JPH0523550Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0523550Y2 JPH0523550Y2 JP13933989U JP13933989U JPH0523550Y2 JP H0523550 Y2 JPH0523550 Y2 JP H0523550Y2 JP 13933989 U JP13933989 U JP 13933989U JP 13933989 U JP13933989 U JP 13933989U JP H0523550 Y2 JPH0523550 Y2 JP H0523550Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grate
- base material
- fixed
- cooler
- metal base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 15
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 6
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
産業上の利用分野
本考案は、グレートクーラのグレートに関する
もので、詳しくは、キルンで焼成された高温のセ
メントクリンカなどの焼塊を空気冷却するグレー
トクーラのグレートとして利用されるものであ
る。
もので、詳しくは、キルンで焼成された高温のセ
メントクリンカなどの焼塊を空気冷却するグレー
トクーラのグレートとして利用されるものであ
る。
従来の技術
高温のセメントクリンカを空気冷却する従来の
グレートクーラは、たとえば、第３図に示すよう
な構成からなつている。第３図において、２１は
水平より幾分傾斜させて設けられた横断面がＬ字
状になつている鋳鋼製の固定グレート、２２はそ
の傾斜に沿つて前後に往復運動をする横断面がＬ
字状になつている鋳鋼製の可動グレート、２３は
前記可動グレート２２の支持部材、２４は前記支
持部材２３を固定して前記傾斜に沿つて前後に往
復運動をする可動フレーム、２５は前記可動フレ
ーム２４の下面に固着されたガイド、２６は前記
ガイド２５の下部傾斜面に接触している逆転ロー
ラ、２７は前記可動フレーム２４に結合されてい
る連結棒、２８は前記連結棒２７に往復運動を与
えるクランク機構、２９は駆動装置、３０は後流
側に設けられた排出口、３１は送風機である。す
なわち、送風機３１により、グレート下部からは
冷却用空気が吹込まれ、ロータリキルンで焼成さ
れた1300〜1500℃の高温のクリンカが矢印３２の
ように導入され、その冷却用空気により、グレー
ト上の高温のクリンカが急冷され、また可動グレ
ート２２の往復運動によつて、矢印３３および３
４で示すように後流側に搬送されながら冷却さ
れ、100℃以下になつて矢印３５のように、その
冷却されたセメントクリンカは排出口３０から排
出される。
グレートクーラは、たとえば、第３図に示すよう
な構成からなつている。第３図において、２１は
水平より幾分傾斜させて設けられた横断面がＬ字
状になつている鋳鋼製の固定グレート、２２はそ
の傾斜に沿つて前後に往復運動をする横断面がＬ
字状になつている鋳鋼製の可動グレート、２３は
前記可動グレート２２の支持部材、２４は前記支
持部材２３を固定して前記傾斜に沿つて前後に往
復運動をする可動フレーム、２５は前記可動フレ
ーム２４の下面に固着されたガイド、２６は前記
ガイド２５の下部傾斜面に接触している逆転ロー
ラ、２７は前記可動フレーム２４に結合されてい
る連結棒、２８は前記連結棒２７に往復運動を与
えるクランク機構、２９は駆動装置、３０は後流
側に設けられた排出口、３１は送風機である。す
なわち、送風機３１により、グレート下部からは
冷却用空気が吹込まれ、ロータリキルンで焼成さ
れた1300〜1500℃の高温のクリンカが矢印３２の
ように導入され、その冷却用空気により、グレー
ト上の高温のクリンカが急冷され、また可動グレ
ート２２の往復運動によつて、矢印３３および３
４で示すように後流側に搬送されながら冷却さ
れ、100℃以下になつて矢印３５のように、その
冷却されたセメントクリンカは排出口３０から排
出される。
考案が解決しようとする問題点
前述のように、従来のグレートクーラは、その
固定グレート２１および可動グレート２２が、と
もに鋳鋼製であるため、高温のクリンカとの接触
面の焼損および摩耗が激しく、長期間の連続運転
ができないという問題点がある。本考案は、この
ような問題点を解決しようとするものである。す
なわち、本考案は、耐熱性と耐摩耗性とを有して
長期間にわたる連続運転が可能であるグレートク
ーラのグレートを提供することを目的とするもの
である。
固定グレート２１および可動グレート２２が、と
もに鋳鋼製であるため、高温のクリンカとの接触
面の焼損および摩耗が激しく、長期間の連続運転
ができないという問題点がある。本考案は、この
ような問題点を解決しようとするものである。す
なわち、本考案は、耐熱性と耐摩耗性とを有して
長期間にわたる連続運転が可能であるグレートク
ーラのグレートを提供することを目的とするもの
である。
問題点を解決するための手段
高温のクリンカなどの焼塊によりグレートの損
傷する面に保護手段を施した。すなわち、本考案
の構成は、横断面がＬ字状になつている鋳鋼製の
グレート基材を有するとともにグレート下部から
上部へ冷却用空気を通す貫通孔を有するグレート
クーラのグレートにおいて、前記グレート基材の
表面に固着された金属台を備え、かつ、前記金属
台の表面には多数凹穴を有し、しかも、それら各
凹に埋入固定されたセラミツクス片を有している
ものとした。
傷する面に保護手段を施した。すなわち、本考案
の構成は、横断面がＬ字状になつている鋳鋼製の
グレート基材を有するとともにグレート下部から
上部へ冷却用空気を通す貫通孔を有するグレート
クーラのグレートにおいて、前記グレート基材の
表面に固着された金属台を備え、かつ、前記金属
台の表面には多数凹穴を有し、しかも、それら各
凹に埋入固定されたセラミツクス片を有している
ものとした。
作 用
高温のクリンカなどの焼塊によるグレート基材
の損傷しやすい面に、耐熱性と耐摩耗性に富んだ
多数のセラミツクス片による保護手段が設けられ
ているから、グレート基材の焼損および摩耗が防
止される。
の損傷しやすい面に、耐熱性と耐摩耗性に富んだ
多数のセラミツクス片による保護手段が設けられ
ているから、グレート基材の焼損および摩耗が防
止される。
実施例
第１図および第２図は本考案の一実施例を示し
ている。
ている。
第１図および第２図において、１は横断面がＬ
字状になつている鋳鋼製のグレート基材、２は同
様な材質からなる金属台、３は直径が４〜12mm程
度の円板状または円柱状のセラミツクス片、４は
冷却用空気を通す貫通孔である。
字状になつている鋳鋼製のグレート基材、２は同
様な材質からなる金属台、３は直径が４〜12mm程
度の円板状または円柱状のセラミツクス片、４は
冷却用空気を通す貫通孔である。
すなわち、金属台２は、グレート基材１の損傷
しやすい面、つまり、グレート基材１の上面と、
第３図の矢印３３と３４で説明したクリンカの流
れの後流側の側面３６とに溶接またはボルトにて
固着されている。また金属台２の表面には多数の
円形状の凹穴５を有し、セラミツクス片３が接着
媒体を介して前記凹穴５に埋入固定されている。
つまり、保護手段は、金属台２に多数のセラミツ
クス片３を埋込んだものからなつている。
しやすい面、つまり、グレート基材１の上面と、
第３図の矢印３３と３４で説明したクリンカの流
れの後流側の側面３６とに溶接またはボルトにて
固着されている。また金属台２の表面には多数の
円形状の凹穴５を有し、セラミツクス片３が接着
媒体を介して前記凹穴５に埋入固定されている。
つまり、保護手段は、金属台２に多数のセラミツ
クス片３を埋込んだものからなつている。
第１図および第２図に示すように構成されたグ
レートクーラのグレートにおいては、第３図に示
した固定グレート２１および可動グレート２２の
ようにしてグレートクーラに取付けて使用するこ
とができる。すなわち、第２図の矢印６で示され
るように、グレート基材１の下部から冷却用空気
が吹込まれ、そして、貫通孔４を通つた冷却用空
気（矢印７）により、セラミツクス片３上に（金
属台２上）の高温のクリンカが急冷される。
レートクーラのグレートにおいては、第３図に示
した固定グレート２１および可動グレート２２の
ようにしてグレートクーラに取付けて使用するこ
とができる。すなわち、第２図の矢印６で示され
るように、グレート基材１の下部から冷却用空気
が吹込まれ、そして、貫通孔４を通つた冷却用空
気（矢印７）により、セラミツクス片３上に（金
属台２上）の高温のクリンカが急冷される。
ここで、グレート基材１の損傷しやすい面が、
耐熱性と耐摩耗性に富んだセラミツクス片３の多
数を埋込んでいる金属台２によつて保護されてい
るため、高温のクリンカによる損傷が防がれ、長
期間の連続使用が可能となる。またセラミツクス
片３は接着媒体を介して凹穴５に埋込まれている
ため、その埋込みが強固なものとなつている。
耐熱性と耐摩耗性に富んだセラミツクス片３の多
数を埋込んでいる金属台２によつて保護されてい
るため、高温のクリンカによる損傷が防がれ、長
期間の連続使用が可能となる。またセラミツクス
片３は接着媒体を介して凹穴５に埋込まれている
ため、その埋込みが強固なものとなつている。
考案の効果
本考案によれば、横断面がＬ字状になつている
鋳鋼製のグレート基材の表面に固着された金属台
を備え、かつ、該金属台の表面には、埋入固定さ
れた多数のセラミツクス片を有しているので、す
なわち、高温の焼塊によるグレート基材の損傷し
やすい面、つまり、グレート基材の上面と該焼塊
の流れの後流側の側面とが、耐熱性と耐摩耗性に
富んだ多数のセラミツクス片によつて保護されて
いるため、高温の焼塊による焼損および摩耗が防
がれ、長期間の連続使用が可能となる。また前記
セラミツクス片は、前記金属台に設けられた凹穴
に埋入固定されているため、その固定が確実なも
のとなる。
鋳鋼製のグレート基材の表面に固着された金属台
を備え、かつ、該金属台の表面には、埋入固定さ
れた多数のセラミツクス片を有しているので、す
なわち、高温の焼塊によるグレート基材の損傷し
やすい面、つまり、グレート基材の上面と該焼塊
の流れの後流側の側面とが、耐熱性と耐摩耗性に
富んだ多数のセラミツクス片によつて保護されて
いるため、高温の焼塊による焼損および摩耗が防
がれ、長期間の連続使用が可能となる。また前記
セラミツクス片は、前記金属台に設けられた凹穴
に埋入固定されているため、その固定が確実なも
のとなる。
第１図は本考案の一実施例を示した一部切欠平
面図、第２図は第１図の切断線Ａ−Ａに沿う正面
断面図、第３図は従来のグレートクーラの一例を
示した正面断面図である。 １……グレート基材、２……金属台、３……セ
ラミツクス片、４……貫通孔、５……凹穴。
面図、第２図は第１図の切断線Ａ−Ａに沿う正面
断面図、第３図は従来のグレートクーラの一例を
示した正面断面図である。 １……グレート基材、２……金属台、３……セ
ラミツクス片、４……貫通孔、５……凹穴。
Claims (1)
- 横断面がＬ字状になつている鋳鋼製のグレート
基材を有するとともにグレート下部から上部へ冷
却用空気を通す貫通孔を有するグレートクーラの
グレートにおいて、前記グレート基材の表面に固
着された金属台を備え、かつ、前記金属台の表面
には多数の凹穴を有し、しかも、それら各凹穴に
埋入固定されたセラミツクス片を有している、グ
レートクーラのグレート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13933989U JPH0523550Y2 (ja) | 1989-12-02 | 1989-12-02 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13933989U JPH0523550Y2 (ja) | 1989-12-02 | 1989-12-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02128073U JPH02128073U (ja) | 1990-10-22 |
| JPH0523550Y2 true JPH0523550Y2 (ja) | 1993-06-16 |
Family
ID=31686390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13933989U Expired - Lifetime JPH0523550Y2 (ja) | 1989-12-02 | 1989-12-02 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523550Y2 (ja) |
-
1989
- 1989-12-02 JP JP13933989U patent/JPH0523550Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02128073U (ja) | 1990-10-22 |
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