JPH05237665A - プラズマ切断トーチ - Google Patents

プラズマ切断トーチ

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JPH05237665A
JPH05237665A JP4037480A JP3748092A JPH05237665A JP H05237665 A JPH05237665 A JP H05237665A JP 4037480 A JP4037480 A JP 4037480A JP 3748092 A JP3748092 A JP 3748092A JP H05237665 A JPH05237665 A JP H05237665A
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JP
Japan
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cathode material
electrode
tip
diameter
cutting torch
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JP4037480A
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Mitsunori Akaishi
三徳 赤石
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Matsushita Electric Industrial Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 作動ガスを用いるプラズマ切断トーチにおい
て、陰極材の抜け落ちを防止することにより、陰極材の
寿命を向上し、焼損防止して安全性を向上することを目
的とする。 【構成】 電極2の先端中央部に配設した陰極材11
は、その中間径を先端径および後端径よりも小さく設定
し、かつその外周全面を電極2にて外包された構成とす
ることにより、プラズマアークの熱を受けたときに陰極
材11と電極2との熱膨張係数の差により発生する緩み
による陰極材11の抜け落ちを防止できる。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、作動ガスを用いた高寿
命で安全性の高いプラズマ切断トーチに関する。
【0002】
【従来の技術】以下に従来のプラズマ切断トーチについ
て説明する。
【0003】図3に示すように、プラズマ切断トーチに
パワーを供給する切断用電源17からは、電線を内蔵
し、かつ冷却水の排水を行う排水ホース21と、冷却水
をプラズマ切断トーチ14に送る給水ホース22と、作
動ガスを送るガスホース25と、アークスタートを良好
にするための高周波を乗せるパイロットケーブル24
と、スイッチケーブル23が束ねて延出され、その先端
部にプラズマ切断トーチ14が取付けられている。ま
た、接地ケーブル18で切断用電源17と加工用の母材
19を接続している。図中の15は作動ガスを圧縮して
プラズマ切断トーチ14に送るコンプレッサ、16は作
動ガスの二次圧を一定値に調整するレギュレータ、20
は給水ポンプである。
【0004】図4に示すように、プラズマ切断トーチ1
4の先端部は、筒状の本体金具1の先端部に中空の電極
2が螺合して取付けられ、その螺合部からの漏れを防止
するOリング3が介装させている。本体金具1および電
極2の軸芯部に挿入された導入管4は、作動ガスまたは
冷却水を電極2に導く。
【0005】電極2の先端部にはジルコニウムやハフニ
ウム製の円筒形状の陰極材5が埋め込まれている。
【0006】本体金具1と電極2の後部に外嵌するとと
もに、電極2の先端部を間隔を設けて取り囲むように配
設された絶縁物製のオリフィス7の先端にチップ6が取
り付けられて電極2とチップ6は電気的に絶縁されてい
る。チップ6は銅または銅合金製で母材19に供給する
プラズマアークを絞る。また、オリフィス7の先端部に
は、オリフィス7と電極2の間の間隔に向けて開口する
小径の孔8が形成されている。
【0007】オリフィス7の外側は作動ガスの供給路1
0を形成するとともに導電部の外部露出を防止する絶縁
製のノズル9にて外包されている。このノズル9の先端
はチップ6に接合されている。図中の点線の白抜き矢印
Aは、供給路10に供給される作動ガスの流れる方向
を、白抜き矢印Bは導入管4を通して2に供給され導入
管4の外側を通して排出される作動ガスまたは冷却水の
流れる方向を示す。
【0008】陰極材5はその先端面を除いて全面が銅ま
たは銅合金製の電極2の先端部を貫通して中空部内に面
している。なお、陰極材5の先端部の外径寸法Rbと中
間部の外径寸法Raと後端部の外径寸法Rcは同一寸法
である。
【0009】陰極材5の全体を包囲する銅または銅合金
製の電極2を作動ガスまたは冷却水で冷却し、もしくは
陰極材5の一部を直接冷却することによって、プラズマ
アークの緊縮を行って切断をしていた。
【0010】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、プラズマテーク発生による熱の影響で陰
極材5と電極2との膨張係数の違いから緩みを発生し、
熱伝導性が悪くなって冷却効果が低下するという問題
点、また場合によっては陰極材5が抜け落ちて、チップ
6およびプラズマ切断トーチの焼損などを招き、引いて
は感電するという問題点を有していた。
【0011】本発明は上記従来の問題点を解決するもの
で、陰極材の冷却効果を持続させるとともに抜け落ちを
防止して、陰極材の寿命を向上し、チップおよびプラズ
マ切断トーチの焼損防止ができて安全性が向上したプラ
ズマ切断トーチを提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
のに本発明のプラズマ切断トーチは、電極の先端中央部
に配設した陰極材はその中間径を先端径および後端径よ
りも小さく設定し、かつ、その外周全面を電極にて外包
させた構成、または、陰極材は、その中間径と先端径を
同一寸法とし、後端径をそれらよりも大きく設定し、か
つその外周全面を電極にて外包するとともに後端部に接
触して圧入もしくは螺合した金属片を備えた構成とした
ものである。
【0013】
【作用】この構成において、プラズマアークの熱によっ
て生じるジルコニウムやハフニウム製の陰極材と銅もし
くは銅合金製の電極との膨張係数の差によって発生する
緩みによる、陰極材の抜け落ちを防止することとなる。
【0014】
【実施例】以下本発明の実施例について、図面を参照し
ながら説明する。本発明の実施例を示す図1および図2
では、従来例と同一部品に同一番号を付して説明は省略
する。なお、プラズマ切断トーチの全体構成は図3で説
明した従来例と同じであるので、その説明は省略する。
【0015】(実施例1)以下本発明の第1の実施例に
ついて説明する。
【0016】図1に示すように、本実施例の特徴とする
ところは、前述従来の構成に、従来の陰極材5に代え
て、その中間径の寸法Raを先端径の寸法Rbおよび後
端径の寸法Rcよりも小さくした陰極材11とした点に
ある。
【0017】この構成により、プラズマアークの熱を受
けたときに、ジルコニウムやハフニウム製の陰極材11
と銅または銅合金製の電極2との膨張係数の差により生
じる緩みによる陰極材11の抜け落ちを防止でき、長時
間にわたって切断品質の安定したプラズマ切断ができ
る。また、作業の自動化がはかれるとともに安全性も向
上できる。
【0018】(実施例2)以下本発明の第2の実施例に
ついて説明する。図2に示すように、第1の実施例の構
成と異なるのは、陰極材11をその先端径の寸法Rbと
中間径の寸法Raを同一寸法とし、後端径の寸法Rcを
Ra,Rbよりも大きくした陰極材12の後端部に接触
して金属片13が圧入もしくは螺合で装着された構成と
した点である。
【0019】この構成により生じる効果は第1の実施例
と同様である。
【0020】
【発明の効果】以上の実施例の説明からも明らかなよう
に本発明は、電極の先端中央部に配設した陰極材は、中
間径を先端径および後端径よりも小さく設定し、かつ、
その外周全面を電極にて外包した構成、または、陰極材
は、中間径と先端径を同一寸法とし、後端径をそれらよ
りも大きく設定し、かつ、その外周全面を電極にて外包
するとともに後端部に接触して金属片が圧入もしくは螺
合された構成により、陰極材の冷却効果を持続させると
ともに抜け落ちを防止して陰極材の寿命が向上し、チッ
プおよびプラズマ切断トーチの焼損防止ができて、安全
性が向上した優れたプラズマ切断トーチを実現できるも
のである。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施例のプラズマ切断トーチの
概念を示す要部断面図
【図2】本発明の第2の実施例のプラズマ切断トーチの
概念を示す要部断面図
【図3】従来のプラズマ切断トーチの母材の切断状態を
示す概略斜視図
【図4】従来のプラズマ切断トーチの概念を示す要部断
面図
【符号の説明】
2 電極 4 導入管 11 陰極材料

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 筒状の本体金具の先端に配設した銅また
    は銅合金製の中空の電極と、前記本体金具と前記電極の
    中に作動ガスまたは冷却水を導入する導入管と、前記電
    極の先端部を間隔を設けて取り囲むように配設された絶
    縁物製のオリフィスの先端に取りつけたチップと、前記
    電極の先端中央部に装着した電子放射面を形成する陰極
    材を備え、前記陰極材は中間径を先端径および後端径よ
    りも小さく設定し、かつ、その外周全面を前記電極にて
    外包させた構成としたプラズマ切断トーチ。
  2. 【請求項2】 陰極材は、中間径と先端径を同一寸法と
    し、後端径をそれらより大きく設定し、かつ、その外周
    全面を前記電極にて外包させ、前記陰極材の後端部に接
    触して圧入または螺合した金属片を備えた請求項1記載
    のプラズマ切断トーチ。
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