JPH05228330A - 乾式排ガス処理方法 - Google Patents
乾式排ガス処理方法Info
- Publication number
- JPH05228330A JPH05228330A JP21364791A JP21364791A JPH05228330A JP H05228330 A JPH05228330 A JP H05228330A JP 21364791 A JP21364791 A JP 21364791A JP 21364791 A JP21364791 A JP 21364791A JP H05228330 A JPH05228330 A JP H05228330A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- exhaust gas
- calcium oxide
- gas treatment
- dust
- sulfur dioxide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title abstract 3
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 41
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 claims abstract description 40
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 39
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 39
- RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N Sulphur dioxide Chemical compound O=S=O RAHZWNYVWXNFOC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 30
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims abstract description 13
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims abstract description 9
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims abstract description 8
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 70
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 15
- 239000012717 electrostatic precipitator Substances 0.000 claims description 13
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hcl hcl Chemical compound Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 239000012716 precipitator Substances 0.000 claims 1
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 21
- 239000000843 powder Substances 0.000 abstract description 11
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 13
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 13
- 238000010278 pulse charging Methods 0.000 description 10
- MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N Nitric oxide Chemical compound O=[N] MWUXSHHQAYIFBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N Sulfurous acid Chemical compound OS(O)=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006298 dechlorination reaction Methods 0.000 description 4
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 4
- 238000007600 charging Methods 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 3
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000003863 ammonium salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[V+5].[V+5] XHCLAFWTIXFWPH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010169 landfilling Methods 0.000 description 1
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N titanium oxide Inorganic materials [Ti]=O OGIDPMRJRNCKJF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001935 vanadium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003911 water pollution Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
- Electrostatic Separation (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 集塵装置と脱硫装置を一つの装置とし、バッ
クコロナ現象を除去し、添加剤にアンモニアを使用せ
ず、酸化カルシウム又は酸化マグネシウムを用いその投
入量を大幅に少なくした、除去効率の良い排ガス処理法
を提供する。 【構成】 パルス荷電を印加した集塵装置の上流側に添
加剤として、酸化カルシウム（又は酸化マグネシウム）
を投入する。排ガス中に含まれている二酸化硫黄はパル
ス状のコロナ放電により酸化され亜流酸ガスとなり、こ
のガスは酸化カルシウム（又は酸化マグネシウム）の微
粉に吸着され、パルス荷電の集塵装置で、集塵と同時に
除去される。
クコロナ現象を除去し、添加剤にアンモニアを使用せ
ず、酸化カルシウム又は酸化マグネシウムを用いその投
入量を大幅に少なくした、除去効率の良い排ガス処理法
を提供する。 【構成】 パルス荷電を印加した集塵装置の上流側に添
加剤として、酸化カルシウム（又は酸化マグネシウム）
を投入する。排ガス中に含まれている二酸化硫黄はパル
ス状のコロナ放電により酸化され亜流酸ガスとなり、こ
のガスは酸化カルシウム（又は酸化マグネシウム）の微
粉に吸着され、パルス荷電の集塵装置で、集塵と同時に
除去される。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、排ガス中の有害成分、
特に、二酸化硫黄ＳＯ2 、塩化水素ＨＣｌ等を、乾式に
て除去する排ガス乾式処理方法に関する。
特に、二酸化硫黄ＳＯ2 、塩化水素ＨＣｌ等を、乾式に
て除去する排ガス乾式処理方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】火力発電所等に用いられる大型の排ガス
処理設備は、脱硝装置、脱塵装置、脱硫装置等から構成
されており、各々の装置は別々に配置されていた。図５
に、従来の大型の排ガス処理設備の構成の一例を示す。
図５において、石炭ボイラから排出された排ガスは、ア
ンモニアが導入されて、排ガス中の窒素酸化物ＮＯX が
脱硝装置で除去される。この脱硝装置では、例えば、酸
化チタンに酸化バナジウムなどを担持させた脱硝触媒に
排ガスが接触させられ、窒素酸化物ＮＯX が選択的に窒
素Ｎ2 に変換され除去されている。窒素酸化物が除去さ
れた排ガスは次にエアヒータにより熱交換され、連続荷
電を印加された集塵装置で脱塵される。ついで二酸化硫
黄ＳＯ2 が脱硫装置で除去される。脱硫装置には酸化カ
ルシウム（ＣａＯ）のスラリーを噴霧する湿式法が大型
装置では主流となっている。
処理設備は、脱硝装置、脱塵装置、脱硫装置等から構成
されており、各々の装置は別々に配置されていた。図５
に、従来の大型の排ガス処理設備の構成の一例を示す。
図５において、石炭ボイラから排出された排ガスは、ア
ンモニアが導入されて、排ガス中の窒素酸化物ＮＯX が
脱硝装置で除去される。この脱硝装置では、例えば、酸
化チタンに酸化バナジウムなどを担持させた脱硝触媒に
排ガスが接触させられ、窒素酸化物ＮＯX が選択的に窒
素Ｎ2 に変換され除去されている。窒素酸化物が除去さ
れた排ガスは次にエアヒータにより熱交換され、連続荷
電を印加された集塵装置で脱塵される。ついで二酸化硫
黄ＳＯ2 が脱硫装置で除去される。脱硫装置には酸化カ
ルシウム（ＣａＯ）のスラリーを噴霧する湿式法が大型
装置では主流となっている。
【０００３】ゴミ焼却設備などの中小型排ガス処理設備
として種々の方式が用いられているが、最近、酸化カル
シウム粉末を排ガスに投入し、二酸化硫黄ＳＯ2 又は塩
化水素ＨＣｌと反応させ、バグフィルタで捕集する方式
が採用され始めている。図６に、従来のゴミ焼却設備の
排ガス処理設備の一例を示す。焼却炉から排出された排
ガスは廃熱ボイラに導入され、この廃熱ボイラから排出
された排ガスに酸化カルシウム粉末が添加され、次のバ
グフィルタで脱塵、脱塩素、脱硫を行なうものである。
として種々の方式が用いられているが、最近、酸化カル
シウム粉末を排ガスに投入し、二酸化硫黄ＳＯ2 又は塩
化水素ＨＣｌと反応させ、バグフィルタで捕集する方式
が採用され始めている。図６に、従来のゴミ焼却設備の
排ガス処理設備の一例を示す。焼却炉から排出された排
ガスは廃熱ボイラに導入され、この廃熱ボイラから排出
された排ガスに酸化カルシウム粉末が添加され、次のバ
グフィルタで脱塵、脱塩素、脱硫を行なうものである。
【０００４】以上のような酸化カルシウムを多く含むよ
うな高電気抵抗ダストには従来バグフィルターが採用さ
れていた。しかし近年パルス荷電を採用した電気集塵装
置が実用化され性能の点で優れていることが確認されて
いる。この集塵装置は、連続荷電を採用した電気集塵装
置に発生しがちなバックコロナ現象が抑制されること、
捕集ダストの再飛散が少ないこと、及びダスト粒子が効
率良く帯電することで、電気集塵装置の用途を広げてい
る。
うな高電気抵抗ダストには従来バグフィルターが採用さ
れていた。しかし近年パルス荷電を採用した電気集塵装
置が実用化され性能の点で優れていることが確認されて
いる。この集塵装置は、連続荷電を採用した電気集塵装
置に発生しがちなバックコロナ現象が抑制されること、
捕集ダストの再飛散が少ないこと、及びダスト粒子が効
率良く帯電することで、電気集塵装置の用途を広げてい
る。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】乾式法による二酸化硫
黄ＳＯ2 および塩化水素ＨＣＬの除去には、酸化カルシ
ウムＣａＯ粉末を排ガスに投入する方法が知られている
が、二酸化硫黄ＳＯ2 および塩化水素ＨＣＬと酸化カル
シウムＣａＯの反応が効率的ではなく、投入した酸化カ
ルシウムＣａＯの量は、捕集されるべきガスの量の等量
に対して３〜６倍も多めに投入する必要があるという欠
点があった。
黄ＳＯ2 および塩化水素ＨＣＬの除去には、酸化カルシ
ウムＣａＯ粉末を排ガスに投入する方法が知られている
が、二酸化硫黄ＳＯ2 および塩化水素ＨＣＬと酸化カル
シウムＣａＯの反応が効率的ではなく、投入した酸化カ
ルシウムＣａＯの量は、捕集されるべきガスの量の等量
に対して３〜６倍も多めに投入する必要があるという欠
点があった。
【０００６】酸化カルシウムＣａＯを多く含むダストは
従来の連続荷電の電気集塵装置では電気抵抗値が高く、
バックコロナ現象が起こり捕集が困難であった。また、
アンモニアＮＨ3 ガスを電気集塵装置前に噴霧し脱硫を
行なう方式が知られているが、その方式では回収される
ダスト中に多量のアンモニアＮＨ3 が含まれるため、次
のような問題を生じていた。即ち、ダストの温度が冷え
た場合、塩安ＮＨ4 Ｃｌ、硫安ＮＨ4 ＳＯ4 等のアンモ
ニウム塩が生成し、ホッパーにおいてその内壁に付着或
いはブリッヂをおこし、排出が不安定になるほどの問題
が生じていた。また、ダスト輸送装置においても同様な
問題が生じていた。さらに、捕集されたダストの大部分
は埋め立て処分されているが、このようなアンモニア塩
を含んだダストの場合、埋め立て時にアンモニアが分離
し、周囲がアンモニア臭くなったり、また水にアンモニ
アが溶け出し、分解して、水中の全窒素分が増加し、水
質汚濁の原因の一つとなっていた。
従来の連続荷電の電気集塵装置では電気抵抗値が高く、
バックコロナ現象が起こり捕集が困難であった。また、
アンモニアＮＨ3 ガスを電気集塵装置前に噴霧し脱硫を
行なう方式が知られているが、その方式では回収される
ダスト中に多量のアンモニアＮＨ3 が含まれるため、次
のような問題を生じていた。即ち、ダストの温度が冷え
た場合、塩安ＮＨ4 Ｃｌ、硫安ＮＨ4 ＳＯ4 等のアンモ
ニウム塩が生成し、ホッパーにおいてその内壁に付着或
いはブリッヂをおこし、排出が不安定になるほどの問題
が生じていた。また、ダスト輸送装置においても同様な
問題が生じていた。さらに、捕集されたダストの大部分
は埋め立て処分されているが、このようなアンモニア塩
を含んだダストの場合、埋め立て時にアンモニアが分離
し、周囲がアンモニア臭くなったり、また水にアンモニ
アが溶け出し、分解して、水中の全窒素分が増加し、水
質汚濁の原因の一つとなっていた。
【０００７】また、前記中小型の排ガス処理設備におけ
るようにバグフィルタで捕集する方式では、その圧力損
失が１５０〜２００ｍｍＡｇと大きくなるという問題が
生じていた。また、従来の排ガス処理設備は、前記のと
おり脱塵装置、脱硫装置は各々別に設けており、排ガス
処理設備全体としては大きな敷地面積を必要としてい
た。
るようにバグフィルタで捕集する方式では、その圧力損
失が１５０〜２００ｍｍＡｇと大きくなるという問題が
生じていた。また、従来の排ガス処理設備は、前記のと
おり脱塵装置、脱硫装置は各々別に設けており、排ガス
処理設備全体としては大きな敷地面積を必要としてい
た。
【０００８】そこで、本発明は、乾式にて排ガス中の有
害物質を除去し、有害成分の除去のために投入する酸化
カルシウムなどの添加剤の量を従来使用していた量より
も大幅に少なくでき、圧力損失が小さく、除去効率の良
い排ガス処理方法を提供することを目的とする。
害物質を除去し、有害成分の除去のために投入する酸化
カルシウムなどの添加剤の量を従来使用していた量より
も大幅に少なくでき、圧力損失が小さく、除去効率の良
い排ガス処理方法を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】上記問題点を解決するた
めに本発明は、排ガス中に粉末の酸化カルシウムＣａ
Ｏ、酸化マグネシウムＭｇＯ等の添加剤をパルス荷電を
印加した集塵装置の上流側に投入し、該集塵装置内でパ
ルス状のコロナ放電域を通過させることにより、ガス中
の二酸化硫黄ＳＯ2 や塩化水素ＨＣｌ等の有害物質を除
去すると同時に脱塵することを特徴とする乾式排ガス処
理方法とするものである。
めに本発明は、排ガス中に粉末の酸化カルシウムＣａ
Ｏ、酸化マグネシウムＭｇＯ等の添加剤をパルス荷電を
印加した集塵装置の上流側に投入し、該集塵装置内でパ
ルス状のコロナ放電域を通過させることにより、ガス中
の二酸化硫黄ＳＯ2 や塩化水素ＨＣｌ等の有害物質を除
去すると同時に脱塵することを特徴とする乾式排ガス処
理方法とするものである。
【００１０】前記添加剤の投入場所は、パルス荷電装置
を設けた電気集塵装置の上流で行なう。なお、流動床ボ
イラから排出される排ガスにおいては、流動媒体に石灰
を使用しており、この流動媒体が添加剤を兼ねることが
できる。したがって、この場合には、ダスト中に十分な
濃度の酸化カルシウムＣａＯが存在しており、脱硫のた
めに新たに酸化カルシウムＣａＯを投入する必要はな
い。
を設けた電気集塵装置の上流で行なう。なお、流動床ボ
イラから排出される排ガスにおいては、流動媒体に石灰
を使用しており、この流動媒体が添加剤を兼ねることが
できる。したがって、この場合には、ダスト中に十分な
濃度の酸化カルシウムＣａＯが存在しており、脱硫のた
めに新たに酸化カルシウムＣａＯを投入する必要はな
い。
【００１１】
【作用】例えば、排ガス中の二酸化硫黄ＳＯ2 ガスはパ
ルス状のコロナ放電を受けることにより、酸化されやす
い状態となり、亜硫酸ＳＯ3 ガスに酸化される。この亜
硫酸ＳＯ3 ガスは直ちに浮遊ダストの表面や投入した酸
化カルシウムＣａＯ（又は酸化マグネシウムＭｇＯ）の
微粉に吸着される。この吸着方法は、酸化カルシウムＣ
ａＯと二酸化硫黄ＳＯ2 ガスを単に固気反応させた場合
に比べ、少ない量の酸化カルシウムＣａＯにて高い脱硫
効率が得られる。
ルス状のコロナ放電を受けることにより、酸化されやす
い状態となり、亜硫酸ＳＯ3 ガスに酸化される。この亜
硫酸ＳＯ3 ガスは直ちに浮遊ダストの表面や投入した酸
化カルシウムＣａＯ（又は酸化マグネシウムＭｇＯ）の
微粉に吸着される。この吸着方法は、酸化カルシウムＣ
ａＯと二酸化硫黄ＳＯ2 ガスを単に固気反応させた場合
に比べ、少ない量の酸化カルシウムＣａＯにて高い脱硫
効率が得られる。
【００１２】この硫黄分が吸着され、浮遊しているダス
トは、前記したパルス荷電を用いた電気集塵装置により
集塵され除去される。このパルス荷電装置を使った脱硫
装置を用いたトータルの排ガス処理設備としては種々考
えられるが、その中の幾つかを図１〜図４に示し、次の
実施例で説明する。
トは、前記したパルス荷電を用いた電気集塵装置により
集塵され除去される。このパルス荷電装置を使った脱硫
装置を用いたトータルの排ガス処理設備としては種々考
えられるが、その中の幾つかを図１〜図４に示し、次の
実施例で説明する。
【００１３】
【実施例１】図１は本発明の実施例にかかる排ガス処理
設備のトータルな装置構成を示し、火力発電所等の大型
の排ガス処理設備を示す。この装置構成は、ボイラ、エ
アヒータ、パルス荷電が印加された電気集塵装置、パル
ス荷電が印加された脱硝装置からなる。この排ガス処理
設備において、ボイラから排出された排ガスは、エアヒ
ータにより温度を低下させられる。この温度を調整され
た排ガスに酸化カルシウムＣａＯ粉末が添加させられ
て、電気集塵装置に導入される。この電気集塵装置で
は、パルス荷電が印加されているので、排ガス中に存在
する二酸化硫黄ＳＯ 2 は酸化されて亜硫酸ＳＯ3 ガスに
なる。この亜硫酸ＳＯ3 ガスは浮遊している酸化カルシ
ウムＣａＯ表面に吸着され、浮遊ダストとともにこのパ
ルス荷電の印加された電気集塵装置により集塵される。
すなわち、脱塵と同時に脱硫が行なわれる。つぎに、脱
塵、脱硫された排ガスにアンモニアが導入されて脱硝さ
れる。
設備のトータルな装置構成を示し、火力発電所等の大型
の排ガス処理設備を示す。この装置構成は、ボイラ、エ
アヒータ、パルス荷電が印加された電気集塵装置、パル
ス荷電が印加された脱硝装置からなる。この排ガス処理
設備において、ボイラから排出された排ガスは、エアヒ
ータにより温度を低下させられる。この温度を調整され
た排ガスに酸化カルシウムＣａＯ粉末が添加させられ
て、電気集塵装置に導入される。この電気集塵装置で
は、パルス荷電が印加されているので、排ガス中に存在
する二酸化硫黄ＳＯ 2 は酸化されて亜硫酸ＳＯ3 ガスに
なる。この亜硫酸ＳＯ3 ガスは浮遊している酸化カルシ
ウムＣａＯ表面に吸着され、浮遊ダストとともにこのパ
ルス荷電の印加された電気集塵装置により集塵される。
すなわち、脱塵と同時に脱硫が行なわれる。つぎに、脱
塵、脱硫された排ガスにアンモニアが導入されて脱硝さ
れる。
【００１４】
【実施例２】図２は本発明の別の実施例にかかる排ガス
処理設備のトータルな装置構成を示し、火力発電所等の
大型の排ガス処理設備を示す。実施例１との装置構成の
差異は、実施例１の排ガス処理設備において、パルス荷
電方式の脱硝装置に代えて、活性炭式脱硝装置を採用し
たものである。この排ガス処理設備において、実施例１
と同様に、エアヒータによる熱交換及び酸化カルシウム
ＣａＯ粉末の存在下でのパルス荷電による脱塵、脱硫が
行なわれる。ついで、活性炭式脱硝装置で脱硝が行なわ
れる。
処理設備のトータルな装置構成を示し、火力発電所等の
大型の排ガス処理設備を示す。実施例１との装置構成の
差異は、実施例１の排ガス処理設備において、パルス荷
電方式の脱硝装置に代えて、活性炭式脱硝装置を採用し
たものである。この排ガス処理設備において、実施例１
と同様に、エアヒータによる熱交換及び酸化カルシウム
ＣａＯ粉末の存在下でのパルス荷電による脱塵、脱硫が
行なわれる。ついで、活性炭式脱硝装置で脱硝が行なわ
れる。
【００１５】
【実施例３】図３は本発明の別の実施例にかかる排ガス
処理設備のトータルな装置構成を示し、火力発電所等の
大型の排ガス処理設備を示す。実施例１との装置構成の
差異はその各装置の構成順序が異なり、ボイラ、脱硝装
置、エアヒータ、パルス荷電による電気集塵装置の順と
なっている。
処理設備のトータルな装置構成を示し、火力発電所等の
大型の排ガス処理設備を示す。実施例１との装置構成の
差異はその各装置の構成順序が異なり、ボイラ、脱硝装
置、エアヒータ、パルス荷電による電気集塵装置の順と
なっている。
【００１６】この排ガス処理設備において、ボイラから
排出された排ガスは、アンモニアが導入され、脱硝装置
により脱硝される。ついで、エアヒータにより熱交換さ
れて排ガスの温度が低下させられ、この排ガスに酸化カ
ルシウムが導入される。次に、パルス荷電が印加された
電気集塵装置により脱硫と同時に脱塵が行なわれる。
排出された排ガスは、アンモニアが導入され、脱硝装置
により脱硝される。ついで、エアヒータにより熱交換さ
れて排ガスの温度が低下させられ、この排ガスに酸化カ
ルシウムが導入される。次に、パルス荷電が印加された
電気集塵装置により脱硫と同時に脱塵が行なわれる。
【００１７】
【実施例４】図４は、ゴミ焼却炉等の中小型の排ガス処
理設備を示す。その装置構成は、焼却炉、廃熱ボイラ、
パルス荷電が印加された電気集塵装置、脱硝装置からな
る。焼却炉から排出された排ガスは廃熱ボイラで熱交換
されて、温度を低下させられる。ついで、酸化カルシウ
ム粉末が導入されてパルス荷電が印加された電気集塵装
置に導入される。ここで、脱硫、脱塩素、と同時に脱塵
が行なわれる。ここで脱塩素が行なわれるのは、ゴミ焼
却炉からの排ガス中には、二酸化硫黄ＳＯ2 とともに塩
化水素ＨＣｌが含まれるためである。脱硫、脱塩素、脱
塵が行なわれた排ガスにアンモニアを導入し、脱硝装置
に導入して脱硝を行なう。
理設備を示す。その装置構成は、焼却炉、廃熱ボイラ、
パルス荷電が印加された電気集塵装置、脱硝装置からな
る。焼却炉から排出された排ガスは廃熱ボイラで熱交換
されて、温度を低下させられる。ついで、酸化カルシウ
ム粉末が導入されてパルス荷電が印加された電気集塵装
置に導入される。ここで、脱硫、脱塩素、と同時に脱塵
が行なわれる。ここで脱塩素が行なわれるのは、ゴミ焼
却炉からの排ガス中には、二酸化硫黄ＳＯ2 とともに塩
化水素ＨＣｌが含まれるためである。脱硫、脱塩素、脱
塵が行なわれた排ガスにアンモニアを導入し、脱硝装置
に導入して脱硝を行なう。
【００１８】
【発明の効果】以上、詳細に説明したように、本発明に
よれば、排ガス中の二酸化硫黄ＳＯ2、塩化水素ＨＣＬ
はパルス状のコロナ放電を受けることにより、酸化され
やすい状態となり浮遊ダストや酸化カルシウムＣａＯ又
は酸化マグネシウムＭｇＯに吸着され電気集塵装置にて
効率よく除去される。したがって、従来のように単に固
気反応させる場合に比べ、少ない量の酸化カルシウムＣ
ａＯ又は酸化マグネシウムＭｇＯにて高い除去効果をあ
げることができた。
よれば、排ガス中の二酸化硫黄ＳＯ2、塩化水素ＨＣＬ
はパルス状のコロナ放電を受けることにより、酸化され
やすい状態となり浮遊ダストや酸化カルシウムＣａＯ又
は酸化マグネシウムＭｇＯに吸着され電気集塵装置にて
効率よく除去される。したがって、従来のように単に固
気反応させる場合に比べ、少ない量の酸化カルシウムＣ
ａＯ又は酸化マグネシウムＭｇＯにて高い除去効果をあ
げることができた。
【００１９】また、本発明によれば、排ガスからの有害
成分である二酸化硫黄ＳＯ2 や塩化水素ＨＣｌは、集塵
装置とこれらの有害成分除去装置の複数を設ける必要が
なく、一つの集塵装置内でこれらの操作を同時に行なう
ことができる。本発明の電気集塵装置では圧力損失は２
０ｍｍＡｇ程度であり、従来のバグフィルタを用いた場
合の圧力損失１５０〜２００ｍｍＡｇに比べはるかに少
ない圧力損失とすることができる。
成分である二酸化硫黄ＳＯ2 や塩化水素ＨＣｌは、集塵
装置とこれらの有害成分除去装置の複数を設ける必要が
なく、一つの集塵装置内でこれらの操作を同時に行なう
ことができる。本発明の電気集塵装置では圧力損失は２
０ｍｍＡｇ程度であり、従来のバグフィルタを用いた場
合の圧力損失１５０〜２００ｍｍＡｇに比べはるかに少
ない圧力損失とすることができる。
【図１】火力発電所等の大型の排ガス処理設備に用いら
れる排ガス処理設備のトータルな装置構成を示す。
れる排ガス処理設備のトータルな装置構成を示す。
【図２】別の実施例の、火力発電所等の大型の排ガス処
理設備に用いられる排ガス処理設備のトータルな装置構
成を示す。
理設備に用いられる排ガス処理設備のトータルな装置構
成を示す。
【図３】別の実施例の、火力発電所等の大型の排ガス処
理設備に用いられる排ガス処理設備のトータルな装置構
成を示す。
理設備に用いられる排ガス処理設備のトータルな装置構
成を示す。
【図４】ゴミ焼却炉等の中小型の排ガス処理設備を示
す。
す。
【図５】従来の大型の排ガス処理設備の構成の一例を示
す。
す。
【図６】従来の中小型の排ガス処理設備の一例を示す。
Claims (2)
- 【請求項１】 排ガス中に粉末の添加剤をパルス荷電を
印加した電気集塵装置の上流側に投入し、該集塵装置内
でパルス状のコロナ放電域を通過させることにより、排
ガス中の二酸化硫黄ＳＯ2 や塩化水素ＨＣｌ等の有害物
質を除去すると同時に脱塵することを特徴とする乾式排
ガス処理方法。 - 【請求項２】 添加剤が酸化カルシウムＣａＯ、又は酸
化マグネシウムＭｇＯである請求項１記載の乾式排ガス
処理方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21364791A JPH05228330A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 乾式排ガス処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21364791A JPH05228330A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 乾式排ガス処理方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05228330A true JPH05228330A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=16642623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21364791A Withdrawn JPH05228330A (ja) | 1991-08-26 | 1991-08-26 | 乾式排ガス処理方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05228330A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004076032A1 (ja) | 2003-02-28 | 2004-09-10 | Japan Science And Technology Agency | 乾式同時脱硫脱硝装置 |
| KR100448632B1 (ko) * | 1998-12-21 | 2004-09-13 | 주식회사 포스코 | 플라즈마를 이용한 대기오염물질 처리장치 및 그 방법 |
| KR100467800B1 (ko) * | 2001-10-09 | 2005-01-24 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 펄스형 저온 플라즈마를 이용한 대기오염물질 동시제거방법 |
| JP2011032952A (ja) * | 2009-08-04 | 2011-02-17 | Ne Chemcat Corp | 船舶用排気ガス浄化装置、および排気ガス浄化方法 |
| US20120067213A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-22 | General Electric Company | Method and apparatus for air pollution control |
-
1991
- 1991-08-26 JP JP21364791A patent/JPH05228330A/ja not_active Withdrawn
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100448632B1 (ko) * | 1998-12-21 | 2004-09-13 | 주식회사 포스코 | 플라즈마를 이용한 대기오염물질 처리장치 및 그 방법 |
| KR100467800B1 (ko) * | 2001-10-09 | 2005-01-24 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 펄스형 저온 플라즈마를 이용한 대기오염물질 동시제거방법 |
| WO2004076032A1 (ja) | 2003-02-28 | 2004-09-10 | Japan Science And Technology Agency | 乾式同時脱硫脱硝装置 |
| US7455819B2 (en) | 2003-02-28 | 2008-11-25 | Japan Science And Technology Agency | Apparatus for simultaneous dry desulfurization/denitrification |
| JP2011032952A (ja) * | 2009-08-04 | 2011-02-17 | Ne Chemcat Corp | 船舶用排気ガス浄化装置、および排気ガス浄化方法 |
| US20120067213A1 (en) * | 2010-09-21 | 2012-03-22 | General Electric Company | Method and apparatus for air pollution control |
| US8398744B2 (en) * | 2010-09-21 | 2013-03-19 | General Electric Company | Method and apparatus for air pollution control |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3207019B2 (ja) | 排ガス中の有害物質除去方法 | |
| CA1330160C (en) | Combined catalytic baghouse and heat pipe air heater | |
| CN109569228A (zh) | 垃圾焚烧炉烟气的排放系统及工艺 | |
| CN101918108A (zh) | 燃煤锅炉的排气处理系统及其运行方法 | |
| JPS5824174B2 (ja) | 排ガス処理法 | |
| US4925633A (en) | Combined catalytic baghouse and heat pipe air heater | |
| CN111282419A (zh) | 一种焚烧炉烟道气多污染物干式净化工艺及装置 | |
| JP2014171986A (ja) | 排ガス中の水銀回収方法 | |
| WO2013088863A1 (ja) | 飛灰循環型排ガス処理方法 | |
| JP2013173106A (ja) | 排ガス中の水銀回収方法及び回収装置 | |
| CN108543413A (zh) | 一种高温除尘脱硫脱硝一体化装置及其使用方法 | |
| JP2977759B2 (ja) | 排ガスの乾式処理方法及び装置 | |
| JPH05220338A (ja) | ゴミ焼却炉の排ガス処理設備 | |
| CN105381698A (zh) | 用于燃煤电厂的汞固化脱除方法及其装置 | |
| JPS6345852B2 (ja) | ||
| JP3545266B2 (ja) | 乾式排ガス処理方法及び装置 | |
| TR199800281A2 (xx) | Baca gaz�n�n iyile�tirilmesi i�lemi ve aleti. | |
| CN212091626U (zh) | 一种焚烧炉烟道气多污染物干式净化装置 | |
| CN217247958U (zh) | 具有离子瀑和水雾瀑一体式的大气污染物去除设备 | |
| JPH0376963B2 (ja) | ||
| JP3489938B2 (ja) | 燃焼排ガス処理装置 | |
| JP3858137B2 (ja) | 排ガス中の有害物分解処理装置および方法 | |
| JP3651075B2 (ja) | オリマルジョン焚きボイラの排煙処理設備 | |
| DE69122892D1 (de) | Verfahren zum Entschwefeln von Abgas | |
| JPH1130406A (ja) | 流動床炉の燃焼方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19981112 |