JPH05230746A - 立体柄地付布地 - Google Patents
立体柄地付布地Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 下生地上に遮熱シートを介してスポンジシー
トと熱可溶性上生地とを重合して模様縫いした後、その
縫い目輪郭に沿って上記各シートを溶融切断除去するこ
とで、ホツレを防ぐと共に細かい立体図柄も表現でき、
アップリケ抜き型やカガリ縫いを不要とすること。 【構成】 熱可溶性下生地1 に遮熱シート2 、熱可溶性
スポンジシート3 および熱可溶性上生地4 をそれぞれ順
次に仮付け重合して、熱不溶性糸5 で模様縫いを施すと
ともに、その縫い目輪郭6 に沿わせて前記遮熱シート2
上の熱可溶性スポンジシート3 と、熱可溶性上生地4 と
を加熱溶融切断して除去し、かつ前記遮熱シート2 は前
記縫い目輪郭6 のミシン目孔に沿わせて切断除去した。
トと熱可溶性上生地とを重合して模様縫いした後、その
縫い目輪郭に沿って上記各シートを溶融切断除去するこ
とで、ホツレを防ぐと共に細かい立体図柄も表現でき、
アップリケ抜き型やカガリ縫いを不要とすること。 【構成】 熱可溶性下生地1 に遮熱シート2 、熱可溶性
スポンジシート3 および熱可溶性上生地4 をそれぞれ順
次に仮付け重合して、熱不溶性糸5 で模様縫いを施すと
ともに、その縫い目輪郭6 に沿わせて前記遮熱シート2
上の熱可溶性スポンジシート3 と、熱可溶性上生地4 と
を加熱溶融切断して除去し、かつ前記遮熱シート2 は前
記縫い目輪郭6 のミシン目孔に沿わせて切断除去した。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は下生地に縫い付けた熱
可溶性柄地の縫い目輪郭の外縁を加熱溶断除去すること
で柄地切断縁のホツレを防ぐとともに、細かい立体的図
柄表現を可能にした立体柄地付布地に関する。
可溶性柄地の縫い目輪郭の外縁を加熱溶断除去すること
で柄地切断縁のホツレを防ぐとともに、細かい立体的図
柄表現を可能にした立体柄地付布地に関する。
【0002】
【従来の技術】柄地を縫い付けた布地としての従来のア
ップリケ製品は、下生地上に金型プレス抜きしたアップ
リケすなわち柄地を下生地の自動刺しゅうミシン用運針
ガイドパターンに寸分たがわず合着して柄地の輪郭の内
外を自動枠の移動で3mm程度のカガリ振り幅で運針し
てカガリ刺しゅうを施し、アップリケ付製品としてい
た。
ップリケ製品は、下生地上に金型プレス抜きしたアップ
リケすなわち柄地を下生地の自動刺しゅうミシン用運針
ガイドパターンに寸分たがわず合着して柄地の輪郭の内
外を自動枠の移動で3mm程度のカガリ振り幅で運針し
てカガリ刺しゅうを施し、アップリケ付製品としてい
た。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】前記した従来の技術に
おけるカガリ振り幅は製品柄地の輪郭ホツレを無くする
ためにどうしても必要であったので、カガリ振り幅(3
mm)に近い細かい柄地輪郭部分はその輪郭が大きく形
崩れしてしまうことと、小さい柄地になる程縫製時の運
針衝撃で柄地位置がズレしたり、剥れてしまうという第
1、第2の大きな問題点が有った。
おけるカガリ振り幅は製品柄地の輪郭ホツレを無くする
ためにどうしても必要であったので、カガリ振り幅(3
mm)に近い細かい柄地輪郭部分はその輪郭が大きく形
崩れしてしまうことと、小さい柄地になる程縫製時の運
針衝撃で柄地位置がズレしたり、剥れてしまうという第
1、第2の大きな問題点が有った。
【0004】したがって従来では大雑把な図柄地を下生
地に対して無理にカガリ縫い付けしたものしかなく、こ
れとてもアップリケ用柄地抜き金型が必要でコスト高と
なり、柄地を下生地のガイドパターンに仮付けする位置
合せ精度を高めるためには手間が掛り面倒で、位置合せ
精度がラフだとカガリ縫い位置不良となり、売り物にな
らなくなるといった第3、第4の大きな問題点があっ
た。
地に対して無理にカガリ縫い付けしたものしかなく、こ
れとてもアップリケ用柄地抜き金型が必要でコスト高と
なり、柄地を下生地のガイドパターンに仮付けする位置
合せ精度を高めるためには手間が掛り面倒で、位置合せ
精度がラフだとカガリ縫い位置不良となり、売り物にな
らなくなるといった第3、第4の大きな問題点があっ
た。
【0005】この発明は前記した各問題点を除去するた
めに、下生地上に遮熱シートを介してスポンジシートと
熱可溶性上生地とを重合して模様縫いした後、その縫い
目輪郭に沿って上記各シートを溶融切断除去すること
で、ホツレを防ぐと共に細かい立体図柄も表現でき、ア
ップリケ抜き型やカガリ縫いを不要とすることを目的と
する。
めに、下生地上に遮熱シートを介してスポンジシートと
熱可溶性上生地とを重合して模様縫いした後、その縫い
目輪郭に沿って上記各シートを溶融切断除去すること
で、ホツレを防ぐと共に細かい立体図柄も表現でき、ア
ップリケ抜き型やカガリ縫いを不要とすることを目的と
する。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記したこの発明の目的
は、熱可溶性下生地に遮熱シート、熱可溶性スポンジシ
ートおよび熱可溶性上生地をそれぞれ順次に仮付け重合
して、熱不溶性糸で立体模様縫いを施すとともに、その
縫い目輪郭に沿わせて前記遮熱シート上の熱可溶性スポ
ンジシートと、熱可溶性上生地とを加熱溶融切断して除
去し、かつ前記遮熱シートは前記縫い目輪郭のミシン目
孔に沿わせて切断除去することで達成できる。
は、熱可溶性下生地に遮熱シート、熱可溶性スポンジシ
ートおよび熱可溶性上生地をそれぞれ順次に仮付け重合
して、熱不溶性糸で立体模様縫いを施すとともに、その
縫い目輪郭に沿わせて前記遮熱シート上の熱可溶性スポ
ンジシートと、熱可溶性上生地とを加熱溶融切断して除
去し、かつ前記遮熱シートは前記縫い目輪郭のミシン目
孔に沿わせて切断除去することで達成できる。
【0007】また熱可溶性下生地に施したガイドパター
ン上にその輪郭よりも大きい遮熱シートを仮付け重合
し、その上面に仮付けした熱可溶性スポンジシート上に
さらに熱可溶性上生地を仮付け重合して前記ガイドパタ
ーンに沿って熱不溶性糸で立体模様縫いを施すととも
に、その縫い目輪郭に沿って前記熱可溶性スポンジシー
トと熱可溶性上生地とを加熱溶融切断して除去し、かつ
前記遮熱シートは前記縫い目輪郭のミシン目孔に沿わせ
て切断除去してもよい。
ン上にその輪郭よりも大きい遮熱シートを仮付け重合
し、その上面に仮付けした熱可溶性スポンジシート上に
さらに熱可溶性上生地を仮付け重合して前記ガイドパタ
ーンに沿って熱不溶性糸で立体模様縫いを施すととも
に、その縫い目輪郭に沿って前記熱可溶性スポンジシー
トと熱可溶性上生地とを加熱溶融切断して除去し、かつ
前記遮熱シートは前記縫い目輪郭のミシン目孔に沿わせ
て切断除去してもよい。
【0008】
【作用】周知の自動刺しゅうミシンの自動枠などにセッ
トすべきポリエステル製などの熱可溶性下生地に周知手
段でステッチ縫いして施したガイドパターン上にその輪
郭よりも大きい形状の厚手西洋紙などの遮熱シート、発
泡ウレタンなどの熱可溶性スポンジシートおよびポリエ
ステル製などの熱可溶性上生地をそれぞれ順次に重合仮
固定し、前記ガイドパターンに沿って金糸や銀糸などの
熱不溶性糸で前記自動刺しゅうミシンなどの周知手段で
立体模様縫いを実行できる。
トすべきポリエステル製などの熱可溶性下生地に周知手
段でステッチ縫いして施したガイドパターン上にその輪
郭よりも大きい形状の厚手西洋紙などの遮熱シート、発
泡ウレタンなどの熱可溶性スポンジシートおよびポリエ
ステル製などの熱可溶性上生地をそれぞれ順次に重合仮
固定し、前記ガイドパターンに沿って金糸や銀糸などの
熱不溶性糸で前記自動刺しゅうミシンなどの周知手段で
立体模様縫いを実行できる。
【0009】その後熱可溶性上生地上を前記縫い目輪郭
の外側に沿わせて先細加熱切断工具で強く押し付けつつ
徐々に移動させることで、遮熱シート上に存在する熱可
溶性スポンジシートと熱可溶性上生地とを前記縫い目輪
郭に沿わせて溶融切断除去することができ、遮熱シート
よりも下方に位置する熱可溶性下生地は上記遮熱シート
の遮熱作用により保護でき損傷を与えない。
の外側に沿わせて先細加熱切断工具で強く押し付けつつ
徐々に移動させることで、遮熱シート上に存在する熱可
溶性スポンジシートと熱可溶性上生地とを前記縫い目輪
郭に沿わせて溶融切断除去することができ、遮熱シート
よりも下方に位置する熱可溶性下生地は上記遮熱シート
の遮熱作用により保護でき損傷を与えない。
【0010】そして熱可溶性上生地とスポンジシートと
の各切断縁は前記の加熱切断工具で溶融切断状態にある
ためホツレを生じることがなく、またミシン糸として金
糸や銀糸などの熱不溶性糸を採用したことで、この糸の
外側に先細加熱切断工具を滑らせながら移動させれば、
上記糸は溶融することなく切断工具の移動案内定規とし
て作用し、縫い目輪郭に沿わせての前記溶融切断作業が
容易にしかも美しく実行できる。
の各切断縁は前記の加熱切断工具で溶融切断状態にある
ためホツレを生じることがなく、またミシン糸として金
糸や銀糸などの熱不溶性糸を採用したことで、この糸の
外側に先細加熱切断工具を滑らせながら移動させれば、
上記糸は溶融することなく切断工具の移動案内定規とし
て作用し、縫い目輪郭に沿わせての前記溶融切断作業が
容易にしかも美しく実行できる。
【0011】なお前記ガイドパターンは省略できる。
【0012】
【実施例】実施例について図面を参照して説明する。先
ずこの発明の基本構成は図1、図2に示すように、ポリ
エステル等の化学繊維製の熱可溶性下生地1 に厚手西洋
紙などの遮熱シート2 、熱可溶性スポンジシート3 およ
びポリエステル繊維製などの熱可溶性上生地4 を図2、
図3に示す状態を経て図4のようにそれぞれ順次に仮付
け重合する。
ずこの発明の基本構成は図1、図2に示すように、ポリ
エステル等の化学繊維製の熱可溶性下生地1 に厚手西洋
紙などの遮熱シート2 、熱可溶性スポンジシート3 およ
びポリエステル繊維製などの熱可溶性上生地4 を図2、
図3に示す状態を経て図4のようにそれぞれ順次に仮付
け重合する。
【0013】そして、金糸または銀糸などの熱不溶性糸
5 で図5、図7に示すように刺しゅうミシンなどで立体
的な模様縫いを施すとともに、その縫い目輪郭6 に沿わ
せて前記遮熱シート2 上の熱可溶性スポンジシート3
と、熱可溶性上生地4 とを図6に示すように例えば20
0度C程度に昇温した電気ハンダゴテなどの先細加熱切
断工具7 などで加熱溶融切断して除去する。
5 で図5、図7に示すように刺しゅうミシンなどで立体
的な模様縫いを施すとともに、その縫い目輪郭6 に沿わ
せて前記遮熱シート2 上の熱可溶性スポンジシート3
と、熱可溶性上生地4 とを図6に示すように例えば20
0度C程度に昇温した電気ハンダゴテなどの先細加熱切
断工具7 などで加熱溶融切断して除去する。
【0014】また前記遮熱シート2 は前記縫い目輪郭6
のミシン目孔に沿わせて図1および図7に示すように切
断除去して図1に示すようなこの発明による立体刺しゅ
う柄付き布地を構成する。
のミシン目孔に沿わせて図1および図7に示すように切
断除去して図1に示すようなこの発明による立体刺しゅ
う柄付き布地を構成する。
【0015】なお前記模様縫いは手縫いでも良く、加熱
溶融切断の手段も加熱済金型などで実行してもよい。
溶融切断の手段も加熱済金型などで実行してもよい。
【0016】また図3において符号 2aで示すものは遮
熱シート2 の両面に塗布した仮接着剤層である。
熱シート2 の両面に塗布した仮接着剤層である。
【0017】さらに図2における下生地1 にガイドパタ
ーン 1aを形成してその上にこの輪郭よりも大きい厚手
西洋紙などの遮熱シート2 、熱可溶性スポンジシート3
およびポリエステル繊維製などの熱可溶性上生地4 を図
2、図3に示す状態を経て図4のようにそれぞれ順次に
仮付け重合する。
ーン 1aを形成してその上にこの輪郭よりも大きい厚手
西洋紙などの遮熱シート2 、熱可溶性スポンジシート3
およびポリエステル繊維製などの熱可溶性上生地4 を図
2、図3に示す状態を経て図4のようにそれぞれ順次に
仮付け重合する。
【0018】そして前記ガイドパターン 1aに沿って金
糸または銀糸などの熱不溶性糸5 で図5に示すように模
様縫いを施すとともに、その縫い目輪郭6 に沿って前記
熱可溶性スポンジシート3 と熱可溶性上生地4 とを図6
に示すように先細加熱切断工具7 などで加熱溶融切断し
て除去するようにしてもよい。
糸または銀糸などの熱不溶性糸5 で図5に示すように模
様縫いを施すとともに、その縫い目輪郭6 に沿って前記
熱可溶性スポンジシート3 と熱可溶性上生地4 とを図6
に示すように先細加熱切断工具7 などで加熱溶融切断し
て除去するようにしてもよい。
【0019】この例では自動刺しゅうミシンで模様縫い
する際に有用で、下生地1 のガイドパターン 1aの位置
とその大きさに応じて上生地4 などの配置場所や大きさ
を必要最小限に選ぶことができ材料の無駄をなくせる。
する際に有用で、下生地1 のガイドパターン 1aの位置
とその大きさに応じて上生地4 などの配置場所や大きさ
を必要最小限に選ぶことができ材料の無駄をなくせる。
【0020】すなわちこの実施例は、周知の自動刺しゅ
うミシンの自動枠などにセットすべきポリエステル製な
どの熱可溶性下生地1 に周知手段でステッチ縫いして施
したガイドパターン 1a上にその輪郭よりも大きい形状
の厚手西洋紙などの遮熱シート2 、発泡ウレタンなどの
熱可溶性スポンジシート3 およびポリエステル製などの
熱可溶性上生地4 を図2、図3の状態を経て図4のよう
にそれぞれ順次に重合仮固定し、前記ガイドパターン 1
aに沿って金糸や銀糸などの熱不溶性糸5 で前記自動刺
しゅうミシンなどの周知手段で図5のような立体模様縫
いを実行する。
うミシンの自動枠などにセットすべきポリエステル製な
どの熱可溶性下生地1 に周知手段でステッチ縫いして施
したガイドパターン 1a上にその輪郭よりも大きい形状
の厚手西洋紙などの遮熱シート2 、発泡ウレタンなどの
熱可溶性スポンジシート3 およびポリエステル製などの
熱可溶性上生地4 を図2、図3の状態を経て図4のよう
にそれぞれ順次に重合仮固定し、前記ガイドパターン 1
aに沿って金糸や銀糸などの熱不溶性糸5 で前記自動刺
しゅうミシンなどの周知手段で図5のような立体模様縫
いを実行する。
【0021】その後前記各実施例における熱可溶性上生
地4 上を前記縫い目輪郭6 に沿わせて図6のように先細
加熱切断工具7 で強く押し付けつつ徐々に移動させるこ
とで、遮熱シート2 上に存在する熱可溶性スポンジシー
ト3 と熱可溶性上生地4 とを前記縫い目輪郭6 に沿わせ
て図6のように溶融切断除去することができ、遮熱シー
ト2 よりも下方に位置する熱可溶性下生地1 は上記遮熱
シート2 の遮熱作用により保護でき損傷を与えない。
地4 上を前記縫い目輪郭6 に沿わせて図6のように先細
加熱切断工具7 で強く押し付けつつ徐々に移動させるこ
とで、遮熱シート2 上に存在する熱可溶性スポンジシー
ト3 と熱可溶性上生地4 とを前記縫い目輪郭6 に沿わせ
て図6のように溶融切断除去することができ、遮熱シー
ト2 よりも下方に位置する熱可溶性下生地1 は上記遮熱
シート2 の遮熱作用により保護でき損傷を与えない。
【0022】そして熱可溶性上生地4 とスポンジシート
3 との各切断縁(図1、図7の符号aで示す部分)は前
記加熱切断工具7 で図1、図7のように溶融切断状態に
あるためホツレを生じることがなく、またミシン糸とし
て、金糸や銀糸などの熱不溶性糸5 を採用したことで、
この糸5 の外側に先細加熱切断工具7 を滑らせながら図
6のように移動させれば、上記糸5 は溶融することなく
切断工具の移動案内定規として作用し、縫い目輪郭6 に
沿わせての前記図6に示すような溶融切断作業が容易に
しかも美しく実行できる。
3 との各切断縁(図1、図7の符号aで示す部分)は前
記加熱切断工具7 で図1、図7のように溶融切断状態に
あるためホツレを生じることがなく、またミシン糸とし
て、金糸や銀糸などの熱不溶性糸5 を採用したことで、
この糸5 の外側に先細加熱切断工具7 を滑らせながら図
6のように移動させれば、上記糸5 は溶融することなく
切断工具の移動案内定規として作用し、縫い目輪郭6 に
沿わせての前記図6に示すような溶融切断作業が容易に
しかも美しく実行できる。
【0023】なお遮熱シート2 自体は前記縫い目輪郭6
のミシン目から極めて容易に切断して除去することがで
きる。
のミシン目から極めて容易に切断して除去することがで
きる。
【0024】また図8の例は模様輪郭縫いをステッチ縫
いした例であり、糸ムダ少なく縫成スピードも早くでき
る。
いした例であり、糸ムダ少なく縫成スピードも早くでき
る。
【0025】
【発明の効果】この発明は以上説明したように構成した
ので、以下に記載の効果を奏する。熱可溶性下生地1 に
遮熱シート2 、熱可溶性スポンジシート3 および熱可溶
性上生地4 をそれぞれ順次に仮付け重合して、熱不溶性
糸5 で立体模様縫いを施した後、熱可溶性上生地4 上を
前記縫い目輪郭6 に沿わせて先細加熱切断工具7 で強く
押し付けつつ徐々に移動させることで、遮熱シート2 上
に存在する熱可溶性スポンジシート3 と熱可溶性上生地
4 とを前記縫い目輪郭6 に沿わせて溶融切断除去するこ
とができ、遮熱シート2 よりも下方に位置する熱可溶性
下生地1 は上記遮熱シート2 の遮熱作用により保護でき
損傷を与えない。
ので、以下に記載の効果を奏する。熱可溶性下生地1 に
遮熱シート2 、熱可溶性スポンジシート3 および熱可溶
性上生地4 をそれぞれ順次に仮付け重合して、熱不溶性
糸5 で立体模様縫いを施した後、熱可溶性上生地4 上を
前記縫い目輪郭6 に沿わせて先細加熱切断工具7 で強く
押し付けつつ徐々に移動させることで、遮熱シート2 上
に存在する熱可溶性スポンジシート3 と熱可溶性上生地
4 とを前記縫い目輪郭6 に沿わせて溶融切断除去するこ
とができ、遮熱シート2 よりも下方に位置する熱可溶性
下生地1 は上記遮熱シート2 の遮熱作用により保護でき
損傷を与えない。
【0026】したがってこの発明では図柄の細かい部分
まで美しく立体的に表現でき、運針による上生地ズレや
剥れを防ぐことができるという第1、第2の効果が有
る。
まで美しく立体的に表現でき、運針による上生地ズレや
剥れを防ぐことができるという第1、第2の効果が有
る。
【0027】そして熱可溶性上生地4 とスポンジシート
3 との各切断縁は前記加熱切断工具7 で図1、図7のよ
うに溶融切断状態にあるためそれぞれホツレを生じるこ
とがなく、またミシン糸として、金糸や銀糸などの熱不
溶性糸5 を採用したことで、この糸5 の外側に先細加熱
切断工具7 を滑らせながら移動させれば、上記糸5 は溶
融することなく切断工具の移動案内定規として作用し、
縫い目輪郭6 に沿わせての前記溶融切断作業が容易にし
かも美しく実行できるといった第3、第4の効果も有
る。
3 との各切断縁は前記加熱切断工具7 で図1、図7のよ
うに溶融切断状態にあるためそれぞれホツレを生じるこ
とがなく、またミシン糸として、金糸や銀糸などの熱不
溶性糸5 を採用したことで、この糸5 の外側に先細加熱
切断工具7 を滑らせながら移動させれば、上記糸5 は溶
融することなく切断工具の移動案内定規として作用し、
縫い目輪郭6 に沿わせての前記溶融切断作業が容易にし
かも美しく実行できるといった第3、第4の効果も有
る。
【0028】また遮熱シート2 自体は縫い目輪郭6 にお
けるミシン目孔から極めて容易に切断し除去できるとい
う工業的効果も有る。
けるミシン目孔から極めて容易に切断し除去できるとい
う工業的効果も有る。
【0029】請求項2によれば、下生地1 のガイドパタ
ーン 1aの位置と大きさに応じて上生地4 やスポンジシ
ート3 、遮熱シート2 の配置場所や大きさを必要最小限
に選ぶことができ、素材無駄をなくせるので経済的であ
るし、自動刺しゅうミシンで柄地付布地を自動縫成でき
るという効果を付加できる。
ーン 1aの位置と大きさに応じて上生地4 やスポンジシ
ート3 、遮熱シート2 の配置場所や大きさを必要最小限
に選ぶことができ、素材無駄をなくせるので経済的であ
るし、自動刺しゅうミシンで柄地付布地を自動縫成でき
るという効果を付加できる。
【図1】本発明実施例の斜視図
【図2】同上の分離斜視図
【図3】同上の分離拡大断面図
【図4】図3のものを合接した断面図
【図5】縫い目輪郭切断前の斜視図
【図6】縫い目輪郭切断途中の斜視図
【図7】図1の断線に沿った拡大断面図
【図8】この発明の他の実施例の斜視図
1 熱可溶性下生地 1a ガイドパターン 2 遮熱シート 3 熱可溶性スポンジシート 4 熱可溶性上生地 5 熱不溶性糸 6 縫い目輪郭
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 D05B 3/00 Z 7152−3B D06H 7/00 D 7199−3B D06M 17/00 // B29L 9:00 4F
Claims (2)
- 【請求項1】 熱可溶性下生地1 に遮熱シート2 、熱可
溶性スポンジシート3 および熱可溶性上生地4 をそれぞ
れ順次に仮付け重合して熱不溶性糸5 で模様縫いを施す
とともに、その縫い目輪郭6 に沿わせて前記遮熱シート
2 上の熱可溶性スポンジシート3 と熱可溶性上生地4 と
を加熱溶融切断して除去し、かつ前記遮熱シート2 は前
記縫い目輪郭6 のミシン目孔に沿わせて切断除去してな
る立体柄地付布地。 - 【請求項2】 熱可溶性下生地1 に施したガイドパター
ン 1a上にその輪郭よりも大きい遮熱シート2 を仮付け
重合し、その上面に仮付けした熱可溶性スポンジシート
3 上にさらに熱可溶性上生地4 を仮付け重合して前記ガ
イドパターン1aに沿って熱不溶性糸5 で模様縫いを施
すとともに、その縫い目輪郭6 に沿って前記熱可溶性ス
ポンジシート3 と熱可溶性上生地4 とを加熱溶融切断し
て除去し、かつ前記遮熱シート2 は前記縫い目輪郭6 の
ミシン目孔に沿わせて切断除去してなる立体柄地付布
地。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4069719A JPH0756104B2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 立体柄地付布地 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4069719A JPH0756104B2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 立体柄地付布地 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05230746A true JPH05230746A (ja) | 1993-09-07 |
| JPH0756104B2 JPH0756104B2 (ja) | 1995-06-14 |
Family
ID=13410929
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4069719A Expired - Fee Related JPH0756104B2 (ja) | 1992-02-19 | 1992-02-19 | 立体柄地付布地 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0756104B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3363317A1 (en) * | 2006-05-25 | 2018-08-22 | NIKE Innovate C.V. | Method of manufacturing an article of footwear having an upper made of polymer and textile layers embroidered one to the other |
-
1992
- 1992-02-19 JP JP4069719A patent/JPH0756104B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP3363317A1 (en) * | 2006-05-25 | 2018-08-22 | NIKE Innovate C.V. | Method of manufacturing an article of footwear having an upper made of polymer and textile layers embroidered one to the other |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0756104B2 (ja) | 1995-06-14 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |