JPH05232808A

JPH05232808A - 現像剤供給容器

Info

Publication number: JPH05232808A
Application number: JP4073165A
Authority: JP
Inventors: Yasuo Fujiwara; 靖夫藤原; Yoshiko Fujimura; 佳子藤村; Mitsuru Honda; 充本田
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-02-25
Filing date: 1992-02-25
Publication date: 1993-09-10
Anticipated expiration: 2015-10-30
Also published as: JP3105064B2

Abstract

(57)【要約】【目的】焼却処理前の保管に要する空間容積を減少す
ることができ、製作費を安くすることができる現像剤供
給容器を提供する。【構成】現像剤供給容器１は容器本体２を備え、容器
本体２は、トナーの内部収容空間が形成されている胴体
部３と、該胴体部３内のトナーを外部に排出するための
排出口が形成されている口部４とを有する。胴体部３は
防湿性および可撓性を有する袋状のシート材からなり、
口部４はエンジニアンリングプラスチックからなる。口
部４のフランジ５に設けられているリブ６ａには胴体部
３の口が差し込まれ、胴体部３とリブ６ａとは互いにホ
ットメルト接着剤で接着されている。フランジ５のリブ
６ｂには筒状の封止部７の一方の口が差し込まれ、該封
止部７とリブ６ｂとは互いにホットメルト接着剤で接着
されている。封止部７には、その他方の口を開放可能に
閉じるチャック８が設けられている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写装置、静
電情報記録装置などの画像形成装置に用いられる現像装
置に現像剤を供給するための現像剤供給容器に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、電子写真複写装置などの画像形
成装置の現像装置には、現像剤として粉末トナーが使用
されている。粉末トナーは画像形成プロセスの進行に伴
い消費され、適時に現像剤の補給を行う必要がある。こ
の現像剤補給には、現像剤供給容器が用いられている。

【０００３】現像剤供給容器の一つとして、現像剤受入
容器に補給するための現像剤を収容する内部空間が形成
されている胴体部および該胴体部の内部空間内の現像剤
を外部に排出するための口部が一体的に成形されている
容器本体と、該容器本体口部の周囲部に剥離可能に固着
され、上記口部を覆うフィルム部材とを備え、上記容器
本体がプラスチック材からなるものがある。例えば、上
記容器本体は、ＡＢＳ樹脂、耐衝撃性ポリスチレン樹脂
（ＨＩＰＳ）、ポリウレタン樹脂、ポリカーボネート樹
脂などのエンジニアンリングプラスチックをモールド成
形することによって製作されている。よって、上記容器
本体は、輸送時の衝撃、トナー切れによる交換時の衝撃
などに耐え得る高い剛性を有する。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、現像剤供給容
器では、上記容器本体が一体成形されていることによ
り、上記容器本体の成形には金型が必要であるから、上
記容器本体の製作費用が高くなる。

【０００５】また、一般に、廃棄されたプラスチック製
品に対し、焼却処理が行われているが、廃棄された現像
剤供給容器の容器本体に対しても同様に焼却処理が行わ
れている。上記容器本体に対する焼却能力には限界があ
るから、上記容器本体が焼却される前に該容器本体は潰
され、潰された容器本体は焼却炉の稼働に状況に応じて
所定の場所に一時的に保管される。しかし、上記容器本
体はプラスチック成形品であることにより、潰された後
の容器本体の容積は余り小さくならないから、該容器本
体の保管場所として広大な土地を確保することは非常に
困難である。

【０００６】本発明の第一の目的は、焼却処理前の保管
に要する空間容積を減少することができ、製作費を安く
することができる現像剤供給容器を提供することにあ
る。

【０００７】本発明の第二の目的は、製作費を安くする
ことができる現像剤供給容器を提供することにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本願第一発明によれば、
上記第一の目的は、現像剤受入容器に供給するための現
像剤を収容する内部空間が形成されている胴体部および
該胴体部の内部空間内の現像剤を外部に排出するための
排出口が形成されている口部を有する容器本体と、上記
口部の排出口を開放可能に閉じる封止手段とを備える現
像剤供給容器において、上記胴体部が防湿性および可撓
性を有するシート材からなり、上記口部はプラスチック
材からなり、上記胴体部と上記口部とがホットメルト接
着剤で接着され、上記封止手段は、上記口部の排出口の
開閉をするプラスチック材製のチャックを有することに
より達成される。

【０００９】本願第二発明によれば、上記第一の目的
は、現像剤受入容器に供給するための現像剤を収容する
内部空間が形成されている胴体部および該胴体部の内部
空間内の現像剤を外部に排出するための排出口が形成さ
れている口部を有する容器本体と、上記口部の排出口を
開放可能に閉じる封止手段とを備える現像剤供給容器に
おいて、上記胴体部が防湿性および可撓性を有するシー
ト材からなり、上記口部はプラスチック材からなり、上
記胴体部と上記口部とが熱溶着で接合され、上記封止手
段は、上記口部の排出口の開閉をするプラスチック材製
のチャックを有することにより達成される。

【００１０】本願第三発明によれば、上記第二の目的
は、現像剤受入容器に供給するための現像剤を収容する
内部空間が形成されている胴体部および該胴体部の内部
空間内の現像剤を外部に排出するための排出口が形成さ
れているフランジ付口部を有する容器本体と、上記口部
の排出口を開放可能に閉じる封止手段とを備える現像剤
供給容器において、上記容器本体は上記胴体部と上記口
部とが一体的に形成されているシート材の成形品からな
り、上記封止手段は、上記口部にホットメルト接着剤で
接着され、該口部の排出口の開閉をするプラスチック材
製のチャックを有することにより達成される。

【００１１】本願第四発明によれば、上記第二の目的
は、現像剤受入容器に供給するための現像剤を収容する
内部空間が形成されている胴体部および該胴体部の内部
空間内の現像剤を外部に排出するための排出口が形成さ
れているフランジ付口部を有する容器本体と、上記口部
の排出口を開放可能に閉じる封止手段とを備える現像剤
供給容器において、上記容器本体は上記胴体部と上記口
部とが一体的に形成されているシート材の成形品からな
り、上記封止手段は、上記口部に熱溶着で接合され、該
口部の排出口の開閉をするプラスチック材製のチャック
を有することにより達成される。

【００１２】本願第五発明によれば、上記第一の目的
は、現像剤受入容器に補給するための現像剤を収容する
内部空間が形成されている胴体部および該胴体部の内部
空間内の現像剤を外部に排出するための排出口が形成さ
れているフランジ付口部を有する容器本体と、上記口部
のフランジ面に剥離可能に固着され、該口部の排出口を
覆うフィルム部材とを備える現像剤供給容器において、
上記胴体部が防湿性および可撓性を有するシート材から
なり、上記口部がプラスチック材からなり、上記胴体部
と上記口部とがホットメルト接着剤で接着されているこ
とにより達成される。

【００１３】本願第六発明によれば、上記第一の目的
は、現像剤受入容器に補給するための現像剤を収容する
内部空間が形成されている胴体部および該胴体部の内部
空間内の現像剤を外部に排出するための排出口が形成さ
れているフランジ付口部を有する容器本体と、上記口部
のフランジ面に剥離可能に固着され、上記口部の排出口
を覆うフィルム部材とを備える現像剤供給容器におい
て、上記胴体部が防湿性および可撓性を有するシート材
からなり、上記口部がプラスチック材からなり、上記胴
体部と上記口部とが熱溶着で接合されていることにより
達成される。

【００１４】

【作用】本願第一発明の現像剤供給装置では、上記胴体
部が防湿性および可撓性を有するシート材からなり、上
記口部がプラスチック材からなり、上記胴体部と上記口
部とがホットメルト接着剤で接着され、上記口部の排出
口を開放可能に閉じるチャックが設けられている。

【００１５】本願第二発明の現像剤供給容器では、上記
胴体部が防湿性を有する可撓性シートからなり、上記口
部がプラスチック材からなり、上記胴体部と上記口部と
が熱溶着で接合され、上記口部の排出口を開放可能に閉
じるチャックが設けられている。

【００１６】本願第一発明の現像剤供給容器、または本
願第二発明の現像剤供給容器を構成する主部品の一つと
して、上記胴体部がある。上記胴体部の成形には金型を
必要とせず、該胴体部の成形に用いられる金型の製作費
は削減される。現像剤の排出後、上記胴体部は折り畳ま
れ、上記口部とともに一時所定の場所に保管される。上
記胴体部の折り畳み後に該胴体部と上記口部とが規定す
る空間容積は小さくなり、保管場所の保管空間が小さく
なる。

【００１７】本願第三発明の現像剤供給容器では、上記
容器本体がシート材の成形品からなり、上記口部のフラ
ンジと上記口部の排出口を開放可能に閉じるチャックと
がホットメルト接着剤で接着されている。

【００１８】本願第四発明の現像剤供給容器では、上記
容器本体がシート材の成形品からなり、上記口部のフラ
ンジと上記口部の排出口を開放可能に閉じるチャックと
が熱溶着で接合されている。

【００１９】本願第三発明の現像剤供給容器、または本
願第四発明の現像剤供給容器を構成する主部品の一つと
して、上記容器本体がある。上記容器本体の成形に用い
られる金型に要する費用はインジェクション方式の用い
られる金型に要する費用より安く、該容器本体の製作費
は低減される。また、上記封止手段にチャックを用いる
ことによって容器本体と外部とを遮断する密閉性を損な
うことなく、封止手段の製作費は低減される。

【００２０】本願第五発明の現像剤供給容器では、上記
胴体部が防湿性および可撓性を有するシート材からな
り、上記口部がプラスチック材からなり、上記胴体部と
上記口部とがホットメルト接着剤でされている。

【００２１】本願第六発明の現像剤供給容器では、上記
胴体部が防湿性および可撓性を有するシート材からな
り、上記口部がプラスチック材からなり、上記胴体部と
上記口部とが熱溶着で接合されている。

【００２２】本願第五発明の現像剤供給容器、または本
願第六発明の現像剤供給容器を構成する主部品の一つと
して、上記胴体部がある。上記胴体部の成形には金型を
必要とせず、該胴体部の成形に用いられる金型の製作費
は削減される。現像剤の排出後、上記胴体部は折り畳ま
れ、上記口部とともに一時所定の場所に保管される。上
記胴体部の折り畳み後に該胴体部と上記口部とが規定す
る空間容積は小さくなり、保管場所の保管空間が小さく
なる。

【００２３】

【実施例】以下に、本願第一発明の現像剤供給容器の実
施例について図面を参照しながら説明する。図１は本願
第一発明の現像剤供給容器の一実施例を示す側面図、図
２は図１の現像剤供給容器の胴体部の端部の接合状態を
示す図、図３は図１の現像剤供給容器の胴体部の端部の
接合前の状態を示す図、図４は図１の現像剤供給容器の
口部に設けられているチャックで排出口が開放されてい
る状態を示す図、図５は図１の現像材供給容器の口部の
開放に用いられる熊手機構の主要部を示す図、図６は図
１の現像剤供給容器の排出口が熊手機構で押し広げられ
ている状態を示す図である。

【００２４】画像形成装置に用いられている現像装置に
現像剤を補給するための現像剤供給容器１は、図１に示
すように、容器本体２を備える。容器本体２は、トナー
の内部収容空間が形成されている胴体部３と、該胴体部
３内のトナーを外部に排出するための排出口が形成され
ている口部４とを有する。

【００２５】胴体部３は、図２および図３に示すよう
に、防湿性および可撓性を有する２枚のシート材からな
り、各シート材は互いに協働して袋体を形成する。一方
のシート材の縁部とそれに対向する他方のシート材の縁
部とのそれぞれには、ホットメルト接着剤からなるホッ
トメルト層３ａが形成され，ホットメルト接着剤でシー
ト部材の一方と他方とは互いに一方に開口するように接
着されている。胴体部３には、トナーの充填口３ｂが設
けられている。充填口３ｂはラベル状のシール部材１４
で封止される。

【００２６】上記シート材として、ポリエチレンなどが
ラミネートされている紙、ポリエステルフィルム、ポリ
エチレンフィルムなどがある。また、防湿性を高めるた
めに、アルミニウムの蒸着層が設けられているシート材
を用いることもできる。

【００２７】口部４は、ＡＢＳ樹脂、耐衝撃性ポリスチ
レン樹脂（ＨＩＰＳ）、ポリウレタン樹脂、ポリカーボ
ネート樹脂などのエンジニアンリングプラスチックから
なる。口部４は、胴体部３内のトナー排出口である穴５
ａが設けられているフランジ５を有する。フランジ５の
一方の面には穴５ａと同軸に延びる筒状のリブ６ａが設
けられ、他方の面には穴５ａと同軸に延びる筒状のリブ
６ｂが設けられている。リブ６ａには胴体部３の口が差
し込まれ、胴体部３とリブ６ａとは互いにホットメルト
接着剤で接着されている。

【００２８】リブ６ｂには、胴体部３の材質と同じ材質
のシート材からなる筒状の封止部７の一方の口が差し込
まれ、該封止部７とリブ６ｂとは互いにホットメルト接
着剤で接着されている。

【００２９】封止部７には、その他方の口を開放可能に
閉じるチャック８が設けられている。チャック８は、互
いに噛み合わされる一対の係合部材９と、該係合部材９
のそれぞれを互いに噛み合わすための移動体１０とを有
する。移動体１０は、図４に示すように、現像剤供給容
器（図示せず）に設けられている把手１１で移動され
る。

【００３０】チャック８の開放に伴い把手１１が操作さ
れると、図５および図６に示すように、把手１１の操作
に熊手機構１２が連動し、熊手機構１２は回転動作を行
う。熊手機構１２の回転動作によって封止部７の口が押
し広げられる。

【００３１】なお、トナーの排出を迅速に行うために、
封止部７の材質を柔らかいプラスチック材にすることが
好ましい。封止部７の材質を柔らかくすることによって
封止部７におけるトナーの引っ掛かりをなくすことがで
きる。

【００３２】また、本実施例では、チャック８とリブ６
ｂとの間隔を寸法Ｌに設定しているが、トナー排出口の
開放のし易さ、トナー排出時間の短縮を図るために、間
隔寸法Ｌをできる限り小さくすることが好ましい。

【００３３】次に、現像剤供給容器で現像剤受入容器に
現像剤を補給するための手順について説明する。

【００３４】まず、現像剤供給容器１が準備され、現像
剤供給容器１のフランジ５が現像剤受入容器（図示せ
ず）に装着される。次いで、現像剤受入容器の把手１１
によってチャック８の移動体１０が移動され、各係合部
材９の噛み合わせが解かれる。各係合部材９の噛み合わ
せの解除に伴い封止部７の口が開放され、トナーが現像
剤受入容器内に供給される。把手１１の操作に伴い熊手
機構１２は回転動作をし、封止部７の口を押し広げる。

【００３５】トナーの補給時、トナーは封止部７および
チャック８に引っ掛かることなく滑らかに現像剤受入容
器内に流れ込む。

【００３６】現像剤の補給完了後、チャック８で封止部
７の口は閉じられ、胴体部３内に残留している現像剤が
外部に飛散することが防止される。

【００３７】次いで、現像剤供給容器１は現像剤受入容
器から取り外され、所定の廃棄場所に運搬される。上記
廃棄場所において、容器本体２の胴体部３は潰され、容
器本体２の減容化が行われる。

【００３８】容器本体２が潰されるとき、容器本体２の
胴体部３が可撓性を有するシート材からなることによ
り、胴体部３はその容積が小さくなるように潰されるか
ら、胴体部３と口部４とが規定する空間容積は小さくな
り、廃棄場所の廃棄空間を小さくすることができる。

【００３９】また、金型成形品は口部４だけであるか
ら、金型成形品に対する金型の数が少くなり、製作費を
安く抑えることができる。

【００４０】なお、本実施例では、胴体部３とリブ６ａ
との接着にホットメルト接着剤を用いているが、これに
代えて、胴体部３とリブ６ａとをヒートシールで接合す
ることもできる。

【００４１】また、本実施例では、チャック８で封止部
７の口を閉じているが、容器の密閉性をより高めるため
に、図７に示すように、封止部７に密閉層１２とを設け
ることもできる。密閉層１２は、互いに対向する封止部
７の部位をヒートシールで接合することによって形成さ
れている。なお、操作性を高めるために、密閉層１２に
は、該密閉層１２を封止部７から切り離すための切り込
み１３が設けられている。切り込み１３の切断手段は、
現像剤受入容器に設けられることが好ましい。

【００４２】さらに、トナーの収容量が比較的に小さい
胴体部１５を用いるとき、図８に示すように、シート材
の端部を折り畳み、該端部をホットメルト接着剤で接着
することによって胴体部１５を形成することもできる。

【００４３】次に、本願第二発明の現像剤供給容器の実
施例について図９および図１０を参照しながら説明す
る。図９は本願第二発明の現像剤供給容器の一実施例を
示す正面図、図１０は本願第二発明の現像剤供給容器の
他の実施例を示す正面図である。

【００４４】現像剤供給容器２１は、図９に示すよう
に、容器本体２２を備える。容器本体２２は、トナーの
内部収容空間が形成されている胴体部２３と、該胴体部
２３内のトナーを外部に排出するための排出口が形成さ
れている口部２４とを有する。

【００４５】胴体部２３は、ポリエチレンなどがラミネ
ートされている紙、ポリエステルフィルム、ポリエチレ
ンフィルムなどの２枚のシート材からなり、各シート材
は互いに協働して袋体を形成する。胴体部２３には、ト
ナーの充填口３ｂが設けられている。充填口３ｂはラベ
ル状のシール部材１４で封止される。

【００４６】口部２４はエンジニアンリングプラスチッ
クからなる。口部２４は、胴体部２３内のトナー排出口
である穴（図示せず）が設けられているフランジ５を有
する。フランジ５の一方の面には胴体部２３の端部２３
ｃがヒートシールで接合されている。このヒートシール
に用いられるヒートシール剤として、ＥＶＡ（エチレン
＝酢ビ）系、アクリル系、ポリオレフィン系、エチレン
＝アクリルレート共重合系、ポリイミド系、アイオノマ
ー系、ポリエステル系などのタイプのものがある。

【００４７】フランジ２５の他方に面には、封止部７の
端部７ａがヒートシールによって接合されている。封止
部７には、その口の開閉をするためのチャック８が設け
られている。

【００４８】以上により、容器本体２２が潰されると
き、胴体部２３が可撓性を有するシート材からなること
により、胴体部２３はその容積が小さくなるように潰さ
れるから、胴体部２３と口部２４とが規定する空間容積
は小さくなり、廃棄場所の廃棄空間を小さくすることが
できる。また、金型成形品は口部２４だけであるから、
金型成形品に対する金型の数が少くなり、製作費を安く
抑えることができる。

【００４９】他の現像剤供給容器３１は、図１０に示す
ように、容器本体３２を備える。容器本体３２は、トナ
ーの内部収容空間が形成されている胴体部２３と、該胴
体部２３内のトナーを外部に排出するための排出口が形
成されている口部３４とを有する。

【００５０】胴体部２３は、互いに協働して袋体を形成
するポリエチレンフィルムなどの２枚のシート材からな
る。

【００５１】口部３４はエンジニアンリングプラスチッ
クからなる。口部３４は、胴体部２３内のトナー排出口
である穴（図示せず）が設けられているフランジ３５を
有する。フランジ３５の一方の面には胴体部２３の端部
２３ｃがヒートシールで接合されている。

【００５２】フランジ２５の他方に面には、上記穴と同
軸に延びる筒状のリブ３６ｂが設けられている。リブ３
６ｂには、胴体部２３の材質と同じ材質のシート材から
なる筒状の封止部７の一方の口が差し込まれ、該封止部
７とリブ３６ｂとは互いにヒートシールで接合されてい
る。

【００５３】封止部７には、その口の開閉をするための
チャック８が設けられている。

【００５４】以上により、容器本体３２が潰されると
き、胴体部２３が可撓性を有するシート材からなること
により、胴体部２３はその容積が小さくなるように潰さ
れるから、胴体部２３と口部３４とが規定する空間容積
は小さくなり、廃棄場所の廃棄空間を小さくすることが
できる。また、金型成形品は口部３４だけであるから、
金型成形品に対する金型の数が少くなり、製作費を安く
抑えることができる。

【００５５】次に、本願第三発明の現像剤供給容器の実
施例について図１１および図１２を参照しながら説明す
る。図１１は本願第三発明の現像剤供給容器の一実施例
を示す正面図、図１２は図１１の現像剤供給容器を示す
側面図である。

【００５６】現像剤供給容器４１は、図１１および図１
２に示すように、トナーを収容し、フランジ４５付き口
部４４が一体的に形成されている容器本体４２を備え
る。容器本体４２は、所定の寸法に切断されているシー
ト材をその上から作用する空気圧で型取りする圧空成型
で形成されている。

【００５７】容器本体４２を形成するシート材料とし
て、硬質ＰＶＣ（ポリ塩化ビニル）、ポリスチレン、ポ
リプロピレン、充填剤入りポリオレフィン、Ｃ−ＰＥＴ
（結晶性ポリエチレンテレフタレート）などの単層成型
品、または、ラミネートＰＳＰ、ＧＰＰＳ／ＨＩＰＳ、
ＰＰ／ＥＶＯＨ（エチレンビニルアルコール共重合体）
／ＰＰ、ＰＰ／ＰＶＤＣ（ポリ塩化ビニリデン）／ＰＰ
などの多層成型品が使用される。なお、本実施例では、
容器本体４２の成型に圧空成型を用いているが、これに
代えて真空成型方を用いることもできる。

【００５８】容器本体４２には、トナーの充填口３ｂが
設けられ、該充填口３ｂはラベル状のシール部材１４で
封止される。

【００５９】口部４４は、封止部７によって開放可能に
封止されている。封止部７は、ポリエステルフィルム、
ポリエチレンフィルムなどの防湿製および可撓性を有す
るシート材からなる。封止部７の端部７ａはホットメル
ト接着剤によって口部４４のフランジ４５に接着されて
いる。封止部７には、容器本体４２内のトナーを口部４
５を介して外部に排出するための口が形成され、該口は
プラスチック材製のチャック８によって開閉される。

【００６０】封止部７の口は、該口を開くためのチャッ
ク８の開操作に連動する熊手機構（図示せず）で押し広
げられる。

【００６１】以上により、容器本体４２の成型に要する
費用は従来の金型代が非常に高いインジェクション方式
による成型に要する費用より少なくなり、製作費を低減
することができる。また、従来のヒートシールフィルム
方式、プラスチックシャッター方式に代えてチャック８
を用いることによって製作費の低減をさらに図ることが
できる。

【００６２】なお、本実施例では、封止部７と口部４４
のフランジ４５とをホットメルト接着剤で接着している
が、封止部７とフランジ４５とをヒートシールによって
接合することもできる。

【００６３】次に、本願第五発明の現像剤供給容器の実
施例について図１３および図１４を参照しながら説明す
る。図１３は本願第五発明の現像剤供給容器の一実施例
を示す縦断面図、図１４は図１３の現像剤供給容器に用
いられている口部を示す斜視図である。

【００６４】現像剤供給容器５１は、図１３に示すよう
に、容器本体５２を備える。容器本体５２は、トナーの
内部収容空間が形成されている胴体部５３と、該胴体部
５３内のトナーを外部に排出するための排出口が形成さ
れている口部５４とを有する。

【００６５】胴体部５３は、互いに協働して袋体を形成
するポリエチレンフィルムなどの２枚のシート材からな
る。胴体部５３には、トナーの充填口３ｂが設けられて
いる。充填口３ｂはラベル状のシール部材１４で封止さ
れる。

【００６６】口部５４はエンジニアンリングプラスチッ
クからなる。口部５４は、胴体部５３内のトナー排出口
である穴５５ａが設けられているフランジ５５を有す
る。

【００６７】フランジ５５の一方の面には、穴５５ａと
同軸に立ち上がるリブ５６が設けられている。リブ５６
には胴体部５３の口が差し込まれ、リブ５６と胴体部５
３の端部とはホットメルト接着剤で接着されている。

【００６８】フランジ５５の縁部には、案内溝を形成す
るための折り曲げ部５７が設けられている。フランジ５
５の案内溝には、シャッター５８の長手方向に沿う縁部
が差し込まれ、シャッター５８は案内溝に案内されなが
ら口部５４を覆う閉位置と口部５４を開放する開放位置
との間を移動される。

【００６９】フランジ５５には、穴５５ａを覆うフィル
ム部材５９が取り付けられている。フィルム部材５９
は、ヒートシールでフランジ５５に剥離可能に固着され
ている。フィルム部材５９がフランジ５５から引き剥が
されるとき、フィルム部材５９の引き剥がし動作に伴い
シャッター５８は閉位置から開放位置へ移動される。

【００７０】次に、現像剤供給容器５１で現像剤受入容
器に現像剤を補給するための手順について説明する。

【００７１】まず、現像剤供給容器が、現像剤受入容器
（図示せず）に装着される。次いで、操作者がフィルム
部材５９を引き剥がす。フィルム部材５９の引き剥がし
に伴いシャッター５８は開位置に向けて移動され、口部
５４の穴５５ａは開放される。容器本体５２内のトナー
は口部５４を経て現像剤受入容器に補給される。

【００７２】現像剤の補給完了後、容器本体５２は現像
剤受入容器から取り外され、所定の廃棄場所に運搬され
る。上記廃棄場所において、容器本体５２の胴体部５３
は潰され、容器本体５２の減容化が行われる。

【００７３】容器本体５２が潰されるとき、容器本体５
２の胴体部５３が可撓性を有するシート材からなること
により、胴体部５３はその容積が小さくなるように潰さ
れるから、胴体部５３と口部５４とが規定する空間容積
は小さくなり、廃棄場所の廃棄空間を小さくすることが
できる。

【００７４】また、金型成形品は口部５４およびシャッ
ター５９だけであるから、金型成形品に対する金型の数
が少くなり、製作費を安く抑えることができる。

【００７５】次に、本願第六発明の現像剤供給容器の実
施例について図１５を参照しながら説明する。図１５は
本願第五発明の現像剤供給容器の一実施例を示す縦断面
図である。

【００７６】現像剤供給容器６１は、図１５に示すよう
に、容器本体６２を備える。容器本体６２は、トナーの
内部収容空間が形成されている胴体部６３と、該胴体部
６３内のトナーを外部に排出するための排出口が形成さ
れている口部６４とを有する。

【００７７】胴体部６３は、袋状に形成されている、ポ
リエチレンなどがラミネートされている紙、ポリエステ
ルフィルム、ポリエチレンフィルムなどの２枚のシート
材からなる。胴体部６３には、トナーの充填口３ｂが設
けられている。充填口３ｂはラベル状のシール部材１４
で封止される。

【００７８】口部６４はエンジニアンリングプラスチッ
クからなる。口部６４は、胴体部６３内のトナー排出口
である穴６５ａが設けられているフランジ６５を有す
る。

【００７９】フランジ６５の一方の面は、胴体部６３の
端部６３ａにヒートシールによって接合されている。

【００８０】フランジ６５の縁部には、案内溝を形成す
るための折り曲げ部６７が設けられている。フランジ６
５の案内溝には、シャッター５８の長手方向に沿う縁部
が差し込まれ、シャッター５８は案内溝に案内されなが
ら口部５４を覆う閉位置と口部６４を開放する開放位置
との間を移動される。

【００８１】フランジ６５には、穴６５ａを覆うフィル
ム部材５９が取り付けられている。フィルム部材５９
は、ヒートシールでフランジ６５に剥離可能に固着され
ている。

【００８２】以上により、容器本体６２が潰されると
き、容器本体６２の胴体部６３が可撓性を有するシート
材からなることにより、胴体部６３はその容積が小さく
なるように潰されるから、胴体部６３と口部６４とが規
定する空間容積は小さくなり、廃棄場所の廃棄空間を小
さくすることができる。

【００８３】また、金型成形品は口部６４およびシャッ
ター５９だけであるから、金型成形品に対する金型の数
が少くなり、製作費を安く抑えることができる。

【００８４】

【発明の効果】以上に説明したように、本願第一発明の
現像剤供給容器および本願第二発明の現像剤供給容器に
よれば、上記胴体部の成形には金型を必要とせず、該胴
体部の成形に用いられる金型の製作費を削減することが
でき、また、上記胴体部は折り畳まれるから、上記胴体
部の折り畳み後に該胴体部と上記口部とが規定する空間
容積は小さくなり、保管場所の保管空間を小さくするこ
とができる。

【００８５】本願第三発明の現像剤供給容器および本願
第四発明の現像剤供給容器によれば、上記容器本体の成
形に用いられる金型に要する費用はインジェクション方
式の用いられる金型に要する費用より安いから、該容器
本体の製作費を低減することができ、また、上記封止手
段にチャックを用いることによって上記容器本体内と外
部とを遮断する密閉性を損なうことなく、封止手段の製
作費を低減することができ、全体に掛かる製作費を安く
することができる。

【００８６】本願第五発明の現像剤供給容器および本願
第六発明の現像剤供給容器によれば、上記胴体部の成形
には金型を必要とせず、該胴体部の成形に用いられる金
型の製作費を削減することができ、また、上記胴体部は
折り畳まれるから、上記胴体部の折り畳み後に該胴体部
と上記口部とが規定する空間容積は小さくなり、保管場
所の保管空間を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願第一発明の現像剤供給容器の一実施例を示
す側面図である。

【図２】図１の現像剤供給容器の胴体部の端部の接合状
態を示す図である。

【図３】図１の現像剤供給容器の胴体部の端部の接合前
の状態を示す図である。

【図４】図１の現像剤供給容器の口部に設けられている
チャックで排出口が開放されている状態を示す図であ
る。

【図５】図１の現像剤供給容器の口部に設けられている
熊手機構の主要部を示す正面図である。

【図６】図１の現像剤供給容器の口部の排出口を熊手機
構で押し広げている状態を示す図である。

【図７】本願第一発明の現像剤供給容器に用いられる封
止部の他の例を示す図である。

【図８】本願第一発明の現像剤供給容器の他の実施例を
示す斜視図である。

【図９】本願第二発明の現像剤供給容器の一実施例を示
す正面図である。

【図１０】本願第二発明の現像剤供給容器の他の実施例
を示す正面図である。

【図１１】本願第三発明の現像剤供給容器の一実施例を
示す縦断面図である。

【図１２】図１１の現像剤供給容器を示す側面図であ
る。

【図１３】本願第五発明の現像剤供給容器の一実施例を
示す縦断面図である。

【図１４】図１３の現像剤供給容器に用いられている口
部をを示す斜視図である。

【図１５】本願第六発明の現像剤供給容器の一実施例を
示す縦断面図である。

【符号の説明】

１，２１，３１，４１，５１，６１現像剤供給容器２，２２，３２，４２，５２，６２容器本体３，２３，５３，６３胴体部３ｂ充填口４，２４，３４，４４，５４，６４口部５，２５，３５，４５，５５，６５フランジ６ａ，６ｂ，３６ｂ，５６リブ７封止部８チャック１４シール部材５８シャッター５９ヒートシールフィルム

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤受入容器に供給するための現像剤
を収容する内部空間が形成されている胴体部および該胴
体部の内部空間内の現像剤を外部に排出するための排出
口が形成されている口部を有する容器本体と、上記口部
の排出口を開放可能に閉じる封止手段とを備える現像剤
供給容器において、上記胴体部が防湿性および可撓性を
有するシート材からなり、上記口部はプラスチック材か
らなり、上記胴体部と上記口部とがホットメルト接着剤
で接着され、上記封止手段は、上記口部の排出口の開閉
をするプラスチック材製のチャックを有することを特徴
とする現像剤供給容器。
【請求項２】外部から胴体部内へ現像剤を充填するた
めの充填口が該胴体部に設けられ、該充填口はラベル状
のシール部材で封止されていることとする請求項１に記
載の現像剤供給容器。
【請求項３】現像剤受入容器に供給するための現像剤
を収容する内部空間が形成されている胴体部および該胴
体部の内部空間内の現像剤を外部に排出するための排出
口が形成されている口部を有する容器本体と、上記口部
の排出口を開放可能に閉じる封止手段とを備える現像剤
供給容器において、上記胴体部が防湿性および可撓性を
有するシート材からなり、上記口部はプラスチック材か
らなり、上記胴体部と上記口部とが熱溶着で接合され、
上記封止手段は、上記口部の排出口の開閉をするプラス
チック材製のチャックを有することを特徴とする現像剤
供給容器。
【請求項４】現像剤受入容器に供給するための現像剤
を収容する内部空間が形成されている胴体部および該胴
体部の内部空間内の現像剤を外部に排出するための排出
口が形成されているフランジ付口部を有する容器本体
と、上記口部の排出口を開放可能に閉じる封止手段とを
備える現像剤供給容器において、上記容器本体は上記胴
体部と上記口部とが一体的に形成されているシート材の
成形品からなり、上記封止手段は、上記口部のフランジ
にホットメルト接着剤で接着され、該口部の排出口の開
閉をするプラスチック材製のチャックを有することを特
徴とする現像剤供給容器。
【請求項５】現像剤受入容器に供給するための現像剤
を収容する内部空間が形成されている胴体部および該胴
体部の内部空間内の現像剤を外部に排出するための排出
口が形成されているフランジ付口部を有する容器本体
と、上記口部の排出口を開放可能に閉じる封止手段とを
備える現像剤供給容器において、上記容器本体は上記胴
体部と上記口部とが一体的に形成されているシート材の
成形品からなり、上記封止手段は、上記口部のフランジ
に熱溶着で接合され、該口部の排出口の開閉をするプラ
スチック材製のチャックを有することを特徴とする現像
剤供給容器。
【請求項６】現像剤受入容器に補給するための現像剤
を収容する内部空間が形成されている胴体部および該胴
体部の内部空間内の現像剤を外部に排出するための排出
口が形成されているフランジ付口部を有する容器本体
と、上記口部のフランジ面に剥離可能に固着され、該口
部の排出口を覆うフィルム部材とを備える現像剤供給容
器において、上記胴体部が防湿性および可撓性を有する
シート材からなり、上記口部がプラスチック材からな
り、上記胴体部と上記口部とがホットメルト接着剤で接
着されていることを特徴とする現像剤供給容器。
【請求項７】現像剤受入容器に補給するための現像剤
を収容する内部空間が形成されている胴体部および該胴
体部の内部空間内の現像剤を外部に排出するための排出
口が形成されているフランジ付口部を有する容器本体
と、上記口部のフランジ面に剥離可能に固着され、上記
口部の排出口を覆うフィルム部材とを備える現像剤供給
容器において、上記胴体部が防湿性および可撓性を有す
るシート材からなり、上記口部がプラスチック材からな
り、上記胴体部と上記口部とが熱溶着で接合されている
ことを特徴とする現像剤供給容器。