JPH05227884A - 酸乳の製造法 - Google Patents
酸乳の製造法Info
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- JPH05227884A JPH05227884A JP4285953A JP28595392A JPH05227884A JP H05227884 A JPH05227884 A JP H05227884A JP 4285953 A JP4285953 A JP 4285953A JP 28595392 A JP28595392 A JP 28595392A JP H05227884 A JPH05227884 A JP H05227884A
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Abstract
(57)【要約】 (修正有)
【目的】 蛋白質の分離を生ずることなく、低pH値が
得られ、良好な保存性を有する粉状の酸乳およびその製
造方法の提供。 【構成】 少くとも1種類のStreptococcu
s thermophilusの菌株と乳酸L(+)の
みを生成するLactobacillus helve
ticusの菌株の併用によって、4.0から5.0の
pHに固形分10〜40%の乳の水溶液またはエマルジ
ョンを発酵させ、水分量3%以下に溶液を乾燥させて、
脱水した粉状の酸乳を得る。
得られ、良好な保存性を有する粉状の酸乳およびその製
造方法の提供。 【構成】 少くとも1種類のStreptococcu
s thermophilusの菌株と乳酸L(+)の
みを生成するLactobacillus helve
ticusの菌株の併用によって、4.0から5.0の
pHに固形分10〜40%の乳の水溶液またはエマルジ
ョンを発酵させ、水分量3%以下に溶液を乾燥させて、
脱水した粉状の酸乳を得る。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は脱水した酸乳の製造法お
よびこの方法で得た酸乳に関する。
よびこの方法で得た酸乳に関する。
【0002】
【従来の技術】例えばゲル又は飲料の形態のヨーグルト
のような酸乳は健康に有益な効果を有することは知られ
ている。これに関連して、ヨーグルトを作るのに使用さ
れる伝統的な微生物の併用において、Lactobac
illus bulgaricusは特にフレーバの生
成、急速な酸性化および乳酸D(−)の生成に特色を示
し、一方Streptococcus thermop
hilusは特に一定したゲルの生成、ゆるやかな酸性
化および乳酸L(+)の生成に特色を示すことを、FR
第2,506,129号明細書(EVOG)は開示して
いる。類似の一定したゲルを作るために、この特許は乳
酸L(+)の生成に特色を示し、かつ異常な酸性化力の
ために選択されたBifidobacterium l
ongumの菌株DSM2054について提案してい
る。
のような酸乳は健康に有益な効果を有することは知られ
ている。これに関連して、ヨーグルトを作るのに使用さ
れる伝統的な微生物の併用において、Lactobac
illus bulgaricusは特にフレーバの生
成、急速な酸性化および乳酸D(−)の生成に特色を示
し、一方Streptococcus thermop
hilusは特に一定したゲルの生成、ゆるやかな酸性
化および乳酸L(+)の生成に特色を示すことを、FR
第2,506,129号明細書(EVOG)は開示して
いる。類似の一定したゲルを作るために、この特許は乳
酸L(+)の生成に特色を示し、かつ異常な酸性化力の
ために選択されたBifidobacterium l
ongumの菌株DSM2054について提案してい
る。
【0003】GB−PS第1,512,890号明細書
(株式会社ヤクルト本社)は乳酸を迅速に生産すること
ができるLactobacillus helveti
cusの菌株と非常に少量の酸を生産するLactob
acillus caseiの菌株の併用によって発酵
する、酸乳飲料の製造について記載しており、これ等の
併用によって最終生成物を好ましくないフレーバにする
ジアセチル又は他の二次生成物を生ずることなく急速な
酸性化をもたらすように菌株を選択する。
(株式会社ヤクルト本社)は乳酸を迅速に生産すること
ができるLactobacillus helveti
cusの菌株と非常に少量の酸を生産するLactob
acillus caseiの菌株の併用によって発酵
する、酸乳飲料の製造について記載しており、これ等の
併用によって最終生成物を好ましくないフレーバにする
ジアセチル又は他の二次生成物を生ずることなく急速な
酸性化をもたらすように菌株を選択する。
【0004】US−PS第4,399,220号明細書
(Smiley)はLactobacillus he
lveticus、更に特別にはL.helvetic
us亜種jugurtiを伝統的に硬質チーズの製造に
使用していることを開示している。この米国特許は酸性
化力が特に安定しているような微生物の培養物の製造法
を提案している。
(Smiley)はLactobacillus he
lveticus、更に特別にはL.helvetic
us亜種jugurtiを伝統的に硬質チーズの製造に
使用していることを開示している。この米国特許は酸性
化力が特に安定しているような微生物の培養物の製造法
を提案している。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】本発明の課題は、工業
的規模で行うことができ、蛋白質の分離を生ずること無
く比較的低いpH値が得られ、良好な保存特性と予定す
る消費者、特に幼児および乳児の健康に対する好ましい
効果に特性を示す製品をつくる、脱水した酸乳の製造法
を供することである。
的規模で行うことができ、蛋白質の分離を生ずること無
く比較的低いpH値が得られ、良好な保存特性と予定す
る消費者、特に幼児および乳児の健康に対する好ましい
効果に特性を示す製品をつくる、脱水した酸乳の製造法
を供することである。
【0006】この目的のために、本発明による脱水した
酸乳の製造法において、 ・10から40%の固形物含量および乳と類似の組成を
有する水溶液又はエマルジョンを作り、 ・少くとも1つの菌株のStreptococcus
thermophilusと乳酸L(+)のみを生成す
るLactobacillus helveticus
の菌株を併用して、溶液を4.0から5.0のpHまで
発酵し、 ・溶液を3重量%の未満の水分含量に乾燥する。
酸乳の製造法において、 ・10から40%の固形物含量および乳と類似の組成を
有する水溶液又はエマルジョンを作り、 ・少くとも1つの菌株のStreptococcus
thermophilusと乳酸L(+)のみを生成す
るLactobacillus helveticus
の菌株を併用して、溶液を4.0から5.0のpHまで
発酵し、 ・溶液を3重量%の未満の水分含量に乾燥する。
【0007】この方法は、蛋白質分離および発酵工程の
間に達する比較的低いpH値でも生ずる諸問題の発生の
恐れなく工業的規模で効果的に実施できることが分っ
た。同様に、この方法で得た生成物は良好な保存特性を
有し、特に密閉したラッカーを塗ったブリキ缶内の、例
えばCO2 あるいはN2 のような不活性気体の雰囲気に
おいて、20から27℃の温度で12から24ヶ月の貯
蔵後に官能的品質における変化が無く、かつ予定する消
費者の健康に好ましい影響を効果的に与えることができ
る。
間に達する比較的低いpH値でも生ずる諸問題の発生の
恐れなく工業的規模で効果的に実施できることが分っ
た。同様に、この方法で得た生成物は良好な保存特性を
有し、特に密閉したラッカーを塗ったブリキ缶内の、例
えばCO2 あるいはN2 のような不活性気体の雰囲気に
おいて、20から27℃の温度で12から24ヶ月の貯
蔵後に官能的品質における変化が無く、かつ予定する消
費者の健康に好ましい影響を効果的に与えることができ
る。
【0008】
【課題を解決するための手段】本発明による方法はウシ
の乳又はヒトの乳のような乳と同様な組成をつくる成分
として配合することが可能な出発物質を使用して行うこ
とができる。
の乳又はヒトの乳のような乳と同様な組成をつくる成分
として配合することが可能な出発物質を使用して行うこ
とができる。
【0009】本発明の第1の好ましい実施態様には、1
5から40重量%の固形物含量を有し、かつ、添加した
乳又は例えばバターオイル、コーン油又はココナツ油の
ような植物脂肪、および例えばマルトデキストリン、ス
クロース、デンプンあるいはラクトースのような炭水化
物を任意に含有する、全乳又は脱脂乳と同様な組成を有
する水溶液を作ることを含む。この目的のため、粉末形
態の牛乳を還元すること、又は牛乳を所望の固形物含量
に濃縮すること、および上記の脂肪あるいは炭水化物を
任意に加えることも可能である。該当するタイプの溶液
は75から82重量%のカゼインと18から25重量%
のホエー蛋白質から成る蛋白質を含有することができ
る。水溶液を4.0から5.0のpH値まで発酵した
後、噴霧乾燥するのが好ましい。
5から40重量%の固形物含量を有し、かつ、添加した
乳又は例えばバターオイル、コーン油又はココナツ油の
ような植物脂肪、および例えばマルトデキストリン、ス
クロース、デンプンあるいはラクトースのような炭水化
物を任意に含有する、全乳又は脱脂乳と同様な組成を有
する水溶液を作ることを含む。この目的のため、粉末形
態の牛乳を還元すること、又は牛乳を所望の固形物含量
に濃縮すること、および上記の脂肪あるいは炭水化物を
任意に加えることも可能である。該当するタイプの溶液
は75から82重量%のカゼインと18から25重量%
のホエー蛋白質から成る蛋白質を含有することができ
る。水溶液を4.0から5.0のpH値まで発酵した
後、噴霧乾燥するのが好ましい。
【0010】本発明による第2の実施態様は10から4
0重量%の固形物含量を有し、かつ乳児の要求に適する
組成を有する水溶液を作ることを含む。この目的のため
に、第1フラクションの無機質塩、酸カゼイン又はカゼ
インカリウム、ホエー蛋白質、クリームあるいはコーン
油および粉乳のような成分を、更に特別にはヒトの乳の
組成に似るように計画した比率で、任意に例えばマルト
デキストリン、スクロース、デンプンあるいはラクトー
スのような炭水化物を添加すること、および例えば軟水
と混合することによって全体を所望の固形物含量に還元
することができる。この工程で、更に特別には1段式又
は2段式で例えば50から200バールの圧力下におい
て溶液を均質化することができる。このようにして生成
された溶液は40から82重量%のカゼインおよび18
から60重量%のホエー蛋白質から成る蛋白質を含有す
ることができる。
0重量%の固形物含量を有し、かつ乳児の要求に適する
組成を有する水溶液を作ることを含む。この目的のため
に、第1フラクションの無機質塩、酸カゼイン又はカゼ
インカリウム、ホエー蛋白質、クリームあるいはコーン
油および粉乳のような成分を、更に特別にはヒトの乳の
組成に似るように計画した比率で、任意に例えばマルト
デキストリン、スクロース、デンプンあるいはラクトー
スのような炭水化物を添加すること、および例えば軟水
と混合することによって全体を所望の固形物含量に還元
することができる。この工程で、更に特別には1段式又
は2段式で例えば50から200バールの圧力下におい
て溶液を均質化することができる。このようにして生成
された溶液は40から82重量%のカゼインおよび18
から60重量%のホエー蛋白質から成る蛋白質を含有す
ることができる。
【0011】溶液を4.0から5.0のpH値まで発酵
した後、好ましくは真空蒸発によって40から55重量
%まで濃縮し、そしてビタミンおよび任意に第2フラク
ションの無機質塩を追加し、ついで噴霧乾燥する。この
任意の第2フラクションの無機質塩は特にCaおよびM
gの塩を含むことができそれ等の塩は蒸発後に、そして
乾燥前又は乾燥中でさえ又は乾燥後に添加するのが好ま
しい。
した後、好ましくは真空蒸発によって40から55重量
%まで濃縮し、そしてビタミンおよび任意に第2フラク
ションの無機質塩を追加し、ついで噴霧乾燥する。この
任意の第2フラクションの無機質塩は特にCaおよびM
gの塩を含むことができそれ等の塩は蒸発後に、そして
乾燥前又は乾燥中でさえ又は乾燥後に添加するのが好ま
しい。
【0012】又、最初の混合中又は蒸発後かつ乾燥前の
何れかにレシチンを加えることが望ましいことも分っ
た。最後に、任意の炭水化物は、特に乾燥ノズル中に付
着を生ずる恐のある暑い気候時に、最初の混合中よりは
むしろ乾燥後に添加するのがよい。
何れかにレシチンを加えることが望ましいことも分っ
た。最後に、任意の炭水化物は、特に乾燥ノズル中に付
着を生ずる恐のある暑い気候時に、最初の混合中よりは
むしろ乾燥後に添加するのがよい。
【0013】本発明の方法の好ましい各実施態様におい
て、溶液はml当り107 から10 9 の少くとも1菌株
のS.thermophilusと107 から109 の
L.helveticusの菌株を含んでいる、1から
5容量%の培養物又は培養物の混合物を接種し、37か
ら45℃の温度で2から15時間培養して発酵させる。
て、溶液はml当り107 から10 9 の少くとも1菌株
のS.thermophilusと107 から109 の
L.helveticusの菌株を含んでいる、1から
5容量%の培養物又は培養物の混合物を接種し、37か
ら45℃の温度で2から15時間培養して発酵させる。
【0014】この発酵は不連続的に即ちバッチで、又は
連続的に行うことができる。従って特に工業的規模での
適用に適する、本発明の方法の1つの有利な実施態様で
は発酵を2つの連続する工程で連続的に行なう。これ等
の工程における最初の培養は37から45℃の温度にお
いて0.5から5時間でpH5.0から6.0まで、好
ましくはpH5.1から5.7まで行うことができる。
これ等の工程の2番目の培養では37から45℃の温度
で1から10時間にpH4.0から5.0まで、好まし
くはpH4.5から4.8まで行うことができる。これ
等の発酵工程は連続的な生産ラインにおける2つの連続
する発酵槽内で行うことができ、各発酵槽で処理する溶
液の量は例えば所望の滞留時間に比例する。この操作方
法は特に共生している2つの併用微生物がそれぞれ最適
の発酵作用を行うのに適しており、第1の発酵工程は
S.thermophilus菌株の発酵作用に特に有
利であり、そして第2の工程はL.helveticu
s菌株の発酵作用に特に有利である。
連続的に行うことができる。従って特に工業的規模での
適用に適する、本発明の方法の1つの有利な実施態様で
は発酵を2つの連続する工程で連続的に行なう。これ等
の工程における最初の培養は37から45℃の温度にお
いて0.5から5時間でpH5.0から6.0まで、好
ましくはpH5.1から5.7まで行うことができる。
これ等の工程の2番目の培養では37から45℃の温度
で1から10時間にpH4.0から5.0まで、好まし
くはpH4.5から4.8まで行うことができる。これ
等の発酵工程は連続的な生産ラインにおける2つの連続
する発酵槽内で行うことができ、各発酵槽で処理する溶
液の量は例えば所望の滞留時間に比例する。この操作方
法は特に共生している2つの併用微生物がそれぞれ最適
の発酵作用を行うのに適しており、第1の発酵工程は
S.thermophilus菌株の発酵作用に特に有
利であり、そして第2の工程はL.helveticu
s菌株の発酵作用に特に有利である。
【0015】本発明の方法の各実施態様において、S.
thermophilusの菌株は例えば、ヨーグルト
の製造用に市販されている菌株又はヨーグルトから分離
した菌株から選択することができる。L.helvet
icusの菌株は乳酸L(+)のみを生成する能力のた
めに例えばチーズ又は酸乳の製造用に市販されている菌
株から選択するか、又はチーズ又は酸乳から分離するこ
とができる。
thermophilusの菌株は例えば、ヨーグルト
の製造用に市販されている菌株又はヨーグルトから分離
した菌株から選択することができる。L.helvet
icusの菌株は乳酸L(+)のみを生成する能力のた
めに例えばチーズ又は酸乳の製造用に市販されている菌
株から選択するか、又はチーズ又は酸乳から分離するこ
とができる。
【0016】このようにして選択された種々の菌株の中
の3種類はブダペスト条約により、1991年10月1
5日に、Collection Nationale
deCultures de microorgani
smes(CNCM),Institut Paste
ur,28 rue du Dr.Rouy,7572
4 Paris,Cedex15に例示として寄託さ
れ、それ等は番号CNCM I−1154,CNCM
I−1155およびCNCM I−1156を与えられ
た。
の3種類はブダペスト条約により、1991年10月1
5日に、Collection Nationale
deCultures de microorgani
smes(CNCM),Institut Paste
ur,28 rue du Dr.Rouy,7572
4 Paris,Cedex15に例示として寄託さ
れ、それ等は番号CNCM I−1154,CNCM
I−1155およびCNCM I−1156を与えられ
た。
【0017】それ等の形態と特性の詳細を下記に示す。形態的特徴 顕微鏡下の検査で、これ等の菌株は比較的長くて細い棒
状である。それ等は微好気性の、グラム陽性菌であり、
芽胞を形成しない。物質代謝 これ等の細菌はホモ乳酸発酵を行い、最終生成物として
乳酸塩を生成する。 ・これ等の各細菌についての種々の試験の結果は次の通
りである:カタラーゼ活性(−),二酸化炭素の生成
(−),乳の凝固性(+),アルギニンの加水分解性
(−) ・それ等は次の糖を発酵する: CNCM CNCM CNCM I−1154 I−1155 I−1156 L−アラビノース − − − D−キシロース − − − D−グリコース + + + D−マンノース + − + D−フルクトース + − − ガラクトース + + + ラクトース + + + マルトース − − − スクロース − − − トレハロース − − − ラフィノース − − − サリシン − − − セロビオース − − − D−ソルビトール − − − D−マンニトール − − − イノシトール − − − セロビオース − − − グリセリン − − − デンプン − − −成育培地 これ等の菌株はMRS培地又は10%の固形物を含有す
る還元脱脂乳で増殖することができる。最適の温度は4
0から45℃である。還元脱脂乳内で24時間後のpH
は約3.40である。特徴 これ等3種の菌株は乳酸L(+)のみを生産する(>9
9%)。
状である。それ等は微好気性の、グラム陽性菌であり、
芽胞を形成しない。物質代謝 これ等の細菌はホモ乳酸発酵を行い、最終生成物として
乳酸塩を生成する。 ・これ等の各細菌についての種々の試験の結果は次の通
りである:カタラーゼ活性(−),二酸化炭素の生成
(−),乳の凝固性(+),アルギニンの加水分解性
(−) ・それ等は次の糖を発酵する: CNCM CNCM CNCM I−1154 I−1155 I−1156 L−アラビノース − − − D−キシロース − − − D−グリコース + + + D−マンノース + − + D−フルクトース + − − ガラクトース + + + ラクトース + + + マルトース − − − スクロース − − − トレハロース − − − ラフィノース − − − サリシン − − − セロビオース − − − D−ソルビトール − − − D−マンニトール − − − イノシトール − − − セロビオース − − − グリセリン − − − デンプン − − −成育培地 これ等の菌株はMRS培地又は10%の固形物を含有す
る還元脱脂乳で増殖することができる。最適の温度は4
0から45℃である。還元脱脂乳内で24時間後のpH
は約3.40である。特徴 これ等3種の菌株は乳酸L(+)のみを生産する(>9
9%)。
【0018】又、本発明は本発明の方法によって得た製
品に関する。この製品は特に幼児および乳児の健康用の
ものであり、比較的伝統的な製品と比較して特に下痢を
防止するのに有益な効果を発揮することができる。製品
の1つの特殊な実施態様ではBifidobacter
iumの凍結した培養物を加えることもできる。
品に関する。この製品は特に幼児および乳児の健康用の
ものであり、比較的伝統的な製品と比較して特に下痢を
防止するのに有益な効果を発揮することができる。製品
の1つの特殊な実施態様ではBifidobacter
iumの凍結した培養物を加えることもできる。
【0019】
【実施例】次例は本発明による方法と生成物を具体的に
説明することを目的とするものである。又、種々の試験
は生成物の品質を具体的に説明するために記載する。例
および試験において、パーセントは特に指示のない場合
は重量基準とする。
説明することを目的とするものである。又、種々の試験
は生成物の品質を具体的に説明するために記載する。例
および試験において、パーセントは特に指示のない場合
は重量基準とする。
【0020】例1 得られる溶液が次の組成(固形物を基準とする重量%で
示す)を有するように、コーン油、スクロース、マルト
デキストリンおよびデンプンを全乳に加える: 乳 脂 18.2 コーン油 4.6 乳蛋白質 14.5 (約80%のカゼインと約20%のホエー蛋白質を含む) ラクトース 21.2 スクロース 15.5 マルトデキストリン 16.5 デンプン 6.2 無機質 3.2 この溶液を真空蒸発によって33%の固形物量に濃縮す
る。濃縮した溶液に、ml当り約108 の市販のStr
eptococcus thermophilusおよ
び約108 のLactobacillus helve
ticus菌株CNCM I−1154を含有する5容
量%の培養物を接種する。濃縮した溶液を4.2から
4.3のpH値まで43℃で約12.5時間発酵するこ
とができる。発酵した溶液を噴霧乾燥する。特に幼児用
を目的とした、脱水した酸乳、即ち粉末状酸乳が得ら
れ、それは約900mlの水に対し約140gの粉の量
で還元することができる。この粉は約2%の残留する水
分含量を有し、ラッカーを塗った密閉ブリキ缶内で27
℃で少くとも12ヶ月間変質することなく保存される。
示す)を有するように、コーン油、スクロース、マルト
デキストリンおよびデンプンを全乳に加える: 乳 脂 18.2 コーン油 4.6 乳蛋白質 14.5 (約80%のカゼインと約20%のホエー蛋白質を含む) ラクトース 21.2 スクロース 15.5 マルトデキストリン 16.5 デンプン 6.2 無機質 3.2 この溶液を真空蒸発によって33%の固形物量に濃縮す
る。濃縮した溶液に、ml当り約108 の市販のStr
eptococcus thermophilusおよ
び約108 のLactobacillus helve
ticus菌株CNCM I−1154を含有する5容
量%の培養物を接種する。濃縮した溶液を4.2から
4.3のpH値まで43℃で約12.5時間発酵するこ
とができる。発酵した溶液を噴霧乾燥する。特に幼児用
を目的とした、脱水した酸乳、即ち粉末状酸乳が得ら
れ、それは約900mlの水に対し約140gの粉の量
で還元することができる。この粉は約2%の残留する水
分含量を有し、ラッカーを塗った密閉ブリキ缶内で27
℃で少くとも12ヶ月間変質することなく保存される。
【0021】例2 濃縮した溶液にLactobacillus helv
eticusの菌株CNCM I−1154の代わりに
菌株I−1155を接種する。それ以外の方法は例1に
記載したのと同様である。得られた脱水した酸乳はその
特性において、例1で得た製品に匹敵しうる。
eticusの菌株CNCM I−1154の代わりに
菌株I−1155を接種する。それ以外の方法は例1に
記載したのと同様である。得られた脱水した酸乳はその
特性において、例1で得た製品に匹敵しうる。
【0022】例3 濃縮した溶液にLactobacillus helv
eticusの菌株CNCM I−1154の代わりに
菌株I−1156を接種する。それ以外の方法は例1に
記載したのと同様である。得られた脱水した酸乳は、そ
の特性において例1で得た製品に匹敵しうる。
eticusの菌株CNCM I−1154の代わりに
菌株I−1156を接種する。それ以外の方法は例1に
記載したのと同様である。得られた脱水した酸乳は、そ
の特性において例1で得た製品に匹敵しうる。
【0023】試験1 例1で得た、脱水した酸乳は哺乳瓶の中で微生物増殖試
験をする。この目的のために、脱水した酸乳は水によ
り、900mlの水に対し139gの粉の量で還元し、
種々の病原性微生物を接種する。比較のために、還元し
た、育児用の組成に調製した非酸性の脱水した乳に、同
じ微生物を接種する。使用した病原性微生物はSalm
onella typhimurium,Escher
ichia coli,Staphylococcus
aureusおよびBacillus cereus
である。それ等は還元乳ml当り10 4 から105 の菌
量を接種する。37℃で8時間培養後、それぞれの細菌
数を数えた。得た結果を下記の表1に示す:
験をする。この目的のために、脱水した酸乳は水によ
り、900mlの水に対し139gの粉の量で還元し、
種々の病原性微生物を接種する。比較のために、還元し
た、育児用の組成に調製した非酸性の脱水した乳に、同
じ微生物を接種する。使用した病原性微生物はSalm
onella typhimurium,Escher
ichia coli,Staphylococcus
aureusおよびBacillus cereus
である。それ等は還元乳ml当り10 4 から105 の菌
量を接種する。37℃で8時間培養後、それぞれの細菌
数を数えた。得た結果を下記の表1に示す:
【0024】
【表1】 従って、例1で得た脱水した酸乳は、Staph.au
reusおよびB.cereusの増殖を完全に抑制
し、更にS.typhimuriumおよびE.col
iを不活性にする。
reusおよびB.cereusの増殖を完全に抑制
し、更にS.typhimuriumおよびE.col
iを不活性にする。
【0025】例4 第1フラクションの無機質塩、カゼインカリウム、脱塩
したホエー蛋白質、クリーム、脱脂粉乳、マルトデキス
トリンおよび軟水を混合して20重量%の固形物含量と
次の組成(固形物基準の重量%)を有する溶液を得る: 乳 脂 19.4 コーン油 4.8 (熱時添加) レシチン 0.5 (熱時添加) 乳蛋白質 12.9 (50%カゼイン、50%ホエー蛋白質) ラクトース 45.4 マルトデキストリン 15.0 無機質 2.0 (乾燥前、中又は後に添加したCaおよびMgを含む) 80℃に予備加熱後、コーン油を加える。溶液を蒸気の
噴射によって125℃で5秒間加熱する。次に溶液を4
3℃で75バールの圧力下で均質化する。均質化した溶
液又はエマルジョンに約108 の市販のStrepto
coccusthermophilusおよび約108
のLactobacillus helveticus
菌株CNCM I−1154を含有する2容量%の培養
物を接種する。溶液を4.2から4.3のpH値まで4
3℃で4.5時間発酵し、ついで10℃に冷却する。次
に溶液を75℃に予備加熱し、蒸発によって48%の固
形物まで濃縮する。レシチンを添加する。第2フラクシ
ョンの無機質塩、即ちCaとMgの塩を加え、そして溶
液を噴霧乾燥する。特に乳児用の脱水した酸乳、即ち粉
末酸乳が得られ、約900mlの水に対し135gの粉
の量で水で還元することができる。その粉は約2%の残
留水分含量を有し、ラッカーを塗った密閉ブリキ缶内で
27℃で少くとも12ヶ月間変質すること無く保存され
る。
したホエー蛋白質、クリーム、脱脂粉乳、マルトデキス
トリンおよび軟水を混合して20重量%の固形物含量と
次の組成(固形物基準の重量%)を有する溶液を得る: 乳 脂 19.4 コーン油 4.8 (熱時添加) レシチン 0.5 (熱時添加) 乳蛋白質 12.9 (50%カゼイン、50%ホエー蛋白質) ラクトース 45.4 マルトデキストリン 15.0 無機質 2.0 (乾燥前、中又は後に添加したCaおよびMgを含む) 80℃に予備加熱後、コーン油を加える。溶液を蒸気の
噴射によって125℃で5秒間加熱する。次に溶液を4
3℃で75バールの圧力下で均質化する。均質化した溶
液又はエマルジョンに約108 の市販のStrepto
coccusthermophilusおよび約108
のLactobacillus helveticus
菌株CNCM I−1154を含有する2容量%の培養
物を接種する。溶液を4.2から4.3のpH値まで4
3℃で4.5時間発酵し、ついで10℃に冷却する。次
に溶液を75℃に予備加熱し、蒸発によって48%の固
形物まで濃縮する。レシチンを添加する。第2フラクシ
ョンの無機質塩、即ちCaとMgの塩を加え、そして溶
液を噴霧乾燥する。特に乳児用の脱水した酸乳、即ち粉
末酸乳が得られ、約900mlの水に対し135gの粉
の量で水で還元することができる。その粉は約2%の残
留水分含量を有し、ラッカーを塗った密閉ブリキ缶内で
27℃で少くとも12ヶ月間変質すること無く保存され
る。
【0026】例5 溶液又はエマルションにLactobacillus
helveticusの菌株CNCM I−1154の
代わりにCNCM I−1155を接種する。それ以外
の方法は例4に記載した方法と同様である。得られた脱
水した酸乳はその特性において、例4に記載の方法で得
た生成物に匹敵しうる。
helveticusの菌株CNCM I−1154の
代わりにCNCM I−1155を接種する。それ以外
の方法は例4に記載した方法と同様である。得られた脱
水した酸乳はその特性において、例4に記載の方法で得
た生成物に匹敵しうる。
【0027】例6 溶液又はエマルションにLactobacillus
helveticus菌株CNCM I−1154の代
わりに菌株CNCM I−1156を接種する。それ以
外の方法は例4に記載した方法と同様である。得られた
脱水した酸乳はその特性において例4で記載した方法で
得た生成物に匹敵しうる。
helveticus菌株CNCM I−1154の代
わりに菌株CNCM I−1156を接種する。それ以
外の方法は例4に記載した方法と同様である。得られた
脱水した酸乳はその特性において例4で記載した方法で
得た生成物に匹敵しうる。
【0028】試験2 例4に記載の方法で得た脱水した酸乳は、哺乳瓶の中で
微生物増殖試験をする。この目的のために、脱水した酸
乳を900mlの水に対し134gの粉の量で水により
還元し、上記の試験1に記載したと同様な方法で、種々
の病原性微生物を接種する。37℃で8時間の培養後に
得た結果と、組成の同様な然し酸性化していない脱水し
た乳を還元したサンプルで得た結果の比較を下記の表2
に示す。
微生物増殖試験をする。この目的のために、脱水した酸
乳を900mlの水に対し134gの粉の量で水により
還元し、上記の試験1に記載したと同様な方法で、種々
の病原性微生物を接種する。37℃で8時間の培養後に
得た結果と、組成の同様な然し酸性化していない脱水し
た乳を還元したサンプルで得た結果の比較を下記の表2
に示す。
【0029】
【表2】 従って、例4に記載の方法で得た脱水した酸乳はこれ等
4種の病原性微生物の増殖を完全に抑制し、更にS.t
yphimuriumおよびE.coliを不活性化す
ることを、表4は示す。
4種の病原性微生物の増殖を完全に抑制し、更にS.t
yphimuriumおよびE.coliを不活性化す
ることを、表4は示す。
【0030】試験3 例4に記載の方法で得た脱脂した酸乳で受容性試験を行
った。研究は25人の乳児で生後3ヶ月間行う。それ等
の乳児の大きさと目方の発育を追求し、吐き戻し、便通
の頻度および便の堅さを記録する。これ等の研究の結果
から設定した生長曲線はヨーロッパで標準と見なされる
範囲の中央より右側に位置し、代表的な平均曲線より僅
かではあるが明白に多くの傾斜を示す。吐き戻しおよび
便通の検査の結果を下記の表3に記載する。表3は乳児
の1日当り消費した乳の量をkg当りmlで示し、吐き
戻し数が1日当り2未満である乳児のパーセントおよび
日々の便通の頻度および便の堅さをその数に相当するパ
ーセントで示し、そして説明を記載する。
った。研究は25人の乳児で生後3ヶ月間行う。それ等
の乳児の大きさと目方の発育を追求し、吐き戻し、便通
の頻度および便の堅さを記録する。これ等の研究の結果
から設定した生長曲線はヨーロッパで標準と見なされる
範囲の中央より右側に位置し、代表的な平均曲線より僅
かではあるが明白に多くの傾斜を示す。吐き戻しおよび
便通の検査の結果を下記の表3に記載する。表3は乳児
の1日当り消費した乳の量をkg当りmlで示し、吐き
戻し数が1日当り2未満である乳児のパーセントおよび
日々の便通の頻度および便の堅さをその数に相当するパ
ーセントで示し、そして説明を記載する。
【0031】
【表3】 結果は乳児による脱水した酸乳への優れた耐性と吐き戻
しの比較的低い傾向を示す。
しの比較的低い傾向を示す。
【0032】例7 第1フラクションの無機質塩、カゼインカリウム、脱塩
したホエー蛋白質、クリーム、脱脂粉乳、マルトデキス
トリンおよび軟水を連続的に混合し、20重量%の固形
物含量と次の組成(固形物を基準とする重量%)を有す
る溶液の時間当り4000リットルを得る: 乳 脂 19.2 コーン油 5.3 (熱時添加) レシチン 0.5 (熱時添加) 乳蛋白質 12.8 (50%カゼイン、50%ホエー蛋白質) ラクトース 45.7 マルトデキストリン 14.6 無機質 1.9 (乾燥の前、中、後に加えたCaおよびMgを含む) 溶液をプレート式熱交換機で連続的に80℃に予備加熱
する。コーン油を添加する。次に溶液を蒸気の噴射によ
って125℃で5秒間加熱処理をする。溶液を43℃で
1段目が150バールの圧力そして2段目が50バール
の圧力の2段式で均質化する。ml当り約5×108 の
菌叢の2つの市販のStreptococcus th
ermophilusの菌株を含有する1容量%の培養
物とml当り約2×108 のLactobacillu
s helveticus菌株CNCM I−1154
を含有する3容量%の培養物を、均質化した溶液又はエ
マルションに接種する。最初に4000リットルの発酵
槽で、pH5.5まで42℃で約1時間溶液を発酵し、
ついで6000リットルの発酵槽でpH4.7まで42
℃で約1.5時間発酵する。溶液をプレート式熱交換機
で75℃に予備加熱する。次に3段式薄膜下降型蒸発機
で50%の固形物含量まで蒸発によって溶液を濃縮す
る。次にレシチンを加える。第2フラクションの無機質
塩、即ちCaとMgの塩を添加し、ついで溶液を噴霧乾
燥する。特に乳児用の脱水した酸乳、即ち粉末状酸乳を
連続的に得、かつ水により約900mlの水に対し約1
34gの量で還元することができる。その粉は約2%の
残留水分含量を有し、ラッカーを塗った密閉ブリキ缶内
で27℃で少くとも12ヶ月変質すること無く保存され
る。
したホエー蛋白質、クリーム、脱脂粉乳、マルトデキス
トリンおよび軟水を連続的に混合し、20重量%の固形
物含量と次の組成(固形物を基準とする重量%)を有す
る溶液の時間当り4000リットルを得る: 乳 脂 19.2 コーン油 5.3 (熱時添加) レシチン 0.5 (熱時添加) 乳蛋白質 12.8 (50%カゼイン、50%ホエー蛋白質) ラクトース 45.7 マルトデキストリン 14.6 無機質 1.9 (乾燥の前、中、後に加えたCaおよびMgを含む) 溶液をプレート式熱交換機で連続的に80℃に予備加熱
する。コーン油を添加する。次に溶液を蒸気の噴射によ
って125℃で5秒間加熱処理をする。溶液を43℃で
1段目が150バールの圧力そして2段目が50バール
の圧力の2段式で均質化する。ml当り約5×108 の
菌叢の2つの市販のStreptococcus th
ermophilusの菌株を含有する1容量%の培養
物とml当り約2×108 のLactobacillu
s helveticus菌株CNCM I−1154
を含有する3容量%の培養物を、均質化した溶液又はエ
マルションに接種する。最初に4000リットルの発酵
槽で、pH5.5まで42℃で約1時間溶液を発酵し、
ついで6000リットルの発酵槽でpH4.7まで42
℃で約1.5時間発酵する。溶液をプレート式熱交換機
で75℃に予備加熱する。次に3段式薄膜下降型蒸発機
で50%の固形物含量まで蒸発によって溶液を濃縮す
る。次にレシチンを加える。第2フラクションの無機質
塩、即ちCaとMgの塩を添加し、ついで溶液を噴霧乾
燥する。特に乳児用の脱水した酸乳、即ち粉末状酸乳を
連続的に得、かつ水により約900mlの水に対し約1
34gの量で還元することができる。その粉は約2%の
残留水分含量を有し、ラッカーを塗った密閉ブリキ缶内
で27℃で少くとも12ヶ月変質すること無く保存され
る。
【0033】例8 溶液とエマルションにLactobacillus h
elveticusの菌株CNCM I−1154の代
わりに菌株CNCM I−1155を接種し、噴霧乾燥
後に、第2フラクションの無機質を加えない。それ以外
の方法は例7に記載した方法と同じである。得られた脱
水した酸乳は例7に記載した方法で得た生成物に匹敵し
うる。
elveticusの菌株CNCM I−1154の代
わりに菌株CNCM I−1155を接種し、噴霧乾燥
後に、第2フラクションの無機質を加えない。それ以外
の方法は例7に記載した方法と同じである。得られた脱
水した酸乳は例7に記載した方法で得た生成物に匹敵し
うる。
【0034】例9 溶液又はエマルションLactobacillus h
elveticusの菌株I−1154の代わりにCN
CM I−1156を接種する。それ以外の方法は例7
に記載した方法と同様である。得られた脱水した酸乳
は、その特性において、例7に記載した方法で得た生成
物に匹敵しうる。
elveticusの菌株I−1154の代わりにCN
CM I−1156を接種する。それ以外の方法は例7
に記載した方法と同様である。得られた脱水した酸乳
は、その特性において、例7に記載した方法で得た生成
物に匹敵しうる。
【0035】例10 例4から9の何れか1例に記載の方法で得た生成物に、
凍結乾燥した市販の利用可能なBifidobacte
riumを、粉末がg当り約5×107 Bifidob
acteriumの菌量を有するような量で加える。
凍結乾燥した市販の利用可能なBifidobacte
riumを、粉末がg当り約5×107 Bifidob
acteriumの菌量を有するような量で加える。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ヨハン イリィ スイス国ハイムベルグ,アムセルベグ 6 (72)発明者 アンドレアス ズッテル アメリカ合衆国カリフォルニア州ヨーバ リンダ,パセオ カリエンテ 5335
Claims (10)
- 【請求項1】 ・10から40%の固形物含量および乳
と同様な組成を有する水溶液又はエマルジョンを作り、 ・溶液を少くとも1菌株のStreptococcus
thermophilusと乳酸L(+)のみを生成
するLactobacillus helveticu
sの菌株を併用して、4.0から5.0のpHに発酵さ
せ、 ・溶液を3重量%未満の水分含量に乾燥することを特徴
とする、脱水した酸乳の製造法。 - 【請求項2】 ml当り107 から109 のS.the
rmophilusと107 から109 のL.helv
eticusの菌数を含有する、1から5容量%の培養
物又は培養物の混合物を接種しついで37から45℃で
2から15時間培養して溶液を発酵する、請求項1記載
の方法。 - 【請求項3】 ml当り107 から109 のS.the
rmophilusと107 から109 のL.helv
eticusの菌数を含有する1から5容量%の培養物
又は培養物の混合物を接種し、37から45℃で、第1
工程では0.5から5時間、5.0から6.0のpHに
培養し、第2工程で1から10時間培養して4.2から
5.0のpHまで溶液を連続的に発酵する、請求項1記
載の方法。 - 【請求項4】 L.helveticusの菌株をLa
ctobacillus helveticusの菌株
CNCM I−1154、CNCM I−1155およ
びCNCM I−1156から選択する、請求項1記載
の方法。 - 【請求項5】 ・15から40重量%の固形物含量と、
添加した乳又は植物の脂肪および炭水化物を任意に含有
する、全乳又は脱脂乳に類似した組成を有する水溶液を
作り、 ・その溶液をpH4.0から5.0に発酵し、かつ ・噴霧乾燥によって乾燥する、請求項1記載の方法。 - 【請求項6】 溶液は75から82重量%のカゼインと
18から25重量%のホエー蛋白質から成る蛋白質を含
有する、請求項5記載の方法。 - 【請求項7】 ・10から40重量%の固形物含量と乳
児の要求に適する組成を有する水溶液を作り、 ・溶液を4.0から5.0のpHまで発酵し、 ・真空蒸発により40から55重量%の固形物含量に濃
縮し、ついで ・噴霧乾燥により乾燥する、請求項1記載の方法。 - 【請求項8】 第1フラクションの無機質塩、酸性カゼ
イン又はカゼインカリウム、ホエー蛋白質、クリーム、
粉乳および軟水を混合して水溶液を作り、真空蒸発で濃
縮後第2フラクションの無機質塩を加える、請求項7記
載の方法。 - 【請求項9】 溶液は40から82重量%の酸性カゼイ
ン又はカゼインカリウムおよび18から60重量%のホ
エー蛋白質から成る蛋白質を含有する、請求項7記載の
方法。 - 【請求項10】 請求項1から9の何れか1項記載の方
法によって得、かつ凍結乾燥したBifidobact
eriumの培養物を任意に補った、脱水した酸乳。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH03129/91-2 | 1991-10-25 | ||
| CH3129/91A CH683223A5 (fr) | 1991-10-25 | 1991-10-25 | Procédé de préparation d'un lait acidifié. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05227884A true JPH05227884A (ja) | 1993-09-07 |
| JP2567188B2 JP2567188B2 (ja) | 1996-12-25 |
Family
ID=4249244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4285953A Expired - Fee Related JP2567188B2 (ja) | 1991-10-25 | 1992-10-23 | 酸乳の製造法 |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5972393A (ja) |
| EP (1) | EP0538646B1 (ja) |
| JP (1) | JP2567188B2 (ja) |
| KR (1) | KR0137195B1 (ja) |
| CN (1) | CN1045244C (ja) |
| AT (1) | ATE114217T1 (ja) |
| AU (1) | AU652483B2 (ja) |
| BR (1) | BR9204136A (ja) |
| CH (1) | CH683223A5 (ja) |
| DE (1) | DE69200708T2 (ja) |
| DK (1) | DK0538646T3 (ja) |
| ES (1) | ES2065739T3 (ja) |
| GR (1) | GR3015083T3 (ja) |
| HK (1) | HK1006506A1 (ja) |
| MX (1) | MX9206035A (ja) |
| MY (1) | MY107981A (ja) |
| PH (1) | PH30370A (ja) |
| SG (1) | SG33651G (ja) |
| TW (1) | TW231261B (ja) |
| ZA (1) | ZA927574B (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002186421A (ja) * | 2000-10-30 | 2002-07-02 | Roquette Freres | 食品醗酵のための炭素含有添加剤及びそれを含有する食品組成物 |
| US9234214B2 (en) | 2009-10-14 | 2016-01-12 | Purac Biochem Bv | Fermentation process at reduced pressure |
Families Citing this family (19)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE187177T1 (de) * | 1994-08-19 | 1999-12-15 | Nestle Sa | Verzweigtes polysaccharide, es produzierender mikroorganismus und zusammensetzungen welche sie enthalten |
| FR2723963B1 (fr) * | 1994-08-31 | 1997-01-17 | Gervais Danone Co | Preparation de produits fermentes par streptococcus thermophilus, enrichis en galacto-oligosaccharides et en beta-galactosidase |
| JP4065038B2 (ja) * | 1996-08-07 | 2008-03-19 | カルピス株式会社 | 計算作業負荷ストレス緩和剤 |
| EP0875579B1 (fr) | 1997-05-03 | 2007-06-27 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Production de L(+)-Lactate |
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