JPH05234181A - 回転検出機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】安定で高精度の検出能力を達成しつつ構造が極
めて単純で、使用部品の低減を得、コストの低減を得
る。 【構成】供給側リール台8 の歯車9 と巻き取り側リール
台10の歯車11の部分に共通の発光装置21からの光が導か
れる。歯車9 、11部で反射したパルス状の光は共通の受
光装置22に導かれる。供給側リール台8 の回転検出は、
アイドラアーム14が供給リール台８側に振られ、アイド
ラアーム14に設けられた歯車15が歯車9 に噛み合い遮蔽
板14ａが光通路23ａ、24ａを導通させ、遮蔽板14ｂが光
通路23ｂ、24ｂを断とし、当該リール台8 の回転状況の
みが伝達されることにより行われる。供給側リール台10
の回転検出は、アイドラアーム14が図示のごとく振られ
歯車15が歯車11に噛み合い、遮蔽板14ａが光通路23ｂ、
23ｂを導通させ、遮蔽板14bが光通路23ａ、24ａを断と
することにより行われる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、ビデオテープレーコ
ーダ、オーディオテープレコーダ等に利用される回転検
出機構に関する。

【０００２】

【従来の技術】図５（Ａ）は、磁気記録再生装置、例え
ばカセット型ＶＴＲ（ビデオテープレコーダ）の走行系
の従来の例を示している。１はＶＴＲのベースである。
このベース１の所定の位置には、テープカセット２を配
置することができる。テープカセット２には供給リール
３、巻き取りリール４が設けられており、これらのリー
ル３、４には磁気テープ５が巻回されている。キャプス
タン６は、モータ（図示せず）により回転され、ピンチ
ローラ７がキャプスタン６とともに磁気テープ５を圧接
して挟むことにより磁気テープ５を走行させることがで
きる。上記ＶＴＲにおいては、記録再生、早送り、巻き
戻し等の各種動作状態において、供給リール３、巻き戻
しリール４に次のような動作が与えられる。 Ａ：記録再生時…供給リール３は自由回転、巻き取りリ
ール４は駆動回転。 Ｂ：早送り時 …供給リール３は自由回転、巻き取りリ
ール４は駆動回転。 Ｃ：巻き戻し時…供給リール３は駆動回転、巻き取りリ
ール４は自由回転。 以上のように種々の動作状態に合わせてリールに与えら
れる駆動力を切り換えるために、リール駆動力の切り換
え機構がある。

【０００３】図５（Ｂ）は、リール駆動機構とリール駆
動力の切り換え機構の一例を示している。供給リール台
８は、テープカセット２内の供給リール３と連結し回転
を伝える。供給リール台８には、歯車９が取り付けられ
ている。また、１０は巻き取りリール台であり、テープ
カセット２に設けられた巻き取りリール４に連結し回転
を伝える。巻き取りリール台１０にも歯車１１が設けら
れている。

【０００４】１４はアイドラアームで、歯車１５が自由
回転可能な状態で取り付けられており、モータ１２のモ
ータ軸に固着された歯車１３が、歯車１５と噛み合った
状態になっている。また、アイドラアーム１４は、モー
タ軸を中心にして回転可能な関係で、モータ軸に押しけ
られて固定されており、摩擦クラッチが構成されてい
る。

【０００５】まず、早送り時のテープモードでの、駆動
力伝達機構と駆動力切り換え機構について説明する。
今、モータ１２が矢印Ａの方向に回転すると、歯車１３
を介して、歯車１５に矢印Ｃの方向の回転力が伝わる。
また、アイドラアーム１４には、矢印Ｂの方向に回転す
る力が働き、アイドラアーム１４に設けられた歯車１５
が、巻き取りリール台１０に設けられた歯車１１に押し
付けられて噛み合い、巻き取りリール台１０が回転す
る。これにより、巻き取りリール４が回転しテープ５が
巻き取られる。

【０００６】記録再生時のテープモードでは、早送り時
の機構に加えて、モータ（図示せず）によって回転駆動
力を与えられているキャプスタン６がピンチローラ７と
ともにテープ５を挟むことにより、テープ５が走行す
る。

【０００７】次に、巻き戻し時のテープモードでは、モ
ータ１２が矢印Ｄの方向に回転し、歯車１３を介して歯
車１５に矢印Ｆの方向への回転力が伝わる。また、アイ
ドラアーム１４には、矢印Ｅの方向に回転する力が働
き、アイドラアーム１４に設けられた歯車１５が、供給
リール台８に設けられた歯車９に押し付けられて噛み合
い、供給リール台８が回転する。これにより供給リール
３が回転しテープが巻き取られる。

【０００８】ところで、早送り時には、アイドラアーム
の歯車１５がリール台１０の歯車１１に正常に当接せ
ず、巻き取りリール４が回転しなくなり、テープ５の巻
き取りが行われないなどの事故が起こることがある。ま
た、同様に巻き戻し時においても、歯車１５がリール台
８の歯車９に当接せず、供給リール３が回転しなくな
り、テープ５の巻き戻しが行われないという事故が発生
することがある。記録、再生時には、テープ５はキャプ
スタン６とピンチローラ７により移送されるが、この移
送により送られるテープ量に比べて、巻き取りリール４
による巻き取り量が少ない場合に、問題が生じる。即
ち、巻き取りリール４の回転数が減少したり、あるいは
停止した場合、キャプスタン６によって移送され続ける
テープの行き場がなくなり、テープを傷めるという事故
が発生する。

【０００９】上記のような事故を防ぐには、記録再生時
や早送り時には、巻き取りリール４の回転の状態を監視
する装置が必要であり、また同様に巻き戻し時には供給
リール３の回転の状態を監視する装置が必要である。

【００１０】図５（Ｂ）には、さらにリール３及び４の
回転を検出する従来の装置の一例を示している。ここで
は、光を利用する回転検出装置について説明することに
する。図において、１６は供給リール３の回転を検出す
る装置、１７は巻き取りリール４の回転を検出する装置
である。記録再生時や早送り時には、前述したように、
巻き取りリール４の回転を検出する必要があるので、回
転検出装置１７が利用され、巻き戻し時には供給リール
３の回転を検出する必要があるので、回転検出装置１６
が利用される。

【００１１】回転検出装置１７の発光装置から出た光
は、リール台１０の一部に照射される。リール台１０に
は、光が照射される部分に間隔を開けて複数枚の反射板
１８が設けられている。図６（Ａ）は、リール台の下面
図であり、リール台に設置された反射板の構成例を示し
ている。リール台１０の回転にともない、反射板１８が
回転検出装置１７から照射される光を反射する位置に来
ると、回転検出装置１７の受光装置が光を検出する。逆
に、回転検出装置１７から照射される光が反射板１８が
設けられていない位置に来ると、回転検出装置１７の受
光装置では光が検出されない。従って、リール台１０が
回転している場合、図６（Ｂ）のｂで示されるような信
号が検出され、巻き取りリール４の回転が検出されるこ
とになる。

【００１２】同様に、回転検出装置１６の発光装置から
出た光は、リール台８の一部に照射される。リール台８
には、リール台１０と同様に、間隔を開けて複数枚の反
射板１９が設けられている。リール台８の回転にともな
い、反射板１９が回転検出装置１６から照射される光を
反射する位置に来ると、回転検出装置１６の受光装置
が、反射光を検出する。逆に、回転検出装置１６から照
射される光が反射板１９が設けられていない位置に来る
と、回転検出装置１６の受光装置では光が検出されな
い。したがって、リール台８が回転している場合にも、
図６（Ｂ）のａで示されるような信号が検出され、供給
リール３の回転が検出されることになる。

【００１３】

【発明が解決しようとする課題】上記した従来の回転検
出装置は、２つのリールの各々に対して、独立に設けら
れているため、検出装置のほか、回転検出信号を処理す
る電子回路等も複数個設置する必要がある。これは部品
点数の増加及びこれにともなうコストの増加を生じてい
る。また生産工程での工程数の増加及びコストの増加の
原因ともなっている。そこでこの発明は、安定で高精度
の検出能力を達成しつつ、構造が極めて単純で、無駄な
部品の使用をなくした回転検出機構を提供することを目
的とする。

【００１４】

【課題を解決するための手段】この発明は、テープの供
給および巻き取りを行う一対のテープリールと、回転駆
動力を前記テープリールに与えるテープ駆動機構と、前
記テープ駆動機構により駆動され、前記テープリールの
いずれか一方の回転を選択的に検出する選択回転検出部
とを備えている。

【００１５】

【作用】上記の手段により、回転検出が必要なリール側
を選択回転検出部が検出できるために、１つの検出部で
複数のリールの回転状態を監視することができる。

【００１６】

【実施例】以下、この発明の実施例を図面を参照して説
明する。

【００１７】図１はこの発明の一実施例である。供給リ
ール台８は、テープカセット２内の供給リール３と連結
し、供給リール３に回転を伝える。供給リール台８に
は、歯車９が取り付けられている。また、１０は、巻き
取りリール台であり、テープカセット２に設けられた巻
き取りリール４に連結し、回転を伝える。巻き取りリー
ル台１０には、供給リール台８と同様に歯車１１が設け
られている。

【００１８】２０は光を利用した検出装置で、発光装置
２１と受光装置２２が装備されている。発光装置２１か
ら出た光は、複数の光通路２３ａ、２３ｂの両方に入射
する。光通路２３ａに入射した光は、情報取得部を構成
している光通路２３ａに設けられた光の出口２３Ａか
ら、リール台８の一部に照射される。また、光通路２３
ｂに入射された光は、光の出口２３Ｂから、リール台１
０の一部に照射される。リール台８には、従来例と同様
に、間隔をあけて設置された複数枚の反射板１９が設け
られている。リール台８の回転にともない、反射板１９
が光の出口２３Ａから照射される光を反射する位置に来
ると、反射光が光の入口２４Ａから入射する。入射した
光は、光の通路２４ａを通って、検出装置２０の受光装
置２２に送られる。光の出口２３Ａから照射される光が
反射板１９が設けられていない位置に来ると、光が反射
されないため、検出装置２０の受光装置２２には光が送
られない。従って、リール台８が回転している場合には
リール台８による反射光の信号は、図６（Ｂ）のａで示
すような波形となる。

【００１９】同様に、リール台１０の回転にともない、
反射板１８が光の出口２３Ｂから照射する光を反射する
位置に来ると、反射光が光の入口２４Ｂから入射する。
入射した光は光の通路２４ｂを通って、検出装置２０の
受光装置２２に送られる。光の出口２３Ｂから照射され
る光が反射板１８が設けられていない位置に来ると、光
が反射されないため、検出装置２０の受光装置２２には
光が送られない。従って、リール台１０による反射光の
信号は、図６（Ｂ）のｂで示すような波形となる。

【００２０】先にも説明したように、リールの回転に関
係した事故を防ぐには、記録再生時や早送り時には、巻
き取りリール４の回転の状態を監視することが必要とな
り、また巻き戻し時には、供給リール３の回転の状態を
監視することが必要となる。従って、検出装置２０の受
光装置２２に両方のリール台８、１０からの反射光が同
時に入射することは避けなければならない。

【００２１】これを実現するために、このシステムで
は、回転検出信号の選択機構が設けられている。以下、
この回転検出信号の選択機構について説明する。１４は
アイドラアームであり、歯車１５が自由回転可能な状態
で取り付けられている。モータ１２のモータ軸に固着さ
れた歯車１３が、歯車１５と噛み合った状態になってい
る。このアイドラアーム１４は、モータ軸を中心にして
回転可能な関係で、モータ軸に押し付けられて固定され
ており、摩擦クラッチが構成されている。また、アイド
ラアーム１４には、遮蔽板１４ａと１４ｂが設けられて
おり、アイドラアーム１４の動きに連動して移動するよ
うに設定されている。

【００２２】記録再生時や、早送り時のテープモードで
は、モータ１２が矢印Ａの方向に回転すると、歯車１３
を介して歯車１５に矢印Ｃ方向の回転力が伝わる。ま
た、アイドラアーム１４には、矢印Ｂの方向に回転する
力が働き、アイドラアーム１４に設けられた歯車１５が
巻き取りリール台１０に設けられた歯車１１に押し付け
られて噛み合い、巻き取りリール台１０が回転する。巻
き取りリール台１０が回転することによって、巻き取り
リール４が回転してテープ５が巻き取られる。このとき
アイドラアーム１４に設けられた遮蔽板１４ａ、１４ｂ
もアイドラアーム１４の動きに連動して移動し、遮蔽板
１４ａが光の出口２３Ａを遮蔽する。この場合、遮蔽板
１４ｂは、光の出口２３Ｂを解放する位置に移動する。
したがって供給リール台８の回転による光の信号（図６
（Ｂ）のａ）は、受光装置２２に到達せず、巻き取りリ
ール台１０の回転による光の信号（図６（Ｂ）のｂ）の
みが受光装置２２に到達する。

【００２３】また、巻き戻し時のテープモードでは、モ
ータ１２が矢印Ｄの方向に回転し、歯車１３を介して歯
車１５に矢印Ｆの方向の回転力が伝わる。また、アイド
ラアーム１４には、矢印Ｅの方向に回転する力が働き、
アイドラアーム１４に設けられた歯車１５が供給リール
台８に設けられた歯車９に押し付けられて噛み合い、供
給リール台８が回転する。供給リール台８が回転するこ
とによって、供給リール３が回転しテープ５が巻き取ら
れる。このとき、アイドラアーム１４に設置された遮蔽
板１４ａ、１４ｂもアイドラアーム１４の動きに連動し
て移動し、遮蔽板１４ｂが光の出口２３Ｂを遮蔽する。
この場合、遮蔽板１４ａは光の出口２３Ａを解放する位
置に移動する。したがって巻き取りリール台１０の回転
による光の信号（図６（Ｂ）のｂ）は、受光装置２２に
到達せず、供給リール台８による光の信号（図６（Ｂ）
のａ）のみが受光装置２２に到達する。

【００２４】したがって記録再生時や早送り時には、回
転の検出の必要な巻き取りリール台１０の回転が検出さ
れ、巻き戻し時には、回転の検出の必要な供給リール台
８側の回転が検出される機構が実現される。この発明は
上記の実施例に限定されるものではない。

【００２５】図２はこの発明の他の実施例である。２７
は光を利用した検出装置であり、発光装置２８と受光装
置２９が装備されている。アイドラーアーム１４には、
光を利用した検出装置２７と光通路２５ａ、２５ｂ、２
６ａ、２６ｂが設置されている。光を利用した検出装置
２７の発光装置２８から出た光は、複数の光通路２５
ａ、２５ｂの両方に入射する。

【００２６】記録再生時や、早送り時のテープモードで
はモータ１２が矢印Ａの方向に回転すると、歯車１３を
介して、歯車１５に矢印Ｃの方向の回転力が伝わる。ま
た、アイドラアーム１４には、矢印Ｂの方向に回転する
力が働き、アイドラアーム１４に設けられた歯車１５が
巻き取りリール台１０に設けられた歯車１１に押し付け
られて噛み合い、巻き取りリール台１０が回転する。巻
き取りリール台１０が回転することによって、巻き取り
リールが回転しテープが巻き取られる。このとき、アイ
ドラアーム１４に設置された光通路２５ｂの光の出口２
５Ｂから出た光は、リール台１０の一部に照射される。
リール台１０には、従来と同様に反射板１８が設けられ
ている。リール台１０の回転にともない、反射板１８が
光の出口２５Ｂから照射される光を反射する位置に来る
と、反射された光が光の入口２６Ｂに入射し、光通路２
６ｂを通って光による検出装置２７の受光装置２９に到
達する。光の出口２５Ｂから照射される光が反射板１８
が設けられていない位置に来ると、光が反射されないた
めに検出装置２７の受光装置２９には光が送られない。
したがってリール台１０が回転している場合には、リー
ル台１０による反射光の信号は図６（Ｂ）のｂで示され
るような波形となる。またこのとき、もう一方の光通路
２５ａの光の出口２５Ａは、光を遮蔽する部材（図示せ
ず）の位置に移動しており、光の出口２５Ａからの照射
光が遮蔽される。したがって、光の出口２５Ａからの照
射光は反射されないため、光による検出装置２７の受光
装置２９では検出されない。この機構によって、リール
台１０の回転のみが検出される。

【００２７】同様に、巻き戻し時には、モータ１２が矢
印Ｄの方向に回転すると、歯車１３を介して歯車１５に
矢印Ｆの方向の回転力が伝わる。また、アイドラアーム
１４には、矢印Ｅの方向に回転する力が働き、アイドラ
アーム１４に設けられた歯車１５が供給リール台８に設
けられた歯車９に押し付けられて噛み合い、供給リール
台８が回転する。供給リール台８が回転することによっ
て、供給リールが回転しテープが巻き取られる。このと
きアイドラアーム１４に設置された光通路２５ａの光の
出口２５Ａから出た光は、リール台８の一部に照射され
る。リール台８には、従来と同様に反射板１９が設けら
れている。リール台８の回転にともない、反射板が光の
出口２５Ａから照射される光を反射する位置に来ると、
反射された光が光の入口２６Ａに入射し、光通路２６ａ
を通って光による検出装置２７の受光装置２９に到達す
る。光の出口２５Ａから照射される光が反射板が設けら
れていない位置に来ると、光が反射されないために検出
装置２７の受光装置には光が送られない。したがって、
リール台８が回転している場合には、リール台８による
反射光の信号は図６（Ｂ）のａのような波形となる。ま
たこのとき光通路２５ｂの光の出口２５Ｂからの照射光
が遮蔽される。したがって光の出口２５Ｂからの照射光
は反射されないため、光による検出装置２７の受光装置
２９では検出されない。この機構によってリール台８の
回転のみが検出される。

【００２８】したがって記録再生時や早送り時には、回
転の検出の必要な巻き取りリール台１０の回転が検出さ
れ、巻き戻し時には、回転の検出の必要な供給リール台
８側の回転が検出される機構が実現される。図３（Ａ）
は、上記の構成において、光の反射を用いない実施例を
示している。

【００２９】図においてアイドラーアーム１４には、光
通路３５ａ、３５ｂ、３６ａ、３６ｂが設置されてい
る。アイドラーアーム１４が巻き取りリール側に向いて
いる場合には、光通路３５ｂの出口３５Ｂと光通路３６
ｂの光の入口３６Ｂは、リール台１０に形成された歯車
１１の位置に来る。歯車１１には、例えば同図（Ｂ）に
示すように放射状の位置に穴が設けられている。検出装
置２７の発光装置２８から出た光は、光通路３５ｂを通
って、光の出口３５Ｂから照射される。リールが回転す
ることにより、歯車１１の穴が照射された光を通すと、
入口３６Ｂから光が入射し、光通路３６ｂを通って受光
装置２９で検出される。歯車１１の穴が照射された光を
通さない位置に来ると、光は受光されない。したがって
リール台１０が回転している場合には、リール台１０に
より反射光の信号は図６（Ｂ）のｂで示されるような波
形になっている。そのときは光通路３５ａの光の出口３
５Ａと、光通路３６ａの光の入口３６Ａは図示しない遮
蔽板の位置に来ており、発光装置２８から出て光通路３
５ａに入射した光は、遮蔽いたの効果により受光装置２
９では検出されない。よって、巻き取りリールのみの回
転が検出される。

【００３０】同様にアイドラアーム１４が供給リール側
に向いている場合には、光通路３５ａの出口３５Ａと光
通路３６ａの入口３６Ａはリール台８に設置された歯車
９の位置に来る。この歯車９にも図３（Ｂ）に示すよう
に放射方向の各位置に穴が形成されている。したがっ
て、検出装置２７の発光装置２８を出た光は、光通路３
５ａを通って出口３５Ａから照射される。リールが回転
することにより歯車９の穴が照射された光を通すと光の
入口３６Ａから光が入射し、光通路３６ａを通って受光
装置２９で検出される。歯車９の穴が照射された光を通
さない位置に来ると、光は受光されない。したがってリ
ール台８が回転している場合には、リール台８により反
射光の信号は図６（Ｂ）のａで示されるような波形とな
る。そのときは光通路３５ｂの光の出口３５Ｂと、光通
路３６ｂの光の入口３６Ｂは図示しない遮蔽板の位置に
来ており、発光装置２８から出て光通路３５ｂに入射し
た光は、遮蔽板の効果により受光装置２９では検出され
ない。よって、供給リールのみの回転が検出される。上
記した実施例は、光による検出装置による機構を示した
が、この発明の機構は光を利用した検出装置による回転
検出機構に限定されるものではない。

【００３１】図４は、アイドラアーム１４に磁気による
検出装置３４を設置した実施例を示している。歯車３３
には、パルス状に間隔をあけて着磁された磁石３２が設
置されている。歯車３３は、リール台１０の歯車１１に
噛み合って、リール台１０の回転に連動して回転するよ
うに配置されている。記録再生時や早送り時に、アイド
ラアーム１４がリール台１０側に移動した場合、アイド
ラアーム１４に設置された磁気による検出装置３４は、
歯車３３に設けられた磁石３２に接近して感応する。し
たがって検出装置３４は、リール台１０に連動して回転
する歯車３３の回転によってパルス状に間隔を開けて着
磁された磁石３２が次々と接近するために、歯車１１の
回転（リール台１０の回転）を検出できる。

【００３２】同様に、巻き戻しリール側におけるリール
台８の歯車９も、歯車３１に噛み合ってこの歯車３１を
回転させる。そして歯車３１にも、パルス状に間隔を開
けて着磁された磁石３０が設けられている。巻き戻し時
には、アイドラアーム１４がリール台８側に移動する。
すると、アイドラアーム１４に設置された磁気による検
出装置３４は、歯車３１に設けられた磁石３０に接近し
て感応する。したがって検出装置３４は、リール台８に
連動して回転する歯車３１の回転によってパルス状に間
隔を開けて着磁された磁石３０が次々と接近するため
に、歯車９の回転（リール台８の回転）を検出できる。

【００３３】上記のように、記録再生時や早送り時に
は、回転検出の必要な巻き取りリール台１０の回転が検
出され、巻き戻し時には、回転の検出の必要な供給リー
ル台８側の回転が検出される。上記の実施例では、パル
ス状に間隔を開けた磁石を有する回転体として、歯車３
１、３２を設けたが、リール台８と１０に直接パルス状
に間隔を開けた磁石を設けて、これに検出装置３４が感
応するようにしてもよい。さらに、上記のパルス状に間
隔を開けた磁石の変わりに、パルス状の間隔を開けた反
射板を設けて、この反射板に対してアイドラアーム１４
側から光が照射され、かつ反射光が取得されるようにし
てもよい。

【００３４】

【発明の効果】以上説明したようにこの発明によれば、
回転情報の入力部を、リールの駆動力伝達機構の動作状
態切り換え機構に連動させることによって、複数のリー
ルのうち、回転情報が必要な、リールのみに回転情報の
入力部を選択的に作用させるようにし、前記入力部から
の情報を一か所の判定部で判定できるようにしている。
これにより、受光装置等の判定部及び電子回路の数を減
少させることが可能となる。また、このために構成も簡
単となり、部品点数低減によるコスト低減、製造工程数
低減によるコスト低減を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例を示す構成説明図。

【図２】この発明の他の実施例を示す構成説明図。

【図３】この発明のさらに他の実施例を示す構成説明
図。

【図４】この発明のさらにまた他の実施例を示す構成説
明図。

【図５】ビデオテープレコーダのテープ走行系と従来の
回転検出機能を示す説明図。

【図６】従来の回転検出機構の原理説明図及び検出信号
波形を示す図。

【符号の説明】

８、１０…リール台、９、１１…歯車、１２…モータ、
１３、１５…歯車、２０…検出装置、２１…発光装置、
２２…受光装置、２３ａ，２３ｂ、２４ａ、２４ｂ、２
５ａ、２５ｂ、２６ａ、２６ｂ…光通路、２３Ａ、２３
Ｂ、２５Ａ、２５Ｂ…光の出口、２４Ａ、２４Ｂ、２６
Ａ、２６Ｂ…光の入口、３０、３２…パルス状に着磁さ
れた磁石、３１、３３…歯車、３４…回転検出装置。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 テープの供給および巻き取りを行う一対
   のテープリールと、回転駆動力を前記テープリールに与
   えるテープ駆動機構と、前記テープ駆動機構により駆動
   され、前記テープリールのいずれか一方の回転を選択的
   に検出する選択回転検出部とを具備したことを特徴とす
   る回転検出機構。