JPH05229054A - 耐食性、密着性及び端面の耐剥離性に優れた複合型制振材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 耐食性、密着性、端面の耐剥離性に優れた複
合型制振材を提供する。 【構成】金属板と、粘弾性樹脂又は導電性フィラー入り
粘弾性樹脂と、金属板の３層からなるサンドイッチ状の
複合型制振材において、金属板の少なくとも粘弾性樹脂
との接着面側に、金属板表面の最下層に蒸着Ａl及びＡl
系合金めっき層を有し、最上層にＳiＯx層を有する金属
板を使用したことを特徴としている。優れた耐食性向上
効果及び密着性向上効果を発揮し、腐食の進行等による
接着力の低下が抑えられ、端面の耐剥離性に優れて口開
き現象が発生しない。最下層の厚さは５〜８０g／m²、
最上層の膜厚は０.１〜２０μmが望ましい。建設、自動
車、家電など各種分野での複合型制振材に対する高度の
要求に応えることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は金属板間に粘弾性樹脂を
挾み込んだ複合型制振材に係り、特に建築材料、自動
車、家電などで用いられる複合型制振材として適する耐
食性、密着性及び耐剥離性に優れた複合型制振材に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】従来か
ら、建築材料を始めとして車両、船舶、家電などの分野
において、振動及び振動に伴う騒音を防止するため、種
々の複合型制振材が提案され、実用化されている。その
中でも、２枚の金属板の間に粘弾性樹脂を挾み込んだ複
合型制振材は、鋼板の持つ優れた機械的特性と粘弾性樹
脂の持つ優れた制振性能を有する点で、構造材料として
優れており、広く利用され始めている。

【０００３】かゝる粘弾性樹脂を挾み込んだ複合型制振
材を耐食性及び密着性を必要とする構造部材として使用
するに当たっては、使用する鋼板に次の特性を有するこ
とが望まれる。１つは、製品の使用環境に対し、耐食性
に優れていることである。もう１つは、粘弾性樹脂に対
しての親和力が大で密着性或いは密着強度が大きいこと
である。

【０００４】鋼板の耐食性を向上させる方法としては、
亜鉛及び亜鉛合金めっき鋼板の使用が考えられるが、電
気めっき法、溶融めっき法で得られためっき鋼板を複合
型制振鋼板に使用した場合、耐食性が悪いため、複合型
制振鋼板の端部より腐食が始まり、樹脂と鋼板界面との
接着力が低下し、鋼板の端面から口開き現象が発生する
という問題がある。このように、従来の亜鉛めっき鋼板
では耐食性等に問題点があり、加えて、近年ユーザーの
要求が高級化しており、これらの鋼板では不充分になっ
てきている。

【０００５】本発明は、このような従来技術の欠点を解
決して、耐食性、密着性及び端面の耐剥離性に優れた複
合型制振材を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明者らは、亜鉛系め
っき鋼板に見られる前述のような問題点を解消すべく、
様々なめっき及びめっき手段等について鋭意研究を行っ
た結果、特定の被覆手段並びに成分系の被覆層を金属板
の少なくとも粘弾性樹脂との接着面側に講じることによ
り、優れた耐食性向上効果及び密着性向上効果を発揮
し、腐食の進行等による接着力の低下が抑えられ、端面
の耐剥離性に優れて口開き現象が発生しないことを見い
出し、ここに本発明を完成したものである。

【０００７】すなわち、本発明は、金属板と、粘弾性樹
脂又は導電性フィラー入り粘弾性樹脂と、金属板の３層
からなるサンドイッチ状の複合型制振材において、金属
板の少なくとも粘弾性樹脂との接着面側に、金属板表面
の最下層に蒸着Ａl及びＡl系合金めっき層を有し、最上
層にＳiＯx層を有する金属板を使用してなることを特徴
とする耐食性、密着性及び端面の耐剥離性に優れた複合
型制振材を要旨とするものである。

【０００８】以下に本発明を更に詳述する。

【０００９】

【作用】

【００１０】本発明において、まず、金属板表面に最下
層として蒸着Ａl及びＡl系合金めっき層を形成するが、
これは、蒸着によるＡl及びＡl系合金めっき鋼板の耐食
性が溶融Ａlめっき、溶融Ａl−Ｓi系めっきを施したも
のに比べて格段に耐食性が優れているためである。

【００１１】Ａl及びＡl系合金めっきの種類としては、
蒸着純Ａlめっきの他に、各種の蒸着Ａl系合金めっきを
採用することが可能であり、例えば、合金化元素として
Ｃr、Ｓi等が挙げられる。

【００１２】Ａl及びＡl系合金めっき層のめっき付着量
については、特に限定されるものではないが、好ましく
は５g／m²以上が必要である。また、コストの面からす
ると８０g／m²以下が望ましい。

【００１３】次に、金属板表面の最上層にＳiＯx層を形
成するが、これは、最下層のＡl及びＡl系合金めっき層
を腐食環境下から保護し、Ａlめっき層の溶解速度を低
減するためである。また、最上層のＳiＯx層は極性基を
持つため、粘弾性樹脂との密着性が向上するためであ
る。

【００１４】ＳiＯx層の膜厚は特に制限されないが、
０.１μm以上が好ましい。膜厚が０.１μm未満では、Ｓ
iＯx層で下層めっき層を均一に覆うことが困難であり、
結果として下層のＡlめっき層の腐食を十分に抑制する
ことができない。０.５μm以上がより好ましい。膜厚の
条件は適宜決められるが、膜厚が２０μm以上になる
と、プレス加工等の成形加工時にパウダリングを起こし
易くなり、また製造コストも高くなるため、２０μm以
下が望ましい。

【００１５】なお、めっき層の構造としては、上層のＳ
iＯx層と下層のＡlめっき層との間に中間層として、下
層のＡlめっき層と上層のＳiＯx層との拡散層又は拡散
化合物層を有することも可能である。この中間層は、製
造方法、種類によって形成するものであるが、この中間
層の有無により、耐食性、密着性及び耐剥離性には特に
変化は見られない。

【００１６】また、本発明にいう蒸着方法は、広義の真
空蒸着法を意味し、通常の蒸着法以外に各種イオンプレ
ーティング法、各種スパッタリング法、各種ＣＶＤ法も
上述のめっき層を得るための手段として含まれる。

【００１７】また、本発明の複合型制振材に用いられる
金属板の種類については特に限定されず、更に、前記２
枚の金属板の間に挾み込まれる粘弾性樹脂の厚みと種類
は、その用途に応じて適宜選択されるが、制振鋼板とし
ては一般に３０〜８０μmの膜厚が利用されている。

【００１８】ここで用いられている粘弾性樹脂として
は、例えば、ポリスチレン、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、Ｍ
Ｓ樹脂、耐衝撃性ポリスチレンなどのスチレン系樹脂、
ポリメチルアクリレート、ポリメチルメタアクリレー
ト、アクリル系共重合体などのアクリル系樹脂、ポリ塩
化ビニル・酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル・アクリル
酸エステル共重合体などの塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸
ビニル、エチレン・オレフィン共重合体、エチレン・酢
酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エ
チレン・メタアクリル酸エステル共重合体、プロピレン
・エチレン共重合体、プロピレン・ブテン共重合体など
のプロピレン系樹脂、非晶質ポリエステルなどの各種熱
可塑性樹脂を例示することができる。また、スチレン・
ブタジエン、天然ゴム、ブタジエンゴム、クロロプレン
ゴム、ブチルゴム、ニトリルゴム、アクリルゴム、エチ
レン・アクリルゴム、ＥＰＤＭなどのエラストマーや、
エポキシ樹脂、フェノール樹脂、飽和及び不飽和ポリエ
ステル樹脂などの熱硬化性樹脂も使用することができ
る。更に、これらの樹脂は単独で使用できるほか、２種
以上を混合して使用することもでき、複合型制振鋼板に
要求される性能、例えば制振性、耐熱性、加工性などに
応じて選択される。

【００１９】なお、熱硬化性樹脂の架橋剤としては、使
用される粘弾性樹脂の官能基により選択されるが、例え
ば、有機硫黄化合物などの樹脂加硫剤、ポリアミン、ポ
リオール、有機過酸化物、アミノ樹脂、イソシアネート
類、エポキシ類、ポリアミドアミン、酸無水物などが挙
げられる。

【００２０】また、本発明の複合型制振鋼板は、溶接が
必要な部位に使用する場合、溶接性を改善するために粘
弾性樹脂中に導電性フィラーを添加されるが、導電性フ
ィラーとしては、種々のものが可能であり、例えば、鉄
粉、カーボンブラック、Ｎi粉、金属性ネットなどが挙
げられる。

【００２１】本発明の複合型制振鋼板を製造する方法
は、特に限定されるものではなく、例えば、ホットプレ
ス法、加熱ロールによる連続積層法など、種々の積層法
が生産規模や用途分野に応じて用いられる。

【００２２】次に本発明の実施例を示す。

【００２３】

【実施例】厚さ０.８mmの冷延鋼板を金属板とし、その
表面を電解脱脂により清浄化した後、真空蒸着めっき法
によってＳiＯ／Ａlめっきを行った。なお、真空蒸着め
っきを行うに当たっては、１０^-1torr以下の圧力に減圧
された装置内に２個のるつぼを隣り合って配置して各る
つぼにＳiＯ₂とＡlを挿入し、これらを加熱して蒸発せ
しめつつ、その上部に３００℃に予熱された上記冷延鋼
板を走行させながら、該鋼板の両面にＳiＯ／Ａl蒸着め
っきを施した。この蒸着めっき工程でＳiＯ₂及びＡlの
加熱温度によってそれぞれの蒸発量を調節し、めっきを
行った。

【００２４】次いで、前述のＳiＯ／Ａl蒸着めっき鋼板
表面に、架橋剤としてコロネートＬ(日本ポリエステル
工業製)５部配合した平均分子量１５，０００、Ｔg＝−
１０℃のポリエステル樹脂を乾燥膜厚が５０μmになる
ように塗布・乾燥し、更に同じ金属板を重ね合わせて、
熱プレスにより加熱・加圧することにより、複合型制振
鋼板を得た。なお、導電性フィラー入り粘弾性樹脂は前
述の粘弾性樹脂に粒子径６０〜８０μmの鉄粉を３vol％
添加して用いた。作成した複合型制振鋼板をＪＩＳ Ｚ
２３７１に準じて塩水噴霧試験を１００時間実施し、そ
の後、以下の評価を行った。その結果を

【表１】 に示す。

【００２５】剥離強度…ＪＩＳ Ｋ ６８４０に準拠し
て測定した。 口開き性…目視により端面の口開きを観察し、○(口
開きなし)、×(口開きあり)にて評価した。 端面の赤錆び発生量を観察し、○(赤錆びなし)、△
(赤錆僅か)、×(赤錆多い)にて評価した。

【００２６】表１より明らかなように、本発明例はいず
れも、耐食性が良好で、Ｔ剥離強度が高く密着性に優
れ、しかも端面の耐剥離性に優れている。

【００２７】

【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
耐食性、密着性に優れ、かつ端面の耐剥離性に優れた複
合型制振鋼板を提供できるので、建設、自動車、家電な
どの各種分野での複合型制振材に対する高度の要求に応
えることができる。

フロントページの続き (72)発明者 堀場威和夫 兵庫県加古川市金沢町１番地株式会社神戸 製鋼所加古川製鉄所内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 金属板と、粘弾性樹脂又は導電性フィラ
   ー入り粘弾性樹脂と、金属板の３層からなるサンドイッ
   チ状の複合型制振材において、金属板の少なくとも粘弾
   性樹脂との接着面側に、金属板表面の最下層に蒸着Ａl
   及びＡl系合金めっき層を有し、最上層にＳiＯx層を有
   する金属板を使用してなることを特徴とする耐食性、密
   着性及び端面の耐剥離性に優れた複合型制振材。