JPH0523276Y2 - - Google Patents

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JPH0523276Y2
JPH0523276Y2 JP5407989U JP5407989U JPH0523276Y2 JP H0523276 Y2 JPH0523276 Y2 JP H0523276Y2 JP 5407989 U JP5407989 U JP 5407989U JP 5407989 U JP5407989 U JP 5407989U JP H0523276 Y2 JPH0523276 Y2 JP H0523276Y2
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container
cylindrical label
hot air
tray
nozzle
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は容器に付着した熱収縮性フイルムより
なる筒状ラベルを除去する装置に関するもので、
容器を再生利用する際に必要となる。
(従来の技術) 従来、熱収縮性フイルムよりなる筒状ラベルを
除去する装置については、単なる加熱炉内に入れ
て焼却する装置、ラベルの全巾に渡るスリツト状
のノズルから熱風を噴射し溶断する装置等いろい
ろと提案されている。
しかし焼却する装置では加熱炉の加熱エネルギ
ーが莫大なものとなり、筒状ラベルの除去装置と
しては大変不経済である。又スリツト状のノズル
から熱風を噴射し溶断する装置については、本願
出願人が特願昭56−213178号(特開平3−2954
号)等に開示しているが、スリツト状のノズルの
断面積が大きく、風量が大きいため加熱熱量も大
きくなり、ノズルの形状も容器の形状に合せるこ
とが望ましく、容器の種類に合せてノズルを交換
する必要がある等コストアツプの要因となつてい
る。
(考案が解決しようとする課題) 前記した如く加熱炉を使用する装置やスリツト
状のノズルからの熱風を使用する装置では、装置
が大きくなると共にランニングコストも大きく、
特に後者の場合は容器の種類に応じてノズル交換
が必要になる等汎用性にも問題がある。
このような課題を解決するために、小型で安価
な装置でランニングコストも小さく、取り扱い容
易な筒状ラベルの除去装置を提案する。
(課題を解決するための手段) 以上の課題を達成するために本願考案における
筒状ラベル除去装置は、搬送トレイを設け、熱収
縮性フイルムよりなる筒状ラベルが付着した容器
を直立状に載置し、鉛直方向に搬送する無端コン
ベアと、遊動する円板の軸に連結され、角度調節
可能され、同円板の外周を鉛直方向に搬送される
前記容器の外面に接触させながら熱風を噴出し同
容器に付着している筒状ラベルを溶断する熱風噴
出ノズルと、位置調整可能に設けられ溶断された
筒状ラベルを空気により排出する空気ノズルとを
備えることを特徴とする。
(作用) 本願装置においては、前記筒状ラベルの付着し
た容器を直立状に載置して鉛直方向に搬送しなが
ら、遊動する円板の外周を同容器の外面に接触さ
せながら、熱風噴射ノズルより熱風が噴出するた
め、容器に付着している筒状ラベルはその上下端
の一方より順次溶断される。
溶断後の筒状ラベルはその状態で容器に係止し
ているため、次の工程で空気ノズルより空気が噴
射し吹き飛ばし排出される。
(実施例) 以下図示の実施例に基き本考案を説明する。
第1図は、本願考案になる装置の構成を示す側
面説明図、第2図は、同装置の平面図、第3図
は、搬送トレイ3の構造を示す斜視図である。
無端コンベア10は、左右2列で1組となつた
金具付のチエーン1,1からなり、同チエーン1
は駆動スプロケツト11、案内スプロケツト1
2,13,14,15に装架され、モータ16に
よりスプロケツト17,チエーン18を介して駆
動され一定速度で矢印aの方向に移動する。
同チエーン1,1には、金具27,27…が所
定間隔に設けられ、左右2列の金具27,27を
連結する軸28,28…には、4本のL型腕5
6,56…の角部が軸着され、同腕56,56…
の下方端部に軸29を組み合わせた搬送トレイ3
が所定数設けられる。又同腕56,56…の上面
には、適宜の位置にストツパー60,60,…が
設けられる。
軸29にはガイドロール30が遊嵌し、ガイド
ロール30は、チエーン1の移動経路に沿つて設
けられたカム20,22,25,26に係合し、
夫々の位置における搬送トレイ3の姿勢を制御す
る。
詳しくは、案内スプロケツト12と13の間で
は、無端コンベア10が水平移動するので、この
位置に備えられているカム20によりガイドロー
ル30が上方に案内され、搬送トレイ3の上面が
テーブル21の上面より数ミリ(1〜3mm)突出
するように案内され、テーブル21上に待機して
いる筒状ラベル5が付着した容器57の位置の手
前で、一度容器57の下に沈んで後、再びテーブ
ル21の上面に突出し、容器57を搬送トレイ3
上に直立状に載置し搬送する。テーブル21は、
第2図に示す如く櫛歯状に作られており搬送トレ
イ3の4本のL型腕56が歯合するようになつて
いる。
案内スプロケツト13以降同スプロケツト14
迄の間では、無端コンベア10が鉛直方向に下降
するが、ガイドロール30がカム22により案内
されるため、搬送トレイ3はその姿勢を変更する
ことなく容器57を直立状に載置し下降する。同
スプロケツト13,14間には、チエーン1の移
動経路を規制し直線移動させるためのチエーンガ
イド23,24が設けられ筒状容器57の移動経
路を一定とする。
案内スプロケツト14,15間では、再び無端
コンベア10が水平移動するが、カム25,26
により搬送トレイ3の姿勢制御が行なわれ容器5
7を直立状に載置して搬送する。
同スプロケツト15に相対する位置には、次工
程の無端コンベア41の搬送トレイ4が待機して
おり、タイミングを合せて容器57の移し替えを
行う。
同スプロケツト13,14間の直線移動範囲適
宜の位置に、搬送される容器57に相対して熱風
噴出ノズル8,8が設けられる。同ノズル8の一
方は、ロツト33に緩嵌しノズル先端の円板7,
7の外周線からの出入量を調節可能として設けら
れ、ロツト33は第4図に示す如く遊動する円板
7,7の軸35に金具34で連結され角度調整可
能として設けられているので、一方のノズル8は
容器57に対して位置調整可能に設けられる。他
方の同ノズル8は、ロツト33に接続したL型金
具31に緩嵌し、その先端は、円板7,7の外周
線からの出入量を調節可能とされる。
そして円板7,7とノズル8,8は、容器57
を直立状に載置した搬送トレイ3が通過する際、
夫々4本のL型腕56の間の隙間を通過可能に、
更に円板7,7は容器57に接触するように、ノ
ズル8,8はその先端が相対する容器57の外面
に近接(隙間1〜5mm)するように設けられてい
る。
前記ロツト33は、ボールスプライン38に外
嵌するスライダー37に軸止され、角度調節可能
とされている。同スライダー37は、バネ40に
より一方向に、円板7,7が容器57に接触する
迄付勢されている。このバネ40の付勢は、容器
57が通過しない時には適宜のストツパー(不図
示)に作用している。支持具39はボールスプラ
イン38の支持具である。
無端コンベア41は、第1図に示す如く金具付
のチエーン2,2を左右2列1組として駆動スプ
ロケツト42、案内スプロケツト43,44に装
架されモータ16に連結され(不図示)駆動され
ている。チエーン2,2には、金具48,48が
適宜所定数設けられ、左右2列の金具48,48
を連結する軸59,59…には、3本のL型腕5
8,58…の角部が軸着され、同腕58,58…
の下方端部に軸(不図示)が組み合わされ搬送ト
レイ4が形成されている。同軸にはガイドロール
49が遊嵌し、チエーン2の移動経路に沿つて設
けられたカム45,50に係合し、夫々の位置に
おける搬送トレイ4の姿勢を容器57が直立状と
なるように制御する。
駆動スプロケツト42と案内スプロケツト43
の間では、無端コンベア41が鉛直方向に上昇
し、チエーン2の移動経路を規制するためのチエ
ーンガイド46,47が設けられると共に、同ス
プロケツト42は、前記無端コンベア10の案内
スプロケツト15に相対する位置に配置され、同
位置に待機する搬送トレイ4の3本のL型腕5
8,58…は、搬送トレイ3の4本のL型腕5
6,56…の間に歯合するように配置され、対抗
通過する際に容器57が移し替わるようになつて
いる。
更に搬送トレイ4が、直線移動する範囲の適宜
の位置に、溶断後の筒状ラベル6を吹き飛ばすた
めの空気ノズル9が、位置調整可能にする保持具
51,52,53により配設されている。
案内スプロケツト43と案内スプロケツト44
の間では、無端コンベア41が水平方向に移動す
るが、カム45によりガイドロール49が下方に
案内され、搬送トレイ4の上面がテーブル54の
上面より数ミリ(2〜5mm)埋設するように案内
され、同トレイ4上に載置し搬送してきた筒状ラ
ベルが除去された容器57をテーブル54上に移
し替える。テーブル54も前記テーブル21と同
様櫛歯状に作られてあり、同トレイ4の3本のL
型腕58が歯合するようになつている。
次にコンベア、人手等適宜の手段によつてテー
ブル21の所定位置に供給された熱収縮性フイル
ムよりなる筒状ラベルが付着した容器57は、水
平移動する無端コンベア10の搬送トレイ3上に
直立状に載置され、案内スプロケツト13を通過
して鉛直方向に下降する。
下降途中容器57は、直線移動範囲内に設けた
遊動円板7,7に接触すると共に熱風噴出ノズル
8,8の小径のノズルからの熱風(480℃、1,
2Kg/cm2)が吹き付けられ、筒状ラベル5が下方
端から順次溶断される。
下降後の容器57は、溶断された後の筒状ラベ
ル6が係止した状態で案内スプロケツト14を通
過して水平方向に移動する。案内スプロケツト1
5によつて無端コンベア10は方向転換を行なう
が、同スプロケツト15に相対する位置には、次
工程の無端コンベア41の搬送トレイ4が待機し
ており容器57が移し替えされる。
同コンベア41は、駆動スプロケツト42から
案内スプロケツト43迄の間では、鉛直方向に上
昇し、その途中適宜に設けられた空気ノズル9か
らの噴射空気により容器57に係止している溶断
後の筒状ラベル6が吹き飛ばされて図示しない吸
引ダクト内に排除される。
コンベア41は、溶断後の筒状ラベル6を排除
し終え、案内スプロケツト43を通過して水平方
向に移動しながら、テーブル54に埋設するよう
に移動し、搬送トレイ4上に載置している容器5
7をテーブル54上に移し替える。
(効果) 本願考案になる筒状ラベルの除去装置は、熱風
装置として先端径の小さいノズルを使用し本数も
少ないので消費する風量が小さくなつて加熱に要
する熱量も小さくてよい。装置的にも構造が簡単
になり小型化が可能となる。又容器のサイズ
(300c.c.〜2)の変更も対応可能で産業上効果の
大きいものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は本願考案による除去装置の構成を示す
側面説明図、第2図は同装置の平面図、第3図は
トレイ3の構造を示す要部斜視図、第4図は熱風
ノズル8,8の関連を示す要部斜視図。 1……チエーン、3……トレイ、5……筒状ラ
ベル、8……熱風ノズル。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 搬送トレイを有し、熱収縮性フイルムよりなる
    筒状ラベルが付着した容器を直立状に載置し、鉛
    直方向に搬送する無端コンベアと 遊動する円板の軸に連結され位置調節可能とさ
    れ、同円板の外周を鉛直方向に搬送される前記容
    器の外面に接触させながら熱風を噴出し、同容器
    に付着している筒状ラベルを溶断する熱風噴出ノ
    ズルと 位置調整可能に設けられ溶断された筒状ラベル
    を空気により排出する空気ノズルとを備えること
    を特徴とする筒状ラベルの除去装置。
JP5407989U 1989-05-10 1989-05-10 Expired - Lifetime JPH0523276Y2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP5407989U JPH0523276Y2 (ja) 1989-05-10 1989-05-10

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JP5407989U JPH0523276Y2 (ja) 1989-05-10 1989-05-10

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Publication Number Publication Date
JPH02147290U JPH02147290U (ja) 1990-12-13
JPH0523276Y2 true JPH0523276Y2 (ja) 1993-06-15

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JP5407989U Expired - Lifetime JPH0523276Y2 (ja) 1989-05-10 1989-05-10

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