JPH05237423A - 多彩模様形成塗装装置及び多彩模様形成塗装方法 - Google Patents
多彩模様形成塗装装置及び多彩模様形成塗装方法Info
- Publication number
- JPH05237423A JPH05237423A JP4072143A JP7214392A JPH05237423A JP H05237423 A JPH05237423 A JP H05237423A JP 4072143 A JP4072143 A JP 4072143A JP 7214392 A JP7214392 A JP 7214392A JP H05237423 A JPH05237423 A JP H05237423A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating
- paint
- supply system
- communication
- guns
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Spray Control Apparatus (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 複数色を用いた多彩模様形成において各色の
境界を不鮮明とすることができ、もって多彩な自然感の
あるデザインの実現を可能となし得、しかも塗装ガンの
複雑な姿勢制御を要せずに、厚さの均一性のよい塗膜を
得ることができる塗装装置を提供する。 【構成】 ２個以上の塗装ガン２２1 ，２２2 と；それ
ぞれ異なる色の塗料を供給し連通切替えのためのバルブ
８Ａ〜８Ｄをもつ複数の塗料供給系と；各塗料供給系に
それぞれ接続されており前記塗装ガンの数と少なくとも
同数に分岐させる分岐管１６Ａ〜１６Ｄと；各分岐管で
それぞれ分岐せしめられた異なる色の塗料の供給を受け
るとともに該塗料を前記各塗装ガン２２1 ，２２2 にそ
れぞれ供給するための、塗装ガンごとに付設されたマニ
ホールド２０1 ，２０2 と；前記塗料供給系のバルブ８
Ａ〜８Ｄを制御する手段１０と；を有する。
境界を不鮮明とすることができ、もって多彩な自然感の
あるデザインの実現を可能となし得、しかも塗装ガンの
複雑な姿勢制御を要せずに、厚さの均一性のよい塗膜を
得ることができる塗装装置を提供する。 【構成】 ２個以上の塗装ガン２２1 ，２２2 と；それ
ぞれ異なる色の塗料を供給し連通切替えのためのバルブ
８Ａ〜８Ｄをもつ複数の塗料供給系と；各塗料供給系に
それぞれ接続されており前記塗装ガンの数と少なくとも
同数に分岐させる分岐管１６Ａ〜１６Ｄと；各分岐管で
それぞれ分岐せしめられた異なる色の塗料の供給を受け
るとともに該塗料を前記各塗装ガン２２1 ，２２2 にそ
れぞれ供給するための、塗装ガンごとに付設されたマニ
ホールド２０1 ，２０2 と；前記塗料供給系のバルブ８
Ａ〜８Ｄを制御する手段１０と；を有する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多彩模様形成塗装装置
及び多彩模様形成塗装方法に関し、特に複数の塗装ガン
を用い各塗装ガンからの吐出色を短かい時間たとえば
０．２〜５秒程度の単位で連続的に切替えることにより
被塗物に連続的変化による多彩模様を形成する塗装装置
及び塗装方法に関する。本発明による塗装装置及び塗装
方法は、例えば建築材料の塗装に有効に適用される。
及び多彩模様形成塗装方法に関し、特に複数の塗装ガン
を用い各塗装ガンからの吐出色を短かい時間たとえば
０．２〜５秒程度の単位で連続的に切替えることにより
被塗物に連続的変化による多彩模様を形成する塗装装置
及び塗装方法に関する。本発明による塗装装置及び塗装
方法は、例えば建築材料の塗装に有効に適用される。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】近年、
建築用の内装材及び屋根瓦などの外装材等は、量産工場
において規格寸法のものを製造しており、建築現場では
これら材料を組立てることにより施工の効率化を図って
いる。上記内装材及び外装材としては、一般に塗装板が
用いられ、最近では複数色の塗装を施したものが用いら
れる様になっている。
建築用の内装材及び屋根瓦などの外装材等は、量産工場
において規格寸法のものを製造しており、建築現場では
これら材料を組立てることにより施工の効率化を図って
いる。上記内装材及び外装材としては、一般に塗装板が
用いられ、最近では複数色の塗装を施したものが用いら
れる様になっている。
【０００３】量産工場では、被塗装物たる板状素材をコ
ンベアで搬送しながら連続的に塗装がなされるが、複数
色の塗装装置としては、種々の方式のものが提案されて
いる。
ンベアで搬送しながら連続的に塗装がなされるが、複数
色の塗装装置としては、種々の方式のものが提案されて
いる。
【０００４】例えば、平板上に複数色の塗装を施す場合
には、下地色を全面に塗布した後に該下地色とは別の色
を部分的に塗装する方法や、順次塗り継ぐ方法等があ
り、また凹凸面に複数色を塗装する場合には、下地色を
全面に塗布した後に凸部をロールコーターで別の色に塗
布する方法や、逆に下地色を全面に塗布した後に全面に
上塗りを行ない羽毛ロールで凸部を拭き取る方法等があ
る。
には、下地色を全面に塗布した後に該下地色とは別の色
を部分的に塗装する方法や、順次塗り継ぐ方法等があ
り、また凹凸面に複数色を塗装する場合には、下地色を
全面に塗布した後に凸部をロールコーターで別の色に塗
布する方法や、逆に下地色を全面に塗布した後に全面に
上塗りを行ない羽毛ロールで凸部を拭き取る方法等があ
る。
【０００５】しかしながら、上記の様な従来の複数色塗
りの塗装装置は、得られる塗膜の各色の境界が鮮明であ
り、自然感がなく、デザイン上の特徴が限定されてしま
うという難点がある。更に、異なる色の塗料を部分的に
塗り重ねるため全面に均一な厚さの塗膜を施すことが困
難であるという難点がある。
りの塗装装置は、得られる塗膜の各色の境界が鮮明であ
り、自然感がなく、デザイン上の特徴が限定されてしま
うという難点がある。更に、異なる色の塗料を部分的に
塗り重ねるため全面に均一な厚さの塗膜を施すことが困
難であるという難点がある。
【０００６】近年、建築等の分野においても、次第に内
装材及び外装材のデザインの多様性が求められる様にな
っており、各色の境界をぼかして不鮮明となした自然感
のある多彩模様のデザインも求められている。
装材及び外装材のデザインの多様性が求められる様にな
っており、各色の境界をぼかして不鮮明となした自然感
のある多彩模様のデザインも求められている。
【０００７】また、屋根瓦等の曲面形状や段差形状のあ
る被塗物を上方から塗装するに際し、１つの塗装ガンを
用いて水平面以外の曲面やほぼ垂直な端面等を良好に多
彩模様塗装するためには塗装ガンに対し複雑な姿勢制御
を行うことが必要である。
る被塗物を上方から塗装するに際し、１つの塗装ガンを
用いて水平面以外の曲面やほぼ垂直な端面等を良好に多
彩模様塗装するためには塗装ガンに対し複雑な姿勢制御
を行うことが必要である。
【０００８】そこで、本発明は、上記の従来技術の問題
点に鑑み、厚さの均一性のよい塗膜を得ることができ、
複数色を用いた多彩模様形成において各色の境界を不鮮
明とすることができ、もって多彩な自然感のあるデザイ
ンの実現を可能となし得、しかも塗装ガンの複雑な姿勢
制御を要しない塗装装置及び塗装方法を提供することを
目的とする。
点に鑑み、厚さの均一性のよい塗膜を得ることができ、
複数色を用いた多彩模様形成において各色の境界を不鮮
明とすることができ、もって多彩な自然感のあるデザイ
ンの実現を可能となし得、しかも塗装ガンの複雑な姿勢
制御を要しない塗装装置及び塗装方法を提供することを
目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的を達成するものとして、２個以上の塗装ガンと；それ
ぞれ異なる色の塗料を供給し連通切替えのためのバルブ
をもつ複数の塗料供給系と；各塗料供給系にそれぞれ接
続されており前記塗装ガンの数と少なくとも同数に分岐
させる分岐管と；各分岐管でそれぞれ分岐せしめられた
異なる色の塗料の供給を受けるとともに該塗料を前記各
塗装ガンにそれぞれ供給するための、塗装ガンごとに付
設されたマニホールドと；前記塗料供給系のバルブを制
御する手段と；を有することを特徴とする、多彩模様形
成塗装装置、が提供される。
的を達成するものとして、２個以上の塗装ガンと；それ
ぞれ異なる色の塗料を供給し連通切替えのためのバルブ
をもつ複数の塗料供給系と；各塗料供給系にそれぞれ接
続されており前記塗装ガンの数と少なくとも同数に分岐
させる分岐管と；各分岐管でそれぞれ分岐せしめられた
異なる色の塗料の供給を受けるとともに該塗料を前記各
塗装ガンにそれぞれ供給するための、塗装ガンごとに付
設されたマニホールドと；前記塗料供給系のバルブを制
御する手段と；を有することを特徴とする、多彩模様形
成塗装装置、が提供される。
【００１０】本発明装置は、前記塗装ガンと前記マニホ
ールドとを含み且つ前記塗料供給系と前記分岐管とを含
まない可動部を駆動する手段を有することができる。ま
た、本発明装置において、前記塗料供給系のバルブを制
御する手段としてはタイマーを有するものを用いること
ができる。
ールドとを含み且つ前記塗料供給系と前記分岐管とを含
まない可動部を駆動する手段を有することができる。ま
た、本発明装置において、前記塗料供給系のバルブを制
御する手段としてはタイマーを有するものを用いること
ができる。
【００１１】また、本発明によれば、上記目的を達成す
るものとして、前記多彩模様形成塗装装置を用いて多彩
模様を形成する塗装方法であって、前記各塗料供給系の
連通切替えの際に、連通ＯＦＦとすべき塗料供給系を連
通ＯＦＦとなすと同時に、もしくはＯＦＦとなした後
に、新たに連通ＯＮとすべき塗料供給系を連通ＯＮとす
ることにより、前記２個以上の塗装ガンの少なくとも１
つから異なる色の塗料を連続的に噴出させ、被塗物上に
色が徐々に変化した塗膜を形成する、多彩模様形成塗装
方法、が提供される。
るものとして、前記多彩模様形成塗装装置を用いて多彩
模様を形成する塗装方法であって、前記各塗料供給系の
連通切替えの際に、連通ＯＦＦとすべき塗料供給系を連
通ＯＦＦとなすと同時に、もしくはＯＦＦとなした後
に、新たに連通ＯＮとすべき塗料供給系を連通ＯＮとす
ることにより、前記２個以上の塗装ガンの少なくとも１
つから異なる色の塗料を連続的に噴出させ、被塗物上に
色が徐々に変化した塗膜を形成する、多彩模様形成塗装
方法、が提供される。
【００１２】更に、本発明によれば、上記目的を達成す
るものとして、前記多彩模様形成塗装装置を用いて多彩
模様を形成する塗装方法であって、前記各塗料供給系の
連通切替えの際に、新たに連通ＯＮとすべき塗料供給系
を連通ＯＮとなした後に、連通ＯＦＦとすべき塗料供給
系を連通ＯＦＦとすることにより、前記２個以上の塗装
ガンの少なくとも１つから異なる色の塗料を連続的に噴
出させ、被塗物上に色が徐々に変化した塗膜を形成す
る、多彩模様形成塗装方法、が提供される。
るものとして、前記多彩模様形成塗装装置を用いて多彩
模様を形成する塗装方法であって、前記各塗料供給系の
連通切替えの際に、新たに連通ＯＮとすべき塗料供給系
を連通ＯＮとなした後に、連通ＯＦＦとすべき塗料供給
系を連通ＯＦＦとすることにより、前記２個以上の塗装
ガンの少なくとも１つから異なる色の塗料を連続的に噴
出させ、被塗物上に色が徐々に変化した塗膜を形成す
る、多彩模様形成塗装方法、が提供される。
【００１３】
【実施例】以下、図面を参照しながら本発明の具体的実
施例を説明する。
施例を説明する。
【００１４】図１は本発明による塗装装置の一実施例を
示す概略構成図であり、図２及び図３はその部分斜視図
である。
示す概略構成図であり、図２及び図３はその部分斜視図
である。
【００１５】これらの図において、２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，
２Ｄは塗料タンクであり、各タンクには互いに異なる色
の塗料が収容されている。これら塗料タンクにはそれぞ
れポンプ４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄが接続されており、こ
れらポンプにより各タンク中の塗料がホース６Ａ，６
Ｂ，６Ｃ，６Ｄへと供給される。６はこれらホースの集
合体である。図２に示される様に、上記塗料ホース６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの先端は、それぞれ連通切替えの
ためのミニオートバルブ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄの入口
に接続されている。このホースとミニオートバルブとの
接続部には、チェックバルブ９が介在しており、ホース
中を塗料が逆流しない様になっている。以上の要素によ
り塗料供給系が構成される。
２Ｄは塗料タンクであり、各タンクには互いに異なる色
の塗料が収容されている。これら塗料タンクにはそれぞ
れポンプ４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄが接続されており、こ
れらポンプにより各タンク中の塗料がホース６Ａ，６
Ｂ，６Ｃ，６Ｄへと供給される。６はこれらホースの集
合体である。図２に示される様に、上記塗料ホース６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの先端は、それぞれ連通切替えの
ためのミニオートバルブ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄの入口
に接続されている。このホースとミニオートバルブとの
接続部には、チェックバルブ９が介在しており、ホース
中を塗料が逆流しない様になっている。以上の要素によ
り塗料供給系が構成される。
【００１６】図１に示される１０は上記ミニオートバル
ブ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄを制御するための制御盤であ
り、図２にも示される様に各ミニオートバルブと制御ケ
ーブル１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄにより接続され
ている。１２はこれらケーブルの集合体である。該制御
ケーブルは、制御が電気的に行なわれる場合は電線であ
り、制御が空圧で行なわれる場合はエアーホースであ
る。
ブ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄを制御するための制御盤であ
り、図２にも示される様に各ミニオートバルブと制御ケ
ーブル１２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄにより接続され
ている。１２はこれらケーブルの集合体である。該制御
ケーブルは、制御が電気的に行なわれる場合は電線であ
り、制御が空圧で行なわれる場合はエアーホースであ
る。
【００１７】図２に示される様に、上記ミニオートバル
ブ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄの出口は、一体化された中継
部材１４に接続されている。該中継部材は各ミニオート
バルブ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄに対応せる互いに隔離さ
れた流通室１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄを有してお
り、該中継部材１４は不図示の装置フレームに固定され
ている。該中継部材１４の流通室１４Ａ，１４Ｂ，１４
Ｃ，１４Ｄには、これらに対応する分岐管１６Ａ，１６
Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄの入口が接続されている。これら各
分岐管は塗料を２つに分岐するためのものである。分岐
管１６Ａの２つの出口には塗料ホース１８Ａ1 ，１８Ａ
2 が接続されており、分岐管１６Ｂの２つの出口には塗
料ホース１８Ｂ1 ，１８Ｂ2 が接続されており、分岐管
１６Ｃの２つの出口には塗料ホース１８Ｃ1 ，１８Ｃ2
が接続されており、分岐管１６Ｄの２つの出口には塗料
ホース１８Ｄ1 ，１８Ｄ2 が接続されている。
ブ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄの出口は、一体化された中継
部材１４に接続されている。該中継部材は各ミニオート
バルブ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄに対応せる互いに隔離さ
れた流通室１４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄを有してお
り、該中継部材１４は不図示の装置フレームに固定され
ている。該中継部材１４の流通室１４Ａ，１４Ｂ，１４
Ｃ，１４Ｄには、これらに対応する分岐管１６Ａ，１６
Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄの入口が接続されている。これら各
分岐管は塗料を２つに分岐するためのものである。分岐
管１６Ａの２つの出口には塗料ホース１８Ａ1 ，１８Ａ
2 が接続されており、分岐管１６Ｂの２つの出口には塗
料ホース１８Ｂ1 ，１８Ｂ2 が接続されており、分岐管
１６Ｃの２つの出口には塗料ホース１８Ｃ1 ，１８Ｃ2
が接続されており、分岐管１６Ｄの２つの出口には塗料
ホース１８Ｄ1 ，１８Ｄ2 が接続されている。
【００１８】図３に示される様に、第１の組の塗料ホー
ス１８Ａ1 ，１８Ｂ1 ，１８Ｃ1 ，１８Ｄ1 は、第１の
マニホールド２０1 に接続されている。同様に、第２の
組の塗料ホース１８Ａ2 ，１８Ｂ2 ，１８Ｃ2 ，１８Ｄ
2 は、第２のマニホールド２０2 に接続されている。マ
ニホールド２０1 ，２０2 はそれぞれ、４つの塗料ホー
スの少なくとも１つから供給される塗料を保持もしくは
保持しながら混合して１つの出口からスプレー塗装ガン
２２1 ，２２2 へと供給する。マニホールド２０1 ，２
０2 と塗装ガン２２1 ，２２2 との間には継手２１1 ，
２１2 が介在しており、該継手を交換することにより内
容積を変化させることができる。２４1，２４2 は塗装
ガン２２1 ，２２2 にアトマイジングエアーを供給する
ためのエアーホースであり、２６1 ，２６2 は塗装ガン
２２1 ，２２2 の吐出ＯＮ−ＯＦＦを制御するエアーを
供給するためのエアーホースである。
ス１８Ａ1 ，１８Ｂ1 ，１８Ｃ1 ，１８Ｄ1 は、第１の
マニホールド２０1 に接続されている。同様に、第２の
組の塗料ホース１８Ａ2 ，１８Ｂ2 ，１８Ｃ2 ，１８Ｄ
2 は、第２のマニホールド２０2 に接続されている。マ
ニホールド２０1 ，２０2 はそれぞれ、４つの塗料ホー
スの少なくとも１つから供給される塗料を保持もしくは
保持しながら混合して１つの出口からスプレー塗装ガン
２２1 ，２２2 へと供給する。マニホールド２０1 ，２
０2 と塗装ガン２２1 ，２２2 との間には継手２１1 ，
２１2 が介在しており、該継手を交換することにより内
容積を変化させることができる。２４1，２４2 は塗装
ガン２２1 ，２２2 にアトマイジングエアーを供給する
ためのエアーホースであり、２６1 ，２６2 は塗装ガン
２２1 ，２２2 の吐出ＯＮ−ＯＦＦを制御するエアーを
供給するためのエアーホースである。
【００１９】図３に示される様に、各塗装ガン２２1 ，
２２2 は、接続アーム３０や取付けブラケット３２，３
４1 ，３４2 等により不図示のレシプロケーターに取付
けられており、矢印Ｒの方向に往復移動可能である。ま
た、各塗装ガン２２1 ，２２2 は、取付けブラケット３
２や３４1 ，３４2 のまわりで回動可能であるとともに
取付け位置を適宜設定でき、これにより各塗装ガンの向
きや相対位置を自由に設定することができる。この様
に、本実施例では、塗料供給系の連通切替えのための手
段たるミニオートバルブ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄを、各
塗装ガン２２1 ，２２2 に固定することなく、分岐管１
６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄとともに中継部材１４を
介して装置フレームに固定しているので、レシプロケー
ターにより移動せしめられる可動部の重量が小さくな
り、駆動力が小さくてすむとともに高速移動が可能とな
り、塗装の高速化が可能である。
２２2 は、接続アーム３０や取付けブラケット３２，３
４1 ，３４2 等により不図示のレシプロケーターに取付
けられており、矢印Ｒの方向に往復移動可能である。ま
た、各塗装ガン２２1 ，２２2 は、取付けブラケット３
２や３４1 ，３４2 のまわりで回動可能であるとともに
取付け位置を適宜設定でき、これにより各塗装ガンの向
きや相対位置を自由に設定することができる。この様
に、本実施例では、塗料供給系の連通切替えのための手
段たるミニオートバルブ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄを、各
塗装ガン２２1 ，２２2 に固定することなく、分岐管１
６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄとともに中継部材１４を
介して装置フレームに固定しているので、レシプロケー
ターにより移動せしめられる可動部の重量が小さくな
り、駆動力が小さくてすむとともに高速移動が可能とな
り、塗装の高速化が可能である。
【００２０】尚、上記ポンプ４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄは
装置の動作開始と同時に作動開始せしめられ、ホース６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ内の圧力が大きくなりすぎると停
止する。また、上記各塗装ガン２２1 ，２２2 へのエア
ーホース２４1 ，２４2 を介してのアトマイジングエア
ーの供給装置の動作開始と同時に作動開始せしめられ、
上記各塗装ガン２２1 ，２２2 へのエアーホース２６
1 ，２６2 を介しての制御エアーの供給は装置の動作開
始と同時に作動開始せしめられ所望のタイミング（たと
えば不図示のセンサにより被塗物の存在を検知している
状態でのみ塗料吐出ＯＮとする等）で塗料吐出のＯＮ−
ＯＦＦが制御される。
装置の動作開始と同時に作動開始せしめられ、ホース６
Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ内の圧力が大きくなりすぎると停
止する。また、上記各塗装ガン２２1 ，２２2 へのエア
ーホース２４1 ，２４2 を介してのアトマイジングエア
ーの供給装置の動作開始と同時に作動開始せしめられ、
上記各塗装ガン２２1 ，２２2 へのエアーホース２６
1 ，２６2 を介しての制御エアーの供給は装置の動作開
始と同時に作動開始せしめられ所望のタイミング（たと
えば不図示のセンサにより被塗物の存在を検知している
状態でのみ塗料吐出ＯＮとする等）で塗料吐出のＯＮ−
ＯＦＦが制御される。
【００２１】上記制御盤１０には、ミニオートバルブ８
Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄについて、それぞれその開（Ｏ
Ｎ）及び閉（ＯＦＦ）を制御するためのタイマーが内蔵
されている。本装置では、塗料供給系の連通切替えの際
に、連通ＯＦＦとすべき塗料供給系を連通ＯＦＦとなす
と同時に、もしくはＯＦＦとなした適宜の時間後に、新
たに連通ＯＮとすべき塗料供給系を連通ＯＮとする様に
上記タイマーが設定されている。図４は、その一例を示
すタイムチャートである。Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 ，Ｔ4 はそ
れぞれミニオートバルブ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄの制御
のためのタイマーの動作を示す。ここでは、塗料ホース
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの塗料供給系が順次連通される
場合が示されている。先ず、タイマーＴ1 は時刻ｔ0 に
おいてＯＮされ、所定時間後に時刻ｔ1 においてＯＦＦ
される。該時刻ｔ1 から所定時間ｔだけ後の時刻ｔ2 に
おいてタイマーＴ2 がＯＮされ、該タイマーＴ2 は所定
時間後に時刻ｔ3 においてＯＦＦされる。該時刻ｔ3 か
ら所定時間ｔだけ後の時刻ｔ4 においてタイマーＴ3 が
ＯＮされ、該タイマーＴ3 は所定時間後に時刻ｔ5 にお
いてＯＦＦされる。該時刻ｔ5 から所定時間ｔだけ後の
時刻ｔ6 においてタイマーＴ4 がＯＮされ、該タイマー
Ｔ4 は所定時間後に時刻ｔ7 においてＯＦＦされる。こ
の様に、連通切替えの際に塗料供給系連通の若干のＯＦ
Ｆ時間（ｔ）を設定することにより、マニホールド２０
1 ，２０2 内の塗料圧力を瞬間的に低下させる。これに
より、塗装ガン２２1 ，２２2 からスプレーされる塗料
粒子が、いずれかのタイマーをＯＮして塗料供給系を連
通させていた場合に比較して、時間ｔまたはそれに近い
時間だけ粗くなる。このため、いずれかのタイマーをＯ
Ｎして塗料供給系を連通させていた場合に得られる塗膜
に比較して、時間ｔだけ比較的微小な凹凸感のあるスパ
ッタ状の塗膜が得られ、その結果塗膜全体として色が自
然感のある状態で変化し、且つ平滑な塗膜個所と微小な
凹凸状の塗膜個所とが得られ、デザイン的に非常に特異
性のある外観が得られるという効果がある。上記時間ｔ
は所望のデザインに応じて適宜設定することができる
が、たとえば０〜２秒程度とすることができる。
Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄについて、それぞれその開（Ｏ
Ｎ）及び閉（ＯＦＦ）を制御するためのタイマーが内蔵
されている。本装置では、塗料供給系の連通切替えの際
に、連通ＯＦＦとすべき塗料供給系を連通ＯＦＦとなす
と同時に、もしくはＯＦＦとなした適宜の時間後に、新
たに連通ＯＮとすべき塗料供給系を連通ＯＮとする様に
上記タイマーが設定されている。図４は、その一例を示
すタイムチャートである。Ｔ1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 ，Ｔ4 はそ
れぞれミニオートバルブ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄの制御
のためのタイマーの動作を示す。ここでは、塗料ホース
６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの塗料供給系が順次連通される
場合が示されている。先ず、タイマーＴ1 は時刻ｔ0 に
おいてＯＮされ、所定時間後に時刻ｔ1 においてＯＦＦ
される。該時刻ｔ1 から所定時間ｔだけ後の時刻ｔ2 に
おいてタイマーＴ2 がＯＮされ、該タイマーＴ2 は所定
時間後に時刻ｔ3 においてＯＦＦされる。該時刻ｔ3 か
ら所定時間ｔだけ後の時刻ｔ4 においてタイマーＴ3 が
ＯＮされ、該タイマーＴ3 は所定時間後に時刻ｔ5 にお
いてＯＦＦされる。該時刻ｔ5 から所定時間ｔだけ後の
時刻ｔ6 においてタイマーＴ4 がＯＮされ、該タイマー
Ｔ4 は所定時間後に時刻ｔ7 においてＯＦＦされる。こ
の様に、連通切替えの際に塗料供給系連通の若干のＯＦ
Ｆ時間（ｔ）を設定することにより、マニホールド２０
1 ，２０2 内の塗料圧力を瞬間的に低下させる。これに
より、塗装ガン２２1 ，２２2 からスプレーされる塗料
粒子が、いずれかのタイマーをＯＮして塗料供給系を連
通させていた場合に比較して、時間ｔまたはそれに近い
時間だけ粗くなる。このため、いずれかのタイマーをＯ
Ｎして塗料供給系を連通させていた場合に得られる塗膜
に比較して、時間ｔだけ比較的微小な凹凸感のあるスパ
ッタ状の塗膜が得られ、その結果塗膜全体として色が自
然感のある状態で変化し、且つ平滑な塗膜個所と微小な
凹凸状の塗膜個所とが得られ、デザイン的に非常に特異
性のある外観が得られるという効果がある。上記時間ｔ
は所望のデザインに応じて適宜設定することができる
が、たとえば０〜２秒程度とすることができる。
【００２２】同様にして、塗料供給系の連通切替えの際
に、新たに連通ＯＮとすべき塗料供給系を連通ＯＮとし
た適宜の時間後に連通ＯＦＦとすべき塗料供給系を連通
ＯＦＦとする様に上記タイマーを設定することもでき
る。図５は、その一例を示すタイムチャートである。Ｔ
1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 ，Ｔ4 はそれぞれミニオートバルブ８
Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄの制御のためのタイマーの動作を
示す。ここでは、塗料ホース６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの
塗料供給系が順次連通される場合が示されている。先
ず、タイマーＴ1 は時刻ｔ0 においてＯＮされ、所定時
間後に時刻ｔ2 においてＯＦＦされる。該時刻ｔ2 から
所定時間ｔ’だけ前の時刻ｔ1 においてタイマーＴ2 が
ＯＮされ、該タイマーＴ2 は所定時間後に時刻ｔ4 にお
いてＯＦＦされる。該時刻ｔ4 から所定時間ｔ’だけ前
の時刻ｔ3 においてタイマーＴ3 がＯＮされ、該タイマ
ーＴ3 は所定時間後に時刻ｔ6 においてＯＦＦされる。
該時刻ｔ6 から所定時間ｔ’だけ前の時刻ｔ5 において
タイマーＴ4 がＯＮされ、該タイマーＴ4 は所定時間後
に時刻ｔ7 においてＯＦＦされる。この様に、連通切替
えの際に適宜の時間（ｔ’）複数の塗料供給系から同時
に異なる塗料を供給することにより、マニホールド２０
1 ，２０2 内で混じりあって塗装ガン２２1 ，２２2 へ
と供給される。上記時間ｔ’は所望のデザインに応じて
適宜設定することができるが、たとえば０．１〜０．５
秒程度とすることができる。
に、新たに連通ＯＮとすべき塗料供給系を連通ＯＮとし
た適宜の時間後に連通ＯＦＦとすべき塗料供給系を連通
ＯＦＦとする様に上記タイマーを設定することもでき
る。図５は、その一例を示すタイムチャートである。Ｔ
1 ，Ｔ2 ，Ｔ3 ，Ｔ4 はそれぞれミニオートバルブ８
Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄの制御のためのタイマーの動作を
示す。ここでは、塗料ホース６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄの
塗料供給系が順次連通される場合が示されている。先
ず、タイマーＴ1 は時刻ｔ0 においてＯＮされ、所定時
間後に時刻ｔ2 においてＯＦＦされる。該時刻ｔ2 から
所定時間ｔ’だけ前の時刻ｔ1 においてタイマーＴ2 が
ＯＮされ、該タイマーＴ2 は所定時間後に時刻ｔ4 にお
いてＯＦＦされる。該時刻ｔ4 から所定時間ｔ’だけ前
の時刻ｔ3 においてタイマーＴ3 がＯＮされ、該タイマ
ーＴ3 は所定時間後に時刻ｔ6 においてＯＦＦされる。
該時刻ｔ6 から所定時間ｔ’だけ前の時刻ｔ5 において
タイマーＴ4 がＯＮされ、該タイマーＴ4 は所定時間後
に時刻ｔ7 においてＯＦＦされる。この様に、連通切替
えの際に適宜の時間（ｔ’）複数の塗料供給系から同時
に異なる塗料を供給することにより、マニホールド２０
1 ，２０2 内で混じりあって塗装ガン２２1 ，２２2 へ
と供給される。上記時間ｔ’は所望のデザインに応じて
適宜設定することができるが、たとえば０．１〜０．５
秒程度とすることができる。
【００２３】以上、塗料ホース６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ
の塗料供給系を順次連通させる場合につき説明したが、
同時に２つ以上の塗料供給系をＯＮまたはＯＦＦしても
よい。
の塗料供給系を順次連通させる場合につき説明したが、
同時に２つ以上の塗料供給系をＯＮまたはＯＦＦしても
よい。
【００２４】以上の様な本塗装装置を用いた塗装の一例
について、以下説明する。
について、以下説明する。
【００２５】図６は、本発明塗装装置による多彩模様形
成塗装の一例の説明図である。コンベアー４０上に被塗
物たる屋根瓦４２がＸ方向及びＹ方向に整然と配列され
ていて、該屋根瓦４２はコンベアーによりＸ方向に矢印
Ｇの向きに搬送せしめられる。２つの塗装ガン２２1 ，
２２2 が一体的にレシプロケーターによりＹ方向に矢印
Ｒの様に往復移動せしめられる。上記の様に経時的に塗
装ガンから吐出せしめられる塗料を連続的に変化させて
屋根瓦４２の表面上に多彩模様を形成する。図６に示さ
れる様に、一方の塗装ガン２２1 は右方へと傾けられて
おり、他方の塗装ガン２２2 は左方へと傾けられてい
る。尚、双方の塗装ガンとも矢印Ｇの向きと逆向きに後
方へと傾けられている。
成塗装の一例の説明図である。コンベアー４０上に被塗
物たる屋根瓦４２がＸ方向及びＹ方向に整然と配列され
ていて、該屋根瓦４２はコンベアーによりＸ方向に矢印
Ｇの向きに搬送せしめられる。２つの塗装ガン２２1 ，
２２2 が一体的にレシプロケーターによりＹ方向に矢印
Ｒの様に往復移動せしめられる。上記の様に経時的に塗
装ガンから吐出せしめられる塗料を連続的に変化させて
屋根瓦４２の表面上に多彩模様を形成する。図６に示さ
れる様に、一方の塗装ガン２２1 は右方へと傾けられて
おり、他方の塗装ガン２２2 は左方へと傾けられてい
る。尚、双方の塗装ガンとも矢印Ｇの向きと逆向きに後
方へと傾けられている。
【００２６】図７は、この塗装において、屋根瓦の表面
に形成される塗膜の厚さに関する説明図であり、（ａ）
は屋根瓦４２の斜視図であり、（ｂ）及び（ｃ）はそれ
ぞれ塗装後の屋根瓦４２のＸ方向及びＹ方向に沿う断面
図である。この塗装における一方の塗装ガン２２1 によ
る塗膜厚への寄与分を４４1 で示す。他方の塗装ガン２
２2 による塗膜厚への寄与分は４４2 である。（ｂ）か
ら分かる様に、Ｘ方向に関しては塗装ガン２２1 と塗装
ガン２２2 とで寄与分は均等である。一方、（ｃ）から
分かる様に、Ｙ方向に関しては塗装ガン２２1 の寄与分
４４1 は左端面及び左側の左向き斜面で大きく右側の右
向き斜面で小さく右端面では実質上なく、且つ塗装ガン
２２2 の寄与分４４2 は右端面及び右側の右向き斜面で
大きく左側の左向き斜面で小さく左端面では実質上ない
が、全体としては塗り残しなく塗膜が形成される。
に形成される塗膜の厚さに関する説明図であり、（ａ）
は屋根瓦４２の斜視図であり、（ｂ）及び（ｃ）はそれ
ぞれ塗装後の屋根瓦４２のＸ方向及びＹ方向に沿う断面
図である。この塗装における一方の塗装ガン２２1 によ
る塗膜厚への寄与分を４４1 で示す。他方の塗装ガン２
２2 による塗膜厚への寄与分は４４2 である。（ｂ）か
ら分かる様に、Ｘ方向に関しては塗装ガン２２1 と塗装
ガン２２2 とで寄与分は均等である。一方、（ｃ）から
分かる様に、Ｙ方向に関しては塗装ガン２２1 の寄与分
４４1 は左端面及び左側の左向き斜面で大きく右側の右
向き斜面で小さく右端面では実質上なく、且つ塗装ガン
２２2 の寄与分４４2 は右端面及び右側の右向き斜面で
大きく左側の左向き斜面で小さく左端面では実質上ない
が、全体としては塗り残しなく塗膜が形成される。
【００２７】図８は異なる形状の屋根瓦４６に対する塗
装の場合の表面に形成される塗膜の厚さに関する説明図
であり、上記図７の（ｃ）と同様の部分を示す断面図で
ある。この場合も、Ｙ方向に関しては塗装ガン２２1 の
寄与分４８1 は左端面及び左向き斜面で大きく、且つ塗
装ガン２２2 の寄与分４８2 は右端面及び右向き斜面で
大きいが、全体としては塗り残しなく塗膜が形成され
る。
装の場合の表面に形成される塗膜の厚さに関する説明図
であり、上記図７の（ｃ）と同様の部分を示す断面図で
ある。この場合も、Ｙ方向に関しては塗装ガン２２1 の
寄与分４８1 は左端面及び左向き斜面で大きく、且つ塗
装ガン２２2 の寄与分４８2 は右端面及び右向き斜面で
大きいが、全体としては塗り残しなく塗膜が形成され
る。
【００２８】以上の様に、本発明による複数塗装ガンを
用いた多彩模様の形成の場合には、曲面や凹凸面や端面
でも塗り残しなく良好な膜厚で多彩模様を形成すること
ができる。塗装ガンが１つであると、レシプロケーター
の様に簡単な移動制御機構では、全面にわたって良好な
膜厚を形成することができず、一部の領域に塗り残しが
発生したり、膜厚ムラが大きくなったりして、良好な品
質のものが得られない。
用いた多彩模様の形成の場合には、曲面や凹凸面や端面
でも塗り残しなく良好な膜厚で多彩模様を形成すること
ができる。塗装ガンが１つであると、レシプロケーター
の様に簡単な移動制御機構では、全面にわたって良好な
膜厚を形成することができず、一部の領域に塗り残しが
発生したり、膜厚ムラが大きくなったりして、良好な品
質のものが得られない。
【００２９】以下、実際に本発明装置を用いて塗装した
例を示す。
例を示す。
【００３０】塗料として、表１に示される４種類を用い
た：
た：
【００３１】
【表１】 尚、以上の各塗料の固形分は４０〜４５重量％であっ
た。
た。
【００３２】塗装条件は、Ａ〜Ｄ塗料を塗装ガン１つあ
たり８００ｇ／分の吐出量で、Ａ塗料０．４秒、Ｂ塗料
０．４秒、Ｃ塗料０．３秒、Ｄ塗料０．３秒と順次切替
えながら繰返し塗装した。塗装ガンはエアー・エアーレ
スミックスガンであり、各塗装ガンを鉛直線に対し３５
度の角度で対向する向きに傾けて配置した。レシプロケ
ーターの移動速度を２４ｍ／分とし、コンベアー速度を
１．２ｍ／分として、塗装した。但し、各塗装ガンは、
ニードル弁制御により、傾きの向きに進行する場合のみ
吐出可能とされ、逆向きに進行する場合には吐出不能と
された。
たり８００ｇ／分の吐出量で、Ａ塗料０．４秒、Ｂ塗料
０．４秒、Ｃ塗料０．３秒、Ｄ塗料０．３秒と順次切替
えながら繰返し塗装した。塗装ガンはエアー・エアーレ
スミックスガンであり、各塗装ガンを鉛直線に対し３５
度の角度で対向する向きに傾けて配置した。レシプロケ
ーターの移動速度を２４ｍ／分とし、コンベアー速度を
１．２ｍ／分として、塗装した。但し、各塗装ガンは、
ニードル弁制御により、傾きの向きに進行する場合のみ
吐出可能とされ、逆向きに進行する場合には吐出不能と
された。
【００３３】以上の様にして多彩模様の形成された屋根
瓦では、１枚の屋根瓦に２〜３色が連続的にあらわれて
おり、屋根上に並べて該屋根全体を眺めた時に４色がバ
ランス良く配色され、現代感覚にマツチしたデザインが
得られ、十分に高級感が得られた。
瓦では、１枚の屋根瓦に２〜３色が連続的にあらわれて
おり、屋根上に並べて該屋根全体を眺めた時に４色がバ
ランス良く配色され、現代感覚にマツチしたデザインが
得られ、十分に高級感が得られた。
【００３４】図９の（ａ）は以上の様な塗装において得
られた屋根瓦５０の塗膜厚さの分布を測定した結果を示
す図である。図示される様に、全体にわたり、膜厚のバ
ラツキは小さい。比較のために、塗装ガンを１つのみ用
い垂直に下向きに吐出させること以外は同様に塗装した
場合の塗膜厚さの測定結果を図９の（ｂ）に示す。特に
垂直面（端面等）の塗膜厚が不十分であることが分か
る。
られた屋根瓦５０の塗膜厚さの分布を測定した結果を示
す図である。図示される様に、全体にわたり、膜厚のバ
ラツキは小さい。比較のために、塗装ガンを１つのみ用
い垂直に下向きに吐出させること以外は同様に塗装した
場合の塗膜厚さの測定結果を図９の（ｂ）に示す。特に
垂直面（端面等）の塗膜厚が不十分であることが分か
る。
【００３５】塗装ガンとしては、エアーレススプレーガ
ン等上記したものの他に、高電圧を印加する静電ガンを
用いることもできる。
ン等上記したものの他に、高電圧を印加する静電ガンを
用いることもできる。
【００３６】
【発明の効果】以上の様な本発明によれば、塗装ガンの
複雑な姿勢制御を要することなしに、厚さの均一性のよ
い塗膜を得ることができ、複数色を用いた多彩模様形成
において各色の境界を不鮮明とすることができ、もって
多彩な自然感のあるデザインの実現を可能となし得る。
複雑な姿勢制御を要することなしに、厚さの均一性のよ
い塗膜を得ることができ、複数色を用いた多彩模様形成
において各色の境界を不鮮明とすることができ、もって
多彩な自然感のあるデザインの実現を可能となし得る。
【図１】本発明による塗装装置の一実施例を示す概略構
成図である。
成図である。
【図２】図１の塗装装置の部分斜視図である。
【図３】図１の塗装装置の部分斜視図である。
【図４】タイマーの動作の一例を示すタイムチャートで
ある。
ある。
【図５】タイマーの動作の一例を示すタイムチャートで
ある。
ある。
【図６】本発明装置による多彩模様形成塗装の一例の説
明図である。
明図である。
【図７】図６の多彩模様形成塗装において屋根瓦の表面
に形成される塗膜の厚さに関する説明図である。
に形成される塗膜の厚さに関する説明図である。
【図８】図６の多彩模様形成塗装において屋根瓦の表面
に形成される塗膜の厚さに関する説明図である。
に形成される塗膜の厚さに関する説明図である。
【図９】塗装において得られた屋根瓦の塗膜厚さの分布
を測定した結果を示す図である。
を測定した結果を示す図である。
２Ａ，２Ｂ，２Ｃ，２Ｄ 塗料タンク ４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄ ポンプ ６Ａ，６Ｂ，６Ｃ，６Ｄ 塗料ホース ８Ａ，８Ｂ，８Ｃ，８Ｄ ミニオートバルブ １０ 制御盤 １２Ａ，１２Ｂ，１２Ｃ，１２Ｄ 制御ケーブル １４ 中継部材 １４Ａ，１４Ｂ，１４Ｃ，１４Ｄ 流通室 １６Ａ，１６Ｂ，１６Ｃ，１６Ｄ 分岐管 １８Ａ1 ，１８Ｂ1 ，１８Ｃ1 ，１８Ｄ1 塗料ホー
ス １８Ａ2 ，１８Ｂ2 ，１８Ｃ2 ，１８Ｄ2 塗料ホー
ス ２０2 ，２０2 マニホールド ２２1 ，２２2 塗装ガン
ス １８Ａ2 ，１８Ｂ2 ，１８Ｃ2 ，１８Ｄ2 塗料ホー
ス ２０2 ，２０2 マニホールド ２２1 ，２２2 塗装ガン
Claims (5)
- 【請求項１】 ２個以上の塗装ガンと；それぞれ異なる
色の塗料を供給し連通切替えのためのバルブをもつ複数
の塗料供給系と；各塗料供給系にそれぞれ接続されてお
り前記塗装ガンの数と少なくとも同数に分岐させる分岐
管と；各分岐管でそれぞれ分岐せしめられた異なる色の
塗料の供給を受けるとともに該塗料を前記各塗装ガンに
それぞれ供給するための、塗装ガンごとに付設されたマ
ニホールドと；前記塗料供給系のバルブを制御する手段
と；を有することを特徴とする、多彩模様形成塗装装
置。 - 【請求項２】 前記塗装ガンと前記マニホールドとを含
み且つ前記塗料供給系と前記分岐管とを含まない可動部
を駆動する手段を有している、請求項１に記載の多彩模
様形成塗装装置。 - 【請求項３】 前記塗料供給系のバルブを制御する手段
がタイマーを有する、請求項１に記載の多彩模様形成塗
装装置。 - 【請求項４】 前記請求項１に記載の多彩模様形成塗装
装置を用いて多彩模様を形成する塗装方法であって、前
記各塗料供給系の連通切替えの際に、連通ＯＦＦとすべ
き塗料供給系を連通ＯＦＦとなすと同時に、もしくはＯ
ＦＦとなした後に、新たに連通ＯＮとすべき塗料供給系
を連通ＯＮとすることにより、前記２個以上の塗装ガン
の少なくとも１つから異なる色の塗料を連続的に噴出さ
せ、被塗物上に色が徐々に変化した塗膜を形成する、多
彩模様形成塗装方法。 - 【請求項５】 前記請求項１に記載の多彩模様形成塗装
装置を用いて多彩模様を形成する塗装方法であって、前
記各塗料供給系の連通切替えの際に、新たに連通ＯＮと
すべき塗料供給系を連通ＯＮとなした後に、連通ＯＦＦ
とすべき塗料供給系を連通ＯＦＦとすることにより、前
記２個以上の塗装ガンの少なくとも１つから異なる色の
塗料を連続的に噴出させ、被塗物上に色が徐々に変化し
た塗膜を形成する、多彩模様形成塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4072143A JPH05237423A (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 多彩模様形成塗装装置及び多彩模様形成塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4072143A JPH05237423A (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 多彩模様形成塗装装置及び多彩模様形成塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05237423A true JPH05237423A (ja) | 1993-09-17 |
Family
ID=13480763
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4072143A Pending JPH05237423A (ja) | 1992-02-24 | 1992-02-24 | 多彩模様形成塗装装置及び多彩模様形成塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05237423A (ja) |
-
1992
- 1992-02-24 JP JP4072143A patent/JPH05237423A/ja active Pending
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102224012B (zh) | 涂布装置和相关的涂布方法 | |
| US20040217202A1 (en) | Airless conformal coating apparatus and method | |
| JPH07208Y2 (ja) | 複数色切替え塗装装置 | |
| CN100402159C (zh) | 多彩花纹涂装设备及多彩花纹涂装方法 | |
| JP3357305B2 (ja) | 丸吹きスプレーガン用アダプター | |
| JPH03267164A (ja) | 塗装方法および塗装装置 | |
| JP2510411Y2 (ja) | 複数色切替え塗装装置 | |
| JP2000296357A (ja) | 多色模様の形成方法 | |
| JPH11608A (ja) | 無機建材の塗装方法 | |
| JP3478523B2 (ja) | 厚塗り用噴射ノズル装置および塗装方法並びに自動車ボデイ | |
| JP4260890B2 (ja) | 動いている基材上に系統的非モジュール複数色模様を製造する方法 | |
| JP2005058907A (ja) | 塗装板の製造方法 | |
| JPH1110037A (ja) | 板状体の製造方法および製造装置 | |
| JP3969953B2 (ja) | 塗装装置における多数ノズルの調色方法 | |
| JPH06440A (ja) | 複数色塗装方法 | |
| JP2000140723A (ja) | 建築材の塗装方法及び装置 | |
| JP2005279518A (ja) | 基板の塗装方法 | |
| JPH1110038A (ja) | 板状体の製造方法および製造装置 | |
| JPS5822262B2 (ja) | 静電塗装方法 | |
| JPH1110039A (ja) | 板状体の塗装方法ならびに板状体の製造方法および製造装置 | |
| JP3743992B2 (ja) | 塗装ガンの塗料供給方法および塗料供給装置 | |
| JP2001276687A (ja) | 混合塗布装置、混合塗布方法及び表面加飾品 | |
| JPH0824766A (ja) | 高粘度塗料の塗布方法 | |
| JP2005199181A (ja) | 塗装装置 | |
| JP2001157857A (ja) | 混色塗装方法及び混色塗装装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20020304 |