JPH05228609A - 貴金属宝飾品の製造方法 - Google Patents
貴金属宝飾品の製造方法Info
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- JPH05228609A JPH05228609A JP6935192A JP6935192A JPH05228609A JP H05228609 A JPH05228609 A JP H05228609A JP 6935192 A JP6935192 A JP 6935192A JP 6935192 A JP6935192 A JP 6935192A JP H05228609 A JPH05228609 A JP H05228609A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接等の後工程を全く行うことなくロストワ
ックス法において複数の色彩・色調を有する貴金属宝飾
品を一体成形することを目的とする。 【構成】 本発明の貴金属宝飾品の製造方法は、ロスト
ワックス法において、鋳型容量に満たない量の白金合金
の溶湯を注湯した後、続いて鋳型容量の残部を充填する
量の金合金の溶湯を注湯するようにしたことを特徴とす
る。
ックス法において複数の色彩・色調を有する貴金属宝飾
品を一体成形することを目的とする。 【構成】 本発明の貴金属宝飾品の製造方法は、ロスト
ワックス法において、鋳型容量に満たない量の白金合金
の溶湯を注湯した後、続いて鋳型容量の残部を充填する
量の金合金の溶湯を注湯するようにしたことを特徴とす
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、複数の色彩・色調を有
する貴金属宝飾品の製造方法に関する。
する貴金属宝飾品の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に鋳造は、単一の合金を鋳型に注湯
して目的の材料の成形を達成するものである。貴金属宝
飾品の製造方法の主体的加工法は、上記した鋳造のなか
でもロストワックス法により行われ、宝飾はデザインに
よって盛衰するので自由度の大きいこの方法が極めて有
効な方法として用いられている。近年の貴金属宝飾品に
おいては、そのデザインの多種化と共に色彩の多種化が
進む傾向にある。その色彩については貴金属が有する固
有色に加え、卑金属を配合させた合金が有する赤色、緑
色、ブルー、ブラック、バイオレット、パープル等があ
る。そして、上記した種々の色彩・色調を有する合金を
夫々に部分品として鋳造し、その後に溶接等して一体化
することにより、貴金属宝飾品を作製している。
して目的の材料の成形を達成するものである。貴金属宝
飾品の製造方法の主体的加工法は、上記した鋳造のなか
でもロストワックス法により行われ、宝飾はデザインに
よって盛衰するので自由度の大きいこの方法が極めて有
効な方法として用いられている。近年の貴金属宝飾品に
おいては、そのデザインの多種化と共に色彩の多種化が
進む傾向にある。その色彩については貴金属が有する固
有色に加え、卑金属を配合させた合金が有する赤色、緑
色、ブルー、ブラック、バイオレット、パープル等があ
る。そして、上記した種々の色彩・色調を有する合金を
夫々に部分品として鋳造し、その後に溶接等して一体化
することにより、貴金属宝飾品を作製している。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、各種色
彩・色調の部品（または本体）を溶接、或いはロー付け
することは、部品が小さければ小さいほど面倒であっ
た。また、接着する部品の物性（特に融点、膨張、収
縮）の違いから、これを溶接によって組立てるには極め
て工数がかかるばかりでなく、加工ができない場合も出
現していた。
彩・色調の部品（または本体）を溶接、或いはロー付け
することは、部品が小さければ小さいほど面倒であっ
た。また、接着する部品の物性（特に融点、膨張、収
縮）の違いから、これを溶接によって組立てるには極め
て工数がかかるばかりでなく、加工ができない場合も出
現していた。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記に鑑み提案
されたもので、ロストワックス法において、鋳型容量に
満たない量の白金合金の溶湯を注湯した後、続いて鋳型
容量の残部を充填する量の金合金の溶湯を注湯するよう
にしたことを特徴とする貴金属宝飾品の製造方法に関す
るものである。
されたもので、ロストワックス法において、鋳型容量に
満たない量の白金合金の溶湯を注湯した後、続いて鋳型
容量の残部を充填する量の金合金の溶湯を注湯するよう
にしたことを特徴とする貴金属宝飾品の製造方法に関す
るものである。
【０００５】上記したように本発明は一つの鋳型内に複
数の合金を連続的に注湯する以外は全く通常のロストワ
ックス法と変わらない。本発明の製造方法においては、
まず白金合金を鋳込むが、この白金合金は通常白金（Ｐ
ｔ）にパラジウム（Ｐｄ）などを混合したものであり、
極めて酸化されにくい性質を有する。次に、金合金を鋳
込むが、前記したように卑金属を混合することにより種
々の色調・色彩を有するものが提案されているので、デ
ザイン的に選ばれた色調・色彩の金合金を適宜に選択・
使用すれば良い。上記した金合金の溶湯は、通常のロス
トワックス法における注湯を全く同様に行うものであ
り、鋳型容量よりも過剰な量の溶湯を湯口に供給し、巣
やひけの発生を防ぐようにする。本発明は、上記したよ
うに極めて簡単に複数の色彩を有する貴金属宝飾品を製
造することができる。
数の合金を連続的に注湯する以外は全く通常のロストワ
ックス法と変わらない。本発明の製造方法においては、
まず白金合金を鋳込むが、この白金合金は通常白金（Ｐ
ｔ）にパラジウム（Ｐｄ）などを混合したものであり、
極めて酸化されにくい性質を有する。次に、金合金を鋳
込むが、前記したように卑金属を混合することにより種
々の色調・色彩を有するものが提案されているので、デ
ザイン的に選ばれた色調・色彩の金合金を適宜に選択・
使用すれば良い。上記した金合金の溶湯は、通常のロス
トワックス法における注湯を全く同様に行うものであ
り、鋳型容量よりも過剰な量の溶湯を湯口に供給し、巣
やひけの発生を防ぐようにする。本発明は、上記したよ
うに極めて簡単に複数の色彩を有する貴金属宝飾品を製
造することができる。
【０００６】しかし、本発明に反して、白金合金と金合
金との注湯順序を変更すると、目的の宝飾品を得ること
ができない。即ち、白金合金の融点は約１７００℃であ
るからその溶湯は約１９５０℃程度に設定される。一
方、金合金の融点は約９００℃であるから、先に金合金
を鋳込んだ場合にはその後に白金合金を鋳込んだ際に接
触面から次々と融解されてしまうので、白金合金と金合
金とが混じり合った部分が形成されてしまう。一方、組
成・配合が異なるために色調・色彩も異なる二種の金合
金の溶湯を一つの鋳型に連続的に注湯する場合も上記と
同様であり、先に鋳込んだ金合金は後に鋳込む金合金と
融点や比熱が極めて近いために、後の金合金を鋳込んだ
際に溶融して第三の金合金を形成してしまう。また、仮
に融点の差が大きな金合金を選定して上記した問題点を
解消したとしても、金合金は卑金属を配合しているため
に酸化され易く、その表面が選択・酸化されてしまうの
で、後に注湯する合金との接着強度が十分でない。さら
に、非酸化雰囲気下（窒素やアルゴンガス等の雰囲気
下）において鋳造を行うことにより上記した問題点を解
消したとしても、先に注湯する金合金は鋳型容量に対し
て十分な量ではないので巣が入るなどの鋳造不良が起こ
る。
金との注湯順序を変更すると、目的の宝飾品を得ること
ができない。即ち、白金合金の融点は約１７００℃であ
るからその溶湯は約１９５０℃程度に設定される。一
方、金合金の融点は約９００℃であるから、先に金合金
を鋳込んだ場合にはその後に白金合金を鋳込んだ際に接
触面から次々と融解されてしまうので、白金合金と金合
金とが混じり合った部分が形成されてしまう。一方、組
成・配合が異なるために色調・色彩も異なる二種の金合
金の溶湯を一つの鋳型に連続的に注湯する場合も上記と
同様であり、先に鋳込んだ金合金は後に鋳込む金合金と
融点や比熱が極めて近いために、後の金合金を鋳込んだ
際に溶融して第三の金合金を形成してしまう。また、仮
に融点の差が大きな金合金を選定して上記した問題点を
解消したとしても、金合金は卑金属を配合しているため
に酸化され易く、その表面が選択・酸化されてしまうの
で、後に注湯する合金との接着強度が十分でない。さら
に、非酸化雰囲気下（窒素やアルゴンガス等の雰囲気
下）において鋳造を行うことにより上記した問題点を解
消したとしても、先に注湯する金合金は鋳型容量に対し
て十分な量ではないので巣が入るなどの鋳造不良が起こ
る。
【０００７】これに対して、本発明のように初めに白金
合金を鋳込んだ場合、白金合金は融点が極めて高いので
後から注湯する金合金の溶湯により融解することもな
い。しかも、白金合金は極めて酸化雰囲気下においても
酸化されにくいので後から注湯する金合金との接着（融
着）強度が極めて高いものとなる。さらに、白金合金の
溶湯は巣が入りにくいものと知られているので鋳造不良
も起こりにくいものとなる。
合金を鋳込んだ場合、白金合金は融点が極めて高いので
後から注湯する金合金の溶湯により融解することもな
い。しかも、白金合金は極めて酸化雰囲気下においても
酸化されにくいので後から注湯する金合金との接着（融
着）強度が極めて高いものとなる。さらに、白金合金の
溶湯は巣が入りにくいものと知られているので鋳造不良
も起こりにくいものとなる。
【０００８】したがって、本発明は溶接やロー付け等の
後処理を行うことなく、二種の合金が一体的に融着した
宝飾品を作製することができる。
後処理を行うことなく、二種の合金が一体的に融着した
宝飾品を作製することができる。
【０００９】また、本発明はデザインの造形に利用する
こともできる。元来、宝飾品としては幾何学的な形状の
ものよりも木の葉や枯れ枝等をモチーフとした特殊な形
状のものが好まれる傾向にある。そして、このような特
殊な形状の宝飾品を製造するには当然ロストワックスに
おける鋳型空洞も特殊な形状となる。このような特殊な
形状の鋳型空洞に対して鋳型容量に満たない量の溶湯を
注湯すると、溶湯は下方へ流下するだけでなく鋳型空洞
内で飛び散ったりし、その際、溶湯は鋳型に接触した部
分から凝固するので、極めてランダムな位置に凝固する
こととなる。その後、第二の合金の溶湯を注湯すること
により所定の形状の宝飾品が作製されるが、そのデザイ
ンは極めて複雑な模様形状となる。そして、溶湯の飛び
散り方などは溶湯の注湯速度や注湯量、或いは湯口の位
置等により種々に異なることとなる。したがって、言い
換えれば、溶湯の注湯速度や注湯量、或いは湯口の位置
等の因子を変化させることにより、溶湯の飛び散り方、
即ち模様形状の異なる宝飾品を簡単に作製することがで
きるのである。
こともできる。元来、宝飾品としては幾何学的な形状の
ものよりも木の葉や枯れ枝等をモチーフとした特殊な形
状のものが好まれる傾向にある。そして、このような特
殊な形状の宝飾品を製造するには当然ロストワックスに
おける鋳型空洞も特殊な形状となる。このような特殊な
形状の鋳型空洞に対して鋳型容量に満たない量の溶湯を
注湯すると、溶湯は下方へ流下するだけでなく鋳型空洞
内で飛び散ったりし、その際、溶湯は鋳型に接触した部
分から凝固するので、極めてランダムな位置に凝固する
こととなる。その後、第二の合金の溶湯を注湯すること
により所定の形状の宝飾品が作製されるが、そのデザイ
ンは極めて複雑な模様形状となる。そして、溶湯の飛び
散り方などは溶湯の注湯速度や注湯量、或いは湯口の位
置等により種々に異なることとなる。したがって、言い
換えれば、溶湯の注湯速度や注湯量、或いは湯口の位置
等の因子を変化させることにより、溶湯の飛び散り方、
即ち模様形状の異なる宝飾品を簡単に作製することがで
きるのである。
【００１０】
【実施例】以下に本発明の実施例を示す。
【００１１】実施例１ １鋳型の中に約２５ｇ相当重量のブローチを蝋型化して
埋没し焼成後、白金合金（Ｐｔ90Ｐｄ10，１７１０℃）
１０ｇを注湯し、直ちに５０ｇの金合金（Ａｕ75Ｃ
ｕ25，８９０℃）を鋳込むと、両者は共に溶着し、白金
合金を点在した白色と赤銅色の枯枝状ブローチを得た。
埋没し焼成後、白金合金（Ｐｔ90Ｐｄ10，１７１０℃）
１０ｇを注湯し、直ちに５０ｇの金合金（Ａｕ75Ｃ
ｕ25，８９０℃）を鋳込むと、両者は共に溶着し、白金
合金を点在した白色と赤銅色の枯枝状ブローチを得た。
【００１２】実施例２ １鋳型中に１５ｇのブローチを含む鋳型を形成し、白金
合金（Ｐｔ90Ｐｄ10）を８ｇ鋳込んだ後、直ちに金合金
（Ａｕ75Ａｇ25）を連続鋳造した。白金の縁どりのある
青色系金合金の木ノ葉型ブローチを得た。
合金（Ｐｔ90Ｐｄ10）を８ｇ鋳込んだ後、直ちに金合金
（Ａｕ75Ａｇ25）を連続鋳造した。白金の縁どりのある
青色系金合金の木ノ葉型ブローチを得た。
【００１３】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は溶接等の
後工程を全く行うことなく、しかも鋳造不良等を起こす
ことなく複数の色彩・色調を有する宝飾品を極めて簡単
に作製することができる。また、本発明により宝飾品
は、二種の合金が融着して接着強度が極めて高い。さら
に、本発明は、特殊な形状の鋳型に対し、溶湯の注湯速
度や注湯量、或いは湯口の位置などを変更することによ
り、複雑な模様形状を種々に作製することができるの
で、デザインの造形にも利用することができる。
後工程を全く行うことなく、しかも鋳造不良等を起こす
ことなく複数の色彩・色調を有する宝飾品を極めて簡単
に作製することができる。また、本発明により宝飾品
は、二種の合金が融着して接着強度が極めて高い。さら
に、本発明は、特殊な形状の鋳型に対し、溶湯の注湯速
度や注湯量、或いは湯口の位置などを変更することによ
り、複雑な模様形状を種々に作製することができるの
で、デザインの造形にも利用することができる。
Claims (1)
- 【請求項１】 ロストワックス法において、鋳型容量に
満たない量の白金合金の溶湯を注湯した後、続いて鋳型
容量の残部を充填する量の金合金の溶湯を注湯するよう
にしたことを特徴とする貴金属宝飾品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4069351A JP2832564B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 貴金属宝飾品の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4069351A JP2832564B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 貴金属宝飾品の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05228609A true JPH05228609A (ja) | 1993-09-07 |
| JP2832564B2 JP2832564B2 (ja) | 1998-12-09 |
Family
ID=13400055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4069351A Expired - Fee Related JP2832564B2 (ja) | 1992-02-20 | 1992-02-20 | 貴金属宝飾品の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2832564B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12089703B2 (en) | 2021-06-30 | 2024-09-17 | Jewelry Miura Co., Ltd. | Jewelry item and method for manufacturing jewelry item |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN101695742B (zh) * | 2009-09-27 | 2013-03-20 | 湖州鼎盛机械制造有限公司 | 一种发动机齿轮室的生产方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4949830A (ja) * | 1972-09-16 | 1974-05-15 | ||
| JPS5092824A (ja) * | 1973-12-20 | 1975-07-24 | ||
| JPS50112169A (ja) * | 1974-02-15 | 1975-09-03 | ||
| JPS5725276A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-10 | Nissan Motor Co Ltd | Method for casting of press die |
| JPH0380002A (ja) * | 1989-08-23 | 1991-04-04 | Fuji Robin Ind Ltd | 噴気型土壌改良機のエアオペレーションシステム |
| JPH03136604A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-11 | Dai Art Saegusa:Kk | 貴金属製装身具の鋳造方法 |
-
1992
- 1992-02-20 JP JP4069351A patent/JP2832564B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4949830A (ja) * | 1972-09-16 | 1974-05-15 | ||
| JPS5092824A (ja) * | 1973-12-20 | 1975-07-24 | ||
| JPS50112169A (ja) * | 1974-02-15 | 1975-09-03 | ||
| JPS5725276A (en) * | 1980-07-21 | 1982-02-10 | Nissan Motor Co Ltd | Method for casting of press die |
| JPH0380002A (ja) * | 1989-08-23 | 1991-04-04 | Fuji Robin Ind Ltd | 噴気型土壌改良機のエアオペレーションシステム |
| JPH03136604A (ja) * | 1989-10-23 | 1991-06-11 | Dai Art Saegusa:Kk | 貴金属製装身具の鋳造方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12089703B2 (en) | 2021-06-30 | 2024-09-17 | Jewelry Miura Co., Ltd. | Jewelry item and method for manufacturing jewelry item |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2832564B2 (ja) | 1998-12-09 |
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