JPH0522564U - 紡績装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】空気式紡績装置における落綿率を一層低下させ
る。 【構成】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用さ
せるノズル３を有するノズルブロック２と、その入口側
内部に固定され内径が下流に向けて漸次縮小する繊維束
通路18及びそれに直角の出口側端面4bを有するオリスィ
ス４と、その内部に固定されたガイド部材支持体５と、
回転又は静止する中空のスピンドル７と、スピンドル入
口7aへ先端を向けて突出しガイド部材支持体５に取り付
けられたガイド部材６とよりなり、オリスィス４の出口
を境に繊維束通路内径が急激に拡大する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、ドラフト装置によってドラフトされた無撚の短繊維束に旋回気流 を作用させて加撚することにより紡績糸を製造する装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

出願人は、図２に示す構成の、繊維ロスの少ない実撚状紡績糸製造用の空気式 紡績装置を先に提案し、すでに別途出願（実願平３−５４６９号）している。

【０００３】 その装置は、ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノズル３を有 するノズルブロック２と、繊維束通路９を有し、回転ローラー８等の駆動装置に よって回転するスピンドル７（回転させなくてもよい）と、下流に向けて内径が 縮小するテーパー部５ａとそれに続く拡径部５ｂを形成した繊維束通路１８を有 しノズルブロック２内に固定されたガイド部材支持体５と、スピンドル入口７ａ へ先端を向けて突出しガイド部材支持体５に取り付けられたガイド部材６とより なるものである。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

上記した従来の紡績装置は、空気流と共に空気逃し孔１４より排出される風綿 の量が少なくなったとはいえ、その落綿率、即ち、供給繊維に対する風綿の割合 は依然として３〜４％もあるので、不経済である。

【０００５】 この考案は、このような空気式紡績装置における落綿率を一層低下させること を目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案の紡績装置は、ドラフト装置を出た繊維 束に旋回気流を作用させるノズルを有するノズルブロックと、その入口側内部に 固定され内径が下流に向けて漸次縮小する繊維束通路及びそれに直角の出口側端 面を有するオリスィスと、その内部に固定されたガイド部材支持体と、回転又は 静止する中空のスピンドルと、スピンドル入口へ先端を向けて突出しガイド部材 支持体に取り付けられたガイド部材とよりなり、オリスィスの出口を境に繊維束 通路内径が急激に拡大するものである。

【０００７】

【作 用】

上記のように構成された紡績装置においては、ドラフト装置を出た繊維束は、 ノズルから噴出する空気流の作用によって装置内に引き込まれる。その際、吸引 空気流がオリスィスの出口を出るときに、上流側へ巻き上がり、その気流に乗っ て浮遊繊維が繊維束中心部に引き戻される。そして、繊維束の全ての繊維の前端 は、ガイド部材の周囲から、糸に形成されつつある繊維束に引かれてスピンドル 内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口から反転すると共に各繊 維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズルから噴出する旋回気流にさらさ れ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束の周囲にらせん状に巻き付 いて実撚状の紡績糸となる。

【０００８】

【実施例】

図１を参照して、この考案の紡績装置の実施例を説明する。

【０００９】 この紡績装置は、バックローラ、エプロンを有するミドルローラ、フロントロ ーラよりなるドラフトパートの次に配置されており、ケーシング１の内部に配さ れた、ノズル３を有するノズルブロック２と、その入口側内部に固定されたオリ フィス４と、その内部に固定されたガイド部材６を有するガイド部材支持体５及 び入口側がケーシング１内に挿入されたスピンドル７よりなっている。

【００１０】 スピンドル７は３つのローラー８（その内の１つは、図１の手前側にあり、図 示されていない）に囲まれて外接軸受けされており、その内の１つは駆動ローラ ーである。スピンドル７の中心には繊維束通路９が貫通形成してあり、この通路 ９の中心とケーシング１の各中心は、共に繊維束の走行路と一致する同一直線上 に位置している。スピンドル入口７ａの外径は充分に小さく、入口７ａに続く部 分は、外径が下流側に向けて増大する円錐状部７ｂとしている。

【００１１】 ケーシング１のスピンドル７を覆う部分は、スピンドル入口７ａ近傍をブッシ ュ１０により小径円筒状の中空室１１としており、この中空室１０に続く部分を 、大きな角度で開いた円錐状の中空室１２としている。

【００１２】 小径の中空室１０より前方は、ノズルブロック２の内壁２ａによって、スピン ドル７の先端径よりも僅かに大径の円筒状にしてあり、その円筒状部は繊維束の ガイド通路となるものである。円錐状の中空室１２の手前には、環状の中空室１ ３と、それに続く接線方向の空気逃し孔１４が形成してある。この空気逃し孔１ ４には空気吸引パイプが連結されている。

【００１３】 ケーシング１の内部には、ノズルブロック２との間に中空の空気溜１５を形成 している。ノズルブロック２には、空気溜１５に連通し、スピンドル入口７ａか ら僅か離れた下流に向き、かつ中空室１１に対して接線方向を向いた４つの空気 噴射ノズル３が形成してあり、空気溜１５には、孔１６を介してエアホース１７ が接続してある。ノズル３の向きは、スピンドル７の回転方向と同一に設定して ある。

【００１４】 ホース１７から供給される圧縮空気は、空気溜１５に流入した後、ノズル３か ら中空室１１内に噴出し、スピンドル入口７ａの近傍に高速の旋回気流を生じさ せる。この空気流は、中空室１１内部で旋回した後、円錐状中空室１２内をゆる く旋回しながらが外方へ拡散し、逃し孔１３方向へと導かれ、排出される。同時 に、この空気流は、フロントローラーのニップ点からケーシング１の中空部内へ と流入する吸引空気流を発生させる。

【００１５】 オリフィス４には、入口から次第に内径が縮小するテーパー状内壁４ａを有す る繊維束通路１７が形成されている。そのテーパー状内壁４ａの出口の内径は、 ノズルブロック２の円筒状部２ａの内径より小さく、ガイド部材支持体４の出口 側端面４ｂを境に繊維束通路が急激に広がっている。この部分を通る繊維束は回 転が制約され、そこを通過した直後に繊維束は拡散してオープンエンド状態が助 長される。また、繊維束通路１８を出た吸引空気流は、端面４ｂ側に矢印に示す ように巻き上がり、それによって浮遊繊維が引き戻され、繊維ロスが減少する。

【００１６】 ガイド部材支持体５は、一端に円錐部を突出した円柱状をしており、その長手 方向には、スピンドル７の通路９の中心に合致する細孔を穿設し、その細孔内に ピン状のガイド部材６を挿通している。ガイド部材６は、先端をフリー状態とし 、スピンドル入口７ａに臨ませている。また、ガイド部材６は、スピンドル入口 ７ａの通路直径よりも小さい直径のものであり、先端を滑らかな曲線で形成して いる。ガイド部材６の先端は、図では、スピンドル入口７ａから通路９内部へ若 干入った位置にある場合を示しており、その状態が最も好ましく、製造される糸 も、最もリング糸に近い外観を呈している。しかしながら、条件によっては入口 ７ａ端面から離反した位置をとることも可能であり、リング糸に近い外観を有す る糸を製造することができる。これらの糸は、強力特性においてもリング糸と比 べて遜色がない。

【００１７】 このように構成された紡糸装置においては、ドラフト装置を出た繊維束は、ノ ズル３からの噴出空気流の作用によって、オリフィス４のテーパー状内壁４ａに より回転の制約を受けながら引き込まれ、そこを通過直後に拡散してオープンエ ンド状態が助長され、一方、入口から吸引される空気流はそこで上流側へ巻き上 がり、その気流に乗って浮遊繊維が繊維束中心部に引き戻される。そして、繊維 束の全ての繊維の前端は、ガイド部材６の周囲から、糸に形成されつつある繊維 束に引かれてスピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口 ７ａから反転すると共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズル３ から噴出する旋回気流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊 維束の周囲にらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。このときのガイド部 材６は、糸形成過程における撚の伝播の阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを 一時的に果たす、いわゆる疑似芯の働きをなし、従来の空気式結束紡績糸に顕著 に現れる無撚の芯繊維束の形成を阻止して事実上巻付繊維のみによって糸を形成 する働きをなすものである。

【００１８】 最後に、この考案の紡績装置及び従来例で示した紡績装置によって、ノズル３ より噴出する空気圧を種々変えて紡績糸を製造したときの落綿率を表１に示す。

【００１９】

【表１】

【００２０】 この表によると、この考案紡績装置においては、落綿率がかなり減少している ことがわかる。

【００２１】 なお、この実施例では、スピンドルにより撚りを掛けるタイプの装置について 説明したが、スピンドル７は糸に撚を掛ける補助をするものであって、これが回 転しなくても糸によっては製造可能であるので、スピンドル７は必ずしも回転す るものである必要はない。

【００２２】

【考案の効果】

この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。

【００２３】 即ち、巻付繊維量が極めて多く、外観、強力特性共にリング糸に遜色のない実 撚の糸を製造することができることは元より、オリフィスの内径を下流に向けて 漸次縮小させ、その出口を境に繊維束通路内径を急激に拡大させたので、繊維ロ スを以前にも増して更に大幅に減らすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の紡績装置の実施例を示す断面図であ
る。

【図２】従来の紡績装置の断面図である。

【符号の説明】

２ ノズルブロック ３ ノズル ４ オリフィス ４ａ オリフィスのテーパー状内壁 ４ｂ オリフィスの出口側端面 ５ ガイド部材支持体 ６ ガイド部材 ７ スピンドル ７ａ スピンドル入口 ９ スピンドルの繊維束通路 １８ オリフィスの繊維束通路

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作
   用させるノズルを有するノズルブロックと、その入口側
   内部に固定され内径が下流に向けて漸次縮小する繊維束
   通路及びそれに直角の出口側端面を有するオリスィス
   と、その内部に固定されたガイド部材支持体と、回転又
   は静止する中空のスピンドルと、スピンドル入口へ先端
   を向けて突出しガイド部材支持体に取り付けられたガイ
   ド部材とよりなり、オリスィスの出口を境に繊維束通路
   内径が急激に拡大する紡績装置。