JPH05237396A - 通電加熱可能な金属担体触媒装置 - Google Patents
通電加熱可能な金属担体触媒装置Info
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- JPH05237396A JPH05237396A JP4042564A JP4256492A JPH05237396A JP H05237396 A JPH05237396 A JP H05237396A JP 4042564 A JP4042564 A JP 4042564A JP 4256492 A JP4256492 A JP 4256492A JP H05237396 A JPH05237396 A JP H05237396A
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- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion
- F01N3/2006—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating
- F01N3/2013—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating using electric or magnetic heating means
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- F01N2330/32—Honeycomb supports characterised by their structural details characterised by the shape, form or number of corrugations of plates, sheets or foils
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- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 通電加熱することによって暖機を促進する触
媒装置の金属担体において、部分的な温度差によって触
媒が活性化温度に到達するのに遅速の差が生じ、暖機中
に浄化されない未処理のガスが放出されるのを防止す
る。 【構成】 平坦な金属箔４と波状の金属箔５の一端を棒
状の中心電極の周りに取り付け、それらが交互に重なり
合うように中心電極の周りに渦巻き状に巻き付けること
により、ハニカム状に形成された金属担体を備えている
金属担体触媒装置において、平坦な金属箔４と波状の金
属箔５の電気抵抗の値が実質的に同じ大きさになるよう
に構成されている通電加熱可能な金属担体触媒装置。図
示の例では平坦な金属箔４の厚さを波状の金属箔５の厚
さよりも薄くして電気抵抗を大きくし、両者を流れる電
流値と発熱量を実質的に同じ大きさとしている。
媒装置の金属担体において、部分的な温度差によって触
媒が活性化温度に到達するのに遅速の差が生じ、暖機中
に浄化されない未処理のガスが放出されるのを防止す
る。 【構成】 平坦な金属箔４と波状の金属箔５の一端を棒
状の中心電極の周りに取り付け、それらが交互に重なり
合うように中心電極の周りに渦巻き状に巻き付けること
により、ハニカム状に形成された金属担体を備えている
金属担体触媒装置において、平坦な金属箔４と波状の金
属箔５の電気抵抗の値が実質的に同じ大きさになるよう
に構成されている通電加熱可能な金属担体触媒装置。図
示の例では平坦な金属箔４の厚さを波状の金属箔５の厚
さよりも薄くして電気抵抗を大きくし、両者を流れる電
流値と発熱量を実質的に同じ大きさとしている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば内燃機関の排気
浄化装置として使用するのに適した、通電加熱可能な金
属担体触媒装置に関する。
浄化装置として使用するのに適した、通電加熱可能な金
属担体触媒装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば内燃機関の排気ガスにはＮＯｘ、
ＣＯ、ＨＣ等の有害な物質が含まれているので、排気ガ
スを触媒装置に導き、これらの有害物質を触媒を用いて
酸化或いは還元することによって無害化（浄化）するこ
とが一般に行われているが、そのような触媒装置に使用
される触媒の一種として、ステンレス鋼のような耐熱性
合金からなる平坦なリボンと、同じく波状のリボンの各
細片を重ね合わせて、それらの全ての接触部分を蝋接
し、これを螺旋状に巻いて全体に多数の小さなチャンネ
ル部分を有する円板状に形成したものを触媒担体とな
し、その表面に白金やパラジウム等の貴金属を電気メッ
キ等によって薄く被覆した触媒を用いることは公知であ
る（例えば、特公昭４７−４８１０９号公報参照）。
ＣＯ、ＨＣ等の有害な物質が含まれているので、排気ガ
スを触媒装置に導き、これらの有害物質を触媒を用いて
酸化或いは還元することによって無害化（浄化）するこ
とが一般に行われているが、そのような触媒装置に使用
される触媒の一種として、ステンレス鋼のような耐熱性
合金からなる平坦なリボンと、同じく波状のリボンの各
細片を重ね合わせて、それらの全ての接触部分を蝋接
し、これを螺旋状に巻いて全体に多数の小さなチャンネ
ル部分を有する円板状に形成したものを触媒担体とな
し、その表面に白金やパラジウム等の貴金属を電気メッ
キ等によって薄く被覆した触媒を用いることは公知であ
る（例えば、特公昭４７−４８１０９号公報参照）。
【０００３】内燃機関の冷間始動時には、排気浄化装置
の触媒も温度が低下しているから、その触媒が排気ガス
の保有している熱、或いは排気ガス中のＨＣやＣＯを酸
化処理する際に発生する熱等によって加熱されて、触媒
の温度が数百度の活性化温度に達するまでは排気浄化の
機能が十分に発揮されない。そこで、触媒を加熱して急
速に活性化温度に到達させる手段として、前記のような
金属担体を用いた触媒の場合は、機関始動時に金属担体
自体に直接通電して発熱させ、触媒の温度を急速に上昇
させるという触媒暖機方法も従来から試みられている。
の触媒も温度が低下しているから、その触媒が排気ガス
の保有している熱、或いは排気ガス中のＨＣやＣＯを酸
化処理する際に発生する熱等によって加熱されて、触媒
の温度が数百度の活性化温度に達するまでは排気浄化の
機能が十分に発揮されない。そこで、触媒を加熱して急
速に活性化温度に到達させる手段として、前記のような
金属担体を用いた触媒の場合は、機関始動時に金属担体
自体に直接通電して発熱させ、触媒の温度を急速に上昇
させるという触媒暖機方法も従来から試みられている。
【０００４】図５はそのような触媒装置の構成例を具体
的に示したもので、金属担体触媒装置１はケーシングを
兼ねた外筒２の中に触媒の骨格となるハニカム状の金属
担体３を収容しており、金属担体３は、帯状の平坦な金
属箔４と波状の金属箔５の各一端が中心電極６に取り付
けられた上で、中心電極６の周りに交互に複数組程度巻
き付けられてハニカム状に構成されている。実際には、
中心電極６に巻き付ける前に、平坦な金属箔４と波状の
金属箔５を重ね合わせて、それらの接触部分の一部分或
いは全部を溶接或いは蝋接等の方法によって接合するこ
とにより、予め二重構造の帯状体７を形成しておき、そ
の帯状体７の一端を中心電極６に取り付けてそれに巻き
付けるという方法をとることもある。
的に示したもので、金属担体触媒装置１はケーシングを
兼ねた外筒２の中に触媒の骨格となるハニカム状の金属
担体３を収容しており、金属担体３は、帯状の平坦な金
属箔４と波状の金属箔５の各一端が中心電極６に取り付
けられた上で、中心電極６の周りに交互に複数組程度巻
き付けられてハニカム状に構成されている。実際には、
中心電極６に巻き付ける前に、平坦な金属箔４と波状の
金属箔５を重ね合わせて、それらの接触部分の一部分或
いは全部を溶接或いは蝋接等の方法によって接合するこ
とにより、予め二重構造の帯状体７を形成しておき、そ
の帯状体７の一端を中心電極６に取り付けてそれに巻き
付けるという方法をとることもある。
【０００５】中心電極６の周りに巻き付けられた平坦な
金属箔４及び波状の金属箔５の外周端（或いは帯状体７
の外周端）は、接地電極を兼ねている外筒２に接続さ
れ、中心電極６と外筒２との間にバッテリー等の電源８
が接続されて、平坦な金属箔４と波状の金属箔５とが形
成する並列回路に電流を流し、それらによって構成され
る金属担体３自体を直接に発熱させる。積層される帯状
体７の層間は酸化物等の絶縁材によって絶縁されてお
り、層間に電流が流れるのを阻止している。なお図５に
おいて、９はスイッチ、１０は中心電極６を支持する導
電性の支持棒を示しており、支持棒１０は外筒２の孔を
絶縁体を介して通過している。この場合は、平坦な金属
箔４と波状の金属箔５の材料であるステンレス鋼等の固
有の電気抵抗が、ジュール熱を発生させるために利用さ
れており、触媒担体自体が電気的なヒータを兼ねること
になるから、触媒担体と別にヒータ等を設けて加熱する
場合に比べて、電源８から供給される電力が無駄なく触
媒を加熱することに利用されるという利点がある。
金属箔４及び波状の金属箔５の外周端（或いは帯状体７
の外周端）は、接地電極を兼ねている外筒２に接続さ
れ、中心電極６と外筒２との間にバッテリー等の電源８
が接続されて、平坦な金属箔４と波状の金属箔５とが形
成する並列回路に電流を流し、それらによって構成され
る金属担体３自体を直接に発熱させる。積層される帯状
体７の層間は酸化物等の絶縁材によって絶縁されてお
り、層間に電流が流れるのを阻止している。なお図５に
おいて、９はスイッチ、１０は中心電極６を支持する導
電性の支持棒を示しており、支持棒１０は外筒２の孔を
絶縁体を介して通過している。この場合は、平坦な金属
箔４と波状の金属箔５の材料であるステンレス鋼等の固
有の電気抵抗が、ジュール熱を発生させるために利用さ
れており、触媒担体自体が電気的なヒータを兼ねること
になるから、触媒担体と別にヒータ等を設けて加熱する
場合に比べて、電源８から供給される電力が無駄なく触
媒を加熱することに利用されるという利点がある。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】通電加熱可能な金属担
体触媒装置１においては、平坦な金属箔４と波状の金属
箔５が電気的な並列回路を構成するが、波状の金属箔５
はその名の通り波状に曲折しているから、対応する平坦
な金属箔４に比べてその全長が著しく長くなり、それに
応じて電気抵抗の値も大きくなるにもかかわらず、従来
は平坦な金属箔４と波状の金属箔５とを同じ材質で、し
かも同じ厚さ、幅の材料によって製作していたため、暖
機を行う際にそれらの並列回路に電源８を接続して通電
すると、電流は全長の短い平坦な金属箔４の方により多
く流れ、波状の金属箔５の方に流れる電流が比較的少な
くなる結果、波状の金属箔５の発熱量が平坦な金属箔４
の発熱量を下回り、温度の上昇が不十分になって、全体
に均一な温度分布が得られないという問題があった。し
かしながら、電流量を増やして全体に発熱量を増加させ
ると、平坦な金属箔４を流れる電流量が過大になり、部
分的な温度差によって金属担体内に損傷を生じる恐れが
あり、電源の容量の制約もあるので、電流量を増大させ
ることはできない。
体触媒装置１においては、平坦な金属箔４と波状の金属
箔５が電気的な並列回路を構成するが、波状の金属箔５
はその名の通り波状に曲折しているから、対応する平坦
な金属箔４に比べてその全長が著しく長くなり、それに
応じて電気抵抗の値も大きくなるにもかかわらず、従来
は平坦な金属箔４と波状の金属箔５とを同じ材質で、し
かも同じ厚さ、幅の材料によって製作していたため、暖
機を行う際にそれらの並列回路に電源８を接続して通電
すると、電流は全長の短い平坦な金属箔４の方により多
く流れ、波状の金属箔５の方に流れる電流が比較的少な
くなる結果、波状の金属箔５の発熱量が平坦な金属箔４
の発熱量を下回り、温度の上昇が不十分になって、全体
に均一な温度分布が得られないという問題があった。し
かしながら、電流量を増やして全体に発熱量を増加させ
ると、平坦な金属箔４を流れる電流量が過大になり、部
分的な温度差によって金属担体内に損傷を生じる恐れが
あり、電源の容量の制約もあるので、電流量を増大させ
ることはできない。
【０００７】平坦な金属箔と波状の金属箔の発熱量及び
温度が異なる結果、図５に矢印で示したように内燃機関
の排気ガス１１が流入すると、触媒の活性化温度に到達
している平坦な金属箔４に接触した排気ガス１１は、金
属担体３の表面に被覆されている触媒物質の存在の下に
酸化或いは還元されることによって浄化され、無害の排
気１２となって流出するが、それよりも低温の波状の金
属箔５に接触した排気ガス１１は、波状の金属箔５が時
間的に遅れて活性化温度に達するまでは、浄化されない
ままで排出されることになる。従って、通電加熱可能な
金属担体触媒装置であっても、暖機中においては排出さ
れる排気の中に未処理の排気ガスが混入して、触媒装置
全体としての浄化性能が悪化することがある。
温度が異なる結果、図５に矢印で示したように内燃機関
の排気ガス１１が流入すると、触媒の活性化温度に到達
している平坦な金属箔４に接触した排気ガス１１は、金
属担体３の表面に被覆されている触媒物質の存在の下に
酸化或いは還元されることによって浄化され、無害の排
気１２となって流出するが、それよりも低温の波状の金
属箔５に接触した排気ガス１１は、波状の金属箔５が時
間的に遅れて活性化温度に達するまでは、浄化されない
ままで排出されることになる。従って、通電加熱可能な
金属担体触媒装置であっても、暖機中においては排出さ
れる排気の中に未処理の排気ガスが混入して、触媒装置
全体としての浄化性能が悪化することがある。
【０００８】本発明は、従来から知られている通電加熱
可能な金属担体触媒装置において起こり得るこの問題に
対処して、それを解決するための簡単で且つ有効な手段
を提供することを、発明が解決しようとする課題とする
ものである。
可能な金属担体触媒装置において起こり得るこの問題に
対処して、それを解決するための簡単で且つ有効な手段
を提供することを、発明が解決しようとする課題とする
ものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明の通電加熱可能な
金属担体触媒装置は、平坦な金属箔と波状の金属箔の一
端を棒状の中心電極の周りに取り付け、それらが交互に
重なり合うように前記中心電極の周りに渦巻き状に巻き
付けることにより、ハニカム状に形成された金属担体を
備えている金属担体触媒装置において、前記平坦な金属
箔と前記波状の金属箔の電気抵抗の値が、実質的に同じ
大きさになるように構成されていることを特徴とする。
金属担体触媒装置は、平坦な金属箔と波状の金属箔の一
端を棒状の中心電極の周りに取り付け、それらが交互に
重なり合うように前記中心電極の周りに渦巻き状に巻き
付けることにより、ハニカム状に形成された金属担体を
備えている金属担体触媒装置において、前記平坦な金属
箔と前記波状の金属箔の電気抵抗の値が、実質的に同じ
大きさになるように構成されていることを特徴とする。
【００１０】
【作用】波状の金属箔はそれと重ね合わせられる平坦な
金属箔よりも必然的に長くなるが、本発明においては、
それぞれの電気抵抗の値が実質的に同じ大きさになるよ
うに構成するので、それらを電気的に並列接続すること
によって、それらに流れる電流の値を実質的に同じ大き
さにすることができる。従って、暖機時に通電したとき
の両者の発熱量は同じになり、金属担体内部において部
分的に温度上昇の遅速の差が生じることがなく均一に温
度上昇するので、電流量を多少増加する等によって無理
なく温度上昇速度を高めることが可能になり、触媒は迅
速に活性化温度に到達して浄化機能を発揮することがで
きる。
金属箔よりも必然的に長くなるが、本発明においては、
それぞれの電気抵抗の値が実質的に同じ大きさになるよ
うに構成するので、それらを電気的に並列接続すること
によって、それらに流れる電流の値を実質的に同じ大き
さにすることができる。従って、暖機時に通電したとき
の両者の発熱量は同じになり、金属担体内部において部
分的に温度上昇の遅速の差が生じることがなく均一に温
度上昇するので、電流量を多少増加する等によって無理
なく温度上昇速度を高めることが可能になり、触媒は迅
速に活性化温度に到達して浄化機能を発揮することがで
きる。
【００１１】
【実施例】本発明の第１実施例を図１〜図４に示す。図
５に示した従来技術による金属担体触媒装置１の各部分
と実質的に同様な部分については、同じ名称を与えると
共に、同じ参照符号を付して対照を容易にしている。図
４に示すように、通電加熱可能な金属担体触媒装置１
は、接地電極を兼ねている外筒２の内部に形成された触
媒の金属担体３と、それに付帯する部分からなってい
る。図示例の外筒２は、ケーシング２’とは別体の、金
属担体３と同じ軸方向長さを有する薄肉の金属リングで
ある。ケーシング２’の内部の下流側には別の大きな主
触媒担体１３が収容されており、金属担体３が担持する
触媒は、主触媒担体１３の暖機を促進するための前置触
媒としての働きをする。つまり、始動時には比較的小型
の金属担体３に通電することによって、金属担体３の温
度を急速に触媒の活性化温度まで上昇させ、早期に排気
ガスの浄化作用を行わせることによって、その際に放出
される熱を主触媒担体１３に与えて、その暖機を促進す
るように構成されている。この場合、主触媒担体１３は
どのような形式、材質のものであってもよい。
５に示した従来技術による金属担体触媒装置１の各部分
と実質的に同様な部分については、同じ名称を与えると
共に、同じ参照符号を付して対照を容易にしている。図
４に示すように、通電加熱可能な金属担体触媒装置１
は、接地電極を兼ねている外筒２の内部に形成された触
媒の金属担体３と、それに付帯する部分からなってい
る。図示例の外筒２は、ケーシング２’とは別体の、金
属担体３と同じ軸方向長さを有する薄肉の金属リングで
ある。ケーシング２’の内部の下流側には別の大きな主
触媒担体１３が収容されており、金属担体３が担持する
触媒は、主触媒担体１３の暖機を促進するための前置触
媒としての働きをする。つまり、始動時には比較的小型
の金属担体３に通電することによって、金属担体３の温
度を急速に触媒の活性化温度まで上昇させ、早期に排気
ガスの浄化作用を行わせることによって、その際に放出
される熱を主触媒担体１３に与えて、その暖機を促進す
るように構成されている。この場合、主触媒担体１３は
どのような形式、材質のものであってもよい。
【００１２】図１に示すように、第１実施例における金
属担体３は、比較的薄い平坦な金属箔４と、それよりも
厚い波状の金属箔５から構成されている点が特徴であ
る。具体的な数値例をあげると、厚さｔa が３０μｍに
なるまで圧延した帯状の平坦な金属箔４と、同じ材料か
らなる厚さｔb が５０μｍの帯状の長い金属箔を歯車の
ように噛み合う工具の間を通して波状に成形した金属箔
５とを用意し、予めそれらを重ね合わせて、接触してい
る部分の例えば鎖線１４で示す箇所をレーザ溶接等の方
法によって相互に接合して、二重構造の帯状体７を形成
した後、複数組の帯状体７の各一端を、図２に示すよう
に棒状の中心電極６の周りに均等に取り付けて、全ての
帯状体７が中心電極６の上に積層されるように巻き上
げ、それを外筒２内に嵌め込んで外周縁を外筒２の内面
に密着させることにより、図３に示すようなハニカム状
の金属担体３を構成する。この際に、適度の張力が平坦
な金属箔４に生じるように中心電極６にトルクをかけ
て、帯状体７が巻き締められた状態に保持するのが、ス
コーピング現象を防止するために望ましい。金属担体３
はケーシング２’の中に嵌入されて定位置に固定され、
中心電極６が電源８に通じる支持棒１０に螺着されるこ
とによって電気的にも接続される。
属担体３は、比較的薄い平坦な金属箔４と、それよりも
厚い波状の金属箔５から構成されている点が特徴であ
る。具体的な数値例をあげると、厚さｔa が３０μｍに
なるまで圧延した帯状の平坦な金属箔４と、同じ材料か
らなる厚さｔb が５０μｍの帯状の長い金属箔を歯車の
ように噛み合う工具の間を通して波状に成形した金属箔
５とを用意し、予めそれらを重ね合わせて、接触してい
る部分の例えば鎖線１４で示す箇所をレーザ溶接等の方
法によって相互に接合して、二重構造の帯状体７を形成
した後、複数組の帯状体７の各一端を、図２に示すよう
に棒状の中心電極６の周りに均等に取り付けて、全ての
帯状体７が中心電極６の上に積層されるように巻き上
げ、それを外筒２内に嵌め込んで外周縁を外筒２の内面
に密着させることにより、図３に示すようなハニカム状
の金属担体３を構成する。この際に、適度の張力が平坦
な金属箔４に生じるように中心電極６にトルクをかけ
て、帯状体７が巻き締められた状態に保持するのが、ス
コーピング現象を防止するために望ましい。金属担体３
はケーシング２’の中に嵌入されて定位置に固定され、
中心電極６が電源８に通じる支持棒１０に螺着されるこ
とによって電気的にも接続される。
【００１３】金属箔４及び５は、その材料としてステン
レス鋼のような耐熱性、耐蝕性に優れた金属を用いるこ
とが望ましく、例えば、２０％のクローム及び５％のア
ルミニウムと残部が鉄からなる鉄系合金等を使用するこ
とができる。
レス鋼のような耐熱性、耐蝕性に優れた金属を用いるこ
とが望ましく、例えば、２０％のクローム及び５％のア
ルミニウムと残部が鉄からなる鉄系合金等を使用するこ
とができる。
【００１４】第１実施例の場合は、このような材質の板
状材料を比較的薄くなるまで圧延した平坦な金属箔４
と、それよりも厚いが同じ材質の板状材料を成形した波
状の金属箔５から金属担体３を構成している。具体的に
は前述のように厚さｔa が３０μｍの板状材料を帯状に
裁断して平坦な金属箔４とすると共に、波状の金属箔５
の方は平坦な金属箔４よりも厚い、厚さｔb が５０μｍ
の板状材料を使用するとしたが、これらの数値は、図１
に示すような金属担体３の形状において、波状の金属箔
５の一つの波を構成する金属箔の長さＬb を３．７５ｍ
ｍ、それに対応する平坦な金属箔４の長さＬa （波状の
金属箔５の波長）を２．５ｍｍにとったことから算出さ
れたものである。
状材料を比較的薄くなるまで圧延した平坦な金属箔４
と、それよりも厚いが同じ材質の板状材料を成形した波
状の金属箔５から金属担体３を構成している。具体的に
は前述のように厚さｔa が３０μｍの板状材料を帯状に
裁断して平坦な金属箔４とすると共に、波状の金属箔５
の方は平坦な金属箔４よりも厚い、厚さｔb が５０μｍ
の板状材料を使用するとしたが、これらの数値は、図１
に示すような金属担体３の形状において、波状の金属箔
５の一つの波を構成する金属箔の長さＬb を３．７５ｍ
ｍ、それに対応する平坦な金属箔４の長さＬa （波状の
金属箔５の波長）を２．５ｍｍにとったことから算出さ
れたものである。
【００１５】第１実施例の場合に限らず一般的に言え
ば、平坦な金属箔４の材質によって定まる比抵抗の値を
ｒa ，その幅をＷa とし、波状の金属箔５の材質によっ
て定まる比抵抗の値をｒb 、その幅をＷb とすると、波
状の金属箔５の波長、即ち１つの周期の長さに対応する
平坦な金属箔４の長さＬa の電気抵抗Ｒa の値は、比抵
抗ｒa 及び長さＬa に比例すると共に断面積（幅Ｗb ×
厚さｔa ）に反比例することから、 Ｒa ＝（ｒa ・Ｌa ）／（Ｗa ・ｔa ） …(1) であり、また、その波長に含まれる波状の金属箔５の実
際の長さＬb の電気抵抗Ｒb の値は，同じ理由から、 Ｒb ＝（ｒb ・Ｌb ）／（Ｗb ・ｔb ） …(2) であるから、サンプルとして１個の波毎の平坦な金属箔
４の抵抗値Ｒa と波状の金属箔５の抵抗値Ｒb をとり、
それらの値を等しくして、並列接続状態においてそれら
に流れる電流を等しくすることにより、結果的に平坦な
金属箔４と波状の金属箔５の全体の発熱量を等しくする
ためには、 （ｒa ・Ｌa ）／（Ｗa ・ｔa ）＝（ｒb ・Ｌb ）／（Ｗb ・ｔb ） …(3) という条件式を満足する必要がある。
ば、平坦な金属箔４の材質によって定まる比抵抗の値を
ｒa ，その幅をＷa とし、波状の金属箔５の材質によっ
て定まる比抵抗の値をｒb 、その幅をＷb とすると、波
状の金属箔５の波長、即ち１つの周期の長さに対応する
平坦な金属箔４の長さＬa の電気抵抗Ｒa の値は、比抵
抗ｒa 及び長さＬa に比例すると共に断面積（幅Ｗb ×
厚さｔa ）に反比例することから、 Ｒa ＝（ｒa ・Ｌa ）／（Ｗa ・ｔa ） …(1) であり、また、その波長に含まれる波状の金属箔５の実
際の長さＬb の電気抵抗Ｒb の値は，同じ理由から、 Ｒb ＝（ｒb ・Ｌb ）／（Ｗb ・ｔb ） …(2) であるから、サンプルとして１個の波毎の平坦な金属箔
４の抵抗値Ｒa と波状の金属箔５の抵抗値Ｒb をとり、
それらの値を等しくして、並列接続状態においてそれら
に流れる電流を等しくすることにより、結果的に平坦な
金属箔４と波状の金属箔５の全体の発熱量を等しくする
ためには、 （ｒa ・Ｌa ）／（Ｗa ・ｔa ）＝（ｒb ・Ｌb ）／（Ｗb ・ｔb ） …(3) という条件式を満足する必要がある。
【００１６】第１実施例の場合は、平坦な金属箔４と波
状の金属箔５の材質及び幅をそれぞれ同じとしたから、
(3) の条件式は、簡単に、 Ｌa ／ｔa ＝Ｌb ／ｔb …(4) となり、この式から ｔa ＝ｔb ・Ｌa ／Ｌb …(5) ｔb ＝ｔa ・Ｌb ／Ｌa …(6) を得るので、波状の金属箔５の波形形状によって決まる
Ｌa ／Ｌb 或いはその逆数Ｌb ／Ｌa に対して、主とし
て強度の面から決めた一方の金属箔の厚さｔa 又はｔb
の値を乗算すれば、他方の金属箔の厚さが直ちに求めら
れる。前述の厚さｔa 及びｔb の具体的な数値は、この
ようにして求められたものである。
状の金属箔５の材質及び幅をそれぞれ同じとしたから、
(3) の条件式は、簡単に、 Ｌa ／ｔa ＝Ｌb ／ｔb …(4) となり、この式から ｔa ＝ｔb ・Ｌa ／Ｌb …(5) ｔb ＝ｔa ・Ｌb ／Ｌa …(6) を得るので、波状の金属箔５の波形形状によって決まる
Ｌa ／Ｌb 或いはその逆数Ｌb ／Ｌa に対して、主とし
て強度の面から決めた一方の金属箔の厚さｔa 又はｔb
の値を乗算すれば、他方の金属箔の厚さが直ちに求めら
れる。前述の厚さｔa 及びｔb の具体的な数値は、この
ようにして求められたものである。
【００１７】金属担体３はその表面に触媒物質が被覆さ
れていて、図４に示すように、触媒装置１の入口１５が
図示しない内燃機関の排気通路に接続されることによ
り、機関の排気ガスがハニカム状の金属担体３の孔を通
過するときに、排気ガスに含まれるＨＣやＣＯ等の有害
な物質を無害化するのに役立つ。機関の冷間始動時等に
おいては、金属担体３の温度も低く触媒が活性化されて
いないので、急速に金属担体３の温度を上昇させるため
に、中心電極６を電源８であるバッテリーの＋極に、外
筒２を同じく−極に接続して金属担体３に直接電流を流
し、ジュール熱を発生させて触媒を加熱する。金属担体
３を直接発熱させるので、熱が無駄なく利用され、比較
的少ない電力によって短時間内に触媒を活性化させ、排
気ガスの浄化作用を開始することができる。そして、そ
れによって発生する熱を加えた排気ガスの熱によって、
下流側の主触媒担体１３の温度も比較的早く上昇し、正
常な排気ガスの浄化作用を営むことができるようにな
る。
れていて、図４に示すように、触媒装置１の入口１５が
図示しない内燃機関の排気通路に接続されることによ
り、機関の排気ガスがハニカム状の金属担体３の孔を通
過するときに、排気ガスに含まれるＨＣやＣＯ等の有害
な物質を無害化するのに役立つ。機関の冷間始動時等に
おいては、金属担体３の温度も低く触媒が活性化されて
いないので、急速に金属担体３の温度を上昇させるため
に、中心電極６を電源８であるバッテリーの＋極に、外
筒２を同じく−極に接続して金属担体３に直接電流を流
し、ジュール熱を発生させて触媒を加熱する。金属担体
３を直接発熱させるので、熱が無駄なく利用され、比較
的少ない電力によって短時間内に触媒を活性化させ、排
気ガスの浄化作用を開始することができる。そして、そ
れによって発生する熱を加えた排気ガスの熱によって、
下流側の主触媒担体１３の温度も比較的早く上昇し、正
常な排気ガスの浄化作用を営むことができるようにな
る。
【００１８】機関の始動時等において通電加熱される金
属担体３内では、平坦な金属箔４と波状の金属箔５の電
気抵抗の値を第１実施例のような手段によって等しくし
ているために、２種類の金属箔４及び５が並列に接続さ
れている状態で同じ熱量を発生するので、金属担体３内
において温度上昇に遅速の差が生じることがなく、均等
に温度上昇して、それらに担持された触媒が一様に活性
化される。従って、暖機を行っている状態でも、金属担
体３の触媒による排気ガスの浄化機能は早くから十分に
発揮され、未処理の排気ガスを放出する時間が短くな
る。
属担体３内では、平坦な金属箔４と波状の金属箔５の電
気抵抗の値を第１実施例のような手段によって等しくし
ているために、２種類の金属箔４及び５が並列に接続さ
れている状態で同じ熱量を発生するので、金属担体３内
において温度上昇に遅速の差が生じることがなく、均等
に温度上昇して、それらに担持された触媒が一様に活性
化される。従って、暖機を行っている状態でも、金属担
体３の触媒による排気ガスの浄化機能は早くから十分に
発揮され、未処理の排気ガスを放出する時間が短くな
る。
【００１９】第１実施例の場合は、平坦な金属箔４の厚
さｔa を波状の金属箔５の厚さｔbよりも薄くして、そ
の抵抗値を相対的に高めることにより温度差の問題に対
処しているが、平坦な金属箔４と波状の金属箔５からな
る帯状体７を中心電極６の周りに巻き付けて、更にトル
クをかけて巻き締めるときでも、平坦な金属箔４には張
力が作用するだけであるから、厚さｔa が小さくても強
度上の問題はない。むしろ、平坦な金属箔４の厚さｔa
を薄くすることによって、金属担体３全体の重量を軽減
することができるという別の利点が出てくる。
さｔa を波状の金属箔５の厚さｔbよりも薄くして、そ
の抵抗値を相対的に高めることにより温度差の問題に対
処しているが、平坦な金属箔４と波状の金属箔５からな
る帯状体７を中心電極６の周りに巻き付けて、更にトル
クをかけて巻き締めるときでも、平坦な金属箔４には張
力が作用するだけであるから、厚さｔa が小さくても強
度上の問題はない。むしろ、平坦な金属箔４の厚さｔa
を薄くすることによって、金属担体３全体の重量を軽減
することができるという別の利点が出てくる。
【００２０】図６は本発明の第２実施例を示したもので
ある。この例では、平坦な金属箔４の幅Ｗa に対して波
状の金属箔５の幅Ｗb を小さく取ることによって、両者
の電気抵抗値を揃えている。この方法によって両者の抵
抗値を等しくすることができることは、前記(3) の条件
式から明らかである。そこで例えば、 （ｒa ・Ｌa ）／（Ｗa ・ｔa ）＝（ｒb ・Ｌb ）／（Ｗb ・ｔb ） …(3) において、平坦な金属箔４と波状の金属箔５の材質が同
じであって比抵抗ｒa とｒb が等しく、厚さｔa とｔb
も同じである場合には、 Ｌa ／Ｗa ＝Ｌb ／Ｗb …(7) となるから、 Ｗa ＝Ｗb ・Ｌa ／Ｌb …(8) Ｗb ＝Ｗa ・Ｌb ／Ｌa …(9) が得られ、前述のように、波状の金属箔５の形状によっ
てＬa ／Ｌb 或いはその逆数であるＬb ／Ｌa の値が決
まるので、更にどちらか一方の金属箔４又は５の幅Ｗa
又はＷb を決めることによって、同じ抵抗値をもたらす
他方の金属箔５又は４の幅Ｗb 又はＷa の値が直ちに算
出される。
ある。この例では、平坦な金属箔４の幅Ｗa に対して波
状の金属箔５の幅Ｗb を小さく取ることによって、両者
の電気抵抗値を揃えている。この方法によって両者の抵
抗値を等しくすることができることは、前記(3) の条件
式から明らかである。そこで例えば、 （ｒa ・Ｌa ）／（Ｗa ・ｔa ）＝（ｒb ・Ｌb ）／（Ｗb ・ｔb ） …(3) において、平坦な金属箔４と波状の金属箔５の材質が同
じであって比抵抗ｒa とｒb が等しく、厚さｔa とｔb
も同じである場合には、 Ｌa ／Ｗa ＝Ｌb ／Ｗb …(7) となるから、 Ｗa ＝Ｗb ・Ｌa ／Ｌb …(8) Ｗb ＝Ｗa ・Ｌb ／Ｌa …(9) が得られ、前述のように、波状の金属箔５の形状によっ
てＬa ／Ｌb 或いはその逆数であるＬb ／Ｌa の値が決
まるので、更にどちらか一方の金属箔４又は５の幅Ｗa
又はＷb を決めることによって、同じ抵抗値をもたらす
他方の金属箔５又は４の幅Ｗb 又はＷa の値が直ちに算
出される。
【００２１】具体的な数値を挙げると、第１実施例の場
合と同様に、波状の金属箔５の波長Ｌa が２．５ｍｍ
で、その実際の長さＬb が３．７５ｍｍであるとし、波
状の金属箔５の幅Ｗb を４０ｍｍに選んだときは、前記
(8) 式によって、 Ｗa ＝Ｗb ・Ｌa ／Ｌb ＝４０×２．５÷３．７５＝２６．６６ となるので、平坦な金属箔４の幅Ｗa を２７ｍｍ程度に
とればよい。平坦な金属箔４の幅Ｗa を変えることはき
わめて簡単に行い得るから、第２実施例は非常に容易に
実施することができるという利点がある。
合と同様に、波状の金属箔５の波長Ｌa が２．５ｍｍ
で、その実際の長さＬb が３．７５ｍｍであるとし、波
状の金属箔５の幅Ｗb を４０ｍｍに選んだときは、前記
(8) 式によって、 Ｗa ＝Ｗb ・Ｌa ／Ｌb ＝４０×２．５÷３．７５＝２６．６６ となるので、平坦な金属箔４の幅Ｗa を２７ｍｍ程度に
とればよい。平坦な金属箔４の幅Ｗa を変えることはき
わめて簡単に行い得るから、第２実施例は非常に容易に
実施することができるという利点がある。
【００２２】さらに、第２実施例では、波状の金属箔５
の上流側のみに、この波状の金属箔５よりも幅の狭い平
坦な金属箔４を設けているので、この平坦な金属箔４に
よって、波状の金属箔５の特に上流側においては、波状
の金属箔５の下流側よりも発熱量が大きくなる。その結
果、触媒担体の上流側に設けられる図示しない内燃機関
から排出された未燃ガスは、触媒担体の高温となった上
流側の部分によって効率よく燃焼し、排出ガスの完全燃
焼を容易にすると共に、触媒担体に担持されている触媒
の活性化も容易に達成させることができる。
の上流側のみに、この波状の金属箔５よりも幅の狭い平
坦な金属箔４を設けているので、この平坦な金属箔４に
よって、波状の金属箔５の特に上流側においては、波状
の金属箔５の下流側よりも発熱量が大きくなる。その結
果、触媒担体の上流側に設けられる図示しない内燃機関
から排出された未燃ガスは、触媒担体の高温となった上
流側の部分によって効率よく燃焼し、排出ガスの完全燃
焼を容易にすると共に、触媒担体に担持されている触媒
の活性化も容易に達成させることができる。
【００２３】第２実施例の変形として、図７に示した第
３実施例では、平坦な金属箔４に比較的大きな窓孔状の
スリット１６を設けることによって、平坦な金属箔４の
平均的な幅を減少させて、第２実施例の場合と同じよう
な作用効果をあげている。平坦な金属箔４と波状の金属
箔５の幅、厚さ、及び材質が同じであれば、一つの目安
として、スリット１６を設けることにより、平坦な金属
箔４の面積を３５％程度減少させれば（６５％程度残せ
ば）、平坦な金属箔４と波状の金属箔５の抵抗値を同程
度に揃えることができる。第３実施例の利点としては、
実施が容易であることの他に、第２実施例と違って、ハ
ニカム状の金属担体３の両端部に平坦な金属箔４が残る
ので、機械的な強度が向上するという点も見逃せない。
３実施例では、平坦な金属箔４に比較的大きな窓孔状の
スリット１６を設けることによって、平坦な金属箔４の
平均的な幅を減少させて、第２実施例の場合と同じよう
な作用効果をあげている。平坦な金属箔４と波状の金属
箔５の幅、厚さ、及び材質が同じであれば、一つの目安
として、スリット１６を設けることにより、平坦な金属
箔４の面積を３５％程度減少させれば（６５％程度残せ
ば）、平坦な金属箔４と波状の金属箔５の抵抗値を同程
度に揃えることができる。第３実施例の利点としては、
実施が容易であることの他に、第２実施例と違って、ハ
ニカム状の金属担体３の両端部に平坦な金属箔４が残る
ので、機械的な強度が向上するという点も見逃せない。
【００２４】第２実施例の別の変形として、図８に示し
た第４実施例では、平坦な金属箔４に多数の孔１７を設
けることによって、同じような作用効果をあげている。
孔１７を設けることによる面積の減少率の目安は、第３
実施例において述べたのと同様な条件下では、やはり３
５％程度である。第４実施例の利点は、孔１７を設ける
ための設備や作業工程が、第３実施例においてスリット
１６を設けるよりも更に簡単になるという点にあり、そ
の他の点は第３実施例と同様である。
た第４実施例では、平坦な金属箔４に多数の孔１７を設
けることによって、同じような作用効果をあげている。
孔１７を設けることによる面積の減少率の目安は、第３
実施例において述べたのと同様な条件下では、やはり３
５％程度である。第４実施例の利点は、孔１７を設ける
ための設備や作業工程が、第３実施例においてスリット
１６を設けるよりも更に簡単になるという点にあり、そ
の他の点は第３実施例と同様である。
【００２５】更に、第５実施例として、図示してはいな
いが、平坦な金属箔４の材料と波状の金属箔５の材料と
を異なるものとし、比抵抗ｒa と比抵抗ｒb の間に差を
与えることによって、２つの金属箔４及び５の抵抗値を
揃えることができる。このようなことが可能であること
は、前記(3) の条件式から明らかである。例えば、(3)
式において、平坦な金属箔４と波状の金属箔５の幅
Ｗa 、Ｗb 及び厚さｔa 、ｔb がそれぞれ同じであれ
ば、(3) 式は簡単に、 ｒa ・Ｌa ＝ｒb ・Ｌb …(10) となるから、 ｒa ＝ｒb ・Ｌb ／Ｌa …(11) ｒb ＝ｒa ・Ｌa ／Ｌb …(12) が得られ、前述のように波状の金属箔５の形状によって
Ｌa ／Ｌb 或いはその逆数のＬb ／Ｌa の値が決まるの
で、比抵抗ｒa 及びｒb のとるべき値も決まり、ステン
レス鋼等の中から、そのような値の比抵抗を示す特定の
組成の材料を２種類選択すればよいことになる。耐熱性
及び耐蝕性のあるステンレス鋼に属するものでも、特定
の含有物質を増減するとか、異種の物質を一方に加える
等の操作を行うことによって比抵抗を変化させることが
できるので、外見的には従来の金属担体３と同じであっ
ても、平坦な金属箔４と波状の金属箔５の抵抗値が実質
的に等しく、本発明の作用効果を奏するものを製作する
ことができる。
いが、平坦な金属箔４の材料と波状の金属箔５の材料と
を異なるものとし、比抵抗ｒa と比抵抗ｒb の間に差を
与えることによって、２つの金属箔４及び５の抵抗値を
揃えることができる。このようなことが可能であること
は、前記(3) の条件式から明らかである。例えば、(3)
式において、平坦な金属箔４と波状の金属箔５の幅
Ｗa 、Ｗb 及び厚さｔa 、ｔb がそれぞれ同じであれ
ば、(3) 式は簡単に、 ｒa ・Ｌa ＝ｒb ・Ｌb …(10) となるから、 ｒa ＝ｒb ・Ｌb ／Ｌa …(11) ｒb ＝ｒa ・Ｌa ／Ｌb …(12) が得られ、前述のように波状の金属箔５の形状によって
Ｌa ／Ｌb 或いはその逆数のＬb ／Ｌa の値が決まるの
で、比抵抗ｒa 及びｒb のとるべき値も決まり、ステン
レス鋼等の中から、そのような値の比抵抗を示す特定の
組成の材料を２種類選択すればよいことになる。耐熱性
及び耐蝕性のあるステンレス鋼に属するものでも、特定
の含有物質を増減するとか、異種の物質を一方に加える
等の操作を行うことによって比抵抗を変化させることが
できるので、外見的には従来の金属担体３と同じであっ
ても、平坦な金属箔４と波状の金属箔５の抵抗値が実質
的に等しく、本発明の作用効果を奏するものを製作する
ことができる。
【００２６】以上に説明した第１実施例〜第５実施例
は、それぞれ単独に実施することができるほか、２つ或
いはそれ以上のものを組み合わせて実施することもでき
る。図９に示した第６実施例は、平坦な金属箔４にスリ
ット１６と孔１７を共に設けた例であって、図中の破線
は、平坦な金属箔４に対して接合される波状の金属箔５
の溶接点を例示したものである。
は、それぞれ単独に実施することができるほか、２つ或
いはそれ以上のものを組み合わせて実施することもでき
る。図９に示した第６実施例は、平坦な金属箔４にスリ
ット１６と孔１７を共に設けた例であって、図中の破線
は、平坦な金属箔４に対して接合される波状の金属箔５
の溶接点を例示したものである。
【００２７】
【発明の効果】本発明によれば、簡単な手段によって金
属担体を構成する平坦な金属箔と波状の金属箔の発熱量
を均等に揃え、金属担体内に均一な温度分布を実現する
ことができるので、金属担体全体の温度を無理なく急上
昇させることが可能になり、触媒の暖機過程において浄
化機能をむらなく高めて、迅速に触媒を活性化させるこ
とができる。その結果、未処理のガスを放出する期間及
び量が減少し、金属担体触媒装置の浄化性能を向上させ
て、信頼性も高めることができる。
属担体を構成する平坦な金属箔と波状の金属箔の発熱量
を均等に揃え、金属担体内に均一な温度分布を実現する
ことができるので、金属担体全体の温度を無理なく急上
昇させることが可能になり、触媒の暖機過程において浄
化機能をむらなく高めて、迅速に触媒を活性化させるこ
とができる。その結果、未処理のガスを放出する期間及
び量が減少し、金属担体触媒装置の浄化性能を向上させ
て、信頼性も高めることができる。
【図１】本発明の第１実施例における金属担体の一部を
拡大して示す正面図である。
拡大して示す正面図である。
【図２】金属担体を展開して示す斜視図である。
【図３】完成した金属担体の斜視図である。
【図４】付帯部分を含む金属担体触媒装置の全体構造を
例示する縦断面図である。
例示する縦断面図である。
【図５】従来の金属担体触媒装置の問題点を示す縦断面
図である。
図である。
【図６】本発明の第２実施例として金属担体の一部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図７】本発明の第３実施例として金属担体の一部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図８】本発明の第４実施例として金属担体の一部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
【図９】本発明の第６実施例として金属担体の一部を示
す斜視図である。
す斜視図である。
１…金属担体触媒装置 ２…外筒 ２’…ケーシング ３…金属担体 ４…平坦な金属箔 ５…波状の金属箔 ６…中心電極 ７…帯状体 ８…電源 １１…排気ガス １３…主触媒担体 １６…スリット １７…孔
フロントページの続き (72)発明者 渡辺 聖彦 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 株式会 社日本自動車部品総合研究所内 (72)発明者 吉永 融 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 株式会 社日本自動車部品総合研究所内 (72)発明者 篠原 幸弘 愛知県西尾市下羽角町岩谷14番地 株式会 社日本自動車部品総合研究所内 (72)発明者 吉▲崎▼ 康二 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内 (72)発明者 小倉 義次 愛知県豊田市トヨタ町１番地 トヨタ自動 車株式会社内
Claims (2)
- 【請求項１】 平坦な金属箔と波状の金属箔の一端を棒
状の中心電極の周りに取り付け、それらが交互に重なり
合うように前記中心電極の周りに渦巻き状に巻き付ける
ことにより、ハニカム状に形成された金属担体を備えて
いる金属担体触媒装置において、前記平坦な金属箔と前
記波状の金属箔の電気抵抗の値が、実質的に同じ大きさ
になるように構成されていることを特徴とする通電加熱
可能な金属担体触媒装置。 - 【請求項２】 平坦な金属箔の幅が波状の金属箔の幅よ
りも狭くされていることによって、前記平坦な金属箔と
前記波状の金属箔の電気抵抗の値が、実質的に同じ大き
さになるように構成されていることを特徴とする請求項
１に記載された通電加熱可能な金属担体触媒装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4042564A JPH05237396A (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 通電加熱可能な金属担体触媒装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4042564A JPH05237396A (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 通電加熱可能な金属担体触媒装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05237396A true JPH05237396A (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=12639550
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4042564A Withdrawn JPH05237396A (ja) | 1992-02-28 | 1992-02-28 | 通電加熱可能な金属担体触媒装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05237396A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5529759A (en) * | 1993-12-21 | 1996-06-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrically heated catalytic converter for an engine |
| US5672324A (en) * | 1995-02-17 | 1997-09-30 | Nippon Soken, Inc. | Electrically heatable honeycomb body of a catalytic converter equipped in an exhaust system of an internal combustion engine |
| CN1305732C (zh) * | 2003-12-04 | 2007-03-21 | 上海交通大学 | 随潮位自动升降式舷梯 |
| DE102011051605A1 (de) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Dbk David + Baader Gmbh | Heizeinrichtung |
-
1992
- 1992-02-28 JP JP4042564A patent/JPH05237396A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5529759A (en) * | 1993-12-21 | 1996-06-25 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Electrically heated catalytic converter for an engine |
| US5672324A (en) * | 1995-02-17 | 1997-09-30 | Nippon Soken, Inc. | Electrically heatable honeycomb body of a catalytic converter equipped in an exhaust system of an internal combustion engine |
| CN1305732C (zh) * | 2003-12-04 | 2007-03-21 | 上海交通大学 | 随潮位自动升降式舷梯 |
| DE102011051605A1 (de) * | 2011-07-06 | 2013-01-24 | Dbk David + Baader Gmbh | Heizeinrichtung |
| DE102011051605A8 (de) * | 2011-07-06 | 2013-02-28 | Dbk David + Baader Gmbh | Heizeinrichtung |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |