JPH052370A - プラズマデイスプレイパネル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】本発明は厚膜からなる電極を有したプラズマデ
ィスプレイパネルに関し、放電を均一化して表示の安定
を図ることを目的とする。 【構成】表示領域ＥＨ内で放電を生じさせるために、酸
化ビスマスを含有しない銀ペーストの焼成によって表面
を一様な銀面とした厚膜電極２２Ａが設けられて構成さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、厚膜からなる電極を有
したプラズマディスプレイパネル（ＰＤＰ）に関する。

【０００２】特定の構造のＰＤＰでは、これを製造する
際の工程上の制約により、電極形成に周知の厚膜法が用
いられる。

【０００３】例えば、一対の主電極とこれらに直交する
選択電極（アドレス電極）とを有した３電極構造の面放
電型ＰＤＰでは、主電極が誘電体で被覆されるのに対し
て、アドレス電極は放電空間に露出するように設けられ
る。

【０００４】アドレス電極を薄膜電極とすると、製造の
最終段階で放電空間を封止するために封止ガラスの焼成
を行う際に、電極が酸化して導電性が損なわれてしま
う。

【０００５】したがって、アドレス電極は厚膜電極とさ
れ、これによれば封止時の酸化を避けることができる。

【０００６】また、特に表示の解像度が比較的に低いＰ
ＤＰにおいて、量産性の上で有利となることから、厚膜
法によって電極を設けることもある。

【０００７】

【従来の技術】従来では、厚膜電極の材料として、主成
分の銀（Ａｇ）、ガラスフリットとしてのホウケイ酸鉛
系ガラス、及び、フィラーとしての酸化ビスマスなどの
各成分をエチルセルロース系樹脂（バインダー）と有機
溶剤とに分散させた銀ペーストが用いられていた。

【０００８】そして、このような銀ペーストを所定パタ
ーンにスクリーン印刷し、６００℃程度の温度で焼成す
ることによって、銀からなる厚膜電極（以下「銀電極」
という）が設けられていた。

【０００９】なお、ＰＤＰにおいて、電極は、外部の駆
動回路と電気的に接続するために、表示領域（放電を生
じさせる領域）から封止部外側の基板端部まで導出して
設けられる。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】従来のＰＤＰにおいて
は、表示領域内の各部位によって放電の強弱が生じ、そ
のために表示が不安定になるという問題があった。

【００１１】本発明は、このような問題に鑑み、放電を
均一化して表示を安定なものにすることを目的としてい
る。

【００１２】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係るＰ
ＤＰは、上述の課題を解決するため、図１に示すよう
に、表示領域ＥＨ内で放電を生じさせるために、酸化ビ
スマスを含有しない銀ペーストの焼成によって得られる
厚膜電極２２Ａが設けられてなる。

【００１３】請求項２の発明に係るＰＤＰは、表示領域
ＥＨ内に、酸化ビスマスを含有しない銀ペーストの焼成
によって得られる放電を生じさせるための厚膜電極２２
Ａが設けられ、前記表示領域ＥＨの外側に、前記厚膜電
極２２Ａを延長するように、酸化ビスマスを含有する銀
ペーストの焼成によって得られる外部との接続のための
厚膜電極２２Ｂが設けられてなる。

【００１４】

【作用】従来において生じていた放電の強弱の原因を探
求した結果、図３に示されるように、従来の銀電極２２
ｊでは、銀ペーストを焼成したときに表面に酸化ビスマ
スが点在するように析出し、そのために放電面である電
極表面の導電性が不均一であったことが判った。

【００１５】酸化ビスマス（ＢｉＯ）は、厚膜導体に対
する半田付けに際していわゆる半田のヌレを良好とする
ための添加物であって、銀電極２２ｊと外部との電気的
接続を容易とするために、銀ペーストに１０％程度の割
合で添加されたものである。

【００１６】つまり、酸化ビスマスは、銀電極２２ｊと
外部との電気的接続を容易とする上では有益であるが、
放電に対しては悪影響を及ぼす物質となっていた。

【００１７】そこで、本発明のＰＤＰ１では、放電に直
接に係わる表示領域ＥＨ内の厚膜電極２２Ａは、酸化ビ
スマスを含有しない銀ペーストを焼成することによって
設けられる。

【００１８】したがって、厚膜電極２２Ａの表面は導電
性の良好な一様な銀面となり、これにより均一な放電が
生じる。

【００１９】なお、表示領域ＥＨの外側の厚膜電極２２
Ｂは、従来どおりに酸化ビスマスを含有する銀ペースト
を焼成することによって設けられる。

【００２０】

【実施例】図１は本発明に係るＰＤＰ１の構造を示す要
部断面図、図２は図１のＰＤＰ１の外観を示す平面図で
ある。

【００２１】ＰＤＰ１は、主電極１３，１４及びアドレ
ス電極２２によってマトリクス表示を行うように構成さ
れた３電極構造の面放電型のＰＤＰである。

【００２２】主電極１３，１４は、表示面Ｈ側のガラス
基板１１の内面に形成したネサ膜などの透明導電膜をパ
ターンニングすることによって、表示の各ライン毎に隣
接配置されている。そして、これら主電極１３，１４の
表面は、ＡＣ（交流）駆動によって面放電を生じさせる
ために、低融点ガラスからなる誘電体層１７によって被
覆されている。

【００２３】一方、アドレス電極２２は、例えば主電極
１４との間で消去放電を生じさせて誘電体層１７内の壁
電荷を消去し、これによって表示ドットを選択するため
の電極である。

【００２４】本実施例では、アドレス電極２２は、表示
領域ＥＨに対応する内側電極２２Ａと、この内側電極２
２Ａを外側に延長するように設けられた外側電極２２Ｂ
とからなり、後述するように、厚膜法によって背面側の
ガラス基板２１上に設けられている。

【００２５】封止ガラス３１によって密閉された内部の
放電空間３０は、表示面Ｈ側の格子状の隔壁１９と、背
面側の帯状の隔壁２９とによって、単位発光領域毎に区
画されるとともに、その間隙寸法が規定されている。

【００２６】なお、背面側のガラス基板２１上には、放
電時に生じる紫外線によって励起されて発光する図示し
ない蛍光体が設けられている。また、誘電体層１７の表
面は、酸化マグネシウムからなる保護膜によって被覆さ
れている。

【００２７】ＰＤＰ１では、封止ガラス３１の内側で主
電極１３，１４とアドレス電極２２とが対向する範囲の
領域、すなわち、これら電極によって放電セルの画定さ
れる領域が表示領域（マトリクス表示画面）ＥＨとな
る。

【００２８】なお、主電極１３，１４及びアドレス電極
２２は、それぞれ表示領域ＥＨからガラス基板１１，２
１の端部まで導出され、これによって、ＰＤＰ１と図示
しない外部の駆動回路とがフレキシブルプリント配線板
などによって電気的に接続される。そして、その接続を
容易とするため、図２によく示されるように、各ガラス
基板１１，２１は、それぞれの両端縁が他方のガラス基
板の端縁より外側に張り出すように、大きさ及び対向配
置の位置が選定されている。

【００２９】さて、ＰＤＰ１の製造に際しては、ガラス
基板２１上に所定のピッチで上述の隔壁２９を設けた
後、各隔壁２９に沿ってアドレス電極２２を設ける。

【００３０】すなわち、まず、内側電極２２Ａに対応す
る所定幅の帯状パターンを有したスクリーンマスクを用
いて、ガラス基板２１上に第１の銀ペーストを印刷す
る。

【００３１】第１の銀ペーストは、主成分の銀（成分比
は７８％程度）、ホウケイ酸鉛系ガラスフリット（２％
程度）、エチルセルロース系樹脂バインダー（２％程
度）、及び有機溶剤（１８％程度）からなり、その特徴
は、焼成時の溶融状態で表面に浮き上がる酸化ビスマス
を含有していないことである。

【００３２】次に、外側電極２２Ｂに対応する所定パタ
ーンのスクリーンマスクを用いて、既に印刷されている
第１の銀ペーストに部分的に重なるように、第２の銀ペ
ーストを印刷する。

【００３３】第２の銀ペーストは、第１の銀ペーストの
各成分に酸化ビスマスを加えたものであり、従来より用
いられていた銀電極材料である。

【００３４】続いて、第１及び第２の銀ペーストを設け
たガラス基板２１を室温から６００℃まで２時間かけて
徐々に加熱し、６００℃の温度を１０分程度保持した後
に自然冷却する。

【００３５】これにより、第１及び第２の銀ペースト
は、それぞれ内側電極２２Ａ及び外側電極２２Ｂとして
焼成され、これら電極２２Ａ，２２Ｂが一体化したアド
レス電極２２が形成される。

【００３６】このとき、内側電極２２Ａの表面は、導電
性の均一な一様の銀面となる。また、外側電極２２Ｂの
表面は、銀に比べて比重の小さい酸化ビスマスが析出し
て点在することにより、後にいわゆる半田被覆や半田付
けを行う際に半田のヌレが良好な面となる。

【００３７】なお、第１及び第２の銀ペーストには、と
もにホウケイ酸鉛系ガラスフリットが含まれることか
ら、アドレス電極２２は、その全体にわたってガラス基
板２１と良好に密着する。

【００３８】上述の実施例によれば、アドレス電極２２
の内で表示領域ＥＨに対応する内側電極２２Ａは、その
全表面が均一な放電面となるので、比較的に低い駆動電
圧でも十分に強い放電が生じることから、正規の表示を
得ることのできる駆動電圧の許容範囲（マージン）を拡
げることができる。

【００３９】また、銀ペーストの焼成条件に微妙な差異
が生じたとしても、常に均一な放電面（銀面）が得られ
るので、焼成時の制御が容易になることから、ＰＤＰ１
の生産性を高めることができる。

【００４０】上述の実施例においては、酸化ビスマスを
有しない部分（内側電極２２Ａ）と酸化ビスマスを有し
た部分（外側電極２２Ｂ）からなるアドレス電極２２を
設けたＰＤＰ１を例示したが、アドレス電極２２の全体
を酸化ビスマスを含有しない銀ペーストによって形成
し、半田のヌレについては別途に表面処理を加えるなど
の手段を講じてもよい。

【００４１】上述の実施例においては、マトリクス表示
方式の面放電型のＰＤＰ１を例示したが、表示形式及び
放電形態に係わらず、銀電極を有したＰＤＰであれば、
本発明を適用することができる。

【００４２】

【発明の効果】本発明によれば、電極表面の導電性を一
様とすることができ、均一な放電による安定した表示を
得ることができる。

【００４３】請求項２の発明によれば、外部との電気的
接続を容易とすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＰＤＰの構造を示す要部断面図で
ある。

【図２】図１のＰＤＰの外観を示す平面図である。

【図３】従来のＰＤＰの厚膜電極を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ ＰＤＰ ＥＨ 表示領域 ２２Ａ 内側電極（厚膜電極） ２２Ｂ 外側電極（厚膜電極）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 淡路 則之 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内 (72)発明者 中原 裕之 神奈川県川崎市中原区上小田中1015番地 富士通株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】表示領域（ＥＨ）内で放電を生じさせるた
   めに、酸化ビスマスを含有しない銀ペーストの焼成によ
   って得られる厚膜電極（２２Ａ）が設けられてなること
   を特徴とするプラズマディスプレイパネル。
2. 【請求項２】表示領域（ＥＨ）内に、酸化ビスマスを含
   有しない銀ペーストの焼成によって得られる放電を生じ
   させるための厚膜電極（２２Ａ）が設けられ、前記表示
   領域（ＥＨ）の外側に、前記厚膜電極（２２Ａ）を延長
   するように、酸化ビスマスを含有する銀ペーストの焼成
   によって得られる外部との接続のための厚膜電極（２２
   Ｂ）が設けられてなることを特徴とするプラズマディス
   プレイパネル。