JPH0522379Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は、被加工物を溶接あるいは切断するた
めの水冷式アーク加工用トーチに関する。

〈従来の技術〉 一般にアーク加工用トーチにおいては、アーク
加工用トーチ、例えばプラズマアーク加工用トー
チの高温化を防止するために適宜に水冷が行なわ
れており、特に消耗品である交換部品の交換周期
を長くするために、交換部品を直接水冷させてい
る。

例えば、第５図において、１は導電材料からな
る電極支持部材、２は電極支持部材１の先端に支
持された中空の電極、３は電極支持部材１の外部
に設けられた絶縁スリーブ、４は絶縁スリーブ３
の外部に設けられた導電材料からなるノズル支持
部材で、上記１，３，４によりトーチボデイ５が
構成されている。６はノズル支持部材４の先端に
支持された中空のノズルで、先端中央部にプラズ
マ流噴出孔６０１が穿設されている。７は絶縁カ
ツプ、８は冷却水の案内管で、供給ホース９より
流入された冷却水は電極２を直接冷却した後、矢
印の通路を経て排水ホース１０よりトーチの外部
に流出される。なお、圧縮空気、酸素等の適宜の
プラズマアーク形成用流体Ｇは適宜に供給されて
プラズマ噴出孔６０１より噴出される。

上記のごとく、直接水冷される交換部品、例え
ば電極２やノズル６が１，３，４からなるトーチ
ボデイ５に着脱自在に、例えば螺着されている
が、一般に交換部品を直接水冷する冷却水の水モ
レ防止のために適宜に“Ｏ”リング１２１，１２
２，１２３が配設されている。

ところで、第６図に示されるごとく、“Ｏ”リ
ングをトーチボデイ５側に配設すると、頻繁に交
換部品を着脱するため“Ｏ”リング１２１が損傷
するにも拘わらず、“Ｏ”リングの劣化確認が困
難なため、“Ｏ”リングの交換時機を逸してしま
い、水モレが生じてから“Ｏ”リングを交換する
のが実情であつた。しかも、狭少の“Ｏ”リング
溝への“Ｏ”リングの着脱作業が困難なため、通
常交換部品側に、“Ｏ”リングを配設していた。

〈考案が解決しようとする問題点〉 ところが、上記のごとく、交換部品側に“Ｏ”
リングを配設する場合、“Ｏ”リング１２１を付
け忘れると水モレが生じるため、第７図に示され
るごとく、交換部品、例えば電極２に、取付用雄
ネジ２０１のネジ山の外径よりも幾分小さい外径
をした“Ｏ”リング収容溝２０２を設け、この収
容溝２０２に“Ｏ”リング１２１を装填してい
た。即ち電極２と“Ｏ”リング１２１とが一体と
なるよう取付けていた。しかし、電極２は消耗品
であるため、電極２の交換毎に一体となつた
“Ｏ”リングも同時に新規なものと取換えること
は消耗品のコストアツプとなつていた。

〈問題点を解決するための手段〉 本考案に係る水冷式アーク加工用トーチは、直
接水冷される交換部品がトーチボデイに対して着
脱自在な水冷式アーク加工用トーチにおいて、前
記交換部品の装着面に高粘度シール材が一体的に
固着されていることを特徴とする。

さらに、特定的には、前記交換部品には取付用
のネジが形成されるとともに、該ネジ部に高粘度
シール材が固着されていることを特徴とする。

〈実施例〉 以下、本考案を図示の実施例により詳細に説明
する。

第１図および第２図において、トーチボデイ５
には電極２およびノズル６を取付けるためのネ
ジ、例えば雌ネジ１０１，４０１が設けられてい
るが、“Ｏ”リングなどの収容溝が配設されてい
ない構造であつて、残部は第５図に示されるもの
と同一に形成されている。直接水冷される交換部
品、例えば電極２の取付用のネジ部２０１には高
粘度シール材１３が一体的に固着されている。な
お、高粘度シール材１３としては、アクリル樹
脂、ナイロン樹脂、仏素樹脂あるいはポリエチレ
ン等各種の熱可塑性樹脂を用いることができる。
電極２の着脱反復テストの結果から、四弗化樹脂
やフツ素混入のアクリル樹脂が特に好適である。
また高粘度シール材１３の電極２への固着方法と
しては、上記高粘度シール材の焼付処理を行なつ
たり、冷却した電極２のネジ部に高粘度シール材
を塗布したり、あるいは乾燥時に高粘度シール材
を収縮させる適宜の化学的添加材を混入させたり
して実施することができる。

上記のごとく取付用のネジ部２０１に高粘度シ
ール材１３が一体的に固着された電極２を、トー
チボデイ５の雌ネジ１０１に螺着するだけで、水
密が確実に行なわれる。

すなわち、電極２をトーチボデイ５に螺着する
と、雌ネジ１０１と雄ネジ２０１との間に介在す
る高粘度シール材１３が自在に変形してネジ１０
１，２０１のスキ間を充填するため、完全な水密
が図られる。

なお、電極２の取付用のネジ部を雄ネジとすれ
ば高粘度シール材１３の固着が容易であるが、こ
れにも拘わらず、電極２に雌ネジを設けてこのネ
ジ部に高粘度シール材を固着することもできる。

第３図および第４図は夫々本考案の他の実施例
を示す図であつて、直接水冷される交換部品２を
トーチボデイ５に取付けた際に、トーチボデイ５
に当接する交換部品２の装着面に高粘度シール材
１３を一体的に固着した構造を示す。即ち、上記
交換部品２の装着面であるフランジ部に高粘度シ
ール材１３が一体的に固着されている。この場
合、交換部品２のフランジ部に１あるいは２以上
の凹部が配設されていて、この凹部に高粘度シー
ル材１３が嵌入されていることにより、交換部品
２と高粘度シール材１３との一体化が図られてい
る。

以上、直接水冷される交換部品としては、電極
２、ノズル６等任意の部品が該当することは勿論
であり、かつ、本考案に係るトーチはTIG溶接、
MIG溶接あるいはCO₂溶接など種々のアーク加工
用トーチに適用することができる。

なお、ネジ部に水密テープを巻付けることが考
えられるが、交換部品の着脱毎にテープを巻き直
さなければならないため面倒であり、かつ手元に
交換テープがないときには交換作業を中断しなけ
ればならず、しかも、テープの巻付数により水密
性が変化するため、適確な水密を図ることができ
ない。

〈考案の効果〉 本考案に係る水冷式アーク加工用トーチは、直
接水冷される交換部品がトーチボデイに対して着
脱自在な水冷式アーク加工用トーチにおいて、前
記交換部品の装着面に高粘度シール材が一体的に
固着されていることを特徴とする。このように高
粘度シール材を一体的に固着した交換部品を安価
にかつ容易に製作されるため、交換部品を頻繁に
取替えるアーク加工用トーチとしてのトータルコ
ストが安価となる。勿論、“Ｏ”リングと交換部
品とを同時に新規なものと取替える従来の場合で
は、“Ｏ”リング溝の加工作業、交換部品に対す
る“Ｏ”リングの面倒な取付作業および交換部品
に“Ｏ”リングが取付けられていることの確認作
業等を必要としていたが、本考案においては、上
記作業は全く不要となる。

さらに、特定的には、前記交換部品には取付用
のネジが形成されるとともに、該ネジ部に高粘度
シール材が固着されているため、交換部品と高粘
度シール材との一体化が強固に行なわれ、交換部
品の着脱作業が反復されたとしても、水密性が確
実に維持される。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の要部を示す縦断面
図、第２図は第１図に用いられる電極２の半断面
図、第３図および第４図は夫々本考案の他の実施
例の要部を示す図であつて、第２図に相当する
図、第５図は従来例の一部を示す縦断面図、第６
図および第７図は、第５図のトーチに用いられる
夫々別の部品を説明するための半断面図である。 ２……電極（＝交換部品）、５……トーチボデ
イ、１３……高粘度シール材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 直接水冷される交換部品がトーチボデイに対
   して着脱自在な水冷式アーク加工用トーチにお
   いて、前記交換部品の装着面に高粘度シール材
   が一体的に固着されてなる水冷式アーク加工用
   トーチ。 ２ 前記交換部品には取付用のネジが形成される
   とともに、該ネジ部に高粘度シール材が固着さ
   れてなる請求項１記載の水冷式アーク加工用ト
   ーチ。