JPH03267164A - 塗装方法および塗装装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自動車の車体を塗装するような場合のように
、形状が複雑であるばかりでなく、コンベヤにより移送
しつつ塗装ロボットにより多種類にわたる塗料を使用し
てスプレー塗装の適用のもとに多重塗装し、しかも需要
順序に従って頻繁に色替えを必要とするような塗装用途
に好適な塗装方式および塗装装置に関するものである。

〔従来の技術〕

自動車の車体の塗装については、例えば先ず電着塗装に
より下塗りを実施し、中塗りとしてスフレ−塗装により
２５ミクロン程度の厚さに積層し、上塗りとして２０ミ
クロン程度の厚さに塗装し、更にクリヤ塗料による３０
ミクロン程度の仕上げ塗りが行われているが、１回のエ
アレススプレー塗装により形成される塗膜の厚さは１０
ミクロン程度であり、また１回のエアスプレ塗装による
望ましい塗膜の厚さは３ミクロン程度であり、しかも仕
上げ塗装およびクリヤ塗装については１回のスプレーに
よる膜厚が薄いエアスプレーに限られる関係上、７５ミ
クロンの膜厚の塗装に当っては、２０回程度のスプレー
塗装を繰り返えすことになる。

被塗装物をコンベアにより移送しつつ順次に塗装を施す
ようにした塗装ラインに塗装ロボットを設置して前記の
ような多数回にわたる塗装工程を実施するのであるが、
エアレススプレー塗装機とエアスプレー塗装機とはその
塗装ガンが異なるばかりでなく、塗料並びに空気の圧送
条件が著しく異なる関係上、それらの供給設備を各別に
設ける必要があり、しかも概ね塗装ライン中にエアレス
スプレー塗装による中塗り用塗装区とエアスプレー塗装
による上塗り、仕上は塗りを行う上塗り塗装置とを各別
に設けている○ 〔発明が解決しようとする課題〕 上記従来技術によれば、塗装機およびこれに関連する諸
設備についても塗装方式が異なる関係上、大部分の設備
を各別に設置する必要があるはかりでなく、塗装ライン
中に別個の塗装置として設ける場合は当然設備費が高価
とカリ、壕だ共通の塗装置に両方式の塗装機を設ける場
合には装備が著しく複雑となる。

ところで、例えば上塗り工程を１０回以上のエアスプレ
ーにより実施する場合、初期の数回分ノ塗膜形成につい
てはエアレススプレーによる厚塗りでもよい場合があり
、このようなエアレススプレーを部分的に導入すること
ができれば塗装能率が著しく向上することになるが、そ
のためには上塗り塗装置にエアレススプレーのだめの設
備を併設する必要があり、また色替えにより塗料を頻繁
に変更するのであるが、色彩が異なるのに伴い概ね塗料
性状が異なるから、スプレーの型式および噴餠のための
諸条件を調整することが良好な塗膜を得るために重要で
ある。

そこで本発明の目的は、エアレススプレ一方式およびエ
アスプレ一方式並びにそれら両スフレ一方式の長所を取
り入れたエア添加式スプレ一方式等の諸スプレーを実施
することができる塗装方式および塗装装置を提供するこ
とにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明は上記目的を達成するため、エアレススプレー　
エアヌフレー、エア添加式スプレーに対応可能な構成の
塗装ガンを採択するほか、塗装ガンに供給する塗料の圧
力をエアスプレーに適応する低圧からエアレススプレー
に適応する高圧までの任意圧力に調整することができる
ようにし、また塗装ガンに供給する空気の圧力について
も０〜１０に９７ｄ程度の任意圧力のもとに調整するこ
とができるようにし、かつ前記塗料供給経路および塗装
ガンを洗浄するための装置を付設して色替えに対応させ
ることができるようにし、以て色替装置並びに洗浄装置
の切り換えのもとに任意塗料を選択すると同時に適応す
るスプレ一方式に対応した塗料圧力のもとに塗装ガンに
供給するようにし、かつ塗装ガンに供給する空気につい
てもスプレ一方式に対応して無供給あるいは適切に調整
した圧力のもとに供給することにより、中塗り、メタリ
ック塗装を含む上塗り、仕上げ塗り等のいずれの塗装に
も対応させることができるようにする。

塗装ガンとしては、まず塗料ノズルとして、低圧の塗料
をエアレスのもとに噴射した場合においてもテールの発
生がなくしかも霧化作用の良好カオリフィス型平吹きノ
ズルを採択すると共に、この平吹きノズルの周囲から前
方へ噴出する空気ノズルを設けるほか、噴霧の外方から
供給して噴霧を整形制御するだめの空気ノズルを設け、
供給塗料の圧力の変更および各空気ノズルに対する選択
的供給並びに変更等の組み合わせに、ｌ：す、エアレス
スプレー　エアスプレエア添加式スプレー等の任意のス
プレ一方式に対応させるようにする。

空気の供給については、エア添加式スプレに対応するほ
か、エアスプレーに対応するように１０　ｋｑ　／ｃｒ
＆以下の任意圧力のもとに供給することができるように
加圧空気供給源および圧力調整器を設けるようにし、ま
た塗料の供給については、エアスプレーに対応する低圧
ポンプにより１０ｋｑ／ｃｙｄ程度以下の圧力のもとに
供給しつつ低圧用の圧力調整器により適切な圧力に調整
して塗装ガンに供給し、かつエアレススプレーもしくは
エア添加式スプレに適応する高圧のもとに塗料を供給す
るためには、前記低圧ポンプと直列にブースタポンプを
接続してこのブースタポンプにより必要に応じ１０〜１
００　＆９　／ｃｌ程度に加圧した塗料を供給すること
ができるようにし、更に高圧用の圧力調整器により適切
な圧力に調整して塗装ガンに供給するようにする。

〔作　用〕

上記構成により、空気を供給することなく塗料を数Ｊｎ
ｋｇ／ｄ程度以上の比較的高圧のもとに供給して塗料ノ
ズルからエアレススプレ一方式のもとに扇形噴霧を噴射
することができ、かつこのようなエアレススプレーによ
る噴霧に対しその外周から噴霧制御用空気流を供給する
ことにより、空気流は扇形噴霧を包囲した状態のもとに
噴霧に衝触して霧化の向上並びに霧滴の飛散を防止し、
従って比較的厚い塗膜であるに拘わらず高塗着効率のも
とに均斉な塗膜が形成され、まだ塗料ノズルに塗料を３
ｋｇ／ｃ１．程度以下の比較的低圧のもとに供給して塗
料ノズルからほぼ条状の噴流を生じさせるようにすると
共に、塗料ノズルの周側から数に９／ｃｒ＆程度の比較
的高圧の空気を供給し、これによりエアスプレ一方式の
もとに円錐状噴霧が噴射され、必要に応じ両側からの整
形用空気流を供給することにより扇形噴霧が得られる。

〔実施例〕

以下、本発明を図示の塗装装置により詳細に説明する。

第１図ないし第３図は本発明に適用する塗装ガン１の頭
部を例示するものであって、ガン本体２の先端に弁座３
付き弁座部材４を液密的に螺着すると共に、弁座３に対
応する針弁５を適時的に前後軸線方向へ進退させること
ができるように設け、針弁５の後退により塗料供給路６
を開通することができるようにし、かつ弁座部材４の先
端にはオリフィス型平吹き塗料ノズル７が嵌着されたホ
ルダ８をバッキング９の介装のもとに近設するほか、こ
のホルダ８の外側から前記弁座部材４と共に空気ノズル
部材１０を冠せかける状態のもとに嵌合した！！、ま、
この空気ノズル部材１０の基端部に係着されるナツト１
１によりガン本体２に固着する。ガン本体２には軸心寄
り部分および外周寄り部分にそれぞれ前後方向の給気路
１２，１２および１３．１３を設けるほか、弁座部材４
の鍔部にはそれぞれ前記給気路１２゜１２に連通する前
後方向の給気路１．４　、１４および１５゜１５を設け
、かつホルダ８の鍔部には突起１６を設けると共に、こ
れに対応するように空気ノズル部材１０．には受溝１７
を刻設してこれら突起１６と受溝１７との係合により扇
形噴霧が縦向きに噴出するように塗料ノズル７の姿勢を
規制するようにする。空気ノズル部材１０の中央前部に
前方へ狭縮する円錐状の噴気口１８を設けてこの噴気口
１８と前記ホルダ８との間に先細りの筒状空気ノズル１
９を形成し、かつこの空気ノズル１９の外側部には補助
噴気口２０．２０および２１　、２１を直径方向に列設
するほか、補助噴気口２２．２２を円弧状に並設し、更
に空気ノズル部材１０にはその前端面の両外側寄り部分
に前方への突出部２３．２３を対称的に設けると共に、
この両突出部２３．２３には斜め前向きの扁平化用噴気
口２４．２４を内向きに設けるほか、この噴気口２４．
２４に連通ずる給気路２５．２５を前記ガン本体２にお
ける給気路１３゜１３に連通するように設ける。

前記塗料ノズル７としては、例えば特願平１２８１２８
に開示されたテールレスノズルもしくはそれと同効のノ
ズルが望ましく、前記出願に示肇れだノズルは、第４図
ないし第６図のように、ノズル主体２６にほぼ半円形の
傾斜平面部２７．２７が対向状態に形成された変形ドー
ム状凹面２８と、この凹面２８の後端円弧部の両側方に
三日月状の扇形段部２９，２９が形成される状態の細長
い前端部を有する筒状流路３０とを共通軸線関係のもと
に後方開放状態に連設するほか、前記凹面２８における
傾斜平面部２７の直線状端縁を含む接近した前後位置で
あって、筒状流路３０との連接部付近に隅肉のない鈍角
の隅角部３１．３１を対称に形成し、かつノズル本体２
６の前端にはＶ字状断面の溝３２を前方開放状態にその
谷が前記隅角部３１　、３１の中央付近において交叉す
る少し手前から少し交叉する程度の深さのもとに刻設し
てリップ状の噴口３３を開設した構成であり、テール発
生防止効果が顕著でかつ霧化効率が良好である。

また第７図ないし第９図のように、前記第４図ないし第
６図に記載のノズルにおける半円形の傾斜平面部の基端
寄り部に補助傾斜面を形成して隅角部３１　、３１の少
し前方に平行状態に前方隅角部３４．３４を形成し、か
つ溝３２についてはその谷が前方隅角部３４．３４に一
致するか少し交叉する程度の深さに形成した構成にし、
他の構成は第４図ないし第６図におけると同様にしたノ
ズルを採択するのがよい。その他本発明に好適なノズル
としては、実公平１−＝２７８８１公報および実公平２
−５８８１公報に記載のノズル、あるいは特開昭６３−
１７８８６７公報に記載のノズルがある。

前記塗装ガン１に対する加圧塗料供給のための装備につ
いては、第１０図のように各色彩（この実例例において
は、Ａ色とＢ色との２色として説明する）の塗料を空気
駆動型の塗料ポンプ３５．３５かも色替装置３６を経て
選択的に供給しつつ空気駆動型の昇圧用ブースタポンプ
３７の介在のもとに必要に応じエアレス噴霧に適応する
高圧に加圧した後、流量調整回路３８を経て前記塗装ガ
ン１における塗料供給路６に供給するようにする。

前記塗料ポンプ３５は比較的低圧例えば５０　ｋｐ／ｃ
ｒｆｌ以下の加圧能力のものを採択し、かつブースタポ
ンプ３７は前記塗料ポンプ３５により加圧されて圧送さ
れてくる加圧塗料を必要に応じ５０〜１５０ｋｇ／ｃｍ
３程度に昇圧して供給することができるようにするので
あり、前記両ポンプ３５．３７は空気駆動型のプランジ
ャポンプを採択し、動力と１７で加圧空気を使用するよ
うにすることにより、その加圧空気の圧力を調整しつつ
供給して所望の塗料圧を得ることができ、またその吐出
側に更に圧力調整器を付設することにより一層正確な圧
力を得ることができる。なおその後段に設けた流量調整
回路３８はシャトル弁３９および４０により低圧流路４
１と高圧流路４２との分流路を設けてこれら両分流路に
低圧用流量制御弁４３および高圧用流量制御弁４４を各
別に介設するほか、両流路４１　、４２が合流した下流
に流量計４５を設け、この流量計４５により検出した結
果を制御装置４６に入力して制御装置４６に予め設定し
た流量と比較しつつ設定値と同一流量が得られるように
流量制御弁４２．４３を供給空気圧の調整のもとに調節
するようにし、まだ前記ブースタポンプ３７についても
その駆動用の加圧空気供給路に圧力調整弁４７を設けて
前記流量計４５における検出結果に即応して塗料供給が
行われるように空気供給を調整する。前記ポンプ３５．
３７は流体圧駆動型の他のポンプ例えばダイヤフラムポ
ンプを採択してもよい。

まだ塗装ガン１に対して供給する加圧空気については、
前記針弁５の進退駆動用アクチーエタへの給気路４８に
供給するほか、給気路１２゜１２に対して霧化用の加圧
空気を給気路４９により供給するようにし、かつ給気路
１３．１３に対して噴霧扁平化用加圧空気を給気路５０
により供給するようにし、霧化用および噴霧扁平化用の
各加圧空気は給気路の中間において圧力、流量を調節し
て望ましい条件のもとに供給するようにする。

前記色替装置３６およびこれに関連する洗浄施設につい
ては、ます色替装置３６は、第１０図のように塗料の色
彩数に応じた個数の色替弁５１　、５１とシンナー弁５
２と空気弁５３とをマニホールド５４に並設してマニホ
ールド５４の吐出側に前記フスタポンプ３７を接続する
ほか、各色替弁５１　、５１はこれらをそれぞれλ色、
Ｂ色の吐出側に接続し、かつシンナー弁５２はシンナー
ボンプ５５の吐出側に接続する。

前記ブースタポンプ３７と７ヤトル弁３９の中間には洗
浄切換装置５６を介設して通常の塗装時においては単に
塗料を流過させるのに対し、洗浄時には色替装置３６と
ブースタポンプ３７とを洗浄する経路と、洗浄切換装置
５６から流量調整回路３８を経て塗装ガン１までの経路
との２つの洗浄経路に分割して洗浄時間を短縮するのが
望ましく、具体的構成としては、洗浄切換装置５６とし
てトリガ弁５７．ダンプ弁５８．シンナー弁５９．空気
弁６０をマニホールド６１に並設し、ブースタポンプ３
７の吐出側をトリガ弁５７に接続するほか、シンナー弁
５９は前記シンナーポンプ５５の吐出側に接続し、以て
塗装時には図示のようにダンプ弁間、シンナー弁５９．
空気弁６ｏを閉止したままトリガ弁５７を開通状態に保
ってブースタポンプ３７からの塗料をンヤトル弁３９に
直通させるようにし、これに反し洗浄時にはトリガ弁５
７を閉止すると共にダンプ弁５８を開通させ、かっ色替
装置３６におけるシンナー弁５２と空気弁５３とを交互
に開閉して色替装置３６からブースタポンプ３７を経て
トリガ弁５７およびダンプ弁５８の内部をシンナーと空
気とにより洗浄して排出路６２から排出させるようにし
、また洗浄切換装置５６におけるシンナー弁５９および
空気弁５３を交互に開閉して洗浄切換装置５６から塗装
ガン１までをシンナーと空気とにより洗浄するようにし
、なお塗装ガン１にはその塗料供給路６に連通ずるよう
にダンプ弁６３を設けてノズル７からだけの吐出以外に
洗浄液等を排出することができるようにする。

なお、塗装ガン１の前端付近の表部は使用に伴い塗料飛
沫が付着し徐々に堆積する傾向があり、噴霧に支障をき
たす場合があるから、適宜洗浄する必要があるだめ、シ
ンナー噴射型の洗浄装置６４を設けるのが望せしい。

以上のほか、霧化の向上１塗着効率の向上。

噴霧角の縮小防止等のため、静電塗装方式を適用するの
が望ましく、これがため第１図ないし第３図のように、
空気ノズル部材１０には一側の突出部２３から前方内向
きに針状電極６５を突設すると共に、この針状電極６５
に高圧電源（図示せず）からガン本体２内の安全用高抵
抗６６、導線６７、接続線６８を経て高電圧を印加する
ようにし、なお針状電極を設けることなく、塗料ノズル
レフ自体を電極に充当して塗料ノズル７に高電圧を印加
するようにしてもよい。

前記流量計４５としては、流路に羽根車式流量計を設け
てその羽根車の回転に伴い発生する・Ｚルスを計数して
流量を検出するようにしたものを採択するのがよい０ 上記構成のもとに、塗装を行う場合を説明すると、まず
エアスプレ一方式を適用する場合、ブースタポンプ３７
を単なる通路とした休止状態のもとに、かつシャトル弁
３９．４０の切り換えにより図示のように流量調整回路
３８を低圧用に保持し、指定色彩の塗料を塗料ポンプ３
５から指定圧力のもとに吐出しつつ色替装置５４．ブー
スタポンプ３７．洗浄切換装置５６．流量調整回路３８
を経て塗装ガン１に供給し、針弁５の後退により前記低
圧用流量制御弁４３により指定流量に制御した状態のも
とにノズル７からほぼ条状に噴流させるようにすると共
に、塗装ガン１における給気路４９．５０に０〜１０　
ｋｇ／ｄ程度望ましくは１〜２ｋｇ／／７の適度に加圧
した空気を供給し、筒状空気ノズル１９において噴出す
る空気により条状噴出塗料を霧化すると同時に、各補助
噴気口２０゜２０、２１　、２１　、２２．２２からの
空気の添加並びに扁平化層噴気口２４．２４からの空気
供給のもとに、従来のエアスプレ一方式におけると同様
な霧化作用および噴霧扁平化作用のもとに扇形噴霧を得
ることができるようにする。

次にエアレススプレ一方式を適用する場合には、塗装ガ
ン１における給気路４９．５０に対する加圧空気の供給
を停止したまま、指定色彩の塗料ポンプ３５から圧送さ
れる塗料を色替装置３６から送供しつつブースタポンプ
３７により高圧に加圧して供給するようにすると共に、
シャトル弁３９．４０の切り換えにより高圧用に保持し
た流量調整回路３８を経て塗装ガンｌに圧送し、針弁５
の後退のもとに前記流量計４５．制御装置４６．高圧用
流量制御弁４４により指定流量に制御された塗料をノズ
ル７から高圧のもとに噴射し、しかもノズル７はテール
の発生しないオリフィス型平吹きノズルであるから、エ
アレススプレーのもとに扇形噴霧が得られる。

更に、エア添加式スプレ一方式を適用する場合には、塗
料をエアレススプレ一方式におけると同様に高圧のもと
に噴霧するようにすると同時に、霧化用空気を給気路４
９から通常においては数Ｊ＋９／ＣＩＩｔ以下の適切な
圧力のもとに供給し、ノズル７の周囲に形成された筒状
空気ノズル１９および補助噴気口２０．２０．２＋　、
　２］　、　２２．２２から噴出させ、これによりエア
レスのもとに噴射された扇形噴霧の外方から霧化制御用
並びに飛散防止用として添加し、霧化の向上、塗着効率
の向上、テール発生の防止を実現することができ、従っ
てこの場合の塗料供給圧力を通常のエアレススプレーに
おけるよりも著しく低下させることができ、また高粘度
塗料の適用を容易にすることができる。

またこのエア添加式スプレ一方式を適用する場合におい
ても、必要に応じて塗装ガン１における給気路５０から
適切な圧力の空気を供給し、これにより噴霧の扁平広角
化を向上するようにするのが望ましい。

前記各スプレ一方式において、塗料の圧力および空気の
圧力の程度については、使用する塗料の性状、粘度、環
境温度、目的とする塗膜条件等の種々の条件により異な
る関係上、それら種々の条件に合致する最適な圧力を選
定することが重要である。

〔効　果〕

以上説明したように本発明によれば、次のような効果が
ある。

（ａ）　　エアレススプレーとエアスプレーとエア添加
式スプレーとに対応する塗装ガンを採択し、この塗装ガ
ンに対し各スプレーに適応した圧力のもとに塗料および
空気を供給することができるようにしだから、これによ
り１個の塗装ガンを使用して種々のスプレ一方式に対応
させることができ、従って厚膜塗装の中塗り。

メタリック塗装を含む上塗り、仕上げ塗り等のいずれの
塗装にも容易に対応させることができる。

（ｂ）　　共通の塗装ガンを使用し、かつ塗料供給およ
び空気供給等の諸設備を部分的にも共用させることがで
きるか′ら、設備費および占有場所を著しく節減するこ
とができる。

（Ｃ）各塗装工程中の塗膜形成について同一塗料による
複数回のスプレーにおいて、その複数回中の初期の回に
おいては例えばエアレススプレーによる厚塗りを導入す
る等の変更を容易に実施することができ、塗装能率を向
上することができる。

（ｄ）　　色替装置により塗料の種類９色彩を切り換え
るようにした場合において、塗料の種類。

色彩の変更に伴いスプレ一方式を変更する必要が生じて
も、塗装ガン等の同−設備を使用してその供給条件等を
変更するだけの簡単な操作のもとに容易に対応させるこ
とができる。

（ｅ）　　塗料の流量を調整するようにしたことにより
塗膜厚を調節することができ、塗膜厚の管理のもとに均
一塗装を容易に行うことができる０ （ｆ）　　塗料供給に当り、低圧供給に適応する塗料ポ
ンプと高圧供給に適応する７゛−メタポンプとを設けた
から、高圧用ポンプにおいては低圧における圧力調整が
困難であることに鑑み低圧用の塗料ポンプにより圧力を
調整して供給することができ、また流量制御弁を低圧用
および高圧用に各別に設けて切り換えて使用するように
したことにより、装備を長期にわたり安定して使用する
ことができるほか、高精度のもとに流量を調整すること
ができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図およ
び第２図はそれぞれ塗装ガンの頭部を示す縦断側面図お
よび正面図、第３図は第１図中の線■−■における横断
平面図、第４図および第５図はそれぞれ塗料ノズルの縦
断側面図および背面図、第６図は第４図中の線Ｍ　−Ｍ
における横断平面図、第７図および第８図はそれぞれ別
の塗料ノズルの縦断側面図および背面図、第９図は第７
図中の線ＩＫ−■における横断平面図、また第１０図は
塗装装置の系統図である。 １　　・塗装ガン ７・・・塗料ノズル １９・・・筒状空気ノズル ２０・　・補助噴気口 ２１・　・補助噴気口 ２２・・・補助噴気口 ２４・　・扁平代用噴気口 ３５・・・塗料ポンプ ３６・　・色替装置 ３７・・・ブースタポンプ ３８　”　”　、＊ｔＦｉｌｌ整。１′４１・・・低圧
流路 ４２・拳 ４３　　・ ４４　　・ ４５　　・ ４６　　・ ６４　　・　・ 高圧流路 低圧用流量制御弁 高圧用流量制御弁 流量計 制御装置 洗浄装置

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、エアレススプレーとエアスプレーとエア添加式スプ
   レーとに対応する構成の塗装ガンを採択してこの塗装ガ
   ンに供給する塗料の圧力をエアスプレーに適応する低圧
   からエアレススプレーに適応する高圧までの任意圧力に
   調整することができるようにし、また塗装ガンに供給す
   る空気の圧力についても０〜１０ｋｇ／ｃｍ＾３程度の
   任意圧力のもとに調整することができるようにし、塗装
   ガンに対する空気を無供給のまま塗料を２０ｋｇ／ｃｍ
   ＾３以上の高圧のもとに噴霧してエアレススプレーによ
   り塗装するようにし、かつ塗装ガンに対する塗料を数ｋ
   ｇ／ｃｍ＾３以下の低圧のもとに供給しつつこの塗料圧
   よりも高い圧力のもとに空気を塗装ガンに供給してエア
   スプレーのもとに塗装するようにし、また塗装ガンに対
   する塗料をエアレス噴霧に適する比較的高圧のもとに供
   給しつつ塗装ガンに対する空気を１０ｋｇ／ｃｍ＾３以
   下の圧力のもとに供給して噴霧の外方から添加する状態
   に噴出させてエア添加式スプレーのもとに塗装するよう
   にしてなる塗装方式。 ２、複数種の塗料を色替装置により選択的に塗装ガンに
   供給するようにすると共に、色替えに当りシンナーおよ
   び空気により塗料供給経路並びに塗装ガンを洗浄するよ
   うにしてなる請求項１記載の塗装方式。 ３、塗料の流量を流量計と制御装置と流量制御弁とによ
   り制御して塗膜厚を調整するようにしてなる請求項１記
   載の塗装方式。 ４、オリフィス型の平吹き塗料ノズル（７）としてテー
   ルレスノズルを採択し、この塗料ノズル（７）の周囲に
   筒状空気ノズル（１９）を形成し、かつ噴霧扁平化用噴
   気口（２４）、（２４）を設けた塗装ガン（１）と、塗
   装ガン（１）にエアスプレーに適応する低圧からエアレ
   ススプレーに適応する高圧までの任意圧力のもとに加圧
   塗料を供給する塗料供給装置と、塗装ガン（１）に１０
   ｋｇ／ｃｍ＾３以下の任意圧力の加圧空気を供給する装
   置とを備え、前記塗料供給装置には複数種の塗料を選択
   的に供給することができるように色替装置（３６）を付
   設するほか、昇圧用のブースタポンプ（３７）を付設し
   てなる塗装装置。 ５、塗装ガン（１）における筒状空気ノズル（１９）の
   外周側に補助噴気口（２０）、（２０）、（２１）、（
   ２１）、（２２）、（２２）を設けると共に、筒状空気
   ノズル（１９）はこれを先細りの円錐状に形成してなる
   請求項４記載の塗装装置。 ６、塗料流量を調節するため、流量調整回路（３８）を
   設け、この流量調整回路（３８）には流量計（４５）と
   流量制御弁と流量計（４５）による検出結果に従い流量
   制御弁を調節する制御装置（４６）とを設けてなる請求
   項４記載の塗装装置。 ７、塗料供給装置に低圧供給に適応する塗料ポンプ（３
   ５）とその下流に高圧供給に適応する昇圧用のブースタ
   ポンプ（３７）とを設けると共に、これら両ポンプ（３
   ５）、（３７）として供給塗料圧を調節することができ
   るものを採択し、かつ流量調整回路（３８）を低圧流路
   （４１）と高圧流路（４２）とに分流すると共に、これ
   ら両流路（４１）、（４２）に低圧用流量制御弁（４３
   ）および高圧用流量制御弁（４４）を各別に設けてなる
   請求項６記載の塗装装置。 ８、静電塗装方式を併用してなる請求項１記載の塗装方
   式。