JPH0488926A - きのこ栽培容器の口部に巻き付ける巻紙部材止着用のクリップ部材整列装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、きのこ栽培容器の口部に巻き付ける巻紙部材
止着用のクリップ部材整列装置に関するものである。

〔発明が解決しようとする課題〕

第６図に示すように、規格化され市販されているほぼＣ
状のクリップ部材１を長尺支承板５０に懸架状態に多数
個重合整列せしめ、この長尺支承板５０の上部に長尺締
付板５１を締め付は多数個重合整列させたクリップ部材
ｌを締付固定し、この状態でカセットケース５２に第７
図に示すように収納しておく。

そして必要に応じてこのカセットケース５２から多数個
整列状態のままのクリップ部材ｌを長尺支承板５０並び
に長尺締付板５Ｉごと取り出し、第８図に示した本発明
者が発明した自動巻紙装置５３（例えば実願昭６０−１
１８７９２号など）にセットし、この自動巻紙装置５３
によりきのこ栽培容器５４の口部外周面に栽培用の巻紙
部材５５の基部内面を巻き付け、すかさず整列重合状態
のクリップ部材ｌから一つのクリップ部材１を取り出し
て口部外周面に嵌合し、巻き付けた巻紙部材５５の基部
を自動圧着止着せしめている。

従来、このような自動巻紙装置５３は種々開発され紙巻
き作業は自動化されているが、このクリップ部材ｌを多
数個重合整列せしめる装置はなく、前述したような長尺
支承板５０や直接自動巻紙装置５３に設けられた整列収
納部などに手で一つ一つクリップ部材を整列させていた
。

本発明は、自動的に多数のクリップ部材ｌを整列重合せ
しめ、前記したカセットケース５２若しくはそのまま自
動巻紙装置５３の整列収納部などに整列供給でき、自動
巻紙装置５３の利用価値も高めることにもなるきのこ栽
培容器の口部に巻き付ける巻紙部材止着用のクリップ部
材整列装置を提供するものである。

〔課題を解決するたぬの手段〕

添付図面を参照して本発明の詳細な説明する。

きのこ栽培容器５４の口部外周面に栽培用の巻紙部材５
５の基部内面を巻き付け、この口部外周面に嵌合して巻
き付けた巻紙部材５５を止着するほぼＣ状のクリップ部
材Ｉを多数個整列せしめ、この整列せしめたクリップ部
材ｌを自動巻紙装置５３に整列供給できるものであって
、直接投入若しくは排出装置２から排出されるクリップ
部材１を傾斜板１２に沿わせて移送せしめる移送装置４
を設け、この移送装置４の傾斜板１２上の少なくとも二
カ所に所定間隔を置いてピン１４ａ・１４ｂを突設し、
このピン１４ａ・１４ｂの位置を少なくともほぼＣ状の
クリップ部材１の両端が水平状態のとき整列状態と定め
た場合傾いたり逆さとなっている不整列状態で移送され
てくるクリップ部材１の上部寄りに当接する位置に設定
し、このピン１４により移送されながら廻動され整列状
態に規制されるクリップ部材ｌが排出される整列排出部
１５を設けた整列機構５を設け、この整列機構５の整列
排出部１５より次々と整列排出されるクリップ部材ｌを
整列重合せしめる整列重合部６を設けたことを特徴とす
るきのこ栽培容器の口部に巻き付ける巻紙部材止着用の
クリップ部材整列装置に係るものである。

〔作　用〕

直接投入若しくは排出装置２から排出されるクリップ部
材ｌは、移送装置４により傾斜板１２に沿って移送され
る。

この移送中に整列機構５におけるピン１４ａ・１４ｂに
より少なくとも不整列状態で移送されてくるクリップ部
材ｌが廻動されて整列状態に規制され、整列排出部１５
から排出されて、整列重合部６に整列重合される。

〔実施例〕

本実施例を作動順序に従って詳述する。

本実施例は、直接移送装置４に所定間隔を置いて投入し
ても良いが、所定間隔を置いてクリップ部材１を移送装
置４に排出する排出装置２を設けている。

この排出装置２は所定間隔を置いてクリップ部材ｌを排
出すればどのような構造でも良いが、本実施例では、機
枠７に架設した回転軸８に一側を閉鎖し、他側をクリッ
プ部材投入口として開口した回転ドラム２ａを設け、こ
の回転ドラム２ａの円周面に図示したようなほぼＣ状の
市販されているクリップ部材ｌの外径よりやや大きめの
円形の排出窓３を多数形成している。

この回転ドラム２ａの下方の外周面に受板９を外接し、
この受板９が回転ドラム２ａの下方に位置する排出窓３
の底板となるように設けている。従って、回転ドラム２
ａを回転させると、回転ドラム２ａの下方の排出窓３に
はまったクリップ部材１は、回転ドラム２ａの回転に伴
って排出窓３にはまったまま受板９面に沿って上昇して
行き、受板９の前端を排出窓３が超えると排出窓３は開
口状態となるために、排出窓３にはまっていたクリップ
部材１が排出窓３から回転ドラム２ａ外へ排出されるよ
うに設計している。

図中符号１７は、回転ドラム２ａ内に付設し、下端を回
転ドラム２ａの下方内周面に近接してクリップ部材ｌを
受板９の配設位置に規制する規制板である。

この排出窓３の形状は円形に限らず、クリップ部材１の
そのままの外形形状としても良く、また排出窓３の形成
配置は、最も確実に回転ドラム２ａ内のクリップ部材ｌ
が嵌合し排出されるよう考慮し、本実施例では千鳥状に
形成しているか、単に縦一列や横（水平方向）に数個並
べて縦数列に形成しても良く、また横斜めに数個並べ縦
数列に形成しても良い。

尚、本実施例のように横方向（水平方向）に直線的に並
べず、千鳥状や横斜ぬに並べると、上述のようにして排
出窓３から一個ずつ排出されるクリップ部材１が後述す
る移送装置４へ重なって落下排出してしまうことなく、
所定の時間差を置いて落下排出するために一定間隔を置
いて横移送することができる効果も有することとなる。

本実施例は、この回転ドラム２ａの前方に前記受板９の
前端に連設して排出されるクリップ部材１かすへり落ち
る排出すべり傾斜板ＩＯを設け、この排出すべり傾斜板
ＩＯに対向させ側方より見てＶ字状となる対向傾斜板１
１を設け、一つずつ排出窓３から排出されてくるクリッ
プ部材ｌを受けている。

移送装置４は、第１図に示すようにこの排出すべり傾斜
板１０の側方に傾斜板１２を延長連設し、この排出すべ
り傾斜板１０と傾斜板１２の下端にベルトコンベア１３
を設け、排出すべり傾斜板ｌＯに沿ってすべり落ちてき
たクリップ部材ｌを排出すべり傾斜板１０そして傾斜板
１２に沿わせてベルトコンベア１３により側方へ移送す
るものである。

次に本発明の要部である整列機構５について説明する。

整列機構５は、第１図に示すようにＣ状のクリップ部材
１の両端が水平状態となる整列状態に整えるもので、第
１図並びに第４図並びに（ａ）（ｂ）、（ｃ）に示した
第１実施例は、使用するＣ状のクリップ部材１が、この
整列状態においては高さ寸法りが巾寸法Ｃより低いこと
を利用するものである。具体的に詳述すると、傾斜板１
２のベルトコンベア１３からこの高さ寸法りよりも低い
位置に所定間隔をおいてピン１４ｉ・１４ｂを突設する
。従って、整列状態で移送されてくるクリップ部材ｌは
、第４図（ａ）に示すようにいずれのピン１４ａ・１４
ｂに当たることなくそのまま素通りして移送される。

たとえばひつくりかえっていたり傾いたまま移送されて
くるクリップ部材１は、ピン１４に当接してベルトコン
ベア１３の横移動により廻動される。第４図（ｂ）のよ
うな傾き状態で移送されてくる場合は、ピン１４ａで廻
動されて整列状態となりピン１４ｂには当たることなく
素通りする。また第４図（ｃ）のような傾き状態で移送
されてくる場合は、ピン１４ａにより一旦第４図のよう
な傾き状態に廻動され、次のピン１４ｂによって整列状
態に廻動される。

故に、少なくとも二本のピン１４ａ・１４ｂにより廻動
されることによって正しい整列状態に整えられることと
なる。

そして、この二本口のピン１４ｂの更に側方の傾斜板１
２に整列状態となったクリップ部材１を嵌合落下せしめ
る整列排出部１５として落下窓１５を形成し、前記整列
機構５により整列されたクリップ部材１を次々と落下せ
しめ整列重合部６へと排出している。

尚、整列排出部１５は落下恵方式を採用せずピン１４の
終端側縁から排出するように設計しても良い。

また、第５図は第２実施例を図示しており、第２実施例
では高さ寸法りと巾寸法ａとが等しいクリップ部材ｌを
使用する場合を考慮したものである。

本実施例は、第５図のように落下窓１５を三つ形成し、
この落下窓１５ａ、　１５ｂ、　１５ｃの間にピン１４
ａ１４ｂを夫々クリップ部材ｌに当接する位置に設け、
一番目の落下窓１５ａからはすでに整列状態で移送され
てくるクリップ部材ｌを落下させ、傾いたりして整列状
態でないクリップ部材ｌは一番目の落下窓１５ａに嵌合
落下することなく素通りし、ピン１４ａに廻動されて整
列状態となった場合は次の落下窓１５ｂに嵌合落下し、
ピン１４ａでも整列状態にならないクリップ部材ｌは更
に次のピン１４ｂにより廻動されて整列状態となり、少
なくとも二本目のピン１４ｂによりすべて最後の落下窓
１５ｃに整列状態となって嵌合落下するように設計して
いる。

尚、いずれの実施例においてもピン１４をクリップ部材
ｌの高さと巾寸法の違いや移送状態を検知するセンサに
より突沈させても良いし、重なってクリップ部材ｌが移
送されてきた場合は、これを検知し、落下窓１５の手前
に設けた排出穴（図示していない）を自動開口して移送
装置４から自動排出するように設計しても良い。

整列重合部６は、第３図に示すようにこの落下窓１５に
下方に傾斜した長尺支承板１６を付設し、落下窓１５よ
りこの長尺支承板１６に懸架状態にして長尺支承板１６
の下端へ次々とすべり落ち、整列重合するように設けて
いる。

この整列重合したクリップ部材ｌを懸架状態のまま長尺
支承板１６ごと取り出し、前述したように自動巻紙装置
５３にセットさせるものである。

尚、排出装置２、移送装置４、整列機構５、整列重合部
Ｇなどは上記実施例に限られるものではなく、適宜設計
し得るものである。

〔発明の効果〕

本発明は、上述のように構成したから、直線投入若しく
は排出装置から排出されるクリップ部材が自動的に一定
の向きに整列され、整列重合部に自動整列重合され、自
動巻紙装置に整列重合したクリップ部材を供給でき、自
動巻紙装置の利用価値を高めることにもなるきのこ栽培
容器の口部に巻き付ける巻紙部材止着用のクリップ部材
整列装置となる。

また、本発明は傾斜板に沿ってクリップ部材を移送せし
める移送装置と、この傾斜板に単に二カ所ピンを突設し
、たとえば実施例のように所定の位置に落下窓を開口し
、この落下窓にすべり落下させる長尺支承板を付設して
形成される整列重合部を設けるだけで良く、極めて簡単
に製作でき、それだけ安価な製品を提供できる効果も発
揮する秀れたクリップ部材整列装置を提供できることと
なる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は正面図
、第２図は排出部の側断面図、第３図は整列重合部の側
面図、第４図（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は第１実施例の整
列機構の説明図、第５図は第２実施例の整列機構の説明
図、第６図は長尺支承板にクリップ部材を懸架状態に整
列重合させた斜視図、第７図はカセットケース収納状態
の正面図、第８図は自動巻紙装置の概略図である。 ■・・・クリップ部材、２・・・排出装置、４・・・移
送装置、５・・・整列機構、６・・・整列重合部、１２
・・・傾斜板、１４ａ−１４ｂ・・・ピン、１５・・・
整列排出部、５３・・・自動巻紙装置、５４・・・きの
こ栽培容器、５５・・・巻紙部材。 ７９ｎ（Δ） ７乞９１１Ｊ 平成２年７月３１日 出願人　　有限会社　南波製作所 発明者　　南　　波　　哲　　雄 代理人　　吉　　井　　昭　　栄 ７物力（αＪ さ ′ｔｈ淵 ７９４の さ６覇 下ｅＳＳ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. きのこ栽培容器の口部外周面に栽培用の巻紙部材の基部
   内面を巻き付け、この口部外周面に嵌合して巻き付けた
   巻紙部材を止着するほぼＣ状のクリップ部材を多数個整
   列せしめ、この整列せしめたクリップ部材を自動巻紙装
   置に整列供給できるものであって、直接投入若しくは排
   出装置から排出されるクリップ部材を傾斜板に沿わせて
   移送せしめる移送装置を設け、この移送装置の傾斜板上
   の少なくとも二カ所に所定間隔を置いてピンを突設し、
   このピンの位置を少なくともほぼＣ状のクリップ部材の
   両端が水平状態のとき整列状態と定めた場合傾いたり逆
   さとなっている不整列状態で移送されてくるクリップ部
   材の上部寄りに当接する位置に設定し、このピンにより
   移送されながら廻動され整列状態に規制されるクリップ
   部材が排出される整列排出部を設けた整列機構を設け、
   この整列機構の整列排出部より次々と整列排出されるク
   リップ部材を整列重合せしめる整列重合部を設けたこと
   を特徴とするきのこ栽培容器の口部に巻き付ける巻紙部
   材止着用のクリップ部材整列装置。