JPH05237308A

JPH05237308A - 固液分離装置

Info

Publication number: JPH05237308A
Application number: JP4073390A
Authority: JP
Inventors: Hirobumi Yamamoto; 博文山本; Hitoshi Kawajiri; 斉川尻; Masayuki Kojima; 正行小島
Original assignee: Hitachi Plant Engineering and Construction Co Ltd
Current assignee: Hitachi Ltd
Priority date: 1992-02-25
Filing date: 1992-02-25
Publication date: 1993-09-17

Abstract

(57)【要約】【目的】所定スペースのゾーン内に濾材を配設した状
態で濾材層を回転できるようにし、かつ洗浄水の通過領
域を限定することで、連続運転を可能にし、かつ高濃度
に洗浄水の引き抜きが可能な固液分離装置をえる。【構成】真比重１以下の濾材からなる濾材層１４を本
体１０の上部に浮上配設し、この濾材層１４内に原水を
通過させて固液分離を行うことにより処理水を得る固液
分離装置において、内筒４０に対して放射状に複数の網
状仕切板３８を取り付け、この網状仕切板３８の先端を
取り囲むようにして網状外筒４８を取り付けて形成した
濾過装置を設ける。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、固体と液体を分離する
ための固液分離装置に係り、特に、分離のための濾材に
真比重１以下のものを用いる場合に最適な固液分離装置
に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図３は真比重１以下の濾材を用いて構成
された従来の固液分離装置を示す断面図である。

【０００３】筒上で下部が円錐形に加工された本体１０
内の最上部には、金網１２が水平に配設され、その下部
には比重の小さい多数の小濾材を浮上ならびに集合可能
な濾材層１４が形成されている。この濾材層１４の下部
の空間には、被処理水供給管１６及びバルブ１８を介し
て原水が供給される。また、処理水を排出するために、
本体１０の上部には処理水排水管２０及びバルブ２２よ
りなる配管系が設けられている。さらに、本体１０の上
部には、洗浄水を供給するために、洗浄水供給管２４及
びバルブ２６からなる配管系が設けられている。また、
本体１０の最下部には、洗浄水を排出するために、洗浄
水排出管２８及びバルブ３０からなる配管系が設けられ
ている。

【０００４】このような固液分離装置にあって固液分離
を行う場合、バルブ２６、２８を閉めると共にバルブ１
８、２２を開ける。この状態では、濾材層１４が本体の
下部に沈んでおり、被処理水供給管１６より原水を供給
することにより、濾材層１４の各濾材が浮上し、かつ水
位に応じて金網１２のレベルまで上昇する。原水は、濾
材層１４を通して金網１２の上部に抜けるが、その過程
で固体分が除去され、液体分のみが処理排水管２０及び
バルブ２２を介して外部に取り出される。

【０００５】長期の使用などによって濾材層１４の濾材
が汚れた場合、先ず、バルブ１８、２２を閉めると共
に、バルブ２６、３０を開け、この状態のまま洗浄水を
金網１２の上部に供給する。これにより、洗浄水排水管
２４を介して洗浄水が本体１０の上部に供給され、濾材
層１４の各濾材に注がれることで各濾材の洗浄が行われ
る。洗浄後の水は、洗浄水排出管２８及びバルブ３０を
介して取り出される。また、洗浄に際しては洗浄水の供
給に加え、空気を供給し、或いは機械攪拌を行い、濾材
に付着した濁質を分離することも行われる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記した従来
技術にあっては、濾過工程と洗浄工程があるため、間欠
運転をせざるをえず、強いて連続運転を行おうとすれば
予備槽を必要とし、装置が大型化する。また、洗浄に際
しては、排出される洗浄水の濃度が低くなる（槽内の水
による１回目の洗浄が必要な場合、洗浄水を供給して２
回目の洗浄を行うため、洗浄水の濃度は更に低くなる）
ため、濃縮槽を必要とし、同様に装置の大型化を招くこ
とになる。そして、濃縮槽で発生した上澄み液は、一般
に水質が悪いため、被処理水として返水する必要があ
る。

【０００７】本発明の目的は、上記した従来技術の実情
に鑑みてなされたもので、連続運転を可能にし、かつ高
濃度に洗浄水の引き抜きが可能な固液分離装置を提供す
ることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記した目的を達成する
ために、本発明は、真比重１以下の濾材に原水を通過さ
せて固液分離を行うことで処理水を得る固液分離装置に
おいて、複数の通水性の仕切部材を用いて複数のゾーン
に区分して前記濾材を内蔵すると共に回転自在に配設さ
れる通水性の筒体を設けるようにしている。

【０００９】また、洗浄水を高濃度で引き抜き、かつ運
転を続行するために、前記通水性の筒体の下部に位置さ
せて、洗浄後の汚泥などを堆積させる濃縮部を設けるよ
うにしている。

【００１０】さらに、濾材の効果を高めるために、前記
通水性の仕切部材の各々や仕切部材の下部に洗浄用のエ
アーを吹き出す攪拌用エアノズルを設けるようにしてい
る。

【００１１】また、通水性の仕切部材の上部に洗浄水供
給管を設けるようにしてもよい。

【００１２】

【作用】上記した手段によれば、所定スペースのゾーン
内に濾材を配設した状態で濾材槽を回転できるように
し、かつ洗浄水の通過領域を限定することができる。し
たがって、運転を続行したまま高濃度の洗浄水を得るこ
とができる。

【００１３】原水が供給されるスペースである濾材層流
入部とは別に設けた濃縮部は、洗浄水の受け部となり、
濾材層流入部内に洗浄水を殆ど流入させない。したがっ
て、洗浄水を高濃度で引き抜き、かつ運転を続行させる
ことができる。

【００１４】また、洗浄水の供給の前にエアノズルから
エアーを吹き出すことにより、気泡が濾材表面に付着す
る異物が吹き飛ばされる。したがって、洗浄効果を一層
高めることができる。また、洗浄水を濾材槽の回転とと
もに供給することによる濾材の水切り効果によって洗浄
効果を一層高めることができる。

【００１５】

【実施例】図１は本発明による固液分離装置の一実施例
を示す断面図である。なお、図１においては、図３と同
一であるものには同一引用数字を用いたので、ここでは
重複する説明を省略する。

【００１６】本実施例の特徴とする構成は、本体１０の
上部の一部から処理水３２が溢水できるようにし、その
溢水部に処理水溜め３４を設け、さらに本体１０の上部
に隣接させて筒状でかつ底部が円錐形にされた濃縮部３
６を設けると共に、本体上部の中央部に３枚の網状仕切
板３８（各々に洗浄時の攪拌用エアノズル３９を附属さ
せている）を中心から放射状に突出させ、かつその外周
を網状外筒４８で円状に覆った内筒４０を回転可能に配
設したことにある。濾材層１４の濾材は網状外筒４８及
び網状仕切板３８内に分散配置され、網状外筒４８の外
に溢れ出ないようにされている。なお、網状仕切板に代
えて、パンチングメタルのように、濾材を保持し、かつ
水を通す通水性部材を用いてもよい。

【００１７】そして、処理水溜め３４の底部には処理水
排水管２０が連結され、濃縮部３６の底部には濃縮液排
出管４２が連結されており、この濃縮液排出管４２の途
中には、バルブ４４が挿入される。

【００１８】以上の構成において、その動作を図２の説
明図を参照して説明する。固液分離を行う場合、図２の
（ａ）に示すように、バルブ２６、３０、４４の各々が
閉められると共に、バルブ１８及びバルブ２２が開けら
れる。また、内筒４０は回転停止状態にある。この状態
で、原水がバルブ１８、被処理水供給管１６を介して濾
材層流入部４６に注入される。図３の場合と同様に、原
水が上昇し、濾材層１４内を通過する過程で固液分離が
行われる。固体が分離された処理水は本体１０の上面を
溢水し、処理水溜め３４内に流れ落ち、さらに処理水排
水管２０及びバルブ２２を介して取り出される。

【００１９】洗浄が必要になった場合、図２の（ｂ）に
示すように、（ａ）の状態のまま攪拌用エアノズル３９
からエアーを噴出させて濾材に付着する異物を振動によ
り分離し、その気泡の移動により異物を濾材表面から除
去する。ついで、（ｃ）に示すように、内筒４０を図１
の時計方向へ回転させ、水面上に露出していた浮上濾材
を洗浄ゾーン５０内へ移動させ、さらに他のバルブを閉
めたままバルブ２６を開け、洗浄水を洗浄水供給管２４
から洗浄ゾーン５０に注ぐ。（ｄ）のように取り除いた
異物は濃縮部３６の底に堆積される。ついで、（ｅ）の
ように、濃縮部３６内に溜まった汚濁及び濃縮水を、バ
ルブ４４を開けることにより外部に排出する。このと
き、濾材層流入部４６への原水の供給は絶たれることな
く継続して行われ、処理水の生成が続行される。

【００２０】なお、攪拌用エアノズル３９による空気洗
浄及び洗浄水による洗浄時には、洗浄ゾーン５０から濾
過ゾーン５２への逆流が生じるが、この逆洗水は濾過ゾ
ーン５２を通って流出するので、処理性能に影響を与え
ることはない。また、濃縮液引き抜き時には、濾過ゾー
ン５２から洗浄ゾーン５０へ処理水が移動する。更に、
濾材層流入部４６においても、長時間の運転による沈降
汚泥が発生する。そこで、適宣バルブ３０を開けて沈降
汚泥を外部へ排出する。

【００２１】本発明者は、次の条件によって図１の構成
による固液分離装置を運転した。前処理の薬品注入とし
て、カチオン系ポリマーで２mg／１注入して運転した場
合、従来は原水ＳＳ２００mg／１、処理水ＳＳ４０mg／
１（除去率８０％）、１回目の洗浄水ＳＳ１５００mg／
１（洗浄率８５％）及び２回目の洗浄水ＳＳ５００mg／
１（洗浄率９８％）であった。これに対し、本発明によ
る固液分離装置は原水ＳＳ２００mg／１、処理水ＳＳ４
０mg／１（除去率８０％）、引き抜き濃縮水ＳＳ１００
００mg／１洗浄水９８％であった。以上のように、濾過
を連続的に行い、かつ洗浄水を高濃度濃縮液にして引き
抜くことができると共に、洗浄を２回行った場合に等し
い洗浄率を得ることができた。

【００２２】

【発明の効果】本発明は上記の通り構成されているの
で、次に記載する効果を奏する。

【００２３】請求項１の固液分離装置においては、真比
重１以下の濾材に原水を通過させて固液分離を行うこと
で処理水を得る固液分離装置において、複数の通水性の
仕切部材を用いて複数のゾーンに区分して前記濾材を内
蔵すると共に回転自在に配設される通水性の筒体を設け
るようにしたので、運転を続行したまま高濃度の洗浄水
を得ることができる。

【００２４】請求項２の固液分離装置においては、前記
通水性の筒体の下部に位置させて、洗浄後の汚泥などを
堆積させる濃縮部を設けるようにしたので、洗浄水を高
濃度で引き抜き、かつ運転を続行させることができる。

【００２５】請求項３の固液分離装置においては、前記
通水性の仕切部材の各々や仕切部材の下部に洗浄用のエ
アーを吹き出す攪拌用エアノズルを設けるようにしたの
で、洗浄効果を一層高めることができる。

【００２６】請求項４の固液分離装置においては、前記
通水性の仕切部材の上部に洗浄水供給管を設けるように
したので、洗浄効果を一層高めることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による固液分離装置の一実施例を示す断
面図である。

【図２】図１の実施例の動作を示す説明図である。

【図３】真比重１以下の濾材を用いて構成された従来の
固液分離装置を示す断面図である。

【符号の説明】

１０本体１４濾材層１６被処理水供給管１８、２２、２６、３０、４４バルブ２０処理水排水管２４洗浄水供給管２８洗浄水排出管３４処理水溜め３６濃縮部３８網状仕切板３９攪拌用エアノズル４０内筒４２濃縮液排出管４６濾材層流入部４８網状外筒５０洗浄ゾーン５２濾過ゾーン

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】真比重１以下の濾材に原水を通過させて
固液分離を行うことで処理水を得る固液分離装置におい
て、複数の通水性の仕切部材を用いて複数のゾーンに区
分して前記濾材を内蔵すると共に回転自在に配設される
通水性の筒体を設けたことを特徴とする固液分離装置。
【請求項２】前記通水性の筒体の下部に位置させて、
洗浄後の汚泥などを堆積させる濃縮部を設けたことを特
徴とする請求項１記載の固液分離装置。
【請求項３】前記通水性の仕切部材の各々や仕切部材
の下部に洗浄用のエアーを吹き出す攪拌用エアノズルを
設けたことを特徴とする請求項１記載の固液分離装置。
【請求項４】前記通水性の仕切部材の上部に洗浄水供
給管を設けたことを特徴とする請求項１記載の固液分離
装置。