク2を絞り加工す
るプレス機械で、これはホルダ3に脱落可能に取
付固定された下型4と、下型の上方位置に上下動
可能に設置された上型5とから構成されている。
6は上記下型4に組み込まれたリフタで、リフタ
6の突上げ動作により絞り加工後のワーク2を下
型4より取り出す。7は機枠等に回動可能に枢着
されたアイアンハンド、8はアンアンハンド7の
先端に開閉可能に設けられたクランプ爪で、この
クランプ爪8により上記プレス機械1の下型4か
らリフタ6で突上げられたワーク2をクランプし
て該下型4から取り出す。9は上記プレス機械1
のワーク取出側に設置された搬送コンベア、10
は搬送コンベア9の上方位置に設けた反転ロープ
である。
而して、上記プレス機械1によるワーク2の絞
り加工が完了し、該ワーク2に凸部2aが突出形
成されると、ワーク2は下型4からリフタ6によ
り突上げられる。すると、所定位置に待機してい
たアイアンハンド7が時計方向に回動し、ワーク
2の端縁部2bがクランプ爪8で把持される。そ
の後、上記アイアンハンド7が反時計方向に回動
し、このアイアンハンド7の回動によりワーク2
が下型4から取り出されて、反転ロープ10にも
たせかけた状態で図示矢印方向に駆動されている
搬送コンベア9上に起立保持される。上記搬送コ
ンベア9上にワーク2が起立保持されると、クラ
ンプ爪8によるワーク2の把持が解除され、この
ワーク2の把持の解除により、ワーク2の上方部
が反転ロープ10で押圧されて、ワーク2が搬送
コンベア9上に倒伏して凸部2aが上面側に位置
し、ワーク2の反転が完了する。
り加工が完了し、該ワーク2に凸部2aが突出形
成されると、ワーク2は下型4からリフタ6によ
り突上げられる。すると、所定位置に待機してい
たアイアンハンド7が時計方向に回動し、ワーク
2の端縁部2bがクランプ爪8で把持される。そ
の後、上記アイアンハンド7が反時計方向に回動
し、このアイアンハンド7の回動によりワーク2
が下型4から取り出されて、反転ロープ10にも
たせかけた状態で図示矢印方向に駆動されている
搬送コンベア9上に起立保持される。上記搬送コ
ンベア9上にワーク2が起立保持されると、クラ
ンプ爪8によるワーク2の把持が解除され、この
ワーク2の把持の解除により、ワーク2の上方部
が反転ロープ10で押圧されて、ワーク2が搬送
コンベア9上に倒伏して凸部2aが上面側に位置
し、ワーク2の反転が完了する。
考案が解決しようとする問題点
上記従来の反転装置によれば、絞り加工済みの
ワーク2を搬送コンベア9上で一旦起立保持しな
ければならないので、ワーク2の自重により該ワ
ーク2に歪みを生じる。また、ワーク2は起立後
自重により搬送コンベア9上に倒伏するので、そ
の倒伏時の衝撃によりワーク2が損傷する。更
に、上記従来の反転装置は位置決め手段を具備し
ていないので、反転後のワーク2の姿勢が不揃い
になり、これが為、次行程でのワーク2の自動搬
入が困難であるという問題があつた。
ワーク2を搬送コンベア9上で一旦起立保持しな
ければならないので、ワーク2の自重により該ワ
ーク2に歪みを生じる。また、ワーク2は起立後
自重により搬送コンベア9上に倒伏するので、そ
の倒伏時の衝撃によりワーク2が損傷する。更
に、上記従来の反転装置は位置決め手段を具備し
ていないので、反転後のワーク2の姿勢が不揃い
になり、これが為、次行程でのワーク2の自動搬
入が困難であるという問題があつた。
問題点を解決するための手段
本考案は、上記問題点に鑑み、提案されたもの
で、往復回動可能に対向させて起立枢着した一対
の反転アームと、各反転アームの先端に支持軸を
介して回動可能に枢着され、かつ、複数のクラン
プ爪を開閉可能に装着した支持アームと、上記反
転アームを往復回動させる反転駆動機構とからな
り、上記反転駆動機構は、支持アームの支持軸
を、反転アームの往復回動動作に連動して、反転
アームの回動方向と同一方向に所定角度回動させ
る増速機構部と、支持アームの支持軸を、反転ア
ームの往復回動動作に連動して、反転アームの回
動方向と逆方向に所定角度回動させる平行移動機
構部と、増速機構部と平行移動機構部の駆動力を
支持アームの支持軸に選択的に伝達するクラツチ
機構部とを有することを特徴とするものである。
で、往復回動可能に対向させて起立枢着した一対
の反転アームと、各反転アームの先端に支持軸を
介して回動可能に枢着され、かつ、複数のクラン
プ爪を開閉可能に装着した支持アームと、上記反
転アームを往復回動させる反転駆動機構とからな
り、上記反転駆動機構は、支持アームの支持軸
を、反転アームの往復回動動作に連動して、反転
アームの回動方向と同一方向に所定角度回動させ
る増速機構部と、支持アームの支持軸を、反転ア
ームの往復回動動作に連動して、反転アームの回
動方向と逆方向に所定角度回動させる平行移動機
構部と、増速機構部と平行移動機構部の駆動力を
支持アームの支持軸に選択的に伝達するクラツチ
機構部とを有することを特徴とするものである。
作 用
反転するワークの場合には、絞り加工されたワ
ークが反転始端位置に保持されると、反転アーム
が該反転始端位置側に回動してワークをクランプ
爪で把持したのち、上記反転アームが反転終端位
置側に回動する。すると反転アームの回動動作と
連動して支持アームが略半回転し、この支持アー
ムの略半回転になり、支持アームのクランプ爪で
把持されたワークは反転して反転終端位置に位置
決め保持される。
ークが反転始端位置に保持されると、反転アーム
が該反転始端位置側に回動してワークをクランプ
爪で把持したのち、上記反転アームが反転終端位
置側に回動する。すると反転アームの回動動作と
連動して支持アームが略半回転し、この支持アー
ムの略半回転になり、支持アームのクランプ爪で
把持されたワークは反転して反転終端位置に位置
決め保持される。
また、反転しないワークの場合には、上記支持
アームは、反転アームの回動動作と連動して平行
移動するので、反転始端位置でクランプ爪で把持
されたワークは平行移動して反転終端位置に位置
決め保持される。
アームは、反転アームの回動動作と連動して平行
移動するので、反転始端位置でクランプ爪で把持
されたワークは平行移動して反転終端位置に位置
決め保持される。
実施例
以下本考案の実施例を第1図乃至第7図を参照
しながら説明すると次の通りである。
しながら説明すると次の通りである。
第2図は本考案装置の概略を示したものであ
る。図面において、11は基台、12は基台11
上にワーク2の反転方向に沿つて設置されたガイ
ドレール、13はガイドレール12の前部側に直
線往復移動可能に跨架された牽引具で、この牽引
具13の全面にはクランプ爪14を開閉可能に設
けてある。15,15はワーク2の反転始端位置
aに上記ガイドレール12を介して対設されたワ
ーク支持部材で、各ワーク支持部材15は、支持
台16上に支持棒17を介して載置棒18を設け
たものである。19は上記ガイドレール12の後
部側に直線往復移動可能に跨架された搬送具で、
この搬送具19は、台板20上に設置された棒材
21の両端に支持棒22,22を介して載置棒2
3,23を設けたもので、前進端位置時、ワーク
2の反転終端位置bに保持される。24はワーク
2を反転始端位置aから反転終端位置bに移送す
る反転装置で、この反転装置24は、両側対称位
置に設けられた反転アーム部25,25からな
り、往復回動可能に対向させて起立枢着した一対
の反転アーム26,26と、上記反転アーム2
6,26の先端に回動可能に枢着支持され、か
つ、複数のクランプ爪27を有する支持アーム2
8,28と、上記支持アーム28,28を反転ア
ーム26,26に連動させて略半回転もしくは平
行移動させる後述の反転駆動機構とを具備してい
る。
る。図面において、11は基台、12は基台11
上にワーク2の反転方向に沿つて設置されたガイ
ドレール、13はガイドレール12の前部側に直
線往復移動可能に跨架された牽引具で、この牽引
具13の全面にはクランプ爪14を開閉可能に設
けてある。15,15はワーク2の反転始端位置
aに上記ガイドレール12を介して対設されたワ
ーク支持部材で、各ワーク支持部材15は、支持
台16上に支持棒17を介して載置棒18を設け
たものである。19は上記ガイドレール12の後
部側に直線往復移動可能に跨架された搬送具で、
この搬送具19は、台板20上に設置された棒材
21の両端に支持棒22,22を介して載置棒2
3,23を設けたもので、前進端位置時、ワーク
2の反転終端位置bに保持される。24はワーク
2を反転始端位置aから反転終端位置bに移送す
る反転装置で、この反転装置24は、両側対称位
置に設けられた反転アーム部25,25からな
り、往復回動可能に対向させて起立枢着した一対
の反転アーム26,26と、上記反転アーム2
6,26の先端に回動可能に枢着支持され、か
つ、複数のクランプ爪27を有する支持アーム2
8,28と、上記支持アーム28,28を反転ア
ーム26,26に連動させて略半回転もしくは平
行移動させる後述の反転駆動機構とを具備してい
る。
第1図は上記反転装置24の反転駆動機構29
の詳細を示したものである。尚、反転装置24の
反転アーム部25,25は左右対称なるため、反
転アーム部25,25中の一方の反転アーム部2
5についてのみ説明し、他方の反転アーム部25
については説明を省略する。
の詳細を示したものである。尚、反転装置24の
反転アーム部25,25は左右対称なるため、反
転アーム部25,25中の一方の反転アーム部2
5についてのみ説明し、他方の反転アーム部25
については説明を省略する。
30は前記基台11上に設置された支持台、3
1は複数本のフレームを組付けたフレーム構体
で、このフレーム構体31は上記支持台30上に
複数の支持部材32を介して設置してある。33
は正逆回転可能に、かつ、ワーク2の反転移送方
向と直交する水平方向に配設された螺子軸で、こ
の螺子軸33の両端は軸受34,34を介して上
記フレーム構体31の外側端及び内側端のフレー
ム31a,31bに夫々回転自在に支障してあ
る。35はフレーム構体31の外側端のフレーム
31b,31c上に固設した支持受台、36はフ
レーム構体31の内側端のフレーム31a上に固
設した支持受体、37は正逆回転可能に、かつ、
螺子軸33の上方位置に該螺子軸33と平行に配
設された回転軸で、この回転軸37の外端には、
両側端面に突出部38,38を形成したピニオン
39を一体に軸支固定してある。そして、ピニオ
ン39の突出部38,38を軸受40,40を介
して支持受台35により回転自在に支承し、又回
転軸37の内端部41を軸受42を介して支持受
体36により回転自在に支承してある。43は上
記支持受台35の上端部にワーク2の反転移送方
向に往復運動可能に貫通保持されたラツクで、こ
のラツク43は上記回転軸37上のピニオン39
と噛合させてある。44は上記回転軸37に軸方
向に移動可能に、かつ、回転軸37と一体となつ
て回転可能に軸支された可動スリーブで、この可
動スリーブ44の外周面に前記反転アーム26の
基端が固設してある。45,46は軸受47,4
7を介して上記可動スリーブ44の両端を回転自
在に支持する支持枠体で、内側に位置する支持枠
体45の外端面には上記可動スリーブ44に同芯
状に遊嵌保持される固定歯車48を鍔状に一体に
取付固定してある。49は台板部50の下面に螺
子孔51を有する突出部52を形成した可動台
で、この可動台49上に上記支持枠体45,46
を固設すると共に、上記螺子軸33に突出部52
の螺子孔51を螺合させてある。
1は複数本のフレームを組付けたフレーム構体
で、このフレーム構体31は上記支持台30上に
複数の支持部材32を介して設置してある。33
は正逆回転可能に、かつ、ワーク2の反転移送方
向と直交する水平方向に配設された螺子軸で、こ
の螺子軸33の両端は軸受34,34を介して上
記フレーム構体31の外側端及び内側端のフレー
ム31a,31bに夫々回転自在に支障してあ
る。35はフレーム構体31の外側端のフレーム
31b,31c上に固設した支持受台、36はフ
レーム構体31の内側端のフレーム31a上に固
設した支持受体、37は正逆回転可能に、かつ、
螺子軸33の上方位置に該螺子軸33と平行に配
設された回転軸で、この回転軸37の外端には、
両側端面に突出部38,38を形成したピニオン
39を一体に軸支固定してある。そして、ピニオ
ン39の突出部38,38を軸受40,40を介
して支持受台35により回転自在に支承し、又回
転軸37の内端部41を軸受42を介して支持受
体36により回転自在に支承してある。43は上
記支持受台35の上端部にワーク2の反転移送方
向に往復運動可能に貫通保持されたラツクで、こ
のラツク43は上記回転軸37上のピニオン39
と噛合させてある。44は上記回転軸37に軸方
向に移動可能に、かつ、回転軸37と一体となつ
て回転可能に軸支された可動スリーブで、この可
動スリーブ44の外周面に前記反転アーム26の
基端が固設してある。45,46は軸受47,4
7を介して上記可動スリーブ44の両端を回転自
在に支持する支持枠体で、内側に位置する支持枠
体45の外端面には上記可動スリーブ44に同芯
状に遊嵌保持される固定歯車48を鍔状に一体に
取付固定してある。49は台板部50の下面に螺
子孔51を有する突出部52を形成した可動台
で、この可動台49上に上記支持枠体45,46
を固設すると共に、上記螺子軸33に突出部52
の螺子孔51を螺合させてある。
53は上記反転アーム26の先端に固設された
支持スリーブで、この支持スリーブ53はワーク
2の反転移送方向と直交する方向で、かつ、回転
軸37と平行に保持してある。54は上記支持ス
リーブ53に回転自在に嵌挿された支持軸で、こ
の支持軸54の内側方に突出した内側軸部55に
前記支持アーム28の中間部分28aを取付固定
してある。また、支持アーム28の両端には前記
クランプ爪27を開閉可能に装着してある。上記
クランプ爪27は、例えば、第4図に示すように
取付基体56の先端に枢軸57を介して開閉可能
に枢着した一対の上下爪体58a,58bで構成
されており、上記取付基体56の基部56aに、
支持アーム28の対向する上壁59aと下壁59
b間に起立保持した螺子棒60を貫通螺挿して、
クランプ爪27を高さ調節可能に保持してある。
支持スリーブで、この支持スリーブ53はワーク
2の反転移送方向と直交する方向で、かつ、回転
軸37と平行に保持してある。54は上記支持ス
リーブ53に回転自在に嵌挿された支持軸で、こ
の支持軸54の内側方に突出した内側軸部55に
前記支持アーム28の中間部分28aを取付固定
してある。また、支持アーム28の両端には前記
クランプ爪27を開閉可能に装着してある。上記
クランプ爪27は、例えば、第4図に示すように
取付基体56の先端に枢軸57を介して開閉可能
に枢着した一対の上下爪体58a,58bで構成
されており、上記取付基体56の基部56aに、
支持アーム28の対向する上壁59aと下壁59
b間に起立保持した螺子棒60を貫通螺挿して、
クランプ爪27を高さ調節可能に保持してある。
第5図aにも示す符号61はワーク2の反転時
に反転アーム26の回動動作に連動して支持アー
ム28を略半回転させるための増速機構部であ
る。上記増速機構部61において、62は反転ア
ーム26の下部に軸受63,63を介して回転自
在に、かつ、回転軸37を平行に支承された中間
軸である。
に反転アーム26の回動動作に連動して支持アー
ム28を略半回転させるための増速機構部であ
る。上記増速機構部61において、62は反転ア
ーム26の下部に軸受63,63を介して回転自
在に、かつ、回転軸37を平行に支承された中間
軸である。
64は中間軸62の内側突出端65に取付体6
6を介して軸支固定した扇形歯車で、この扇形歯
車64は上記支持枠体45の固定歯車48に噛合
させてある。67は上記中間軸62の外側方に突
出した軸部68の外端に軸支固定した下部増速レ
バー、69は上記支持軸54の外側方に突出した
軸部70の外端に軸受を介して自由回転自在に軸
支した上部増速レバー、71は上記増速レバー6
7,67の先端部に両端部を枢着ピン72,72
を介して回動自在に連結した増速ロツドである。
6を介して軸支固定した扇形歯車で、この扇形歯
車64は上記支持枠体45の固定歯車48に噛合
させてある。67は上記中間軸62の外側方に突
出した軸部68の外端に軸支固定した下部増速レ
バー、69は上記支持軸54の外側方に突出した
軸部70の外端に軸受を介して自由回転自在に軸
支した上部増速レバー、71は上記増速レバー6
7,67の先端部に両端部を枢着ピン72,72
を介して回動自在に連結した増速ロツドである。
第5図bにも示す符号74はワーク2の平行移
動時に反転アーム26の回動動作に連動して支持
アーム28を平行移動させる機構部である。上記
平行移動機構部74において、75は上記中間軸
62の外側軸部68の反転アーム近傍に軸支固定
した揺動レバー、76は上記反転アーム26の上
部に軸受77,77を介して回転自在に、かつ、
回転軸37と平行に支承された取付軸、78は取
付軸76の外側突出端79に軸支固定され、か
つ、レバー部80を有する第2の扇形歯車、81
は揺動レバー75の先端部と第2の扇形歯車78
のレバー部80の先端部とを枢着ピン82,83
で回動自在に連結した連結ロツド、84は上記支
持軸54の外側軸部70の反転アーム近傍に軸受
を介して自由回転自在に軸支した従動歯車で、こ
の従動歯車84は上記第2の扇形歯車78に噛合
させてある。
動時に反転アーム26の回動動作に連動して支持
アーム28を平行移動させる機構部である。上記
平行移動機構部74において、75は上記中間軸
62の外側軸部68の反転アーム近傍に軸支固定
した揺動レバー、76は上記反転アーム26の上
部に軸受77,77を介して回転自在に、かつ、
回転軸37と平行に支承された取付軸、78は取
付軸76の外側突出端79に軸支固定され、か
つ、レバー部80を有する第2の扇形歯車、81
は揺動レバー75の先端部と第2の扇形歯車78
のレバー部80の先端部とを枢着ピン82,83
で回動自在に連結した連結ロツド、84は上記支
持軸54の外側軸部70の反転アーム近傍に軸受
を介して自由回転自在に軸支した従動歯車で、こ
の従動歯車84は上記第2の扇形歯車78に噛合
させてある。
第6図及び第5図aに示す符号85はクラツチ
機構部で、このクラツチ機構部85の切換によ
り、上記増速機構部61もしくは平行移動機構部
74の回転駆動力を選択的に支持軸54に伝達す
る。上記クラツチ機構部85において、86は反
転アーム26の外側端面87に固設した取付ブラ
ケツト、88は取付ブラケツト86の先端に枢軸
89を介して回動自在に枢着した一対のアーム片
88a,88bからなる揺動アーム、89は反転
アーム26の外側端面87の略中央部にブラケツ
ト90,90を介して貫通固定した作動シリンダ
で、この作動シリンダ89のロツド91の先端部
91aが枢軸92を介して揺動アーム88の基端
部93に回動自在に取付けてある。94,94は
上記揺動アーム88の上端部95の内面に回転自
在に対設したカムフオロア、96は上記支持軸5
4の外側軸部70に軸方向に揺動可能に、かつ、
支持軸54と一体に回転可能に軸支されたクラツ
チ筒で、このクラツチ筒96は、上記支持軸54
に回転自在に軸支されている上部増速レバー69
と従動歯車84との間に配設してある。上記クラ
ツチ筒96の両側フランジ部97a,97bの側
端面98a,98bには、増速レバー69の基部
69aの内側端面69b及び従動歯車84の外端
突出部84aの外側端面84bに夫々突設した複
数の爪部99,100と嵌脱可能にかみ合う複数
の爪部101a,101bを夫々突設してある。
そして、上記揺動アーム88のカムフオロア9
4,94は、クラツチ筒96の外周面の両側に保
持してフランジ部97a,97bと係合するよう
に配設してある。
機構部で、このクラツチ機構部85の切換によ
り、上記増速機構部61もしくは平行移動機構部
74の回転駆動力を選択的に支持軸54に伝達す
る。上記クラツチ機構部85において、86は反
転アーム26の外側端面87に固設した取付ブラ
ケツト、88は取付ブラケツト86の先端に枢軸
89を介して回動自在に枢着した一対のアーム片
88a,88bからなる揺動アーム、89は反転
アーム26の外側端面87の略中央部にブラケツ
ト90,90を介して貫通固定した作動シリンダ
で、この作動シリンダ89のロツド91の先端部
91aが枢軸92を介して揺動アーム88の基端
部93に回動自在に取付けてある。94,94は
上記揺動アーム88の上端部95の内面に回転自
在に対設したカムフオロア、96は上記支持軸5
4の外側軸部70に軸方向に揺動可能に、かつ、
支持軸54と一体に回転可能に軸支されたクラツ
チ筒で、このクラツチ筒96は、上記支持軸54
に回転自在に軸支されている上部増速レバー69
と従動歯車84との間に配設してある。上記クラ
ツチ筒96の両側フランジ部97a,97bの側
端面98a,98bには、増速レバー69の基部
69aの内側端面69b及び従動歯車84の外端
突出部84aの外側端面84bに夫々突設した複
数の爪部99,100と嵌脱可能にかみ合う複数
の爪部101a,101bを夫々突設してある。
そして、上記揺動アーム88のカムフオロア9
4,94は、クラツチ筒96の外周面の両側に保
持してフランジ部97a,97bと係合するよう
に配設してある。
次に本考案装置の動作要領について説明すると
次の通りである。
次の通りである。
ワーク2を反転させたい場合は、上記クラツチ
機構部85の作動シリンダ89を作動させてその
ロツド91を退入させる。すると揺動アーム88
が枢軸89を支点に回動し、クラツチ筒96のフ
ランジ部97bがカムフオロア94,94で押圧
されて該クラツチ筒96が外側方向に移動し、そ
の爪部101bが上記上部増速レバー69の爪部
100とかみ合う。また、電動モータ(図示省
略)の駆動力を適宜の手段でラツク43に伝達
し、該ラツク43を直線往復運動させる。
機構部85の作動シリンダ89を作動させてその
ロツド91を退入させる。すると揺動アーム88
が枢軸89を支点に回動し、クラツチ筒96のフ
ランジ部97bがカムフオロア94,94で押圧
されて該クラツチ筒96が外側方向に移動し、そ
の爪部101bが上記上部増速レバー69の爪部
100とかみ合う。また、電動モータ(図示省
略)の駆動力を適宜の手段でラツク43に伝達
し、該ラツク43を直線往復運動させる。
そうして、上記牽引具3が前進し、そのクラン
プ爪14がプレス型内にリフタで突上げ保持され
たワーク2の端縁部を把持すると、牽引具13は
後退し、ワーク2は反転始端位置aのワーク支持
部材15,15上に載置保持される。これと同時
に、上記ラツク43の逆転方向への直線移動によ
り該ラツク43と噛み合うピニオン39が回転
し、このピニオン39と一緒に回転軸37が逆転
方向に回動する。すると上記回転軸37上に可動
スリーブ44を介して固定された反転アーム26
が反転始端位置a側に回動する。このとき支持ア
ーム28に装着された各ランプ爪27は開状態に
保持してあり、又反転アーム26の反転始端位置
時、該反転アーム26は水平姿勢に保持される。
そして、上記クランプ爪27が、第7図に示すよ
うにワーク2の両側端縁部との対向位置に保持さ
れると、各クランプ爪27が閉じ、ワーク2の両
側端縁部を把持する。しかる後、上記ラツク43
が正転方向に直線移動し、ピニオン39を介して
回転軸37を正転させる。この回転軸37の正転
により反転アーム26は、反転終端位置b側に回
動し、反転終端位置時、第5図aに示すように傾
斜姿勢に保持される。上記反転アーム26の回動
時、第1の扇形歯車64が、支持枠体45の固定
歯車48と噛み合いながら該固定歯車48上を移
動し、かつ、中間軸62を支点に反転アーム26
の回動方向と同一方向に回動すると共に、中間軸
62上に固定された下部増速レバー67及び揺動
レバー75が中間軸62を支点に第1の扇形歯車
64と同一方向に回動する。すると、増速ロツド
71及び連結ロツド81が、下部増速レバー67
及び揺動レバー75により夫々牽引されるので、
上部増速レバー69が支持軸54を支点に回動
し、かつ、第2の扇形歯車78が、そのレバー部
80が連結ロツド81で引張られて取付軸79を
支点に回動する。支持軸54に自由回動自在に軸
支された従動歯車84は第2の扇形歯車78と噛
み合つており、反転アーム26の回動方向と反対
方向に回動するこのときクラツチ機構部85のク
ラツク筒96の爪部101bが上部増速レバー6
9の爪部100とかみ合つており、従動歯車84
の爪部99とはかみ合つておらず、該従動歯車8
4は自由回転する。したがつて、上記の上部増速
度レバー69の回動力がクラツチ筒96を介して
支持軸54に伝達され、支持軸54の内端に装着
された支持アーム28は、反転アーム26の回動
角度より所定角度大きく回動して略半回転し、反
転終端位置時には水平姿勢に保持される。こうし
て反転始端位置aにおいて上記支持アーム26の
クランプ爪27で把持されたワーク2が反転して
前記搬送具19の載置棒22,23上に水平な姿
勢で位置決め保持されると上記クランプ爪27が
開いてワーク2の端縁部の把持が解除される。上
記クランプ爪27によるワーク2の把持が解除さ
れると、搬送具19が次行程に移動する。これと
同時に上記ラツク43が逆転方向へ直線移動し、
ピニオン39と一緒に回転軸37が逆転し、反転
アーム26が反転始端位置a側に回動する。以下
前記と同じ要領でワーク2は反転移送される。
プ爪14がプレス型内にリフタで突上げ保持され
たワーク2の端縁部を把持すると、牽引具13は
後退し、ワーク2は反転始端位置aのワーク支持
部材15,15上に載置保持される。これと同時
に、上記ラツク43の逆転方向への直線移動によ
り該ラツク43と噛み合うピニオン39が回転
し、このピニオン39と一緒に回転軸37が逆転
方向に回動する。すると上記回転軸37上に可動
スリーブ44を介して固定された反転アーム26
が反転始端位置a側に回動する。このとき支持ア
ーム28に装着された各ランプ爪27は開状態に
保持してあり、又反転アーム26の反転始端位置
時、該反転アーム26は水平姿勢に保持される。
そして、上記クランプ爪27が、第7図に示すよ
うにワーク2の両側端縁部との対向位置に保持さ
れると、各クランプ爪27が閉じ、ワーク2の両
側端縁部を把持する。しかる後、上記ラツク43
が正転方向に直線移動し、ピニオン39を介して
回転軸37を正転させる。この回転軸37の正転
により反転アーム26は、反転終端位置b側に回
動し、反転終端位置時、第5図aに示すように傾
斜姿勢に保持される。上記反転アーム26の回動
時、第1の扇形歯車64が、支持枠体45の固定
歯車48と噛み合いながら該固定歯車48上を移
動し、かつ、中間軸62を支点に反転アーム26
の回動方向と同一方向に回動すると共に、中間軸
62上に固定された下部増速レバー67及び揺動
レバー75が中間軸62を支点に第1の扇形歯車
64と同一方向に回動する。すると、増速ロツド
71及び連結ロツド81が、下部増速レバー67
及び揺動レバー75により夫々牽引されるので、
上部増速レバー69が支持軸54を支点に回動
し、かつ、第2の扇形歯車78が、そのレバー部
80が連結ロツド81で引張られて取付軸79を
支点に回動する。支持軸54に自由回動自在に軸
支された従動歯車84は第2の扇形歯車78と噛
み合つており、反転アーム26の回動方向と反対
方向に回動するこのときクラツチ機構部85のク
ラツク筒96の爪部101bが上部増速レバー6
9の爪部100とかみ合つており、従動歯車84
の爪部99とはかみ合つておらず、該従動歯車8
4は自由回転する。したがつて、上記の上部増速
度レバー69の回動力がクラツチ筒96を介して
支持軸54に伝達され、支持軸54の内端に装着
された支持アーム28は、反転アーム26の回動
角度より所定角度大きく回動して略半回転し、反
転終端位置時には水平姿勢に保持される。こうし
て反転始端位置aにおいて上記支持アーム26の
クランプ爪27で把持されたワーク2が反転して
前記搬送具19の載置棒22,23上に水平な姿
勢で位置決め保持されると上記クランプ爪27が
開いてワーク2の端縁部の把持が解除される。上
記クランプ爪27によるワーク2の把持が解除さ
れると、搬送具19が次行程に移動する。これと
同時に上記ラツク43が逆転方向へ直線移動し、
ピニオン39と一緒に回転軸37が逆転し、反転
アーム26が反転始端位置a側に回動する。以下
前記と同じ要領でワーク2は反転移送される。
次にワーク2を平行移動させたい場合は、クラ
ツチ機構部85の作動シリンダ89のロツド91
を突出動作させる。すると揺動アーム88が枢軸
89を支点に反時計方向に回動し、クラツチ筒9
6のフランジ部97aがカムフオロア94,94
で押圧されて該クラツチ筒96が内側方向に移動
し、一方の爪部101bが増速レバー69の爪部
100から外れ、かつ、他方の爪部101aが従
動歯車84の爪部99とかみ合う。すると、上記
反転アーム26の反転始端位置aから反転終端位
置cへの回動動作時、従動歯車84の回転力はク
ラツチ筒96を介して支持軸54に伝えられる。
このとき上記従動歯車84は、上述の通り反転ア
ーム26の回動方向と反対方向、即ち逆転方向に
回動するため、上記支持軸54は従動歯車84と
同一方向に回転する。したがつて、支持軸54に
装着された支持アーム28は反転アーム26の回
動動作に連動して平行移動する。この支持アーム
28の平行移動により、クランプ爪27で把持さ
れたワーク2は、水平姿勢を保持したまま反転始
端位置aから反転終端位置bへ平行移動される。
以下同じ要領でワークは順次平行移送される。
ツチ機構部85の作動シリンダ89のロツド91
を突出動作させる。すると揺動アーム88が枢軸
89を支点に反時計方向に回動し、クラツチ筒9
6のフランジ部97aがカムフオロア94,94
で押圧されて該クラツチ筒96が内側方向に移動
し、一方の爪部101bが増速レバー69の爪部
100から外れ、かつ、他方の爪部101aが従
動歯車84の爪部99とかみ合う。すると、上記
反転アーム26の反転始端位置aから反転終端位
置cへの回動動作時、従動歯車84の回転力はク
ラツチ筒96を介して支持軸54に伝えられる。
このとき上記従動歯車84は、上述の通り反転ア
ーム26の回動方向と反対方向、即ち逆転方向に
回動するため、上記支持軸54は従動歯車84と
同一方向に回転する。したがつて、支持軸54に
装着された支持アーム28は反転アーム26の回
動動作に連動して平行移動する。この支持アーム
28の平行移動により、クランプ爪27で把持さ
れたワーク2は、水平姿勢を保持したまま反転始
端位置aから反転終端位置bへ平行移動される。
以下同じ要領でワークは順次平行移送される。
考案の効果
本考案によれば、ワークの両側端縁部をクラン
プ爪で把持して該ワークを反転させるので、ワー
クの損傷および歪みを確実に防止することができ
る。しかも、反転後のワークを定位置に正確に位
置決めし得るので、次行程でのワークの自動投入
をきわめて容易に行うことができる。また、反転
駆動機構は、クラツチ機構部を切換えることによ
り、支持アームの支持軸に、増速機構部と平行移
動機構部の駆動力を選択的に伝達し、反転アーム
の往復回動動作に連動して、支持軸を反転アーム
の回動方向と同一方向もしくは逆方向に所定角度
回動させ、支持アームを略半回転もしくは平行移
動させることができるので、同一の支持アームで
ワークを反転移送及び平行移送することができ、
かつ、この反転移送と平行移送を簡単に切換える
ことが可能となると共に、装置全体の構造が簡単
となつて、装置の小型化を図ることができ、設置
スペースを有効に利用することができる。しか
も、反転アームの1回動動作のみでワークを反転
移送もしくは平行移送することができるので、ワ
ークの移送を迅速に行うことが可能となり、作業
性が大幅に向上する。
プ爪で把持して該ワークを反転させるので、ワー
クの損傷および歪みを確実に防止することができ
る。しかも、反転後のワークを定位置に正確に位
置決めし得るので、次行程でのワークの自動投入
をきわめて容易に行うことができる。また、反転
駆動機構は、クラツチ機構部を切換えることによ
り、支持アームの支持軸に、増速機構部と平行移
動機構部の駆動力を選択的に伝達し、反転アーム
の往復回動動作に連動して、支持軸を反転アーム
の回動方向と同一方向もしくは逆方向に所定角度
回動させ、支持アームを略半回転もしくは平行移
動させることができるので、同一の支持アームで
ワークを反転移送及び平行移送することができ、
かつ、この反転移送と平行移送を簡単に切換える
ことが可能となると共に、装置全体の構造が簡単
となつて、装置の小型化を図ることができ、設置
スペースを有効に利用することができる。しか
も、反転アームの1回動動作のみでワークを反転
移送もしくは平行移送することができるので、ワ
ークの移送を迅速に行うことが可能となり、作業
性が大幅に向上する。
第1図は本考案装置の実施例を示す縦断面図、
第2図は本考案装置の全体を示す概略斜視説明
図、第3図は第1の扇形歯車と固定歯車との噛合
状態を示す部分拡大図、第4図はクランプ爪の具
体例を示す説明図、第5図a,bは反転アームの
反転終端位置における反転駆動機構の増速機構部
と平行移動機構部の説明図、第6図はクラツチ機
構部の部分断面説明図、第7図はワークの反転状
態を示す斜視説明図である。第8図は従来の反転
装置の部分断面説明図である。 26,26……反転アーム、27……クランプ
爪、28,28……支持アーム、29……反転駆
動機構。
第2図は本考案装置の全体を示す概略斜視説明
図、第3図は第1の扇形歯車と固定歯車との噛合
状態を示す部分拡大図、第4図はクランプ爪の具
体例を示す説明図、第5図a,bは反転アームの
反転終端位置における反転駆動機構の増速機構部
と平行移動機構部の説明図、第6図はクラツチ機
構部の部分断面説明図、第7図はワークの反転状
態を示す斜視説明図である。第8図は従来の反転
装置の部分断面説明図である。 26,26……反転アーム、27……クランプ
爪、28,28……支持アーム、29……反転駆
動機構。
Claims (1)
- 往復回動可能に対向させて起立枢着した一対の
反転アームと、各反転アームの先端に支持軸を介
して回動可能に枢着され、かつ、複数のクランプ
爪を開閉可能に装着した支持アームと、上記反転
アームを往復回動させる反転駆動機構とからな
り、上記反転駆動機構は、支持アームの支持軸
を、反転アームの往復回動動作に連動して、反転
アームの回動方向と同一方向に所定角度回動させ
る増速機構部と、支持アームの支持軸を、反転ア
ームの往復回動動作に連動して、反転アームの回
動方向と逆方向に所定角度回動させる平行移動機
構部と、増速機構部と平行移動機構部の駆動力を
支持アームの支持軸に選択的に伝達するクラツチ
機構部とを有することを特徴とする反転装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987171541U JPH0522348Y2 (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987171541U JPH0522348Y2 (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0180228U JPH0180228U (ja) | 1989-05-30 |
| JPH0522348Y2 true JPH0522348Y2 (ja) | 1993-06-08 |
Family
ID=31463465
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987171541U Expired - Lifetime JPH0522348Y2 (ja) | 1987-11-09 | 1987-11-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0522348Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2564231Y2 (ja) * | 1991-09-26 | 1998-03-04 | 株式会社アマダ | プレスのトランスファー装置 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5816000Y2 (ja) * | 1976-10-06 | 1983-03-31 | 山水電気株式会社 | 音響レンズ |
| DE2726289C3 (de) * | 1977-06-10 | 1980-01-10 | Maschinenfabrik Weingarten Ag, 7987 Weingarten | Zwischen zwei Pressen angeordnete Wendeeinrichtung für insbesondere flächige Werkstücke |
| JPS5944631U (ja) * | 1982-09-16 | 1984-03-24 | 福井機械株式会社 | トランスフアフイ−ド装置における材料回転装置 |
| US4555844A (en) * | 1984-12-14 | 1985-12-03 | Mcdonnell Douglas Corporation | Part turnover attachment for automatic machine tool |
| JPS61169121A (ja) * | 1985-01-22 | 1986-07-30 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | プレスにおけるタ−ンオ−バ−装置 |
| JPH0515385Y2 (ja) * | 1986-02-28 | 1993-04-22 |
-
1987
- 1987-11-09 JP JP1987171541U patent/JPH0522348Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0180228U (ja) | 1989-05-30 |
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