JPH0522370Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は鋳造などに使用される原料を鋳造まで
の間溶融状態を保持する溶湯保持炉に関する。

［従来の技術とその問題点］ 鋳造原料となる溶湯を保持する保持炉は、従来
からるつぼ型炉の保持室に気密蓋を着脱可能に取
り付けた構造のものが使用され、炉内に受湯した
溶湯をガス抜きおよび真空状態を維持しながら原
料の昇温を行つている。このるつぼ型炉には出湯
口が備えられており、鋳造の際には溶湯は出湯口
から炉外に取り出されるようになつている。

しかしながら、従来の保持炉ではこの受湯、出
湯作業がやりにくいと共に、受湯、出湯の際に溶
湯が空気と接触し易く、この接触で溶湯が高温酸
化されて品質が低下する、問題を有している。

本考案は、上記事情を考慮してなされ、受湯お
よび出湯を容易に、且つ確実に行うことができる
と共に、受湯、出湯時の酸化を防止した溶湯保持
炉を提供することを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するため本考案は、溶湯に対し
て真空脱ガスを行うことができると共に、還元雰
囲気下で出湯及び受湯することを可能としたもの
である。このため本考案は、出湯口を炉の傾動中
心軸線上に一致させて設けたるつぼ型炉におい
て、前記出湯口及び前記炉の保持室開口部にそれ
ぞれ真空気密蓋を着脱可能に取付け、前記保持室
開口部を覆う真空気密蓋に炉内に連通する真空排
気用パイプ、及び還元性ガス供給用パイプを設
け、炉内を密閉した状態で真空脱ガスを行い、還
元性ガスにより炉内圧力を外気圧より高くした状
態で出湯及び受湯を行うことを特徴とする溶湯保
持炉を特徴とする。

［作用］ 本考案は、出湯口及び保持室を真空気密蓋で密
閉し真空排気用パイプを用いて真空脱ガスを行う
ことができ、かつ炉内圧力を外気圧より高くして
大気の炉内への侵入を防止したので、溶湯の受湯
および出湯を還元性ガス雰囲気中で行われ、溶湯
が空気と接触しないようになつている。

［実施例］ 以下、本考案を図示する実施例を参照して具体
的に説明する。

第１図は本考案の一実施例の側面図、第２図は
受湯を示す側面図、第３図はその正面図、第４図
は第３図における−線断面図である。これら
の図において、１はるつぼ型炉で、加熱コイル
（図示せず）が外周に巻かれた保持室２が中央に
設けられ、保持室２の周囲には断熱材（図示せ
ず）が設けられている。炉１は炉１の側壁に突設
されたブラケツトを介して架台４に支軸７にて傾
動自在に軸支されるとともに、後述する傾動シリ
ンダ２３によつて架台４に支持されている。又、
炉１の底部を架台４に突設した基台５に当接させ
て支持されている。ここで、炉１は支軸７および
傾動シリンダ２３によつて支持が行われ、基台５
はこの補助を行うものであり、必要により削除し
てもよい。溶湯は保持室２内に供給されて真空雰
囲気中で脱ガスされながら昇温される。６は出湯
口で、炉１の側壁から外方へ突設されるととも
に、その外端６ａは炉１の傾動中心である支軸７
の軸線上に一致するように設けられ、内部に保持
室２と外部とを連通する湯道が設けられている。

８は炉１の保持室２の上方開口部を気密状態に
被覆する真空気密蓋である。該真空気密蓋８は炉
１の上部に設けられたフランジ１ａに固着された
載置台９上に着脱自在に密接することによつて保
持室２の上方開口部を被覆している。このため、
真空気密蓋８の外周側のフランジと載置台９との
間にはリング状の真空パツキン１２が介挿されて
いる。又、この真空気密蓋８における保持室２上
方には後述する受湯樋１３が接続される受湯口１
０が開設されている。そして、真空気密蓋８内面
および受湯口１０内面には断熱材１１が張設され
ている。

１５は出湯口６の外端６ａを気密状態に被覆す
る真空気密蓋であり、該真空気密蓋１５は架台４
に枢支されたシリンダー１６に支持桿１６ａを介
して取り付けられている。このことによつて真空
気密蓋１５をシリンダー１６によつて第１図矢印
Ａ方向に回動させて支軸７の軸線上に位置させ、
次いで同シリンダー１６のカム作動により真空気
密蓋１５を水平移動させることによつて、真空気
密蓋１５を出湯口６の外端６ａに当接して、これ
を被覆する。

１７は保持室２の開口部を被覆する真空気密蓋
８に付設された真空排気用パイプである。該パイ
プ１７は真空バルブ２８を備えると共に、その真
空気密蓋８内の内端が開放されて炉１内に連通し
ており、外端１７ｂは蛇腹状の緩衝パイプ１８を
介して固定パイプ１９に連設されている。真空排
気用パイプ１７の外端１７ｂと緩衝パイプ１８と
は着脱自在に連接されており、真空気密蓋８を上
動させたとき上記連接部位から分離可能となつて
いる。また、固定パイプ１９における緩衝パイプ
１８との連接とは反対側端部は図示しない真空ポ
ンプに連結されており、パイプ１７を介して炉１
内を真空状態に維持することが可能となつてい
る。さらに、前記気密蓋８には還元性ガス供給用
パイプ２０が還元性ガスボンベ（図示せず）に接
続された導入バルブ２１を介して取り付けられ、
その先端開口が炉１内に連通している。

前記受湯樋１３は前記真空気密蓋８の受湯口１
０に着脱可能に接続される。接続は保持室２に溶
湯を供給する際に行われ、保持室２から溶湯を出
湯する場合には受湯口１０から外されるものであ
る。この受湯樋１３は内面に耐火材２２が張設さ
れており、その先端開口部がシールパツキン２５
を介して真空気密蓋８の受湯口１０に密着する。
これにより受湯樋１３は炉１の気密状態を維持し
た状態で炉１と接続されるようになつている。
又、受湯樋１３の取り外し後には、第１図に示す
ように真空気密蓋８の受湯口１０に密閉蓋２６が
密着するように取り付けられ、炉１内の真空維持
が行われる。

２３は出湯時に炉１を傾動させるための傾動シ
リンダーであり、上端２３ａを炉１の中部に枢支
させるとともに下端２３ｂを架台４の底部に枢支
させて取り付けられている。そして傾動シリンダ
ー２３が伸びることによつて炉１は直立した使用
状態（第１図の状態）から支軸７を中心に傾動す
る。この傾動の軌跡は傾動シリンダー２３の上端
２３ｂの枢支部位で画くと第１図の矢印Ｃとな
る。この傾動にも拘らず出湯口６の外端６ａは支
軸７の軸線上に位置しているので位置の変動は起
こらず、そのため受樋２４を外端６ａに連結した
状態で炉１の傾動が可能となつている。受樋２４
は図示しない移動機構によつて横移動可能となつ
ており、出湯口６の外端６ａから真空気密蓋１５
を離脱した状態で上記外端６ａに連結される。こ
の連結により保持室２内の溶湯は炉１を傾動させ
ることによつて受樋２４を介して出湯することが
できる。

尚、図中２７はパワーポートで、このパワーポ
ート２７には保持室２を加熱するパワーコイルに
電力を供給する電力ケーブル及び炉１を冷却する
冷却水管が貫通して設置されている。

次に作動を説明する。

溶湯を保持炉２に受湯させる場合、密閉蓋２６
を有する真空気密蓋８および出湯口の真空気密蓋
１５によつて炉１を気密状態とする。この状態で
真空バルブ２８を閉じ、導入バルブ２１を開いて
還元性ガス供給用パイプ２０から炉１内に還元性
ガスを導入する。炉内が還元性ガスによつて充分
置換され、しかもある程度以上のプラス圧となつ
た状態で、密閉蓋２６を取り去つて受湯口１０に
受湯樋１３を接続する。この接続に際しては、炉
１内が還元性ガスで充満されているので空気の侵
入は阻止される。受湯樋１３の接続後には、受湯
樋１３から溶湯を落下させて保持室２に受湯す
る。この受湯においては、還元性ガス雰囲気内で
行われるので溶湯が酸化することがない。受湯完
了後、受湯樋１３を除去し、真空気密蓋８の受湯
口１０を密閉蓋２６で封鎖する。その後、必要に
応じて炉内を真空状態として、昇温、脱ガスを行
う。

次に、溶湯の出湯は、上述と同様な操作で炉内
をプラス圧の還元性ガス雰囲気とし、その後、出
湯口６の真空気密蓋１５を除去し、出湯口６に受
樋２４を接続する。この際還元性ガスの漏出はあ
るが、空気の内部侵入は上記ガスのプラス圧によ
つて阻止される。第４図はこの状態を示す。図示
の通り、出湯口６および受樋２４は耐火性断熱材
３０，３１が充填されたケーシング３２，３３内
に設けられている。又、出湯口６のケーシング３
２の受樋２４側の側面にはリングパツキン３４が
嵌め込まれたフランジ３５が取り付けられてお
り、受樋２４のケーシング３３が出湯口６のケー
シング３２に当接した状態ではリングパツキン３
４によつてガスシールが行われるようになつてお
り、空気の侵入及び還元性ガスの流出が防止され
ている。リングパツキン３４の周辺は水冷構造
（図示せず）となつており、リングパツキン３４
を高熱から保護するようになつている。この状態
で傾動シリンダ２３により炉１を傾斜させると、
出湯口６も炉１と一体となつて傾斜し、保持室２
内の溶湯が出湯口６から受樋２４に導き出され
る。これにより出湯が容易且つ円滑に行われる。
かかる出湯においては、保持室２内がプラス圧の
還元性ガス雰囲気となつているので溶湯が酸化さ
れず、真空脱ガス済溶湯の品質低下を防止するこ
とが可能となつている。

第５図は本考案の別の実施例の要部を示す平面
図である。炉１の傾動中心となる支軸７が架台４
に取り付けられた支持リング２９に回転可能に挿
入されて支持されている。炉１の保持室２内の溶
湯の出湯を行う出湯口６は、支軸７内に貫通形成
されている。この場合、出湯口６内の内端は保持
室２に連通されるが、その中間部分は支軸７の軸
方向に90度の角度で屈曲されており、外端には真
空気密蓋１５が着脱可能に密着している。かかる
実施例では傾動シリンダを作動させると、支軸７
が支持リング２９内で回転し、この回転に伴つて
炉１が支軸７と一体的に上方に回動する。又、支
軸７内には出湯口６が貫通形成されているので出
湯口６の内端も同位置で炉１と同方向に回動し、
これにより定点出湯が行われるようになつてい
る。

本考案は上記実施例に限定されるものではな
く、種々変更が可能である。例えば、保持炉２へ
の受湯は真空気密蓋８の上方から行うことなく、
真空気密蓋８の側方から行つてもよい。又、この
受湯樋１３を抵抗加熱式としてもよい。さらには
真空気密蓋８の密閉蓋２６を真空バルブ構造とし
てもよい。また、本考案は他炉から受湯せず、炉
内で溶解脱ガスし出湯する場合にも利用可能であ
る。

［考案の効果］ 以上、説明した通り、本考案はるつぼ型炉の全
体を気密状態に保持して溶湯の真空脱ガス昇温を
可能とし、かつ還元性ガスにより炉内圧力を外気
圧よりも高くして炉内への大気の侵入を防止しな
がら出湯及び受湯を行うものであるから、受湯か
ら出湯までを還元性ガス雰囲気下で行つて溶湯の
酸化防止を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の側面図、第２図は
受湯を示す正面図、第３図はその正面図、第４図
は第３図における−線断面図、第５図は別の
実施例の要部を示す平面図である。 １……炉、２……保持室、６……出湯口、７…
…支軸、８，１５……真空気密蓋、１０……受湯
口、１３……受湯樋、１７……真空排気用パイ
プ、２０……還元性ガス供給用パイプ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 出湯口を炉の傾動中心軸線上に一致させて設け
   たるつぼ型炉において、 前記出湯口及び前記炉の保持室開口部にそれぞ
   れ真空気密蓋を着脱可能に取付け、前記保持室開
   口部を覆う真空気密蓋に炉内に連通する真空排気
   用パイプ、及び還元性ガス供給用パイプを設け、
   炉内を密閉した状態で真空脱ガスを行い、還元性
   ガスにより炉内圧力を外気圧より高くした状態で
   出湯及び受湯を行うことを特徴とする溶湯保持
   炉。