JPH0523711Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0523711Y2 JPH0523711Y2 JP17138886U JP17138886U JPH0523711Y2 JP H0523711 Y2 JPH0523711 Y2 JP H0523711Y2 JP 17138886 U JP17138886 U JP 17138886U JP 17138886 U JP17138886 U JP 17138886U JP H0523711 Y2 JPH0523711 Y2 JP H0523711Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- plates
- hole
- holes
- flat plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims description 33
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 4
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Pit Excavations, Shoring, Fill Or Stabilisation Of Slopes (AREA)
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本考案は、隣接するコンクリート型枠の連結構
造に関する。
造に関する。
[従来技術]
法面保護工の一つとして、法面に格子状にコン
クリートを打設し、打設したコンクリート構造物
により取り囲まれた空間に植栽したり、或いはコ
ンクリートを枠内にさらに打設する工法が知られ
ている。
クリートを打設し、打設したコンクリート構造物
により取り囲まれた空間に植栽したり、或いはコ
ンクリートを枠内にさらに打設する工法が知られ
ている。
ところで、所定の間隔を隔てて相向して配置さ
れた型枠を所定の間隔に保持するセパレータにつ
いては、多数提案されているが、しかし、隣接す
る型枠を連結する連結構造についての提案は少な
く、さらに敷設法面に不陸がある場合についての
該連結構造については、構造簡単で有効なものは
提案されていない。
れた型枠を所定の間隔に保持するセパレータにつ
いては、多数提案されているが、しかし、隣接す
る型枠を連結する連結構造についての提案は少な
く、さらに敷設法面に不陸がある場合についての
該連結構造については、構造簡単で有効なものは
提案されていない。
[考案の目的]
従つて本考案の目的は、不陸のある法面に型枠
を敷設するのに好適で構造簡単なコンクリート型
枠の連結構造を提供することにある。
を敷設するのに好適で構造簡単なコンクリート型
枠の連結構造を提供することにある。
[考案の構成]
本考案のコンクリート型枠の連結装置によれ
ば、2枚の平板と、その平板間に略平行に配置さ
れて平板を相互に連結している複数の帯状板とか
らなる型枠を備え、前記2枚の平板のうちの一方
の平板の端部の所に前記複数の帯状板の略中間に
位置して前記型枠の長手方向に延びる複数の第1
の長孔を形成し、平板を型枠の巾方向に挟持する
断面がコ字状の連結部材を設け、該連結部材の両
端部に前記第1の長孔と直交する複数の第2の長
孔を形成し、それらの互いに直交する第1の長孔
と第2の長孔との交叉部に形成される孔にその孔
を貫通して連結具を挿嵌している。
ば、2枚の平板と、その平板間に略平行に配置さ
れて平板を相互に連結している複数の帯状板とか
らなる型枠を備え、前記2枚の平板のうちの一方
の平板の端部の所に前記複数の帯状板の略中間に
位置して前記型枠の長手方向に延びる複数の第1
の長孔を形成し、平板を型枠の巾方向に挟持する
断面がコ字状の連結部材を設け、該連結部材の両
端部に前記第1の長孔と直交する複数の第2の長
孔を形成し、それらの互いに直交する第1の長孔
と第2の長孔との交叉部に形成される孔にその孔
を貫通して連結具を挿嵌している。
[考案の作用効果]
従つて、隣接して法面に配置された型枠の両端
部を連結部材で上方から挟持し、それぞれの型枠
の第1の長孔と連結部材の第2の長孔との交叉部
で形成される孔に連結具を挿嵌し、簡単な構造で
両型枠を容易に連結することができる。
部を連結部材で上方から挟持し、それぞれの型枠
の第1の長孔と連結部材の第2の長孔との交叉部
で形成される孔に連結具を挿嵌し、簡単な構造で
両型枠を容易に連結することができる。
[望ましい実施の態様]
本考案の実施に際し、型枠は合成樹脂材で形成
するのが好ましい。このようにすると、型枠を軽
量化し、打設コンクリートの仕上面を綺麗にし、
また型枠の使用可能回数を増すことができる。
するのが好ましい。このようにすると、型枠を軽
量化し、打設コンクリートの仕上面を綺麗にし、
また型枠の使用可能回数を増すことができる。
本考案の実施に際し、連結具は合成樹脂材で、
先端部に長孔の幅より大径のテーパ部と、該テー
パ部とともに、型枠および連結部材を挟持するフ
ランジ部とを備えたボタン状に形成するのが好ま
しい。このようにすると、テーパ部の弾性を利用
してテーパ部を第1および第2の長孔の交叉部に
形成される孔に挿嵌し、また連結具の使用可能回
数を増すことができる。
先端部に長孔の幅より大径のテーパ部と、該テー
パ部とともに、型枠および連結部材を挟持するフ
ランジ部とを備えたボタン状に形成するのが好ま
しい。このようにすると、テーパ部の弾性を利用
してテーパ部を第1および第2の長孔の交叉部に
形成される孔に挿嵌し、また連結具の使用可能回
数を増すことができる。
[実施例]
以下図面を参照して本考案の実施例を説明す
る。
る。
第1図において、型枠1は、合成樹脂製の2枚
の平板2と、その平板2間に略平行に配置され平
板2を相互に連結している複数(図示の例では4
枚)の合成樹脂製の帯状板3とから形成され、こ
れらにより長方形断面の空間S1ないしS3が形
成されている。
の平板2と、その平板2間に略平行に配置され平
板2を相互に連結している複数(図示の例では4
枚)の合成樹脂製の帯状板3とから形成され、こ
れらにより長方形断面の空間S1ないしS3が形
成されている。
この型枠1のコンクリートに接しない側の平板
2の端部には、帯状板3の略中間に位置し、型枠
1の長手方向Yに長い複数(図示の例では2個)
の第1の長孔4,4が空間S1およびS2に向け
て形成されている。
2の端部には、帯状板3の略中間に位置し、型枠
1の長手方向Yに長い複数(図示の例では2個)
の第1の長孔4,4が空間S1およびS2に向け
て形成されている。
第2図において、連結部材である連結ケース5
は、型枠1の平板2を型枠1の幅方向Xに挟持す
るように下向きのコ字状断面に形成されている。
その型枠1の長手方向Yの長さは、型枠1の第1
の長孔4に設けられた部分の長さY1の2倍より
若干長く形成されている。そして、連結ケース5
の側部6は平板2の幅と同幅に形成され、そのコ
ンクリートに接しない側の両端部には、第1の長
孔4に直交する。すなわち連結ケース5の幅方向
Xの第2の長孔7が複数個(図示の例ではそれぞ
れ3個)形成されている。この第2の長孔7の長
さは、強度の許す範囲で長く形成するのが好まし
く、幅は第1の長孔4と同じ幅に形成されてい
る。
は、型枠1の平板2を型枠1の幅方向Xに挟持す
るように下向きのコ字状断面に形成されている。
その型枠1の長手方向Yの長さは、型枠1の第1
の長孔4に設けられた部分の長さY1の2倍より
若干長く形成されている。そして、連結ケース5
の側部6は平板2の幅と同幅に形成され、そのコ
ンクリートに接しない側の両端部には、第1の長
孔4に直交する。すなわち連結ケース5の幅方向
Xの第2の長孔7が複数個(図示の例ではそれぞ
れ3個)形成されている。この第2の長孔7の長
さは、強度の許す範囲で長く形成するのが好まし
く、幅は第1の長孔4と同じ幅に形成されてい
る。
第3図において、連結具である連結ボタン10
は、合成樹脂材で形成されている。その連結ボタ
ン10は、つまみ部11と、フランジ部12と、
長孔4,7の幅より若干小径の軸部13と、前記
幅より若干大径のテーパ部14とよりなり、フラ
ンジ部12とテーパ部14で型枠1の平板2と連
結ケース5の側板6を挟持するようになつてい
る。そして、テーパ部14の径は、その弾性で長
孔4,7の幅を通過できるように形成されてい
る。
は、合成樹脂材で形成されている。その連結ボタ
ン10は、つまみ部11と、フランジ部12と、
長孔4,7の幅より若干小径の軸部13と、前記
幅より若干大径のテーパ部14とよりなり、フラ
ンジ部12とテーパ部14で型枠1の平板2と連
結ケース5の側板6を挟持するようになつてい
る。そして、テーパ部14の径は、その弾性で長
孔4,7の幅を通過できるように形成されてい
る。
次に第4図を参照して連結の態様を説明する。
第3図は、型枠1aと型枠1bとが法面の不陸
により凸状に折れ曲つて最下の帯状板3a,3b
が当接して配置された状態を示している。
により凸状に折れ曲つて最下の帯状板3a,3b
が当接して配置された状態を示している。
両側板1a,1bをまたいで連結ケース5を上
方からかぶせると、第1の長孔4a,4bと第2
の長孔7a,7bとによつて、それらの交叉部に
それぞれ孔A,B(図示の例では4個)が形成さ
れる。従つて、それぞれ少なくとも上下の1個づ
つの孔A,Bに連結ボタン10を挿嵌して両型枠
1a,1bを容易に連結することができる。
方からかぶせると、第1の長孔4a,4bと第2
の長孔7a,7bとによつて、それらの交叉部に
それぞれ孔A,B(図示の例では4個)が形成さ
れる。従つて、それぞれ少なくとも上下の1個づ
つの孔A,Bに連結ボタン10を挿嵌して両型枠
1a,1bを容易に連結することができる。
長孔4a,4bは型枠1a,1bの長手方向に
形成され、長孔7a,7bは連結ケース5の幅方
向に形成されているので、両長孔の交叉部に形成
される孔A,Bは必ず存し、従つて、法面のあら
ゆる不陸に対して隣接する型枠1a,1bを連結
することができ、極めて便利である。また、この
連結構造は、格子状に連結して組立てられる型枠
の辺部および面取りにした隅部のすべてに実施す
ることができる。
形成され、長孔7a,7bは連結ケース5の幅方
向に形成されているので、両長孔の交叉部に形成
される孔A,Bは必ず存し、従つて、法面のあら
ゆる不陸に対して隣接する型枠1a,1bを連結
することができ、極めて便利である。また、この
連結構造は、格子状に連結して組立てられる型枠
の辺部および面取りにした隅部のすべてに実施す
ることができる。
[まとめ]
以上説明したように本考案によれば、簡単な構
造で法面のあらゆる不陸に対応して隣接する型枠
を容易に連結することてができる。
造で法面のあらゆる不陸に対応して隣接する型枠
を容易に連結することてができる。
図は本考案の一実施例を示し、第1図は型枠の
端部の斜視図、第2図は連結ケースの斜視図、第
3図は型枠を連結ケースおよび連結ボタンで連結
した状態を示す断面図、第4図は法面の不陸によ
り折れ曲つて配置された型枠の連結状態を示す斜
視図である。 A,B……第1および第2の長孔の交叉部に形
成される孔、1……型枠、2……平板、3……帯
状板、4……第1の長孔、5……連結ケース、6
……側部、7……第2の長孔。
端部の斜視図、第2図は連結ケースの斜視図、第
3図は型枠を連結ケースおよび連結ボタンで連結
した状態を示す断面図、第4図は法面の不陸によ
り折れ曲つて配置された型枠の連結状態を示す斜
視図である。 A,B……第1および第2の長孔の交叉部に形
成される孔、1……型枠、2……平板、3……帯
状板、4……第1の長孔、5……連結ケース、6
……側部、7……第2の長孔。
Claims (1)
- 2枚の平板と、その平板間に略平行に配置され
て平板を相互に連結している複数の帯状板とから
なる型枠を備え、前記2枚の平板のうちの一方の
平板の端部の所に前記複数の帯状板の略中間に位
置して前記型枠の長手方向に延びる複数の第1の
長孔を形成し、平板を型枠の巾方向に挟持する断
面がコ字状の連結部材を設け、該連結部材の両端
部に前記第1の長孔と直交する複数の第2の長孔
を形成し、それらの互いに直交する第1の長孔と
第2の長孔との交叉部に形成される孔にその孔を
貫通して連結具を挿嵌したことを特徴とするコン
クリート型枠の連結構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17138886U JPH0523711Y2 (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17138886U JPH0523711Y2 (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6378648U JPS6378648U (ja) | 1988-05-25 |
| JPH0523711Y2 true JPH0523711Y2 (ja) | 1993-06-17 |
Family
ID=31106966
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17138886U Expired - Lifetime JPH0523711Y2 (ja) | 1986-11-10 | 1986-11-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523711Y2 (ja) |
-
1986
- 1986-11-10 JP JP17138886U patent/JPH0523711Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6378648U (ja) | 1988-05-25 |
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