JPH0522643Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、２本以上のパイプを伸縮自在に嵌
合した伸縮自在筒に関する。

［従来の技術］ 従来より、外筒とその中に摺動自在に挿入され
た内筒を備え、外筒端に取り付けたカプラによつ
て内筒を締め付ける伸縮自在筒が各種製造されて
おり、身体障害者用伸縮自在杖、物干し竿、三
脚、釣竿、または椅子等の脚に使用されている。

［考案が解決しようとする問題点］ しかるに従来の伸縮自在筒では、なんらかの操
作ミスでカプラによる締結を弛め過ぎたときや、
カプラが破損した場合、全長が急激に縮まるの
で、前記身体障害者用の杖など、重量が掛かる場
合は危険であつた。とくに軽量化のためカプラを
プラスチツク製とした場合、カプラの破損が生じ
やすい。

本考案の目的は、前記カプラの弛めすぎや破損
があつた場合においても、全長が急激に縮まる事
がなく、安全性に優れ、かつ、軽量で強靱である
とともに伸縮が迅速にできる伸縮自在筒の提供に
ある。

［問題点を解決するための手段］ この考案の伸縮自在筒は、端部に、外側は螺旋
溝、内側は螺旋凸条となる大ピツチの螺旋が形成
された薄肉金属パイプよりなる外筒と、 前記外筒の内径より小さく、かつ、外筒内側の
螺旋凸条の山径より大きい外径を有し、外側は螺
旋溝、内側は螺旋凸条となり、かつ、外側の螺旋
溝は前記外筒内側の螺旋凸条ときりもみ移動自在
に螺合する螺旋が形成されるとともに、前記外筒
内に遊嵌された薄肉金属パイプよりなる内筒と、 外周に外ねじが形成され、内周は前記内筒の外
径より大きい内径を有し、前記内筒の螺旋溝に螺
合できる螺旋凸条が形成されるとともに、端部外
周にテーパー部が設けられ、かつ、軸方向にスリ
ツトが形成された内筒挟持部、および前記外筒の
端部に外嵌され固着された嵌着部を有する円筒状
のカラーと、 前記カラーの外ねじに螺合する内ねじを有し、
前記カラーのテーパー部に対応して形成された内
周テーパー部を有する円筒状のカプラとからな
り、 前記カプラとカラーとを強く締結したとき前記
カラーの螺旋凸条が前記内筒の螺旋溝に緊密に螺
合し、締結を緩めたとき螺合が解放されるか、ま
たは螺合が緩み、軸方向に変位自在となることを
特徴とする。

［作用および考案の効果］ 本考案の伸縮自在筒は、外筒と内筒とが常に大
ピツチの螺旋で螺合しているので、カプラが破損
したり、カプラとカラーとの締結を弛め過ぎた場
合においても、筒長が急激に縮むことがなく、安
全性が高い。また金属製の薄肉パイプに、外側は
溝、内側は凸条となる大ピツチの螺旋を設けるこ
とにより外筒および内筒を形成しているので、軽
量であるとともに強靱であり、かつ伸縮が迅速に
できる。

［実施例］ つぎにこの考案を第１図〜第４図に示す一実施
例に基づき説明する。

本考案の伸縮自在筒１は、薄肉のアルミニウム
製パイプ２０の端部に、外側は溝２１、内側は凸
条２２となる大ピツチの螺旋を形成した外筒２
と、外筒２の内径より小さく、螺旋凸条２２の山
径より大きい外径を有する薄肉アルミニウム製パ
イプ３０に、外側は螺旋溝３３、内側は螺旋凸条
３４となり、かつ、螺旋溝３３は、前記螺旋凸条
２２と螺合されるとともに、前記外筒内に遊嵌さ
れた内筒３と、プラスチツク製で円筒状のカラー
４と、プラスチツク製で円筒状のカプラ５とから
なる。

カラー４は、内周４１にピツチの大きい螺旋凸
条４２が形成され、外周４３に外ねじ４４が形成
され、端部は外周テーパー部４７とされ、端より
内方に複数のスリツト（または切欠）４５が設け
られ、図示中方は、内周が段４８付で前記外筒２
が嵌着されるよう小径とされ、前記外筒２の一端
２Ａを嵌着している。

外筒２への嵌着は本実施例ではカラー４の内周
に螺旋凸部４９を突出させて該螺旋凸部４９を外
筒２の外周の螺旋溝２１に螺合して固着されてい
るが接着されても良い。

カプラ５は、内周５２に前記カラー４の外ねじ
４４に螺合する内ねじ５１が形成され、端部に前
記カラー４のテーパー部４７に対応して形成され
た内周テーパー部５３を備え、内筒３に遊嵌され
ている。

外筒２および内筒３の螺旋２１，２２，３３，
３４は、パイプを回転させながら軸方向に移動さ
せ、このパイプの外周に薄刃のローラを押し付け
ることにより低コストに転造形成できる。またこ
の転造によればパイプの内外に同時に螺旋凸条２
２，３４および螺旋溝２１，３３を形成できると
ともにきわめて薄肉（たとえば肉厚１mm以下）の
パイプにも螺旋が形成でき、かつ、切削りの場合
と異なり、パイプの断面積の低減による強度の低
下も防止できる。

つぎにこの伸縮自在筒の使用方法を説明する。

第１図は、カラー４とカプラ５との螺合を弛め
た状態を示す。この時にカラー４の螺旋凸条４２
は内筒３の螺旋溝３３と弛く螺合するか、または
全く螺合しておらず、内筒３と外筒２とは自由に
回転しながら軸方向にスライドできるため、この
状態で所望の長さに調節する。

つぎにカプラ５をねじつてカラー４に強く締付
けると、カプラ５の内周テーパー部５３によりカ
ラー４の外周テーパー部４７が内側に締付けら
れ、カラー４のスリツト４５の巾が狭められてカ
ラー４の螺旋凸条４２と内筒３の螺旋溝３３とが
螺合し、第２図に示す如く、カラー４の螺旋凸条
４２と内筒３の螺旋溝３３とによつて軸方向にず
れることなく固着する。

本実施例ではカラー４およびカプラ５にプラス
チツク製を使用したがアルミニウムパイプなど金
属製であつても良く、内筒３および外筒２にアル
ミニウムパイプを使用したが銅、ステンレスなど
他の金属製であつても良い。

第５図および第６図は、本考案の第２実施例を
示す。この実施例では、第１実施例のカラー４を
第１カラー６Ａと第２カラー６Ｂを分割としたカ
ラー６を備えている。第１カラー６Ａは、その内
周６１に前記内筒３の外周の螺旋溝３３と螺合す
る螺旋凸条６２を形成し、一端部の外周はテーパ
ー部６４とされ、該一端部から内方にスリツト６
５を形成し、第２カラー６Ｂがわ（他端がわ）の
側面６５１に１つまたは２つ以上の突出部６５２
を設けている。

第２カラー６Ｂは、その内周６３が前記外筒２
の端部に接着剤で固着され、外周は他端部にテー
パー部６６を形成し、外周面６７の一端がわには
前記カプラ５の内ねじ５１と螺合する外ねじ６８
を形成し、第１カラー６Ａがわ（一端がわ）の側
面６７Ａに１つまたは２つ以上の前記突出部６５
２に係合する溝部６９を設けている。

なお、突出部６５２と溝部６９とは、第１カラ
ー６Ａの螺旋凸条６２が内筒３の螺旋溝３３に螺
合していない状態で、第１カラー６Ａがカプラ５
と連動して回るのを防止するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案にかかる伸縮自在筒の第１実
施例の非締付時を示す断面図、第２図は本考案に
かかる伸縮自在筒の第１実施例の締付時を示す断
面図、第３図は本考案にかかる伸縮自在筒の第１
実施例のカラーの断面図、第４図は本考案にかか
る伸縮自在筒の第１実施例のカプラの断面図、第
５図は本考案にかかる伸縮自在筒の第２実施例の
非締付時を示す断面図、第６図は本考案にかかる
伸縮自在筒の第２実施例のカラーの断面図であ
る。 図中１……伸縮自在筒、２……外筒、３……内
筒、４……カラー、５……カプラ。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １） 端部に、外側は螺旋溝、内側は螺旋凸条と
   なる大ピツチの螺旋が形成された薄肉金属パイ
   プよりなる外筒と、 前記外筒の内径より小さく、かつ、外筒内側
   の螺旋凸条の山径より大きい外径を有し、外側
   は螺旋溝、内側は螺旋凸条となり、かつ、外側
   の螺旋溝は前記外筒内側の螺旋凸条ときりもみ
   移動自在に螺合する螺旋が形成されるととも
   に、前記外筒内に遊嵌された薄肉金属パイプよ
   りなる内筒と、 外周に外ねじが形成され、内周は前記内筒の
   外径より大きい内径を有し、前記内筒の螺旋溝
   に螺合できる螺旋凸条が形成されるとともに、
   端部外周にテーパー部が設けられ、かつ、軸方
   向にスリツトが形成された内筒挟持部、および
   前記外筒の端部に外嵌され固着された嵌着部を
   有する円筒状のカラーと、 前記カラーの外ねじに螺合する内ねじを有
   し、前記カラーのテーパー部に対応して形成さ
   れた内周テーパー部を有する円筒状のカプラと
   からなり、 前記カプラとカラーとを強く締結したとき前
   記カラーの螺旋凸条が前記内筒の螺旋溝に緊密
   に螺合し、締結を緩めたとき螺合が解放される
   か、または螺合が緩み、軸方向に変位自在とな
   ることを特徴とする伸縮自在筒。 ２） カラーは、内周に螺旋凸条が形成されると
   ともに端部外周にテーパー部が設けられ、か
   つ、軸方向にスリツトが形成された第１カラー
   と、外周にねじが形成され、前記外筒端に螺着
   された第２カラーとからなることを特徴とする
   実用新案登録請求の範囲第１項記載の伸縮自在
   筒。