JPH0523551A - 完全性試験装置 - Google Patents
完全性試験装置Info
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- JPH0523551A JPH0523551A JP17796191A JP17796191A JPH0523551A JP H0523551 A JPH0523551 A JP H0523551A JP 17796191 A JP17796191 A JP 17796191A JP 17796191 A JP17796191 A JP 17796191A JP H0523551 A JPH0523551 A JP H0523551A
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Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】精密ろ過膜フィルターカートリッジの完全性試
験をするための、測定精度の高い装置を提供する。 【構成】精密ろ過膜フィルターカートリッジの一次側に
気体圧力をかけてフィルターカートリッジの完全性を測
定するに先立って、ろ過膜の膜面積１m2当たり１m3／ｈ
以下の流量でフィルターカートリッジに液体を供給しろ
過するとともに、フィルターハウジングの二次側バルブ
を絞って１kg／cm2 以上の背圧をかけることにより、フ
ィルターカートリッジを液体に濡らした後完全性を測定
することを特徴とする、フィルターカートリッジの完全
性試験装置。
験をするための、測定精度の高い装置を提供する。 【構成】精密ろ過膜フィルターカートリッジの一次側に
気体圧力をかけてフィルターカートリッジの完全性を測
定するに先立って、ろ過膜の膜面積１m2当たり１m3／ｈ
以下の流量でフィルターカートリッジに液体を供給しろ
過するとともに、フィルターハウジングの二次側バルブ
を絞って１kg／cm2 以上の背圧をかけることにより、フ
ィルターカートリッジを液体に濡らした後完全性を測定
することを特徴とする、フィルターカートリッジの完全
性試験装置。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は精密ろ過膜フィルターカ
ートリッジの完全性試験方法に関するものである。精密
ろ過膜フィルターカートリッジは、製薬工業における薬
剤、食品工業におけるアルコール飲料、前記製造工業及
び半導体製造工業をはじめとする微細な加工を行う電子
工業分野、さらに諸工業の実験室などにおいて使用され
る精製水や純水のろ過に用いられ、１０ミクロン以下、
特に１ミクロン以下の微粒子や微生物を効率よくろ過す
るためのフィルターである。ろ過結果を保証するために
こうした精密ろ過膜フィルターカートリッジは、ろ過に
先立ってピンホールなどの欠陥が存在しないことを確認
するための完全性試験を行い、しかる後に実際のろ過に
供する。本発明はこのようなろ過前の完全性試験の精度
の高い新しい方法に関するものである。
ートリッジの完全性試験方法に関するものである。精密
ろ過膜フィルターカートリッジは、製薬工業における薬
剤、食品工業におけるアルコール飲料、前記製造工業及
び半導体製造工業をはじめとする微細な加工を行う電子
工業分野、さらに諸工業の実験室などにおいて使用され
る精製水や純水のろ過に用いられ、１０ミクロン以下、
特に１ミクロン以下の微粒子や微生物を効率よくろ過す
るためのフィルターである。ろ過結果を保証するために
こうした精密ろ過膜フィルターカートリッジは、ろ過に
先立ってピンホールなどの欠陥が存在しないことを確認
するための完全性試験を行い、しかる後に実際のろ過に
供する。本発明はこのようなろ過前の完全性試験の精度
の高い新しい方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、精密ろ過膜はろ過面積を大きくし
かつ取扱を容易にするために、通常膜をプリーツ状に折
り、円筒状に形成し、円筒の内外の隔壁をなすフィルタ
ーとしたプリーツ型カートリッジフィルター、あるいは
精密ろ過膜を円盤状の支持枠の両面に接着し、これを何
段にも重ね、支持枠の内外における隔壁をなすフィルタ
ーとした円盤積層型カートリッジフィルターとして用い
られている。この時、加工されたフィルターに接着部分
のシール不良やフィルターの破損が全くおこらないとは
いえない。そこで精密ろ過膜フィルターカートリッジに
対してはそのフィルターの完全性、つまり上述したごと
き加工時のシール不良がないこと及びフィルターに細菌
が透過するような大きな欠陥が存在しないこと等を確認
するため厳しく検査される。
かつ取扱を容易にするために、通常膜をプリーツ状に折
り、円筒状に形成し、円筒の内外の隔壁をなすフィルタ
ーとしたプリーツ型カートリッジフィルター、あるいは
精密ろ過膜を円盤状の支持枠の両面に接着し、これを何
段にも重ね、支持枠の内外における隔壁をなすフィルタ
ーとした円盤積層型カートリッジフィルターとして用い
られている。この時、加工されたフィルターに接着部分
のシール不良やフィルターの破損が全くおこらないとは
いえない。そこで精密ろ過膜フィルターカートリッジに
対してはそのフィルターの完全性、つまり上述したごと
き加工時のシール不良がないこと及びフィルターに細菌
が透過するような大きな欠陥が存在しないこと等を確認
するため厳しく検査される。
【０００３】従来精密ろ過膜フィルターカートリッジの
完全性検査の方法の一つとしては「バブルポイント法」
がある。バブルポイント法による検査方法の原理は次の
とおりである。即ち第１図に示したごとく、精密ろ過膜
の孔モデルとして円筒状の毛細管３１を仮定し、これを
液体槽３２中にたてると、この毛細管現象において次の
式が成り立つ。 ρｈ＝２σ cosθ／r 上記の式において、ｒは毛細管の半径、ρは液体の比
重、ｈは毛細管を上昇した液体の高さ、σは液体の表面
張力、θは液体と精密ろ過膜との接触角をそれぞれ表
す。次に上昇した液体３３の高さｈと比重ρの積は毛細
管３１の単位面積当たりの毛細管力、すなわち圧力ｐに
等しく、下記の式が成り立つ。 ｐ＝ρｈ ここでこの毛細管力に打ち勝つ気体圧力ｐをかけると、
毛細管３１中の液体３３が押し出され、初めてこの毛細
管から気体が吹き出してくることになる。そして気体圧
力ｐは毛細管３１の直径ｄに反比例するので、 ｄ＝４σ cosθ／ｐ 最初に最大径の毛細管から気体が吹き出してくる。この
時の気体圧力ｐが「バブルポイント」である。精密ろ過
膜に細菌が通過するような大きな径の孔が存在すると、
正常な精密ろ過膜に比較してこのバブルポイント（圧力
ｐ）が低く、精密ろ過膜に異常のあることが検出され
る。
完全性検査の方法の一つとしては「バブルポイント法」
がある。バブルポイント法による検査方法の原理は次の
とおりである。即ち第１図に示したごとく、精密ろ過膜
の孔モデルとして円筒状の毛細管３１を仮定し、これを
液体槽３２中にたてると、この毛細管現象において次の
式が成り立つ。 ρｈ＝２σ cosθ／r 上記の式において、ｒは毛細管の半径、ρは液体の比
重、ｈは毛細管を上昇した液体の高さ、σは液体の表面
張力、θは液体と精密ろ過膜との接触角をそれぞれ表
す。次に上昇した液体３３の高さｈと比重ρの積は毛細
管３１の単位面積当たりの毛細管力、すなわち圧力ｐに
等しく、下記の式が成り立つ。 ｐ＝ρｈ ここでこの毛細管力に打ち勝つ気体圧力ｐをかけると、
毛細管３１中の液体３３が押し出され、初めてこの毛細
管から気体が吹き出してくることになる。そして気体圧
力ｐは毛細管３１の直径ｄに反比例するので、 ｄ＝４σ cosθ／ｐ 最初に最大径の毛細管から気体が吹き出してくる。この
時の気体圧力ｐが「バブルポイント」である。精密ろ過
膜に細菌が通過するような大きな径の孔が存在すると、
正常な精密ろ過膜に比較してこのバブルポイント（圧力
ｐ）が低く、精密ろ過膜に異常のあることが検出され
る。
【０００４】大きなろ過面積を有するカートリッジタイ
プの精密ろ過膜に対する完全性試験には「拡散流量法」
と呼ばれる検査方法が一般的に用いられる。液体に濡れ
て孔が液体で満たされた精密ろ過膜にバブルポイントよ
りも低い気体の圧力をかけると、液体は孔の中に留まり
孔を塞いでいる。しかしHenry の法則に従って気体はそ
の絶対圧力に比例して液体に溶解する。そのため孔の入
口と出口とでは液体に溶解できる気体の濃度に差を生
じ、孔の入口で溶解した気体は拡散して孔の出口側に達
し、そこで気化する。このため孔を液体で完全に満たさ
れた精密ろ過膜は、バブルポイントよりも低い気体圧力
をかけた時でも、量は少ないが気体が膜を透過する。こ
の透過量は小さな膜面積では観測が困難であるが、膜面
積の大きなフィルターカートリッジでは容易に検出でき
る。気体の液体に対する溶解度をＨ、液体中の気体の拡
散係数をＤ、膜の空隙率をΦ、膜厚さをＬ、膜面積を
Ｓ、膜の一次側と二次側の圧力差をＰとすると、気体の
透過流量（拡散流量）Ｑは次の式に従い、フィルターカ
ートリッジの構成が同じであれば、一定の透過流量が得
られるはずである。 Ｑ＝ＤＨＰＳΦ／Ｌ 欠陥の無いフィルターの拡散流量が予め分かっている時
は、バブルポイントよりも少し低い気体圧力をかけて気
体の透過量を測定することにより、拡散による気体透過
の他にフィルターの欠陥部からの気体の透過の有無が判
断できる。
プの精密ろ過膜に対する完全性試験には「拡散流量法」
と呼ばれる検査方法が一般的に用いられる。液体に濡れ
て孔が液体で満たされた精密ろ過膜にバブルポイントよ
りも低い気体の圧力をかけると、液体は孔の中に留まり
孔を塞いでいる。しかしHenry の法則に従って気体はそ
の絶対圧力に比例して液体に溶解する。そのため孔の入
口と出口とでは液体に溶解できる気体の濃度に差を生
じ、孔の入口で溶解した気体は拡散して孔の出口側に達
し、そこで気化する。このため孔を液体で完全に満たさ
れた精密ろ過膜は、バブルポイントよりも低い気体圧力
をかけた時でも、量は少ないが気体が膜を透過する。こ
の透過量は小さな膜面積では観測が困難であるが、膜面
積の大きなフィルターカートリッジでは容易に検出でき
る。気体の液体に対する溶解度をＨ、液体中の気体の拡
散係数をＤ、膜の空隙率をΦ、膜厚さをＬ、膜面積を
Ｓ、膜の一次側と二次側の圧力差をＰとすると、気体の
透過流量（拡散流量）Ｑは次の式に従い、フィルターカ
ートリッジの構成が同じであれば、一定の透過流量が得
られるはずである。 Ｑ＝ＤＨＰＳΦ／Ｌ 欠陥の無いフィルターの拡散流量が予め分かっている時
は、バブルポイントよりも少し低い気体圧力をかけて気
体の透過量を測定することにより、拡散による気体透過
の他にフィルターの欠陥部からの気体の透過の有無が判
断できる。
【０００５】「拡散流量法」と原理的には類似である
「圧力保持法」と呼ばれる検査方法も大きな面積のフィ
ルターカートリッジに適用される。この方法は、液体に
濡れて孔を塞がれた膜の一次側にバブルポイントよりも
低い気体圧力をかけた後、気体の供給を停止し、所定時
間の圧力の低下を観測する方法である。気体は液体中に
溶解拡散し、圧力の高い方から低い方へ透過していくた
め、拡散透過した気体の量に比例して圧力低下がおこ
る。従って同じ構造構成の欠陥の無いフィルターカート
リッジでは一定量の圧力低下がおこり、欠陥を有するフ
ィルターカートリッジでは欠陥の無いものよりも大きな
圧力低下がおこる。
「圧力保持法」と呼ばれる検査方法も大きな面積のフィ
ルターカートリッジに適用される。この方法は、液体に
濡れて孔を塞がれた膜の一次側にバブルポイントよりも
低い気体圧力をかけた後、気体の供給を停止し、所定時
間の圧力の低下を観測する方法である。気体は液体中に
溶解拡散し、圧力の高い方から低い方へ透過していくた
め、拡散透過した気体の量に比例して圧力低下がおこ
る。従って同じ構造構成の欠陥の無いフィルターカート
リッジでは一定量の圧力低下がおこり、欠陥を有するフ
ィルターカートリッジでは欠陥の無いものよりも大きな
圧力低下がおこる。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述した如く、フィル
ターカートリッジの完全性測定はいずれの方法も、精密
ろ過膜の孔を液体で満たし気体圧力をかけて、気体の透
過する量や透過を始める圧力を測定する。従って膜の孔
の一部に液体で満たされていない部分が存在すると、そ
こから低い圧力で多くの気体が透過してしまい、正しい
測定ができなくなる。フィルターカートリッジでは一定
容積の中に多くの膜を折り込んだり積層しているため、
膜を漏らす時に気泡が邪魔をして液体に漏れない場所を
生じることがある。特に液体として使用されることの多
い水は表面張力が大きいため気泡が抜けにくい。このた
めＪＩＳ Ｋ３８３２「精密ろ過膜エレメント及びモジ
ュールのバブルポイント試験方法」では、ハウジングの
一次側のエアーを排出しながら０．３から１．０kg／cm
2のろ過差圧をかけて液体をろ過しながら漏らす方法が
提示されている。しかしながらこのような条件で液体を
ろ過してもかならずしも完璧には漏らすことはできず、
特にプリーツ型フィルターカートリッジにおいては、膜
のシール際付近を完全に漏らすことは難しい。このため
拡散流量が本来の値よりも大きくなったり、バブルポイ
ント値が本来の値よりも小さくなったりして変動が大き
い。このため漏れ不良とフィルターのポンホールや破れ
等の欠陥との区別ができず、良品を不良とみなしたり、
不良品を良品と間違えたりしやすい。更に、単に０．３
から１．０kg／cm2 のろ過差圧を膜の一次側と二次側の
間にかけるためには多量の水を透過させねばならない。
このために大容量のポンプを準備したり、製薬工業にお
いては高価な蒸留水を多量に消費しコスト高になったり
するという問題もあった。
ターカートリッジの完全性測定はいずれの方法も、精密
ろ過膜の孔を液体で満たし気体圧力をかけて、気体の透
過する量や透過を始める圧力を測定する。従って膜の孔
の一部に液体で満たされていない部分が存在すると、そ
こから低い圧力で多くの気体が透過してしまい、正しい
測定ができなくなる。フィルターカートリッジでは一定
容積の中に多くの膜を折り込んだり積層しているため、
膜を漏らす時に気泡が邪魔をして液体に漏れない場所を
生じることがある。特に液体として使用されることの多
い水は表面張力が大きいため気泡が抜けにくい。このた
めＪＩＳ Ｋ３８３２「精密ろ過膜エレメント及びモジ
ュールのバブルポイント試験方法」では、ハウジングの
一次側のエアーを排出しながら０．３から１．０kg／cm
2のろ過差圧をかけて液体をろ過しながら漏らす方法が
提示されている。しかしながらこのような条件で液体を
ろ過してもかならずしも完璧には漏らすことはできず、
特にプリーツ型フィルターカートリッジにおいては、膜
のシール際付近を完全に漏らすことは難しい。このため
拡散流量が本来の値よりも大きくなったり、バブルポイ
ント値が本来の値よりも小さくなったりして変動が大き
い。このため漏れ不良とフィルターのポンホールや破れ
等の欠陥との区別ができず、良品を不良とみなしたり、
不良品を良品と間違えたりしやすい。更に、単に０．３
から１．０kg／cm2 のろ過差圧を膜の一次側と二次側の
間にかけるためには多量の水を透過させねばならない。
このために大容量のポンプを準備したり、製薬工業にお
いては高価な蒸留水を多量に消費しコスト高になったり
するという問題もあった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】上記課題は下記の如き手
段によって解決できた。つまり、精密ろ過膜フィルター
カートリッジの一次側に気体圧力をかけてフィルターカ
ートリッジの完全性を測定するに先立って、ろ過膜の膜
面積１m2当たり１m3／ｈ以下の流量でフィルターカート
リッジに液体を供給しろ過するとともに、フィルターハ
ウジングの二次側バルブを絞って１kg／cm2 以上の背圧
をかけることにより、フィルターカートリッジを液体に
濡らした後完全性を測定することを特徴とする、フィル
ターカートリッジの完全性試験装置によって達成され
た。以下実施例を挙げて詳細な説明を行うが、本発明は
実施例に限定されるものではない。
段によって解決できた。つまり、精密ろ過膜フィルター
カートリッジの一次側に気体圧力をかけてフィルターカ
ートリッジの完全性を測定するに先立って、ろ過膜の膜
面積１m2当たり１m3／ｈ以下の流量でフィルターカート
リッジに液体を供給しろ過するとともに、フィルターハ
ウジングの二次側バルブを絞って１kg／cm2 以上の背圧
をかけることにより、フィルターカートリッジを液体に
濡らした後完全性を測定することを特徴とする、フィル
ターカートリッジの完全性試験装置によって達成され
た。以下実施例を挙げて詳細な説明を行うが、本発明は
実施例に限定されるものではない。
【０００８】図２は背圧負荷及びろ過流量調節を容易に
し、且つ拡散流量測定装置を組み込んだ、精密ろ過装置
の１例を示している。精密ろ過膜フィルターカートリッ
ジ２はフィルターハウジング１に装着され、水供給タン
ク３からポンプ４にて供給される水をろ過通液し、排水
バルブ２２を経て排水される。この時エア抜きバルブ１
５から充分にエアは排出されしかる後にバルブ１５は閉
じられる。次いで流量調節バルブ１２を徐々に絞り、背
圧をかけていく。圧力計６を見て背圧が高くなりすぎた
時は、バイパスバルブ１３を開いてポンプから供給され
る水の一部を循環させる。フィルターを透過する水量が
所定の流量になるように流量調節バルブ１２とバイパス
バルブ１３とを調節する。所定の背圧と流量で所定の時
間水を通液した後、ポンプを停止しバルブ１１を閉じて
水の供給を停止する。ハウジング１内の水を排水するた
め、気体供給バルブ２０を開き圧力調節バルブ２１で
０．５kg／cm2 に減圧された清浄空気を空気圧縮機から
供給する。ハウジング内の排水が終了すると圧力調節バ
ルブ２１を操作して、所定の拡散流量測定圧力まで空気
圧力を高くする。圧力計５が所定の圧力に達したなら
ば、気体供給バルブ２０を閉じ、拡散流量測定バルブ１
８と１９を開き、気体流量計８で拡散流量を測定する。
このようにして拡散流量測定が終了しフィルターの完全
性が確認できた後、ろ過原液供給バルブ１６及びろ過液
送液バルブ１７を開き、目的のろ過を行う。
し、且つ拡散流量測定装置を組み込んだ、精密ろ過装置
の１例を示している。精密ろ過膜フィルターカートリッ
ジ２はフィルターハウジング１に装着され、水供給タン
ク３からポンプ４にて供給される水をろ過通液し、排水
バルブ２２を経て排水される。この時エア抜きバルブ１
５から充分にエアは排出されしかる後にバルブ１５は閉
じられる。次いで流量調節バルブ１２を徐々に絞り、背
圧をかけていく。圧力計６を見て背圧が高くなりすぎた
時は、バイパスバルブ１３を開いてポンプから供給され
る水の一部を循環させる。フィルターを透過する水量が
所定の流量になるように流量調節バルブ１２とバイパス
バルブ１３とを調節する。所定の背圧と流量で所定の時
間水を通液した後、ポンプを停止しバルブ１１を閉じて
水の供給を停止する。ハウジング１内の水を排水するた
め、気体供給バルブ２０を開き圧力調節バルブ２１で
０．５kg／cm2 に減圧された清浄空気を空気圧縮機から
供給する。ハウジング内の排水が終了すると圧力調節バ
ルブ２１を操作して、所定の拡散流量測定圧力まで空気
圧力を高くする。圧力計５が所定の圧力に達したなら
ば、気体供給バルブ２０を閉じ、拡散流量測定バルブ１
８と１９を開き、気体流量計８で拡散流量を測定する。
このようにして拡散流量測定が終了しフィルターの完全
性が確認できた後、ろ過原液供給バルブ１６及びろ過液
送液バルブ１７を開き、目的のろ過を行う。
【０００９】完全性試験に先立って水を通液する時にフ
ィルターカートリッジにかける背圧は高ければ高い程効
果が大きい。望ましくは２kg／cm2 以上の背圧をかける
と効果的である。少なくとも１kg／cm2 以上の背圧をか
けないと、通液水量を効果的に減少することは難しい。
１kg／cm2 の背圧をかけた時は、通液流量は膜面積１m2
当たり１m3／ｈ以下、０．５m3／ｈ以上で３分から１０
分の通液で、フィルターは充分に水に濡れ、完全性測定
が可能になる。２kg／cm2 の背圧をかけた時は、通液流
量は膜面積１m2当たり１m3／ｈ以下、０．１m3／ｈ以下
で３分から１０分の通液で、フィルターは充分に水に濡
れ、完全性測定が可能になる。
ィルターカートリッジにかける背圧は高ければ高い程効
果が大きい。望ましくは２kg／cm2 以上の背圧をかける
と効果的である。少なくとも１kg／cm2 以上の背圧をか
けないと、通液水量を効果的に減少することは難しい。
１kg／cm2 の背圧をかけた時は、通液流量は膜面積１m2
当たり１m3／ｈ以下、０．５m3／ｈ以上で３分から１０
分の通液で、フィルターは充分に水に濡れ、完全性測定
が可能になる。２kg／cm2 の背圧をかけた時は、通液流
量は膜面積１m2当たり１m3／ｈ以下、０．１m3／ｈ以下
で３分から１０分の通液で、フィルターは充分に水に濡
れ、完全性測定が可能になる。
【００１０】背圧をかけて水を通液すると何故膜がよく
濡れるのかは解明されていない。本発明者は次のような
メカニズムであろうと推定している。つまり、精密ろ過
膜のシール部は、たとえば熱溶融樹脂中に膜を挿入し冷
却固化することにより、シールされている。このシール
際の膜の孔は、シール部以外の膜中の孔と違って行き止
まりになっているため、シール際の膜中の空気は水の通
液だけでは押し出されない。従って膜のシール際は空気
が邪魔をして水が孔の中に入ることができない。このた
めに単純な通液だけではシール際のみ濡れにくいのであ
ろう。しかしここで背圧をかけると、空気の水に対する
溶解度が飛躍的に増大し、短い時間で残留している空気
を溶解除去し、こうして空気が除去された後には容易に
水が浸透できるのであろうと推定される。上記推定から
も分かるようにいくら高い背圧をかけても、フィルター
カートリッジを水に浸して単に圧力をかけるだけでは充
分に濡らすことはできず、いくばくかの流量で水を流し
て膜を透過させることが必要である。あまり少ない流量
では水の流れは一部分に偏り、特にカートリッジの隅に
存在する膜のシール際には水は流れにくい。従って通液
流量は膜面積１m2当たり少なくとも０．１m3／ｈ以上か
けることが望ましい。従って使用する水は事前に脱気さ
れたものが好ましいことは言うまでもない。しかし空気
を限界まで溶解している水でも、背圧をかけることによ
り溶解度が飛躍的に増大するので、充分に使用可能であ
る。使用する水の温度は何度が適切かは未だ明確になっ
ていない。水温が高いと水の空気に対する溶解度は小さ
くなるので、この目的のためには不適切である。一方水
温が高いと水の表面張力が低下するので、孔の中に浸透
しやすくなると考えられる。
濡れるのかは解明されていない。本発明者は次のような
メカニズムであろうと推定している。つまり、精密ろ過
膜のシール部は、たとえば熱溶融樹脂中に膜を挿入し冷
却固化することにより、シールされている。このシール
際の膜の孔は、シール部以外の膜中の孔と違って行き止
まりになっているため、シール際の膜中の空気は水の通
液だけでは押し出されない。従って膜のシール際は空気
が邪魔をして水が孔の中に入ることができない。このた
めに単純な通液だけではシール際のみ濡れにくいのであ
ろう。しかしここで背圧をかけると、空気の水に対する
溶解度が飛躍的に増大し、短い時間で残留している空気
を溶解除去し、こうして空気が除去された後には容易に
水が浸透できるのであろうと推定される。上記推定から
も分かるようにいくら高い背圧をかけても、フィルター
カートリッジを水に浸して単に圧力をかけるだけでは充
分に濡らすことはできず、いくばくかの流量で水を流し
て膜を透過させることが必要である。あまり少ない流量
では水の流れは一部分に偏り、特にカートリッジの隅に
存在する膜のシール際には水は流れにくい。従って通液
流量は膜面積１m2当たり少なくとも０．１m3／ｈ以上か
けることが望ましい。従って使用する水は事前に脱気さ
れたものが好ましいことは言うまでもない。しかし空気
を限界まで溶解している水でも、背圧をかけることによ
り溶解度が飛躍的に増大するので、充分に使用可能であ
る。使用する水の温度は何度が適切かは未だ明確になっ
ていない。水温が高いと水の空気に対する溶解度は小さ
くなるので、この目的のためには不適切である。一方水
温が高いと水の表面張力が低下するので、孔の中に浸透
しやすくなると考えられる。
【００１１】本発明の完全性測定を実際の生産の場で実
施する時は、流量調節バルブ１２及びバイパスバルブ１
３を自動バルブにし、圧力計６及び流量計７と連動させ
て、通液条件を自動調節すると共に、所定時間の通液終
了後、自動的に完全性測定を行うように、拡散流量測定
装置やバブルポイント測定装置等と連動させて使用する
こともできる。水通液条件を変化させて５分間フィルタ
ーカートリッジを濡らし、２．５kg／cm2 の圧縮空気を
フィルターカートリッジの一次側に負荷し、拡散流量を
それぞれの条件で各１０本測定しその平均値を比較した
結果を表１に示した。本来の正しい拡散流量は約１０ml
以下であるが、濡れの不十分なフィルターカートリッジ
の空気透過流量は、拡散流量の他に水に濡れていない部
分がらもれてくる空気流量も加算されて、大きな空気透
過流量となっている。表１で使用したフィルターカート
リッジは富士写真フイルム株式会社製、アストロポアＰ
ＳＭＣＰ２０ＳＷ（膜面積０．７m2）のプリーツ型カー
トリッジフィルターである。
施する時は、流量調節バルブ１２及びバイパスバルブ１
３を自動バルブにし、圧力計６及び流量計７と連動させ
て、通液条件を自動調節すると共に、所定時間の通液終
了後、自動的に完全性測定を行うように、拡散流量測定
装置やバブルポイント測定装置等と連動させて使用する
こともできる。水通液条件を変化させて５分間フィルタ
ーカートリッジを濡らし、２．５kg／cm2 の圧縮空気を
フィルターカートリッジの一次側に負荷し、拡散流量を
それぞれの条件で各１０本測定しその平均値を比較した
結果を表１に示した。本来の正しい拡散流量は約１０ml
以下であるが、濡れの不十分なフィルターカートリッジ
の空気透過流量は、拡散流量の他に水に濡れていない部
分がらもれてくる空気流量も加算されて、大きな空気透
過流量となっている。表１で使用したフィルターカート
リッジは富士写真フイルム株式会社製、アストロポアＰ
ＳＭＣＰ２０ＳＷ（膜面積０．７m2）のプリーツ型カー
トリッジフィルターである。
【００１２】
【表１】
【図１】毛細管現象の原理図。
【図２】本発明の完全性測定装置の１実施例を示すフロ
ー図。
ー図。
１ フィルターハウジング
２ フィルターカートリッジ
３ 水供給タンク
４ ポンプ
５ 一次側圧力計
６ 二次側圧力計
７ 液体流量計
８ 気体流量計
１１ 水供給バルブ
１２ 流量調節バルブ
１３ バイパスバルブ
１４ ドレンバルブ
１５ エア抜きバルブ
１６ ろ過原液供給バルブ
１７ ろ過液送液バルブ
１８ 拡散流量測定バルブ
１９ 拡散流量測定バルブ
２０ 気体供給バルブ
２１ 圧力調節バルブ
２２ 排水バルブ
２３ 濾過原液供給ライン
２４ 空気圧縮機又は窒素ボンベに通じるライン
３１ 円筒状の毛細管
３２ 液体槽
３３ 毛細管中に吸い上げられた液体
Claims (2)
- 【請求項１】 精密ろ過膜フィルターカートリッジを装
着したフィルターハウジングの一次側に、(1) 水供給タ
ンク、ポンプ及びポンプをバイパスし且つバイパス水量
を自動調節するためのバルブを有する水供給装置と、
(2) 完全性試験装置を設置し、フィルターハウジングの
二次側に、(3) 圧力計及び流量調節自動バルブからなる
流量調節装置を設置したことを特徴とする、完全性試験
装置。 - 【請求項２】 精密ろ過膜フィルターカートリッジの一
次側に気体圧力をかけてフィルターカートリッジの完全
性を測定するに先立って、ろ過膜の膜面積１m2当たり１
m3／ｈ以下の流量でフィルターカートリッジに液体を供
給しろ過するとともに、フィルターハウジングの二次側
バルブを絞って１kg／cm2 以上の背圧をかけることによ
り、フィルターカートリッジを液体に濡らした後完全性
を測定することを特徴とする、請求項１に記載のフィル
ターカートリッジの完全性試験方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17796191A JPH0523551A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 完全性試験装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17796191A JPH0523551A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 完全性試験装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0523551A true JPH0523551A (ja) | 1993-02-02 |
Family
ID=16040109
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17796191A Pending JPH0523551A (ja) | 1991-07-18 | 1991-07-18 | 完全性試験装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523551A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1998029184A1 (en) * | 1996-12-27 | 1998-07-09 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Device and method for detecting leakage of filter film |
| WO1998035749A1 (en) * | 1997-02-14 | 1998-08-20 | Nihon Millipore Kabushiki Kaisha | Cross-filter apparatus |
| JP2007501118A (ja) * | 2003-08-01 | 2007-01-25 | ステリス インク | 再処理装置用フィルタアセンブリ |
| US7569182B2 (en) | 2003-08-01 | 2009-08-04 | American Sterilizer Company | Filter assembly for a reprocessor |
| US8072514B2 (en) | 2006-03-16 | 2011-12-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Imaging system and method for error reduction processing |
| JP2013535328A (ja) * | 2010-08-11 | 2013-09-12 | ガンブロ・ルンディア・エービー | 中空繊維膜フィルタを試験するための装置および方法 |
| US10617603B2 (en) | 2016-01-22 | 2020-04-14 | Baxter International Inc. | Sterile solutions product bag |
| CN112384800A (zh) * | 2018-07-06 | 2021-02-19 | Qorvo美国公司 | 用于试剂盒的无盖样品槽端口 |
| US11021275B2 (en) | 2016-01-22 | 2021-06-01 | Baxter International Inc. | Method and machine for producing sterile solution product bags |
| CN114858650A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-05 | 合肥檀泰环保科技有限公司 | 过滤器中的过滤膜破损检测装置 |
-
1991
- 1991-07-18 JP JP17796191A patent/JPH0523551A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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| US6065329A (en) * | 1996-12-27 | 2000-05-23 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Device and method for detecting leakage of filter film |
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| US8792024B2 (en) | 2006-03-16 | 2014-07-29 | Canon Kabushiki Kaisha | Imaging system and method for error-reduction processing |
| US8072514B2 (en) | 2006-03-16 | 2011-12-06 | Canon Kabushiki Kaisha | Imaging system and method for error reduction processing |
| JP2013535328A (ja) * | 2010-08-11 | 2013-09-12 | ガンブロ・ルンディア・エービー | 中空繊維膜フィルタを試験するための装置および方法 |
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| US11021275B2 (en) | 2016-01-22 | 2021-06-01 | Baxter International Inc. | Method and machine for producing sterile solution product bags |
| US11564867B2 (en) | 2016-01-22 | 2023-01-31 | Baxter International Inc. | Sterile solutions product bag |
| US11623773B2 (en) | 2016-01-22 | 2023-04-11 | Baxter International Inc. | Method and machine for producing sterile solution product bags |
| CN112384800A (zh) * | 2018-07-06 | 2021-02-19 | Qorvo美国公司 | 用于试剂盒的无盖样品槽端口 |
| CN114858650A (zh) * | 2022-05-17 | 2022-08-05 | 合肥檀泰环保科技有限公司 | 过滤器中的过滤膜破损检测装置 |
| CN114858650B (zh) * | 2022-05-17 | 2023-10-17 | 合肥檀泰环保科技有限公司 | 过滤器中的过滤膜破损检测装置 |
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