JPH0554564U - 紡績装置のノズルブロック - Google Patents
紡績装置のノズルブロックInfo
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Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
- D01H—SPINNING OR TWISTING
- D01H1/00—Spinning or twisting machines in which the product is wound-up continuously
- D01H1/11—Spinning by false-twisting
- D01H1/115—Spinning by false-twisting using pneumatic means
Landscapes
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- Textile Engineering (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】空気式紡績装置における落綿率を低下させる。
【構成】内部空間の下流側且つ接線方向を向き、軸芯側
に寄って開口するノズル3を有している。
に寄って開口するノズル3を有している。
Description
【0001】
この考案は、ドラフト装置によってドラフトされた無撚の短繊維束に旋回気流 を作用させて加撚することにより紡績糸を製造する装置におけるノズルブロック に関するものである。
【0002】
本出願人は、図1に示すような、実撚状紡績糸を製造する空気式紡績装置を先 に提案し、すでに出願(実願平2─403102号等)している。
【0003】 その装置は、ドラフト装置を出た繊維束に旋回気流を作用させるノズル3を有 するノズルブロック2と、繊維束通路10を有し、回転ローラー7、8等の駆動 装置によって回転するスピンドル6と、ノズルブロック2内に固定されたガイド 部材支持体4と、スピンドル入口6aへ先端を向けて突出し、ガイド部材支持体 4に取り付けられたガイド部材12とよりなるものである。
【0004】
上記した従来の紡績装置のノズル3は、スピンドル6の入口6aから僅か離れ た下流に向き、且つ、図3に示すように、ノズルブロック2の内壁2aにピッタ リと寄って接線方向を向いて形成されているので、図1に示す中空室12の部分 の空気流が弱く、供給繊維に対する風綿の割合(落綿率)が多くなっている。
【0005】 この考案は、このような空気式紡績装置における落綿率を低下させることを目 的としている。
【0006】
上記目的を達成するために、この考案の紡績装置のノズルブロックは、内部空 間の下流側且つ接線方向を向き、軸芯側に寄って開口するノズルを有するもので ある。
【0007】
上記のように構成された紡績装置のノズルブロックにおいては、ノズルから軸 芯側に寄って噴射する空気流によって繊維が旋回させられ、浮遊繊維が軸芯側に 引き寄せられる。そして、軸芯側に引き寄せられた浮遊繊維は、旋回する繊維に 引き込まれる。
【0008】
図1及び図2を参照して、この考案のノズルブロックが採用される紡績装置に ついて説明する。
【0009】 この紡績装置は、バックローラ、エプロンを有するミドルローラ、フロントロ ーラよりなるドラフトパートの次に配置されており、ケーシング1の内部に配さ れた、ノズル3を有するノズルブロック2と、その内部に固定されガイド部材5 を有するガイド部材支持体4と、入口側がケーシング1内に挿入された回転スピ ンドル6とより構成されている。
【0010】 スピンドル6は3つのローラー7、8、9(ローラー9は、図1の手前側にあ り、図示されていない)に囲まれて外接軸受けされている。その内の1つは駆動 ローラーであり、スピンドル6をベルトで直接回転させるもの(3万rpm)に 比べて5万〜20万rpmものはるかに高速の回転を得ることができる。
【0011】 スピンドル6の中心には繊維束通路10が貫通形成してあり、この通路10の 中心とケーシング1の各中心は、共に繊維束の走行路と一致する同一直線上に位 置している。スピンドル6の入口6aの外径は充分に小さく、入口6aに続く部 分は、外径が下流側に向けて増大する円錐状部6bとしている。
【0012】 ケーシング1のスピンドル6を覆う部分は、スピンドル6の入口6a近傍をブ ッシュ11により小径円筒状の中空室12としており、この中空室12に続く部 分を、大きな角度で開いた円錐状の中空室13としている。小径の中空室12よ り前方は、ノズルブロック2によって、スピンドル6の先端径よりも僅かに大径 の円筒状にしてあり、その円筒状部は繊維束のガイド通路となるものである。円 錐状の中空室13の手前には、環状の中空室14と、それに続く接線方向の空気 逃し孔15が形成してある。この空気逃し孔15には空気吸引パイプが連結され ている。
【0013】 ケーシング1の内部には、ノズルブロック2との間に中空の空気溜16を形成 している。ノズルブロック2には、空気溜16に連通し、スピンドル6の入口6 aから僅か離れた下流に向き、かつ中空室12に対して接線方向を向いた4つの 空気噴射ノズル3が形成してあり、空気溜16には、孔17を介してエアホース 18が接続してある。ノズル3の向きは、スピンドル6の回転方向と同一に設定 してある。
【0014】 図2には、この考案のノズルブロック2のノズル開口部付近が示されており、 これによると、ノズル3は、ノズルブロック2の内壁2aから離れた中心寄りに 開口している。即ち、ノズルブロック2の内径を2R、スピンドル入口6aの内 径をDs、ノズル3の内径をd、ノズルブロック2の軸芯からノズル3の軸芯ま での距離をLとするときに、Ds/2+d/2<L<R−d/2の関係が成り立 つように、ノズル3の噴射口を位置させている。このようにすると、ノズル3か ら噴出する空気は、スピンドル入口6a側近くに噴射し、浮遊繊維をスピンドル 入口6a側に引き寄せるように働く。
【0015】 ホース18から供給される圧縮空気は、空気溜16に流入した後、ノズル3か ら中空室12内に噴出し、スピンドル入口6aの近傍に高速の旋回気流を生じさ せる。この空気流は、中空室12内部で旋回した後、円錐状中空室13内をゆる く旋回しながらが外方へ拡散し、逃し孔15方向へと導かれ、排出される。同時 に、この空気流は、フロントローラーのニップ点からケーシング1の中空部内へ と流入する吸引空気流を発生させる。
【0016】 ガイド部材支持体4は、一端に細い円柱部を突出した円柱状をしており、その 一側を切り欠いてノズルブロック2との間に間隙19を形成し、繊維束のガイド 通路としている。また、ガイド部材支持体4の長手方向には、スピンドル6の通 路10の中心線に合致する細孔を穿設し、その細孔内にピン状のガイド部材5を 挿通している。
【0017】 ガイド部材5は、ガイド部材支持体4の細孔から突出して先端をフリー状態と し、スピンドル6の入口6aに臨ませている。このガイド部材5は、スピンドル 6の入口6aの通路直径よりも小さい直径のものであり、先端を滑らかな曲線で 形成している。また、その先端は、図では、スピンドル6の入口6aから通路1 0内部へ若干入った位置にある場合を示しており、その状態が最も好ましく、製 造される糸も、最もリング糸に近い外観を呈している。しかしながら、条件によ っては入口6a端面から離反した位置をとることも可能であり、リング糸に近い 外観を有する糸を製造することができる。これらの糸は、強力特性においてもリ ング糸と比べて遜色がない。
【0018】 このように構成された紡糸装置においては、ドラフト装置のフロントローラー を出た繊維束は、ノズル3から噴出する空気流の作用によってノズルブロック2 とガイド部材支持体4との間隙19からケーシング1内に引き込まれ、繊維束の 全ての繊維の前端は、ガイド部材5の周囲から、糸に形成されつつある繊維束に 引かれてスピンドル内に導かれる。また、繊維の後端側は、スピンドル入口6a から反転すると共に各繊維に分離される。後端の分離した繊維は、ノズル3から 噴出する旋回気流にさらされ、糸の走行に伴って、糸に形成されつつある繊維束 の周囲にらせん状に巻き付いて実撚状の紡績糸となる。その際、浮遊繊維は、ノ ズル3からスピンドル入口6a寄りに噴射する空気流に引き寄せられ、スピンド ル入口6a側に引き寄せられる。そして、その引き寄せられた浮遊繊維は、後端 の分離した繊維に引き込まれる。ガイド部材5は、糸形成過程における撚の伝播 を阻止し、あるいは中心繊維束の代わりを一時的に果たす、いわゆる疑似芯の働 きをなし、従来の空気式結束紡績糸に顕著に現れる無撚の芯繊維束の形成を阻止 して事実上巻付繊維のみによって糸を形成する働きをなすものである。
【0019】 ここで、ノズルブロック2の内径2Rを4.5mm、ノズル3の内径dを0.6 mm、ノズルブロック2の軸芯からノズル3の軸芯までの距離Lを1.6mm又は1 .75mmとし、27.9G/Y(ゲレン/ヤード)のカード綿を用いて糸速度2 50m/min で紡出したときの落綿率、糸強度を調べてみたところ、下記の表1 に示す結果が得られた。
【0020】
【表1】
【0021】 上記の表から、この考案における落綿率は、従来例のものの半分以下になって いることがわかる。なお、L=1.75mmのものは、糸強力がほんのわずかに低 下しているが、従来のものでは、落綿率を下げようとすると、糸強力が目に見え て下がる傾向にあったことを考えると、糸強力が問題のない程度に低下しただけ で、落綿率が大幅に低下したことになるので、これも非常に有効である。
【0022】 なお、この実施例では、スピンドルにより撚を掛けるタイプの装置について説 明したが、他の紡績装置、例えば、2ノズルタイプの結束紡績糸製造装置の第1 ノズル入口にガイド部材を設けたり、ノズルとニップ式ツイスターによる紡績装 置、1ノズルタイプの紡績装置への適用も条件によっては可能である。また、ス ピンドル6は、糸に撚りを掛ける補助をするものであって、これが回転しなくて も、糸によっては、製造可能である。従って、スピンドル6は、かならずしも回 転するものである必要はない。
【0023】
この考案は、以上説明したように構成されているので、以下に記載するような 効果を奏する。
【0024】 即ち、ノズルブロックの内部空間の軸芯側に寄ってノズルが開口しているので 、糸強力を増大又はほとんど変えないで、落綿率を従来のものの半分以下とする ことができる。
【図1】空気式紡績装置の断面図である。
【図2】この考案のノズルブロックのノズル開口部付近
の図である。
の図である。
【図3】従来のノズルブロックのノズル開口部付近の図
である。
である。
1 ケーシング 2 ノズルブロック 3 ノズル 4 ガイド部材支持体 5 ガイド部材 6 スピンドル 6a スピンドル入口
Claims (1)
- 【請求項1】内部空間の下流側且つ接線方向を向き、軸
芯側に寄って開口するノズルを有する紡績装置のノズル
ブロック。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP110721U JPH0554564U (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 紡績装置のノズルブロック |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP110721U JPH0554564U (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 紡績装置のノズルブロック |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0554564U true JPH0554564U (ja) | 1993-07-20 |
Family
ID=14542804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP110721U Pending JPH0554564U (ja) | 1991-12-18 | 1991-12-18 | 紡績装置のノズルブロック |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0554564U (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112501728A (zh) * | 2019-09-13 | 2021-03-16 | 村田机械株式会社 | 纺纱单元及纺纱纱线的制造方法 |
-
1991
- 1991-12-18 JP JP110721U patent/JPH0554564U/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112501728A (zh) * | 2019-09-13 | 2021-03-16 | 村田机械株式会社 | 纺纱单元及纺纱纱线的制造方法 |
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