JPH05237301A - 薄膜蒸発器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 構成高さが低いにも拘わらず、濃縮効率が比
較的に大きく、しかも被処理物質が痛められることなく
処理される薄膜蒸発器を提供すること。 【構成】 薄膜蒸発器の容器が受け器として構成され
た、加熱されていない下方部分４と加熱装置１３を有す
る中間部分３とを有し、下方部分４に被処理物質が集ま
り、中間部分３の内壁において薄膜蒸発が行われるよう
になっており、管状に構成されたロータ１７が容器１の
底６の近くまで下方部分４内に延び込んでおりかつ循環
ポンプとして構成されており、循環ポンプが被処理物質
を下方部分４から管状のロータ１７の内側に沿ってロー
タ１７の上方範囲まで搬送し、そこで遠心力の作用で中
間部分３の内壁に引渡すようにしたこと。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は薄膜蒸発器であって、垂
直な容器と該容器の套壁の外側に配置された加熱装置
と、容器内で回転するロータと、該ロータの上側で容器
上方部分に配置された蒸気室とを有し、該蒸気室が滴分
離装置を有し、被処理物質がロータの上方範囲において
容器の内壁に与えられかつ蒸発が行われる薄い膜を成し
て下方へ移動しかつ濃縮物が容器の底において取出され
る形式のものに関する。

【０００２】

【従来の技術】薄膜蒸発器は種々の態様で公知である。
これらの薄膜蒸発器は濃縮しようとするか蒸発させよう
とする被処理物質が膜状の層を成して蒸発面の上を移動
するという点ですぐれている。この場合には、高いｋ値
（熱通過値）が達成される。蒸発長さ全体に亙る均一な
膜厚さはロータがワイパエッジを備えた条片を有し、該
条片が小さな間隔をおいて内壁に沿って移動することに
より達成される。薄膜蒸発器は特に熱に対して敏感な被
処理物質、例えば有機的な液体又は液体／固体混合物を
濃縮、濃化又は蒸留するのに適している。

【０００３】このような薄膜蒸発器は貫流法で働く。す
なわち出発被処理物質は一度だけ蒸発面の上を通過させ
られ、発生する濃縮物が取出される。濃縮する場合の高
い出力及び又はより高い分離効果は多段構造でしか達成
されない。この場合には複数の蒸発器を相前後して接続
するか又は１つの容器内に複数の蒸発面が段状に配置さ
れ、濃縮物が１つの蒸発面から他の蒸発面に引渡され
る。このような薄膜蒸発器においては所要のスペースが
大きくなりすぎるか又は構成寸法が大きくなりすぎ、蒸
発器が大規模な技術の使用にしか適さないという問題が
ある。公知の薄膜蒸発器（ＵＳ２９２７６３４号）にお
いては、容器の下方部分に、ワイパエッジを有する、半
径方向に延びる板状の条片を備えた回転するロータが配
置されている。容器は下方部分において円錐状に構成さ
れ、ワイパエッジは適当に傾斜して、容器内壁からわず
かな間隔をおいて延びている。これによってロータの上
端で容器に導入された出発被処理物質は容器の内壁に沿
って移動する均一な薄い膜として分配される。下方部分
の底において濃縮物は取出される。このような蒸発器に
おいても濃縮効率は一度の貫流に基づき制限される。濃
縮効率を高めることは構成高さを拡大することによって
しか可能ではない。

【０００４】

【発明の課題】本発明の課題は同じように高い濃縮効率
を有し、被処理物質が痛められずに処理される、構成高
さの低い蒸発器を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明の課題は冒頭に述
べた形式の薄膜蒸発器において、容器が受け器として構
成された、加熱されていない下方部分と、加熱装置を有
する中間部分とを有し、下方部分に被処理物質が集めら
れ、中間部分の内壁において薄膜蒸発器が行われるよう
になっており、管状に構成されたロータが下方部分内へ
容器の底の近くまで延びており、循環ポンプとして構成
されており、該循環ポンプが被処理物質を下方部分から
管状のロータの内側に沿ってロータの上方範囲まで搬送
し、そこで遠心力の作用で中間部分の内壁に与えられる
ようになっていることによって解決された。

【０００６】本発明の薄膜蒸発器は３つの区分に分割さ
れた容器、すなわち蒸気の滴分離器を有する上方部分
と、加熱された中間部分と、被処理物質の受け器として
役立つ下方部分とを有し、該受け器から被処理物質が、
同時に循環ポンプとして働く、回転するロータによって
連続的に中間部分に供給されて薄膜蒸発によりさらに濃
縮が行われる。本発明の蒸発器は内部で被処理物質が循
環される薄膜蒸発器である。薄膜蒸発に基づき被処理物
質を痛めない、同じように効果的な処理ができる。本発
明によって開発された循環原理によって被処理物質を痛
めない処理にも拘わらず高い濃縮効率が達成される。

【０００７】

【実施態様】管状のロータが外側に条片を備え、該条片
が容器の内壁に対してほぼ平行にかつ該内壁に対してわ
ずかな間隔をおいて配置されたワイパエッジを有してい
ると有利である。これによって被処理物質が均一に薄
い、乱流である層を成して加熱された中間部分の範囲を
下降することになる。

【０００８】本発明の有利な実施例では、ロータは少な
くとも軸方向の長さの上方部分に、下から上に向かって
円錐状に拡大する管として構成されている。ロータのこ
の区分は直接的に循環ポンプとして作用する。何故なら
ばこの区分の内側に達した被処理物質は遠心力と同時に
円錐性に基づき鉛直な搬送成分に晒されるので、被処理
物質はロータの上端で遠心力で容器の内側に引渡され
る。このためには管状のロータの上端は内方に引き込ま
れており、その下にロータの内側を上昇する被処理物質
のための流出口を有している。

【０００９】ロータの上端部において管状のロータが引
き込まれていることにより、上昇する被処理物質の移動
が妨げられるので、被処理物質はすぐその下にある流出
口を介して遠心力で外方へ流出し、容器の内壁の上に飛
び散らされる。場合によっては内壁においてはね返され
る被処理物質はロータの条片によって捕らえられ、再び
外方へ加速されるので、被処理物質が容器の内壁に沿っ
て下降することが保証される。管状のロータは下方の内
側の範囲にポンプとして、例えばねじポンプとして働く
搬送機構を有している。該搬送機構は下方部分内にある
被処理物質内に浸漬し、被処理物質をロータの円錐状の
区分に搬送する。搬送機構の代わりに又はこの搬送機構
に加えて、ロータは軸方向の全長に亙って下から上へ円
錐状に構成され、搬送がこの円錐性とロータの回転とだ
けに基づいて行われるようにすることもできる。

【００１０】本発明の別の有利な実施例の特徴は、管状
のロータの套壁が下方部分に形成される液面の上側に蒸
気がロータを通過する切欠きを有し、該切欠きがロータ
内に突入するカラーにより取り囲まれており、該カラー
によって内側に沿って上昇する液体が切欠きを通って外
へ流出することが阻止されていることである。この構造
では上昇する蒸気はロータの外側を上方へ擦過するだけ
ではなく、上方が開いているロータの内室を通っても上
方へ取出すことができる。

【００１１】本発明の有利な実施例によれば、ロータは
下方の開放端部に弁体の弁座を形成している。弁体はロ
ータの外側で案内された弁棒に回転可能に支承されてい
る。この構成によってはロータ及び（又は）ロータの搬
送機構により下方部分から吸い込まれる液体量が制御さ
れるか又は液体の供給が完全に遮断され、例えばロータ
が回転している状態で液体循環が時間的に中断されるよ
うになっている本発明の有利な実施例ではロータの下方
範囲が同心的な、ロータと回転不能に結合された円錐状
の管によって取り囲まれている。該管は下端部で被処理
物質内に浸漬し、内側に沿って上方へ搬送された被処理
物質を容器の内壁に引渡す。ロータと一緒に回転する、
外側の同心的な、円錐状の管は同様に循環ポンプとして
働く。循環ポンプの短い構成に基づき２つの異なる搬送
高さを有する循環ポンプが生じる。この循環ポンプは以
下に記述したように利用される。

【００１２】選択的な構成によれば、ロータの上端を取
囲む管の上端は加熱された中間部分の下側に位置し、被
処理物質は加熱されていない容器内壁に与えられる。こ
の実施例では外側の管は被処理物質のための純然たる循
環ポンプとして働く。すなわち容器の下方部分における
均質な混合のために役立つ。

【００１３】別の選択的な実施例の特徴は、ロータを取
囲む管の上端は加熱された中間部分の範囲に位置し、被
処理物質を容器の加熱された内壁に与える。この実施例
ではポンプの２つの異なる搬送高さは、被処理物質を異
なる高さで、加熱された面に与えるために利用される。
これによって蒸発効率はさらに高められる。

【００１４】最後に述べた実施例では管状にロータだけ
ではなく、それを取囲む管も外側にワイパエッジを形成
する条片を有しているので、中間部分の下方の区分にお
いても均一な薄い膜形成が保証される。その他の点では
条片ははね返える被処理物質を再び加熱された内壁に飛
び散らすために役立つ。

【００１５】さらに本発明の別の実施例によればロータ
は容器の上方部分に突入し、上方部分内に蒸気のために
一緒に回転する流れバッフルを有している。この流れバ
ッフルは滴分離器として作用する。流れバッフルは円板
又はリング円板として構成され、この円板又はリング円
板を迂回して蒸気は偏向される。さらに複数のリング円
板を相上下して配置することができる。この場合、蒸気
はリング円板を迂回して内方から外方へ又は外方から内
方へ流れる。

【００１６】出発被処理物質を供給する供給導管は下方
から管状のロータ内に導入され、出発被処理物質はロー
タの円錐状の内面に与えられる。次いで出発被処理物質
は当該内面に沿って上方へ搬送され、容器の内壁に飛び
散らされる。その代わりに供給導管を上方から容器内に
導入し、出発被処理物質をロータと一緒に回転する面に
引渡し、そこから再び遠心力で外方へ加熱された中間部
分の内壁に向かって飛び散らされる。

【００１７】有利にはロータは駆動軸で容器の取外し可
能な蓋に支承され、蓋を取外したあとで、容器から取出
すことができるようになっている。したがってすべての
機能部分もしくは回転する部分は問題なく掃除しかつ
（又は）交換することができる。さらに任意の容器をあ
とからロータと加熱装置とを組込んで被処理物質が循環
される薄膜蒸発器に変更することもできる。

【００１８】

【実施例】図１に示された薄膜蒸発器は垂直に立った、
鉛直な軸線を有するほぼ円筒形の容器１を有している。
容器１は上方部分こと中間部分３と下方部分４とから成
り、これらの部分は一体に、例えばガラスから構成され
ている。容器１は上側では取外し可能な蓋５でかつ下側
では取外し可能な底６により閉鎖されている。蓋５と底
６はそれぞれ載着されたリングフランジ７もしくは８と
介在させられたシール９もしくは１０を介して上方部分
２もしくは下方部分４と緊定されている。上方部分２は
接続管部１２を介して取出される蒸気のための蒸気室１
１を形成している。中間部分３は外側を加熱套壁１３に
より取り囲まれ、該加熱套壁１３を例えば液状又は蒸気
状の熱担体が流過するようになっている。このために加
熱套壁１３は供給接続部１４と排出接続部１５とを有し
ている。下方部分４は被処理物質もしくは濃縮物が集ま
る受け器として役立つ。被処理物質もしくは濃縮物は連
続的もしくは非連続的に排出部１６を介して取出し可能
である。

【００１９】容器１の内部には全体で符号１７で示され
たロータが配置されている。該ロータ１７は蓋５を通し
て案内された、支承ケーシング１９内に蒸気密に支承さ
れた駆動軸１８により駆動される。ロータ１７は外側に
複数の条片２０を有し、該条片２０はほぼ軸平行に延
び、均一な厚さを有する膜の形成と乱流である膜流の形
成に役立つワイパエッジ２１を形成する。しかしながら
ワイパエッジ２１を有する条片２０は必ずしも必要では
ない。ロータはどの実施例においても軸方向で容器１の
中間部分３を越えて延び、下方部分４の底の近くまで達
している。すなわちロータは下方部分４内に集まる被処
理物質内に浸漬する。

【００２０】ロータ１７は循環ポンプとして働く。この
ためにはロータ１７は円錐状の管２２として構成され、
該管２２は図１に示すように下方の円錐状の区分２３
と、該区分２３に対して大きな開放角度を有する上方の
円錐状の区分２４とから成っている。管２２は下端部で
開いており、被処理物質を下端部４から吸い込む。被処
理物質は管２２の内壁に沿って上方へ上昇する（矢
印）。上方の端部で管２２は符号２６で示された部位で
内側へ引き込まれ、そのすぐ下に流出口２７を備えてい
る。該流出口２７を通って上昇する被処理物質は遠心作
用で排出される。出発被処理物質は供給導管２８を介し
て供給される。該供給導管２８は下方からロータ１７内
に導入させられている。供給導管２８はロータの中央範
囲で終わっているので、被処理物質は分配皿２９を介し
て遠心作用で管２２の内壁に向かって飛び散らされかつ
管が円錐であることに基づき上方へ搬送される。

【００２１】ロータは上方範囲に流れバッフルを有して
いる。該流れバッフルはリング円板３０によって形成さ
れている。リング円板はロータ１７全体を保持する保持
アーム３１に固定されている。さらにロータは上方部分
２においてフード３２により取り囲まれており、該フー
ド３２は流れバッフルとしてリング円板３０と関連し
て、蒸気を強く偏向させ、ひいては効果的な滴分離をも
たらす。

【００２２】作用形式は以下の通りである：供給導管２
８を介しては出発被処理物質が供給されかつ管状のロー
タ１７の内側に与えられる。被処理物質は円錐状の内壁
に沿って上昇しかつ流出口２７を介して容器の中間部分
３の内壁に与えられる。内壁に沿って被処理物質は膜状
に下方へ移動する。この場合、ワイパエッジ２１を有す
る条片２０はそれらが回転することに基づき均一で薄い
乱流膜を形成するために役立つ。加熱套壁１３を有する
中間部分の範囲において薄膜における蒸発が行われる。
濃縮された被処理物質は加熱されていない下方部分４に
送られ、そこで管２２の開放した端部２５を介して吸い
込まれかつ再び上方へ搬送される。

【００２３】発生した蒸気は上方へ逃げ（矢印３３）、
リング円板３０の周囲を流れ、あらためて偏向させられ
て蒸気排出接続部１２に達する。

【００２４】図１に示された蒸発器は非連続的又は連続
的に運転することができる。非連続的な運転では排出部
１６は閉じられ、１つのサイクルに必要な量が供給導管
２８を介して供給される。排出部１６は受け器４内に所
望の濃縮物が達成されるまで閉じた状態に保たれる。連
続的に運転する場合には、まず平衡状態が形成され、濃
縮物の所定の部分量が排出部１６を介して連続的に取出
され、該部分量が蒸発物の分だけ大きな出発被処理物質
によって供給導管を介して補充される。

【００２５】さらに付言すれば、ロータ１７が円錐状に
構成されていること、特に上方の区分２４が円錐状に構
成されていることにより、この上方の区分２４における
脱気、脱ガス又は脱泡を可能にする弛緩が達成される。
ロータ１７全体はすべての回転する部分２０〜２７、３
０，３１並びにフード３２と一緒に、蓋５を取外したあ
とで容器１から上方に取出し、簡単な形式で掃除又は修
理作業を行うことができる。

【００２６】図２の実施例が図１の実施例と異なる点
は、ロータ１７が管２２の下方の円錐状の区分２３にお
いて、別の円錐状の管３４により取り囲まれており、該
管３４が下方の端部３５において同様に開放しておりか
つ軸方向で短く構成されていることである。円錐状の管
３４は上端にフランジ３６を有し、該フランジ３６で管
３４は条片２０を下端で結合するリング３７に固定され
ている。これによって２段の循環ポンプが形成され、該
循環ポンプ内で被処理物質の１部が下方部分４において
管３４の開放した端部３５から吸い込まれて上方へ搬送
されるのに対し、被処理物質の残った部分はロータ１７
の管２２の下方の区分２３から吸い込まれて上方に搬送
されかつ中間区分３の内壁に飛び散らされる。管３４に
よって吸い込まれた被処理物質はフランジ３６の範囲で
遠心力の作用で外側に達し、下方部分４の加熱されてい
ない内壁に飛び散らされる。したがって被処理物質のこ
の部分は下方部分４の内部だけで循環しかつ均質化され
かつ脱気される。

【００２７】図３のロータ１７は下部の開いている円錐
状の区分２４を有する管２２から成っている。管２２内
には下方から円筒状の管３８が突入している。該管３８
は下方部分４の底６に固定されている。管３８は底の近
くに、下方部分４に集まる被処理物質のための供給開口
３９を有している。上端においては管３８はフランジ４
０を備えている。

【００２８】駆動軸は容器１全体を通して下方に延び、
下方部分の底における支持支承部４１に支持されてい
る。駆動軸１８の上には、下方端部の範囲においてかつ
供給開口３９の近くに、ねじポンプ４２の形をした搬送
機構が設けられている。該搬送機構は被処理物質を供給
開口３９を介して吸込み、上方へ搬送する。管３８のフ
ランジ４０のすぐ上側には駆動軸１８の上に案内機構４
３が配置されている。該案内機構４３はフランジ４０と
関連して上昇する被処理物質を外方へ管２２の円錐状の
区分２４の内壁に向かって変向させる。被処理物質は内
壁に沿って上方へ上昇しかつ流出口を介して中間部分３
の内壁に向かって飛び散らされる。出発被処理物質はこ
の場合には上方から供給導管２８を介して供給され、駆
動軸１８もしくはロータ１７と一緒に回転する円板４４
の上に達する。この円板４４は被処理物質を外方へ加速
しかつ上方部分２の内壁に向かって飛び散らす。そこか
ら被処理物質は加熱された中間部分３に達し、そこでは
じめて蒸発させられる。

【００２９】図３の中間部分３は鋼から形成されかつ断
熱された加熱套壁１３によって取り囲まれているのに対
し、下方部分４と上方部分２はガラスから成っている。
管２２の円錐状の区分２４は上端にリングギャップを有
している。さらに円錐状の区分２４は付加的な搬送作用
を発揮しかつ直接的に下方部分４における被処理物質の
部分量を吸い込むことができる。

【００３０】図３の実施例では回転する円板は同時に流
れバッフルとして、ひいては上昇する蒸気の滴分離器と
して役立つ。該蒸気は中央で蓋５と接続管部４５とを介
して取出される。

【００３１】図４には特に加熱蒸気で運転するための実
施例が示されている。したがって中央部分３は断熱材４
７を有する２重壁の鋼外套から形成されている。２重外
套の空間４６は加熱室を形成し、該加熱室は供給部１４
を介して加熱蒸気源に接続されている。これに対して凝
縮物は排出部１５を介して取出される。容器１の中間部
分３は円錐状に構成し、これによって有利な形式で蒸発
量を考慮することができる。円錐性に応じてロータ１７
におけるワイパエッジ２１を有する条片２０も先細に構
成することができる。ロータ１７はこの場合にも上方の
円錐状の区分２３と下方の円錐状の区分２４とから成っ
ている。ロータ１７の下方の端部にはねじポンプを形成
する羽根４８が配置されている。

【００３２】容器１の内部には底６に固定された支持体
４９が存在している。該支持体４９は軸方向に下方部分
４と中間部分３とを通って延びかつ上端で中空軸５０に
よって掴まれている。支持体は中空軸５０のために軸方
向の可動支承部を形成している。中空軸５０は駆動軸１
８と成形部５１を介して回動不能ではあるが軸方向に解
離可能に連結されている。中空軸５０にはリブ５２を介
してロータ１７が固定されている。支持体４９は供給管
として役立つ軸方向の孔５３を有し、かつロータ１７の
上方の円錐状の区分２３に半径方向の孔５４を互いに軸
方向の間隔をおいて有している。孔５３を介して供給さ
れた出発被処理物質は孔５４を介して遠心力で円錐状の
区分２３の内壁に与えられ、この区分２３から上方へ搬
送され、流出口２７を介して再び外方へ飛び散らされ
る。流れバッフルと滴分離器３０としては、平行なリン
グ円板のパイルが役立つ。該リング円板は中空軸５０、
ひいては駆動軸１８と結合され、駆動軸１８と一緒に回
転する。上昇する蒸気は滴分離器３０のパイル状のリン
グ円板を通って蒸気排出接続管部５５に達する。この滴
分離器はワイヤグリッド、ワイヤ織物又はワイヤ編物か
ら成っていることができる。このような滴分離器は図５
と関連して記述したような付加的な精溜段としても適し
ている。

【００３３】図５の薄膜蒸発器においては上方部分２と
中間部分３は鋼から成り、下方部分４はガラスから成っ
ている。中間部分は円筒状の区分５６と下方の円錐状の
区分５７とから成り、これらの区分５６と５７はそれぞ
れ蒸発面を形成しかつ加熱套壁１３により取り囲まれて
いる。この場合にも加熱は接続部１４を介して供給され
る加熱蒸気で行われるのに対し、凝縮水は排出部１５を
介して取出される。ロータ１７は上方の円錐状の管区分
２４と下方の円錐状の管区分２３とを有し、軸平行、ひ
いては中間部分３の円筒区分に対して平行に延びる条片
２０を有しているのに対し、中間部分３の下方の円錐状
の区分５７においては条片５８は適当な平行な角度位置
でロータ１７もしくは円錐状の管５９と結合されてい
る。該管５９は円錐状の管区分２３を同心的に取囲み、
循環ポンプの第２段として作用する。円錐状の管５９は
上方の端部にランオフサーフェースとして作用するフラ
ンジ６０を有し、ロータ１７に固定され、条片２０を下
端部で結合するリングフランジ６１に間隔をおいて固定
されている。ロータ１７の円錐状の管区分２３と、該管
区分２３を取囲む円錐状の管５９は下方部分４における
被処理物質を矢印方向に吸い込みかつ上方へ搬送する。
管５９の上端もしくはフランジ６０は中間部分３の範囲
で終わっているので、円錐状の管５９から上方へ搬送さ
れた被処理物質は中間部分３の加熱された下方の区分５
７に飛び散らされて、回転する条片５８により助成され
て薄い膜で下方に向かって送られる。これによって特に
有利でかつ簡単な形式で蒸発率にも拘わらず中間部分３
の軸方向の全長に亙って均一な膜形成が達成される。

【００３４】図５の実施例においては供給導管３８は上
方から容器１に導入されている。供給導管３８は放出端
部をロータ１７と共に回転するリング円板６２の上方に
有している。このリング円板６２は出発被処理物質を外
方へ加速しかつ上方部分２の内壁に飛び散らす。この場
合にもロータは軸平行な条片６３を有し、該条片６３は
すでに上方部分の範囲において容器の内壁に沿って出発
被処理物質が膜状に下降するために役立つ。円板６２は
同時に矢印３３の方向に上昇する蒸気の滴分離器として
作用する。容器１は上方部分の範囲で冷却器６４によっ
て取り囲まれ、該冷却器６４には供給部６５を介して冷
却媒体が供給される。該冷却媒体は排出部６６を介して
取出される。冷却器６４においては蒸気が凝縮され、溜
出物として排出部６７から取出される。排出部６７には
真空ポンプを接続しておくことができる。溜出物は完全
に又は部分的に容器１の上方部分２に戻すことができ
る。これは図４の実施例では供給接続管部６８を用いて
示されている。溜出物は対向流で滴分離器３０を通っ
て、パイル状の円板を介して導かれるので、蒸気と溜出
物との間では物質交換が行われる。この場合には滴分離
器は同時に精溜段として作用する。

【００３５】蒸気取出しを改善するためにはロータ１７
は外套に切欠き６９を有し、該切欠き６９を通って、下
から上昇して来る蒸気がロータ内室をも通って取出され
る（矢印７０）。切欠きは内方へ突出するカラー７１を
有しているので、ロータ１７内を上方に上昇する液体
（矢印７２）は切欠き６９を回避して通過させられる。

【００３６】この実施例においても蓋５は取外し可能に
上方部分２もしくは該上方部分２を取囲む冷却器６４に
固定されている。さらに駆動軸１８の支承ケーシング１
９は蓋５に設けられているので、ロータ１７全体はすべ
ての移動する部分と一緒に蓋を取外したあとで上方へ容
器１から取出すことができる。

【００３７】図５の実施例はさらに以下の特徴を有して
いる。すなわち、ロータ１７の下方の区分２３の下方の
開放端部２５は弁座として構成されている。この弁座は
弁体７３と協働する。該弁体７３は弁棒７４に回転可能
に支承され、弁棒７４は容器１の下方部分４の底に回動
不能ではあるが軸方向に移動可能に案内されているの
で、弁棒を移動させることにより、円錐状の弁体と開口
２５の縁との間のギャップは、吸い込んだ液体量を調整
するか又は−閉鎖位置で−中断するために調節可能であ
る。閉鎖位置では弁体７３はロータと一緒に回転するこ
とができる。

【００３８】図６には弁の変化実施例が示されている。
弁体７３のロータ１７の内部に配置されている。ロータ
１７は下方の端部２５において内方へ狭ばめられ、軸方
向の開口７５を有している。該開口７５は弁体７３を負
荷するばね７６の作用で閉鎖可能である。弁体７３はこ
の目的のために移動可能にかつ同時に回転可能に弁棒７
４のピン７７に支承されている。この弁棒７４は図５の
構成のように回動不能ではあるが軸方向には移動可能で
あるので、弁体はばねの力に抗して又は弁体の自重だけ
に抗して持上げられ、、開口７５を程度の差こそあれ開
放させられる。ロータ１７の下方範囲にはこの場合にも
ポンプとして作用する板７８の形をした搬送機構が配置
されている。向き合った板７８には条片７９がねじ結合
され、該条片７９にばね７６が支えられている。

【図面の簡単な説明】

【図１】単段の循環ポンプを備えた第１実施例を示した
図。

【図２】ダブル循環ポンプを備えた、図１の実施例の変
化実施例を示した図。

【図３】ねじポンプを有する、図１の実施例の変化実施
例を示した図。

【図４】ロータを駆動するために軸方向に支持された駆
動軸を有する実施例を示した図。

【図５】蒸発部に２段の循環ポンプを有する実施例を示
した図。

【図６】変化実施例におけるロータの下部の１部を示し
た図。

【符号の説明】

１ 容器、 ２ 上方部分、 ３ 中間部分、 ４ 下
方部分、 ５ 蓋、６ 底、 ７，８ リングフラン
ジ、９，１０ シール、 １１ 蒸気室、 １２ 接続
管部、 １３ 加熱套壁、 １４ 供給接続部、 １５
排出接続部、１７ ロータ、 １８ 駆動軸、 １９
支承ケーシング、 ２０ 条片、２１ ワイパエッ
ジ、 ２２ 管、 ２３ 区分、 ２４ 区分、 ２５
端部、 ２７ 流出口、 ２８ 供給導管、 ２９
分配皿、 ３０ リング円板、３４ 管、 ３５ 端
部、 ３６ フランジ、 ３８ 管、 ３９ 供給開
口、 ４０ フランジ、 ４４ 円板、 ４６ 室、
４７ 断熱部材、 ４８羽根、 ４９ 支承体、 ５０
中間軸、 ５７ 区分、 ５８ 条片、 ５９管、
６０ フランジ、 ６２ 円板、 ６４ 冷却器、 ６
５ 供給部、６６ 排出部、 ６７ 排出部、 ６９
切欠き、 ７３ 弁体、 ７４ 弁棒、 ７６ ばね、
７７ ピン

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 薄膜蒸発器であって、垂直な容器と、該
   容器の套壁の外側に配置された加熱装置と、容器内で回
   転するロータと、該ロータの上側で容器の上方部分に配
   置された蒸気室とを有し、該蒸気室が滴分離装置を有
   し、被処理物質がロータの上方範囲において容器の内壁
   に与えられかつ蒸発が行われる薄い膜を成して下方へ移
   動しかつ濃縮物が容器の底において取出される形式のも
   のにおいて、容器（１）が受け器として構成された、加
   熱されていない下方部分（４）と加熱装置（１３）を有
   する中間部分（３）とを有し、前記下方部分（４）に被
   処理物質が集まり、中間部分（３）の内壁において薄膜
   蒸発が行われるになっており、管状に構成されたロータ
   （１７）が前記下方部分（４）内に容器（１）の底
   （６）の近くまで延び込んでおり、循環ポンプとして構
   成されており、該循環ポンプが被処理物質を下方部分
   （４）から管状のロータ（１７）の内側に沿ってロータ
   （１７）の上方範囲まで搬送し、そこで遠心力の作用で
   中間部分（３）の内壁に引渡すようになっていることを
   特徴とする、薄膜蒸発器。
2. 【請求項２】 管状のロータ（１７）が外側に条片（２
   ０）を備えており、これらの条片（２０）が容器（１）
   の内壁に対してほぼ平行にかつ該内壁に対して僅かな間
   隔をおいて配置されたワイパエッジ（２１）を有してい
   る、請求項１記載の薄膜蒸発器。
3. 【請求項３】 ロータ（１７）が少なくとも軸方向の長
   さの上方部分において下方から上方へ円錐状に拡大する
   管（２２）として構成されている、請求項１又は２記載
   の薄膜蒸発器。
4. 【請求項４】 管状のロータ（１７）が上方の端部に内
   方に引き込まれた部分（２６）を有し、その下にその内
   側を上昇する被処理物質のための流出口（２７）を有し
   ている、請求項１又は２記載の薄膜蒸発器。
5. 【請求項５】 管状のロータ（１７）が下方の内側範囲
   にポンプ（４２，４８）として作用する搬送機構を有し
   ている、請求項１記載の薄膜蒸発器。
6. 【請求項６】 ロータ（１７）が下方の開放端部（２
   ５）に弁体（７３）の弁座を有し、該弁体（７３）がロ
   ータの外側で案内された弁棒（７４）に回転可能に支承
   されている、請求項１記載の薄膜蒸発器。
7. 【請求項７】 管状のロータ（１７）の套壁が、下方部
   分（４）に形成される液面の上側に蒸気がロータを通過
   する切欠き（６９）を有し、該切欠き（６９）がロータ
   （１７）内に突入するカラー（７１）により取り囲まれ
   ている、請求項１記載の薄膜蒸発器。
8. 【請求項８】 ロータ（１７）が下方範囲において、該
   下方範囲と回転不能に結合された同心的な管（３４，５
   ９）により取り囲まれており、該管（３４，５９）が下
   端部（３５）で被処理物質内に浸漬し、内側に沿って上
   方へ搬送された被処理物質を容器（１）の内壁に引渡
   す、請求項１記載の薄膜蒸発器。
9. 【請求項９】 ロータを取囲む管（３４）の上端が、加
   熱された中間部分（３）の下側に位置し、被処理物質を
   加熱されていない容器内壁に引渡す、請求項８記載の薄
   膜蒸発器。
10. 【請求項１０】 ロータを取囲む管（５９）の上端が、
    加熱された中間部分（３）の範囲に位置し、被処理物質
    を加熱された容器壁に引渡す、請求項８記載の薄膜蒸発
    器。
11. 【請求項１１】 ロータ（１７）を取囲む管（５９）が
    外側にワイパエッジを形成する条片（５８）を有してい
    る、請求項１０記載の薄膜蒸発器。
12. 【請求項１２】 ロータ（１７）が容器（１）の上方部
    分（２）内に突入し、上方部分（２）内で、滴分離器
    （３０）として作用する、一緒に回転する流れバッフル
    を蒸気のために有している、請求項１記載の薄膜蒸発
    器。
13. 【請求項１３】 出発被処理物質を供給する供給導管を
    有し、供給導管（３８）が下方から管状のロータ（１
    ７）内に導入され、出発被処理物質をロータの円錐状の
    内面に引渡す、請求項１記載の薄膜蒸発器。
14. 【請求項１４】 出発被処理物質を供給する供給導管を
    有し、該供給導管（３８）が上方から容器（１）内へ導
    入され、出発被処理物質をロータ（１７）と一緒に回転
    する面（４４，６２）に引渡す、請求項１記載の薄膜蒸
    発器。
15. 【請求項１５】 ロータ（１７）が駆動軸（１８）で容
    器（１）の取外し可能な蓋（５）に支承され、蓋を取外
    したあとで容器から取外し可能である、請求項１記載の
    薄膜蒸発器。