JPH05229073A - アクリル成形品とその製造方法 - Google Patents
アクリル成形品とその製造方法Info
- Publication number
- JPH05229073A JPH05229073A JP8511192A JP8511192A JPH05229073A JP H05229073 A JPH05229073 A JP H05229073A JP 8511192 A JP8511192 A JP 8511192A JP 8511192 A JP8511192 A JP 8511192A JP H05229073 A JPH05229073 A JP H05229073A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- acrylic
- acrylic sheet
- molded product
- colored layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 鏡面塗装品と同品種で、これに代わりうるア
クリル成形品と、その製造方法を提供すること。 【構成】 （１） 通気性を有する繊維板よりなる基材
１を所要形状に加工するとともに、表面材として裏面に
不透明な着色層４をつけた透明なアクリルシート３を設
け、これを基材の表面に接着剤を介して一体的に接着成
形してなるアクリル成形品。（２） 通気性を有する繊
維板よりなる基材１を所要形状に加工する工程と、表面
材となる透明なアクリルシートの裏面に不透明な着色層
を付ける工程と、基材の表面に接着剤５を塗布する工程
と、アクリルシート３を加熱軟化したのち真空成形機も
しくは真空プレス機により基材の表面へ一体的に接着成
形する工程と、アクリルシートの表面を研磨する工程
と、バフ仕上げもしくは薄く塗装する工程とよりなるア
クリル成形品の製造方法。
クリル成形品と、その製造方法を提供すること。 【構成】 （１） 通気性を有する繊維板よりなる基材
１を所要形状に加工するとともに、表面材として裏面に
不透明な着色層４をつけた透明なアクリルシート３を設
け、これを基材の表面に接着剤を介して一体的に接着成
形してなるアクリル成形品。（２） 通気性を有する繊
維板よりなる基材１を所要形状に加工する工程と、表面
材となる透明なアクリルシートの裏面に不透明な着色層
を付ける工程と、基材の表面に接着剤５を塗布する工程
と、アクリルシート３を加熱軟化したのち真空成形機も
しくは真空プレス機により基材の表面へ一体的に接着成
形する工程と、アクリルシートの表面を研磨する工程
と、バフ仕上げもしくは薄く塗装する工程とよりなるア
クリル成形品の製造方法。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、アクリル成形品とその
製造方法とに関するものである。
製造方法とに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、木製品たとえばピアノ・家具等の
塗装の一種として、鏡面塗装がある。この塗装は、ウレ
タン塗料とポリエステル塗料を何回も吹きつけ、その都
度時間をかけて乾燥させたのち、入念な研磨工程を経て
仕上げるものである。このため、各工程で作業管理、時
間管理、温度管理等の複雑な工程管理を要し、熟練と経
験を必要とした。
塗装の一種として、鏡面塗装がある。この塗装は、ウレ
タン塗料とポリエステル塗料を何回も吹きつけ、その都
度時間をかけて乾燥させたのち、入念な研磨工程を経て
仕上げるものである。このため、各工程で作業管理、時
間管理、温度管理等の複雑な工程管理を要し、熟練と経
験を必要とした。
【０００３】そして、熟練工の高齢化いわゆる３Ｋによ
る人手不足、資源節約の要請等が加わるため、上記の塗
装物を多量に安定供給することは、今後ますます困難化
すると考えられる。
る人手不足、資源節約の要請等が加わるため、上記の塗
装物を多量に安定供給することは、今後ますます困難化
すると考えられる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の業界
事情に対応するため、鏡面塗装品と同品質で、これに代
わりうるアクリル成形品と、その製造方法を提供するこ
とを目的とするものである。
事情に対応するため、鏡面塗装品と同品質で、これに代
わりうるアクリル成形品と、その製造方法を提供するこ
とを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記の目的の
達成するため、つぎのように構成する。 （１） 通気性を有する繊維板よりなる基材を所要形状
に加工するとともに、表面材として裏面に不透明な着色
層をつけた透明なアクリルシートを設け、これを基材の
裏面に接着剤を介して一体的に接着成形してなるアクリ
ル成形品。
達成するため、つぎのように構成する。 （１） 通気性を有する繊維板よりなる基材を所要形状
に加工するとともに、表面材として裏面に不透明な着色
層をつけた透明なアクリルシートを設け、これを基材の
裏面に接着剤を介して一体的に接着成形してなるアクリ
ル成形品。
【０００６】（２）通気性を有する繊維板よりなる基材
を所要形状に加工する工程と、表面材となる透明なアク
リルシートの裏面に不透明な着色層を付ける工程と、基
材の表面に接着剤を塗布する工程と、アクリルシートを
加熱軟化したのち真空成形機もしくは真空プレス機によ
り基材の表面へ一体的に接着成形するこうていと、アク
リルシートの表面を研磨する工程と、バフ仕上げもしく
は薄く塗装する工程よりなるアクリル成形品の製造方
法。
を所要形状に加工する工程と、表面材となる透明なアク
リルシートの裏面に不透明な着色層を付ける工程と、基
材の表面に接着剤を塗布する工程と、アクリルシートを
加熱軟化したのち真空成形機もしくは真空プレス機によ
り基材の表面へ一体的に接着成形するこうていと、アク
リルシートの表面を研磨する工程と、バフ仕上げもしく
は薄く塗装する工程よりなるアクリル成形品の製造方
法。
【０００７】
【実施例】図１〜図３に示すように繊維板よりなる基材
１を準備する。繊維板には高密度、中密度（ＭＤＦとい
う）、低密度のものがあるが、本実施例では中密度のも
のを使う。繊維板は、多孔質で通気性があるため、あと
で説明する真空成形もしくは真空プレスが可能となる。
本製品の用途としては、システムキッチンの扉、テーブ
ル・カウンタなどの甲板類あるいは弱電部品、楽器部品
等があるので、基材１はこの形状になるよう加工する。
加工は通常の木工加工により行う。基材１に、表面材の
接着性をよくするため、表面材を接着する木口面から裏
面に向けて直径１ｍｍ程度の真空孔２をあける。
１を準備する。繊維板には高密度、中密度（ＭＤＦとい
う）、低密度のものがあるが、本実施例では中密度のも
のを使う。繊維板は、多孔質で通気性があるため、あと
で説明する真空成形もしくは真空プレスが可能となる。
本製品の用途としては、システムキッチンの扉、テーブ
ル・カウンタなどの甲板類あるいは弱電部品、楽器部品
等があるので、基材１はこの形状になるよう加工する。
加工は通常の木工加工により行う。基材１に、表面材の
接着性をよくするため、表面材を接着する木口面から裏
面に向けて直径１ｍｍ程度の真空孔２をあける。
【０００８】表面材となる透明で厚さ０．２ｍｍ〜３．
０ｍｍのアクリルシート３を準備する。厚さを０．２ｍ
ｍ以上とするのは、これ以下だと後述する研磨工程とバ
フ仕上げに耐えられないからである。３．０ｍｍ以下と
するのは、これより厚いと変形性が乏しくて、基材１の
表面へ正確に沿った成形ができにくくなるためである。
０ｍｍのアクリルシート３を準備する。厚さを０．２ｍ
ｍ以上とするのは、これ以下だと後述する研磨工程とバ
フ仕上げに耐えられないからである。３．０ｍｍ以下と
するのは、これより厚いと変形性が乏しくて、基材１の
表面へ正確に沿った成形ができにくくなるためである。
【０００９】アクリルシート３の裏面に不透明な着色層
４をつける。この処理法として、塗装、印刷、ラミネー
トの３種あり、いずれの方法でも単色仕上、柄物、木目
調、石目調のものがえられる。表面から、この着色層４
を鮮明に見せるため、アクリルシート３は透明性が高い
程よい。
４をつける。この処理法として、塗装、印刷、ラミネー
トの３種あり、いずれの方法でも単色仕上、柄物、木目
調、石目調のものがえられる。表面から、この着色層４
を鮮明に見せるため、アクリルシート３は透明性が高い
程よい。
【００１０】単色仕上げの一つとしてエナメル単色仕上
げがあるが、之はアクリル樹脂の原着とちがい塗装で着
色するので、少ロットでも安定した品位のものができ
る。上記エナメルの中に、アルミ粉を入れて金属光沢を
出したメタリック調のものと、マイカ粉を入れてパール
光沢を出したパール調仕上げがある。石目調としては、
特殊な塗装法により本物同様の質感を有する大理石模様
がある。この大理石模様は、アクリルシート３のもつ透
明感とうまくマッチして、本物以上の存在感がでる。ま
た、スクリーン印刷によれば、多品種、少量、低コスト
が実現できる。
げがあるが、之はアクリル樹脂の原着とちがい塗装で着
色するので、少ロットでも安定した品位のものができ
る。上記エナメルの中に、アルミ粉を入れて金属光沢を
出したメタリック調のものと、マイカ粉を入れてパール
光沢を出したパール調仕上げがある。石目調としては、
特殊な塗装法により本物同様の質感を有する大理石模様
がある。この大理石模様は、アクリルシート３のもつ透
明感とうまくマッチして、本物以上の存在感がでる。ま
た、スクリーン印刷によれば、多品種、少量、低コスト
が実現できる。
【００１１】基材１の表面に接着剤５を塗布する。
【００１２】裏面へ着色層４をつけたアクリルシート３
を、加熱軟化させながら基材１の表面へ接着成形する。
すなわち、図４に示すようにアクリルシート３の両側を
クランプして加熱軟化したのち、真空成形機６により真
空成形する。昇降するテーブル７上に治具８を介して基
材１をおく。治具８には、排気管９に通する多数の透孔
１０がある。テーブル７を上昇して、基材１の表面をア
クリルシート３にて被覆すると同時に、排気管９のバル
ブ１０を開く。排気によリアクリルシート３と基材１の
間隙を真空にして、アクリルシート３を基材１の表面へ
密着させる。テーブル７を下げて、治具８を基材１から
離形する。アクリルシート３の余った部分を切断除去す
る。
を、加熱軟化させながら基材１の表面へ接着成形する。
すなわち、図４に示すようにアクリルシート３の両側を
クランプして加熱軟化したのち、真空成形機６により真
空成形する。昇降するテーブル７上に治具８を介して基
材１をおく。治具８には、排気管９に通する多数の透孔
１０がある。テーブル７を上昇して、基材１の表面をア
クリルシート３にて被覆すると同時に、排気管９のバル
ブ１０を開く。排気によリアクリルシート３と基材１の
間隙を真空にして、アクリルシート３を基材１の表面へ
密着させる。テーブル７を下げて、治具８を基材１から
離形する。アクリルシート３の余った部分を切断除去す
る。
【００１３】つぎに表面の研磨作業に入る。前記の成形
作業を行うと、成形品の表面に凹凸が生じて外観が悪く
なる。これを除くため、表面を研磨する。研磨機として
は、ベルトサンダ、レベルサンダ、ワイドサンダが適す
る。研磨するのに、表面材としてアクリルシートが最適
であり、他の透明材では研磨処理ができない。研磨作業
に耐えるため、アクリルシート３は、厚さが０．２ｍｍ
以上あることが必要である。
作業を行うと、成形品の表面に凹凸が生じて外観が悪く
なる。これを除くため、表面を研磨する。研磨機として
は、ベルトサンダ、レベルサンダ、ワイドサンダが適す
る。研磨するのに、表面材としてアクリルシートが最適
であり、他の透明材では研磨処理ができない。研磨作業
に耐えるため、アクリルシート３は、厚さが０．２ｍｍ
以上あることが必要である。
【００１４】最後に表面処理として、バフ仕上げもしく
はごく薄く塗装する。バフは軟らかいネルバフへコンパ
ウンドをつけて行う。塗装は、光沢を出すため、ごく薄
い塗膜が形成できるように行う。
はごく薄く塗装する。バフは軟らかいネルバフへコンパ
ウンドをつけて行う。塗装は、光沢を出すため、ごく薄
い塗膜が形成できるように行う。
【００１５】
【発明の効果】本発明に係わるアクリル成形品とその製
造方法は、つぎのような効果を有する。 （１） 表面材にアクリルシートを使うので、透明性が
よくて裏面の着色層が鮮明で、しかも深いものに仕上が
る。アクリルシートは成形性がよいため、基材の表面に
忠実に沿った３次元成形ができる。 （２） 基材に通気性がある繊維板を使うので、真空成
形機もしくは真空プレス機により接着と成形が同時に行
える。 （３） 研磨することにより、成形工程で表面に生じた
凹凸を除去するので、表面が平滑で外観のよい製品とな
る。またアクリルシートは研磨性がよいため、研磨作業
は容易に行える。
造方法は、つぎのような効果を有する。 （１） 表面材にアクリルシートを使うので、透明性が
よくて裏面の着色層が鮮明で、しかも深いものに仕上が
る。アクリルシートは成形性がよいため、基材の表面に
忠実に沿った３次元成形ができる。 （２） 基材に通気性がある繊維板を使うので、真空成
形機もしくは真空プレス機により接着と成形が同時に行
える。 （３） 研磨することにより、成形工程で表面に生じた
凹凸を除去するので、表面が平滑で外観のよい製品とな
る。またアクリルシートは研磨性がよいため、研磨作業
は容易に行える。
【図１】表面材の縦断面図である。
【図２】基材の縦断面図である。
【図３】アクリル成形品の縦断面である。
【図４】製造方法を示す工程図である。
１ 基材 ３ アクリルシート ４ 着色層 ５ 接着剤 ６ 真空成形機
Claims (2)
- 【請求項１】 通気性を有する繊維板よりなる基材を所
要形状に加工するとともに、表面材として裏面に不透明
な着色層をつけた透明なアクリルシートを設け、これを
基材の表面に接着剤を介して一体的に接着成形してなる
アクリル成形品。 - 【請求項２】 通気性を有する繊維板よりなる基材を所
要形状に加工する工程と、表面材となる透明なアクリル
シートの裏面に不透明な着色層を付ける工程と、基材の
表面に接着剤を塗布する工程と、アクリルシートを加熱
軟化したのち真空成形機もしくは真空プレス機により基
材の表面へ一体的に接着成形する工程と、アクリルシー
トの表面を研磨する工程と、バフ仕上げもしくは薄く塗
装する工程とよりなるアクリル成形品の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8511192A JPH05229073A (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | アクリル成形品とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8511192A JPH05229073A (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | アクリル成形品とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05229073A true JPH05229073A (ja) | 1993-09-07 |
Family
ID=13849519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8511192A Pending JPH05229073A (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | アクリル成形品とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05229073A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08309932A (ja) * | 1995-05-22 | 1996-11-26 | Rp Topla Ltd | 石目調シート |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5876637A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-09 | 松下電工株式会社 | 建築用板 |
-
1992
- 1992-02-21 JP JP8511192A patent/JPH05229073A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5876637A (ja) * | 1981-10-31 | 1983-05-09 | 松下電工株式会社 | 建築用板 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08309932A (ja) * | 1995-05-22 | 1996-11-26 | Rp Topla Ltd | 石目調シート |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2661432B2 (ja) | 複合成形品の製法 | |
| US4169005A (en) | Method for surfacing a wood panel with a plastic film | |
| KR970004958B1 (ko) | 보호 및/또는 장식용 코팅재를 만드는 방법과 본 방법에 의해 만들어진 코팅재 | |
| US6869663B1 (en) | Method of selectively coating a wood composite, and coated wood composite | |
| US20030203165A1 (en) | Computer generated decorative graphic article for application to a surface | |
| JPH05229073A (ja) | アクリル成形品とその製造方法 | |
| US5529812A (en) | Method of electron-beam curing of varnished board | |
| JP2009523600A (ja) | 外装部材を製造する方法 | |
| JP2828177B2 (ja) | 漆化粧板 | |
| JPS6271645A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH07314412A (ja) | 家具の鏡板の製造方法 | |
| JPH11240297A (ja) | 漆塗り製品に於ける模様付け方法及び漆塗り製品 | |
| JP3936663B2 (ja) | 突板複合シート、装飾品、およびそれらの製造方法 | |
| JP4792237B2 (ja) | 木質材の製造方法 | |
| JP2736722B2 (ja) | 化粧パネルの製造方法 | |
| JP2693007B2 (ja) | 石目調化粧板 | |
| JPH04229255A (ja) | 化粧材の製造方法 | |
| JPH10119131A (ja) | 真空成形されたプラスチックフィルム層により表面が被覆された表面加飾製品及びその製造方法 | |
| JP2524239B2 (ja) | 突板貼被化粧物およびその製造方法 | |
| JPH07156595A (ja) | 基材の表面の装飾仕上方法およびそのための裏面被転写装飾層保持シート | |
| JPH04133799A (ja) | 金属箔を用いた塗装物とその製造方法 | |
| JPH026878A (ja) | 家具に使用する化粧板の製造方法 | |
| JPH0397558A (ja) | 化粧板の製造方法 | |
| JPH0728610U (ja) | 木製素材 | |
| KR20210091530A (ko) | 생산성 향상을 위한 가구의 문짝 제조방법 |