JPH05229732A - 自動ワインダの解舒補助装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 下降するバルーンブレーカを用いた解舒補助
装置であっても、バルーンの制限が確実に行われるもの
を提供する。 【構成】 給糸ボビン４の解舒に追随して規制位置が下
がる第１バルーン規制部材３１と、ボビン４頂部の上に
配設された絞り３３を有する第２バルーン規制部材３２
とを備えてなり、前記絞り３３は糸道に対して傾斜する
通路３３ａで形成されている自動ワインダの解舒補助装
置である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】例えばリング精紡機で生産された
給糸ボビンの多数本を糸継ぎし、且つスラブ等の不良部
分を除きつつコーンやチーズ状の一つの巻取パッケージ
に巻取る自動ワインダの解舒補助装置に関し、特に巻取
速度の高速化を可能にする解舒補助装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】自動ワインダは巻取ユニットの多数錘が
並列配置されたものであり、その一錘の機器配置を図４
により説明する。

【０００３】図４において、巻取ユニット１は、支承管
２とダクト３とによって位置固定され、ユニットの所定
位置に位置決め供給される給糸ボビン４から引出される
糸Ｙはバルーンブレーカ６、所定のテンションを付与す
るディスク又はゲート式のテンサ７、糸の不良部分を検
出するスラブキャッチャー８等を通過して、綾振ドラム
１３によって回転する巻取パッケージ１４に巻取られ
る。１５は糸継装置であり、１６はパッケージ側の上糸
を糸継装置１５へ案内するサクションマウス、１７は給
糸ボビン側の下糸を糸継装置１５へ案内する中継パイプ
であり、各巻取ユニットが上記各部材を有しており、こ
のような巻取ユニット１が多数並設されて一台の自動ワ
インダが構成される。また、給糸ボビン４は個々に独立
したトレイ１８に挿入された状態のまま供給コンベア１
１及び回転円板１９を介して巻取ユニット１の巻取位置
Ａへ供給される。そして、巻取完了後の空ボビン４′は
排出コンベア１２へと排出され、代わりに新たな給糸ボ
ビン４が供給される。なお、巻取位置Ａにある給糸ボビ
ン４の糸Ｙが吹き上げられ中継パイプ１７に吸引される
ように、給糸ボビン４頂部の中空部に糸端Ｙ１が挿入さ
れている。

【０００４】上述した巻取ユニット１においては、給糸
ボビンから解舒される糸からスラブ等の不良部分を除き
つつ、また給糸ボビン毎の糸継ぎを行いながらコーンや
チーズ状の一つの巻取パッケージを形成していくため、
その生産性は巻取速度に大きく依存することになる。と
ころが、従来の自動ワインダでは、実用的巻取速度は１
０００ｍ／ｍｉｎ前後であった。すなわち、巻取速度の
増加に伴って解舒張力も大きくなる。特に、三分玉と呼
ばれる残り解舒量が１／３となった時点から急激に解舒
張力が増大するが、この増大の程度が大きくなると張力
による糸切れの原因となる。また、巻取速度の増加に伴
ってスラッフィングが多くなる。このスラッフィングと
は、給糸ボビン４のチェス部４ａから安定的に解舒され
ずに、輪抜けのように幾重かのコイルが互いに絡み合っ
て一気に解舒される状態を言い、糸切れに至る原因とな
る。このように解舒張力の上昇とスラッフィングの発生
との複合原因に起因する糸切れが原因で実用的巻取速度
が制限されていた。

【０００５】この解舒張力の上昇とスラッフィングの発
生という現象は給糸ボビンからの解舒の状態に依存して
いることは経験的に知られていた。そのため、図４に示
すように、給糸ボビン４から解舒される糸のバルーンを
四角錐の筒であるバルーンブレーカ６で制限し、特に解
舒部分のバルーンの形状を適度なものに保っている。と
ころが、バルーンブレーカ６はガイドプレート１０の下
側から給糸ボビン４の上側に位置するものであって機台
５に固定されているため、給糸ボビン４の解舒が進むと
共に、給糸ボビン４のチェス部４ａからバルーンブレー
カ６下端までの距離が徐々に長くなり、バルーンブレー
カ６の働きが悪くなる傾向にあった。そこで、図５に示
されるように、バルーンブレーカ６を円筒にして、給糸
ボビンの解舒に追随させて徐々に下降させるものも提案
されている。すなわち、バルーンブレーカ６下端が芯管
４ｂに僅かに被さるスタート位置から実線の下限位置ま
で、糸の解舒に追随してバルーンブレーカ６が下降し、
バルーンブレーカ６下端からチェス４ａまでの距離Ｌを
適性値に維持する。したがって、巻き終わりに近くなっ
ても、バルーンが制限された状態が維持される。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】従来の技術で説明した
図５の解舒補助装置おいては、図５に示されるバルーン
ブレーカ６の下限位置では、ガイドプレート１０からバ
ルーンブレーカ６上端までの距離が長くなり、この部分
のバルーンの変動が大きくなる。すなわち、チェス部４
ａの下方から解舒される糸ＡのバルーンはＡのように大
きくなり、チェス部４ａの上方から解舒される糸Ｂのバ
ルーンはＢのように小さくなり、大きなバルーンＡと小
さなバールンＢとが交互に出現することにより、糸の解
舒張力が大きく変動する。三分玉付近から解舒張力の絶
対値が急上昇するため、この解舒張力の変動が付加され
て、糸の張力切れの原因になり、それがために巻取速度
が制限されるというという問題点があった。

【０００７】本発明は、従来の技術の有するこのような
問題点が生じる原因を実験的に追求する中で生まれたも
のであり、その目的とするところは、下降するバルーン
ブレーカを用いた解舒補助装置であっても、バルーンの
制限が確実に行われるものを提供しようとするものであ
る。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明における自動ワインダの解舒補助装置は、給
糸ボビンの解舒に追随して規制位置が下がる第１バルー
ン規制部材と、ボビン頂部の上に配設された絞りを有す
る第２バルーン規制部材とを備えてなり、前記絞りは糸
道に対して傾斜する通路で形成されているものである。

【０００９】

【作用】第１バルーン規制部材が解舒部分の下側バルー
ンを膨らませ、更に第２バルーン規制部材の傾斜する通
路で形成される絞りが絞り内の糸の動きを無くし、ガイ
ドプレートに至る上側バルーンを安定させる。

【００１０】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の解舒装置を示す図、図２は
図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【００１１】図１において、解舒補助装置３０は、第１
バルーン規制部材としての筒体３１と、第２バルーン規
制部材としての筒体３２と、追随機構としてのシリンダ
３７、センサ３８、コントローラ４０とを主要部材とし
てなっている。

【００１２】第１バルーン規制部材は大径の筒体３１で
あり、第２バルーン規制部材の筒体３２を内部に収納で
き、二段テレスコープ状に伸縮できるようになってい
る。この筒体３１はブラケット３４を介して昇降ブロッ
ク３５に取り付けられている。昇降ブロック３５はロッ
ド３６に対して摺動自在であり、昇降ブロック３５は更
にシリンダ３７のロッド３７ａに連結されている。した
がって、シリンダ３７のロッド３７ａの伸縮に応じて筒
体３１が昇降自在となっている。また、給糸ボビン４の
解舒に追随して、筒体３１はチェス部４ａからの距離Ｌ
１が略一定になるように順次下降し、給糸ボビン４の芯
管４ｂに被さっていく。そして、チェス部４ａから解舒
される糸のバルーンの広がりを適切に保つことにより解
舒角度θを大きくし、解舒張力の上昇及びスラッフィン
グと毛羽の発生を抑える役目を果たす。このような筒体
３１の役目を充分果たすためには、筒体３１の内径Ｄは
給糸ボビン４の糸層の外径より小さく、芯管４ｂの外径
より大きい必要がある。また、筒体３１の順次下降によ
る効果は三分玉まであり、それ以上に下げても下げなく
ても効果の程度に差がなくなるので、筒体３１は図示の
三分玉付近を最下限位置としている。

【００１３】第２バルーン規制部材は、小径の筒体３２
であり、その上端でガイドプレート１０等に固定され、
下端のエンドプレートに絞り３３を有するものである。
この絞り３３は芯管４ｂの頂部から略一定の距離Ｌ２に
配設されている。この距離Ｌ２は、芯管４ｂ頂部の外周
が走行糸に接触しない範囲で短く設定される。つまり、
Ｌ２が大きすぎると絞り３３の効果が減少し、逆に小さ
すぎると、走行糸が芯管４ｂ頂部外周に接触する。具体
的には１０〜１００ｍｍの範囲に設定されることが好ま
しい。この絞り３３は糸道を規制し、ガイドプレート１
０に至るバルーンの大きな変動を防止し、糸張力の変動
巾を狭める役目を果たす。このような絞り３３の役目を
充分果たすためには、絞り３３の通路は狭いほうがよ
い。しかし狭すぎると、糸通しができなくなる。

【００１４】そこで、細管を斜めにして筒体３２のエン
ドプレートに取り付けられた絞り３３とし、垂直な糸道
に対する傾斜通路３３ａを形成している。図２に示され
るように、絞り３３の傾斜通路３３ａを真上から見る
と、僅かの共通空間３３ｃを有するだけである。すなわ
ち、傾斜通路３３ａの直径がそこそこ大きくとも、ある
程度のテンションを有して通過する糸の動きは傾斜通路
３３ａの上下で制限され、結果的に狭い絞りと同じ糸道
の規制が行われる。このように、大きい直径の通路で糸
の動きが制限できると、糸通し時の糸端の通過が確実に
行われる（糸端は斜めの通路に沿って上昇できる）。し
かし、図１に示されるように、この傾斜通路３３ａの側
面にノズル３３ｂを設けることが好ましい。糸通し時に
ノズル３３ｂからエアが噴出し、芯管４ｂ頂部から吹き
上げられる糸端が絞り３３を通過し易い。

【００１５】つぎに、追随機構としてのセンサ３８、シ
リンダ３７、コントローラ４０を説明する。センサ３８
はブラケット３４に取り付けられ、給糸ボビン４のチェ
ス部４ａを検出し、センサ３８の入力を受けるコントロ
ーラ４０が切換弁３９を作動させ、シリンダ３７のピス
トンロッド３７ａが徐々に伸長し、筒体３１とチェス部
４ａとの距離Ｌ１を略一定に保てるようになっている。
センサ３８には拡散反射式センサが用いられる。図示の
ように、チェス部４ａの解舒が進むと、センサ３８から
チェス部４ａまでの距離が大きくなり、やがてセンサ３
８はＯＦＦ信号を発する。このＯＦＦ信号を受けたコン
トローラ４０が切換弁３９を介してシリンダ３７のピス
トンロッド３７ａを伸長させる。すると、センサ３８か
らチェス部４ａまでの距離が短くなり、やがてセンサ３
８はＯＮ信号を発する。このＯＮ信号を受けたコントロ
ーラ４０が切換弁３９を介してシリンダ３７のピストン
ロッド３７ａを停止させる。この繰り返しにより、筒体
３１は解舒と共に順次下降する。なお、チェス部４ａを
監視するセンサ３８は水平方向に限らず、チェス部４ａ
の真上から水平に至る任意の角度に取り付けることがで
きる。

【００１６】つぎに、上述した解舒補助装置の作動を巻
き終わり近くの状態を示す図１で説明する。第１バルー
ン規制部材の筒体３１が解舒に追随して下降し、チェス
部４ａと筒体３１下端の距離を適性値Ｌ１に保つことに
より、チョス部から解舒される糸の解舒角度θが大きく
なって、解舒張力の上昇とスラッフィングの発生が抑え
られる。また、チェス部４ａの下端から解舒される糸Ａ
及びチェス部４ａの上端から解舒される糸Ｂも、第２バ
ルーン規制部材の筒体３２の絞り３３を通過する際にそ
の動きが制限される。特に、絞り３３は傾斜通路３３ａ
で形成され、糸道を規制する空間が狭くなっており、絞
り３３内の糸の動きが殆ど無くなる。その結果、解舒状
態が異なる糸Ａと糸Ｂであっても、絞り３３を通過した
後にはバルーン形状に其ほどの差が出なくなり安定す
る。したがって、解舒に追随する筒体３１と絞り３３の
相乗効果により、特に三分玉付近からの糸張力の増大と
変動を少なくし、スラッフィングの発生を抑えることが
できる。

【００１７】図３は第２バルーン規制部材の他の実施例
を示す図である。図１のものと異なる点は、第２バルー
ン規制部材が第１バールン規制部材の筒体３１と一体的
になっている点である。第２バルーン規制部材は漏斗部
４１であり、漏斗部４１の先端が傾斜通路を形成する絞
り３３となっている。筒体３１の解舒に追随した下降の
効果は三分玉付近までであり、チェス部４ａの形が崩れ
始める三分玉以降は下降させても下降させなくても同じ
である。逆に、絞り３３の効果は三分玉付近から顕著で
ある。そこで、絞り３３が筒体３１の下限位置になった
時に、芯管４ｂの真上に絞り３３が位置するように筒体
３１と絞り３３を漏斗部４１を介して一体化したもので
ある。

【００１８】

【発明の効果】本発明における自動ワインダの解舒補助
装置は、給糸ボビンの解舒に追随して規制位置が下がる
第１バルーン規制部材と、ボビン頂部の上に配設された
絞りを有する第２バルーン規制部材とを備えてなり、前
記絞りは糸道に対して傾斜する通路で形成されているも
のであり、第１バルーン規制部材が解舒部分の下側バル
ーンを膨らませ、更に第２バルーン規制部材の傾斜する
通路で形成される絞りが絞り内の糸の動きを無くし、ガ
イドプレートに至る上側バルーンを安定させるので、解
舒張力の上昇やスラッフィングに起因する糸切れの発生
を抑え、高速巻取が可能になる。

【図面の簡単な説明】

【図１】図１は本発明の解舒装置を示す図である。

【図２】図２は図１のＸ−Ｘ線断面図である。

【図３】第２バルーン規制部材の他の実施例を示す図で
ある。

【図４】巻取ユニットの機器配置図である。

【図５】従来の解舒補助装置を示す図である。

【符号の説明】

３１ 筒体（第１バルーン規制部材） ３２ 筒体（第２バルーン規制部材） ３３ 絞り ３３ａ 傾斜通路

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 給糸ボビンの解舒に追随して規制位置が
   下がる第１バルーン規制部材と、ボビン頂部の上に配設
   された絞りを有する第２バルーン規制部材とを備えてな
   り、前記絞りは糸道に対して傾斜する通路で形成されて
   いることを特徴とする自動ワインダの解舒補助装置。