JPH0523725B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、きのこ栽培容器の口部に巻き付ける
巻紙部材止着用のクリツプ部材整列装置に関する
ものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

第６図に示すように、規格化され市販されてい
るほぼＣ状のクリツプ部材１を長尺支承板５０に
懸架状態に多数個重合整列せしめ、この長尺支承
板５０の上部に長尺締付板５１を締め付け多数個
重合整列させたクリツプ部材１を締付固定し、こ
の状態でカセツトケース５２に第７図に示すよう
に収納しておく。

そして必要に応じてこのカセツトケース５２か
ら多数個整列状態のままのクリツプ部材１を長尺
支承板５０並びに長尺締付板５１ごと取り出し、
第８図に示した本発明者が発明した自動巻紙装置
５３（例えば実願昭60−118792号など）にセツト
し、この自動巻紙装置５３によりきのこ栽培容器
５４の口部外周面に栽培用の巻紙部材５５の基部
内面を巻き付け、すかさず整列重合状態のクリツ
プ部材１から一つのクリツプ部材１を取り出して
口部外周面に嵌合し、巻き付けた巻紙部材５５の
基部を自動圧着止着せしめている。

従来、このような自動巻紙装置５３は種々開発
され紙巻き作業は自動化されているが、このクリ
ツプ部材１を多数個重合整列せしめる装置はな
く、前述したような長尺支承板５０や直接自動巻
紙装置５３に設けられた整列収納部などに手で一
つ一つクリツプ部材を整列させていた。

本発明は、自動的に多数のクリツプ部材１を整
列重合せしめ、前記したカセツトケース５２若し
くはそのまま自動巻紙装置５３の整列収納部など
に整列供給でき、自動巻紙装置５３の利用価値も
高めることにもなるきのこ栽培容器の口部に巻き
付ける巻紙部材止着用のクリツプ部材整列装置を
提供するものである。

〔課題を解決するための手段〕

添付図面を参照して本発明の要旨を説明する。

きのこ栽培容器５４の口部外周面に栽培用の巻
紙部材５５の基部内面を巻き付け、この口部外周
面に嵌合して巻き付けた巻紙部材５５を止着する
ほぼＣ状のクリツプ部材１を多数個整列せしめ、
この整列せしめたクリツプ部材１を自動紙巻装置
５３に整列供給できるものであつて、直接投入若
しくは排出装置２から排出されるクリツプ部材１
を傾斜板１２に沿わせて移送せしめる移送装置４
を設け、この移送装置４の傾斜板１２上の少なく
とも二カ所に所定間隔を置いてピン１４ａ，１４
ｂを突設し、このピン１４ａ，１４ｂの位置を少
なくともほぼＣ状のクリツプ部材１の両端が水平
状態のとき整列状態と定めた場合傾いたり逆さと
なつている不整列状態で移送されてくるクリツプ
部材１の上部寄りに当接する位置に設定し、この
ピン１４により移送されながら廻動され整列状態
に規制されるクリツプ部材１が排出される整列排
出部１５を設けた整列機構５を設け、この整列機
構５の整列排出部１５より次々と整列排出される
クリツプ部材１を整列重合せしめる整列重合部６
を設けたことを特徴とするきのこ栽培容器の口部
に巻き付ける巻紙部材止着用のクリツプ部材整列
装置に係るものである。

〔作用〕

直接投入若しくは排出装置２から排出されるク
リツプ部材１は、移送装置４により傾斜板１２に
沿つて移送される。

この移送中に整列機構５におけるピン１４ａ，
１４ｂにより少なくとも不整列状態で移送されて
くるクリツプ部材１が廻動されて整列状態に規制
され、整列排出部１５から排出されて、整列重合
部６に整列重合される。

〔実施例〕

本実施例を作動順序に従つて詳述する。

本実施例は、直接移送装置４に所定間隔を置い
て投入しても良いが、所定間隔を置いてクリツプ
部材１を移送装置４に排出する排出装置２を設け
ている。

この排出装置２は所定間隔を置いてクリツプ部
材１を排出すればどのような構造でも良いが、本
実施例では、機枠７に架設した回転軸８に一側を
閉鎖し、他側をクリツプ部材投入口として開口し
た回転ドラム２ａを設け、この回転ドラム２ａの
円周面に図示したようなほぼＣ状の市販されてい
るクリツプ部材１の外径よりやや大きめの円形の
排出窓３を多数形成している。

この回転ドラム２ａの下方の外周面に受板９を
外接し、この受板９が回転ドラム２ａの下方に位
置する排出窓３の底板となるように設けている。
従つて、回転ドラム２ａを回転させると、回転ド
ラム２ａの下方の排出窓３にはまつたクリツプ部
材１は、回転ドラム２ａの回転に伴つて排出窓３
にはまつたまま受板９面に沿つて上昇して行き、
受板９の前端を排出窓３が超えると排出窓３は開
口状態となるために、排出窓３にはまつていたク
リツプ部材１が排出窓３から回転ドラム２ａ外へ
排出されるように設計している。

図中符号１７は、回転ドラム２ａ内に付設し、
下端を回転ドラム２ａの下方内周面に近接してク
リツプ部材１を受板９の配設位置に規制する規制
板である。

この排出窓３の形状は円形に限らず、クリツプ
部材１のそのままの外形形状としても良く、また
排出窓３の形成配置は、最も確実に回転ドラム２
ａ内のクリツプ部材１が嵌合し排出されるよう考
慮し、本実施例では千鳥状に形成しているが、単
に縦一列や横（水平方向）に数個並べて縦数列に
形成しても良く、また横斜めに数個並べ縦数列に
形成しても良い。

尚、本実施例のように横方向（水平方向）に直
線的に並べず、千鳥状や横斜めに並べると、上述
のようにして排出窓３から一個ずつ排出されるク
リツプ部材１が後述する移送装置４へ重なつて落
下排出してしまうことなく、所定の時間差を置い
て落下排出するために一定間隔を置いて横移送す
ることができる効果も有することとなる。

本実施例は、この回転ドラム２ａの前方に前記
受板９の前端に連設して排出されるクリツプ部材
１がすべり落ちる排出すべり傾斜板１０を設け、
この排出すべり傾斜板１０に対向させ側方より見
てＶ字状となる対向傾斜板１１を設け、一つずつ
排出窓３から排出されてくるクリツプ部材１を受
けている。

移送装置４は、第１図に示すようにこの排出す
べり傾斜板１０の側方に傾斜板１２の延長連設
し、この排出すべり傾斜板１０と傾斜板１２の下
端にベルトコンベア１３を設け、排出すべり傾斜
板１０に沿つてすべり落ちてきたクリツプ部材１
を排出すべり傾斜板１０そして傾斜板１２に沿わ
せてベルトコンベア１３により側方へ移送するも
のである。

次に本発明の要部である整列機構５について説
明する。整列機構５は、第１図に示すようにＣ状
のクリツプ部材１の両端が水平状態となる整列状
態に整えるもので、第１図並びに第４図並びに
ａ，ｂ，ｃに示した第１実施例は、使用するＣ状
のクリツプ部材１が、この整列状態においては高
さ寸法ｈが巾寸法より低いことを利用するもの
である。具体的に詳述すると、傾斜板１２のベル
トコンベア１３からこの高さ寸法ｈよりも低い位
置に所定間隔をおいてピン１４ａ，１４ｂを突設
する。従つて、整列状態で移送されてくるクリツ
プ部材１は、第４図ａに示すようにいずれのピン
１４ａ，１４ｂに当たることなくそのまま素通り
して移送される。たとえばひつくりかえつていた
り傾いたまま移送されてくるクリツプ部材１は、
ピン１４に当接してベルトコンベア１３の横移動
により廻動される。第４図ｂのような傾き状態で
移送されてくる場合は、ピン１４ａで廻動されて
整列状態となりピン１４ｂには当たることなく素
通りする。また第４図ｃのような傾き状態で移送
されてくる場合は、ピン１４ａにより一旦第４図
のような傾き状態に廻動され、次のピン１４ｂに
よつて整列状態に廻動される。故に、少なくとも
二本のピン１４ａ，１４ｂにより廻動されること
によつて正しい整列状態に整えられることとな
る。

そして、この二本目のピン１４ｂの更に側方の
傾斜板１２に整列状態となつたクリツプ部材１を
嵌合落下せしめる整列排出部１５として落下窓１
５を形成し、前記整列機構５により整列されたク
リツプ部材１を次々と落下せしめ整列重合部６へ
と排出している。

尚、整列排出部１５は落下窓方式を採用せずピ
ン１４の終端側縁から排出するように設計しても
良い。また、第５図は第２実施例を図示してお
り、第２実施例では高さ寸法ｈと巾寸法とが等
しいクリツプ部材１を使用する場合を考慮しても
のである。本実施例は、第５図のように落下窓１
５を三つ形成し、この落下窓１５ａ，１５ｂ，１
５ｃの間にピン１４ａ，１４ｂを夫々クリツプ部
材１に当接する位置に設け、一番目の落下窓１５
ａからはすでに整列状態で移送されてくるクリツ
プ部材１を落下させ、傾いたりして整列状態でな
いクリツプ部材１は一番目の落下窓１５ａに嵌合
落下することなく素通りし、ピン１４ａに廻動さ
れて整列状態となつた場合は次の落下窓１５ｂに
嵌合落下し、ピン１４ａでも整列状態にならない
クリツプ部材１は更に次のピン１４ｂにより廻動
されて整列状態となり、少なくとも二本目のピン
１４ｂによりすべて最後の落下窓１５ｃに整列状
態となつて嵌合落下するように設計している。

尚、いずれの実施例においてもピン１４をクリ
ツプ部材１の高さと巾寸法の違いや移送状態を検
知するセンサにより突沈させても良いし、重なつ
てクリツプ部材１が移送されてきた場合は、これ
を検知し、落下窓１５の手前に設けた排出穴（図
示していない）を自動開口して移送装置４から自
動排出するように設計しても良い。

整列重合部６は、第３図に示すようにこの落下
窓１５に下方に傾斜した長尺支承板１６を付設
し、落下窓１５よりこの長尺支承板１６に懸架状
態にして長尺支承板１６の下端へ次々とすべり落
ち、整列重合するように設けている。

この整列重合したクリツプ部材１を懸架状態の
まま長尺支承板１６ごと取り出し、前述したよう
に自動巻紙装置５３にセツトさせるものである。

尚、排出装置２、移送装置４、整列機構５、整
列重合部６などは上記実施例に限られるものでは
なく、適宜設計し得るものである。

〔発明の効果〕

本発明は、上述のように構成したから、直線投
入若しくは排出装置から排出されるクリツプ部材
が自動的に一定の向きに整列され、整列重合部に
自動整列重合され、自動巻紙装置に整列重合した
クリツプ部材を供給でき、自動巻紙装置の利用価
値を高めることにもなるきのこ栽培容器の口部に
巻き付ける巻紙部材止着用のクリツプ部材整列装
置となる。

また、本発明は傾斜板に沿つてクリツプ部材を
移送せしめる移送装置と、この傾斜板に単に二カ
所ピンを突設し、たとえば実施例のように所定の
位置に落下窓を開口し、この落下窓にすべり落下
させる長尺支承板を付設して形成される整列重合
部を設けるだけで良く、極めて簡単に製作でき、
それだけ安価な製品を提供できる効果も発揮する
秀れたクリツプ部材整列装置を提供できることと
なる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図
は正面図、第２図は排出部の側断面図、第３図は
整列重合部の側面図、第４図ａ，ｂ，ｃは第１実
施例の整列機構の説明図、第５図は第２実施例の
整列機構の説明図、第６図は長尺支承板にクリツ
プ部材を懸架状態に整列重合させた斜視図、第７
図はカセツトケース収納状態の正面図、第８図は
自動巻紙装置の概略図である。 １……クリツプ部材、２……排出装置、４……
移送装置、５……整列機構、６……整列重合部、
１２……傾斜板、１４ａ，１４ｂ……ピン、１５
……整列排出部、５３……自動巻紙装置、５４…
…きのこ栽培容器、５５……巻紙部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ きのこ栽培容器の口部外周面に栽培用の巻紙
   部材の基部内面を巻き付け、この口部外周面に嵌
   合して巻き付けた巻紙部材を止着するほぼＣ状の
   クリツプ部材を多数個整列せしめ、この整列せし
   めたクリツプ部材を自動巻紙装置に整列供給でき
   るものであつて、直接投入若しくは排出装置から
   排出されるクリツプ部材を傾斜板に沿わせて移送
   せしめる移送装置を設け、この移送装置の傾斜板
   上の少なくとも二カ所に所定間隔を置いてピンを
   突設し、このピンの位置を少なくともほぼＣ状の
   クリツプ部材の両端が水平状態のとき整列状態と
   定めた場合傾いたり逆さとなつている不整列状態
   で移送されてくるクリツプ部材の上部寄りに当接
   する位置に設定し、このピンにより移送されなが
   ら廻動され整列状態に規制されるクリツプ部材が
   排出される整列排出部を設けた整列機構を設け、
   この整列機構の整列排出部より次々と整列排出さ
   れるクリツプ部材を整列重合せしめる整列重合部
   を設けたことを特徴とするきのこ栽培容器の口部
   に巻き付ける巻紙部材止着用のクリツプ部材整列
   装置。