JPH05237939A - ヒートシールロール - Google Patents

ヒートシールロール

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JPH05237939A
JPH05237939A JP4039453A JP3945392A JPH05237939A JP H05237939 A JPH05237939 A JP H05237939A JP 4039453 A JP4039453 A JP 4039453A JP 3945392 A JP3945392 A JP 3945392A JP H05237939 A JPH05237939 A JP H05237939A
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blade
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heat seal
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 12m/min 以上の走行速度の包装用フィルム
に、ヒートシール刃の幅と正確に対応する幅を有する均
一幅の横シールを施す。 【構成】 相互に近接させて平行に配置されて、互いに
逆方向に回転駆動される二本一対のロール８と、各ロー
ル８に内蔵したヒータ９と、各ロール８に、その半径方
向外方へ突出させて設けられて、ロール８の軸線方向に
延在するヒートシール刃10とを具えるヒートシールロー
ルである。ヒートシール刃10の回転方向前方側を薄肉部
分11とし、その薄肉部分11とロール８との間に、ヒート
シール刃それ自身より熱伝導率の高い異種材料12を固着
する。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、ヒートシールロー
ル、なかでも、自動充填製袋機の横シールロールとして
用いて好適なヒートシールロールに関し、包装資料とし
てのフィルムの走行速度を12m/min もしくはそれ以上と
した場合においても、常に適正なヒートシールを実現す
るものである。
【０００２】
【従来の技術】従来の、この種の横シールロールとして
は、出願人が先に特開昭61−25825 号として提案したも
のがあり、この横シールロールは、ヒートシール刃が、
ロールの回転方向の後方側に薄肉部分を有することを特
徴とするものである。
【０００３】このような横シールロールは、自動充填製
袋機を、包装用積層フィルムの走行速度が約４〜12m/mi
n の範囲内のラインスピードで運転する場合には、ヒー
トシール刃の薄肉部分の弾性変形および放熱作用に基づ
き、溶融樹脂層の高い接合強度をもたらすとともに、溶
融樹脂の被包装物への混入を効果的に防止することがで
きる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】ところで、かかる横シ
ールロールによって、包装用積層フィルムに、その長さ
方向に所定の間隔をおいたヒートシールを施すに当り、
フィルムを12m/min 以上の速度で走行させた場合には、
ヒートシール刃の、とくには、回転方向前方側端部分お
よび後方側端部分のそれぞれの部分の熱量不足に起因し
て、それらの各部分と接触するフィルム部分にヒートシ
ール不良が発生するという不都合があった。
【０００５】このことを図３に平面図で例示するところ
に基づいて具体的に説明すると、幅方向のほぼ中央部分
から二つ折りにされて、遊端部分に予め縦シールｖが施
された包装用フィルムｆの長さ方向に所定の間隔をおい
て横シールｌを施す場合に、好適には横シール部ｌは、
その全長にわたってヒートシール刃の幅と対応する均一
幅、図では仮想線で挟まれる均一幅を有することになる
ところ、実際には、ヒートシール刃の回転方向前方側端
部分および後方側端部分の熱量不足に起因して、横シー
ル部ｌは、図に斜線を施して示すように、長さ方向の中
央部分が括れた形状をなし、シール強度の不足したヒー
トシール部となる。
【０００６】この発明は、従来技術の有するこのような
問題点を解決することを課題として検討した結果なされ
たものであり、とくに12m/min 以上の速いラインスピー
ドでのヒートシールに際し、包装用フィルムを、ヒート
シール刃の全幅にわたって常に適正に加熱して、全長に
わたって均一な幅を有するヒートシール部を形成するこ
とができるヒートシールロールを提供する。
【０００７】
【課題を解決するための手段】この発明のヒートシール
ロールは、相互に近接させて配置されて、互いに逆方向
に回転駆動される二本一対のロールのそれぞれにヒータ
を内蔵させるとともに、各ロールに、その半径方向外方
へ突出してロールの軸線方向へ延在し、表面が周方向に
弧状をなすヒートシール刃を設けたところにおいて、ヒ
ートシール刃の回転方向前方側部分を薄肉部分とし、そ
の薄肉部分とロールとの間に、ヒートシール刃それ自
身、いいかえればその本体部分より熱伝導率の高い異種
材料を嵌め込んで固着したものである。
【０００８】ここでより一層好ましくは、薄肉部分の外
表面の周長を、ヒートシール刃全体の周長の1/4 以上で
1/2 以下とする。
【０００９】
【作用】このヒートシール刃では、それによって包装用
フィルムに横シールを施す場合に、ヒートシール刃の回
転方向前方側の薄肉部分の表面温度が、熱伝導率の高い
異種材料、たとえば銅、アルミニウムなどの作用によ
り、ヒートシール刃の他の部分の表面温度より高くなる
ので、12m/min 以上のラインスピードの下で、そのヒー
トシール刃が包装用フィルムに極めて短時間の接触を行
っても、その接触の開始当初から、ヒートシール刃、と
くにはその回転方向前方側端部分より包装用フィルムへ
の十分な量の熱量が伝達されることになる。従って、包
装用フィルムの溶融樹脂層は、ヒートシール刃に接触す
ると直ちに、所要の深さに溶融され、この結果として、
包装用フィルムは、ヒートシール刃との接触開始端部分
から、高い強度で、常に適正にヒートシールされること
になる。
【００１０】この一方において、ヒートシール刃の回転
方向後方側のヒートシール表面は、ヒートシール刃本体
部分に固有の熱伝導率の下で加熱されることから、その
ヒートシール表面と接触するフィルム部分は、そこか
ら、ヒートシール刃の回転方向前方側よりも幾分少ない
熱量の供給を受けることになるも、そのフィルム部分に
は、ヒートシール刃のみならず、既にヒートシール刃に
接触して溶融樹脂層を溶解されたフィルム部分、いいか
えれば、ヒートシール刃への既接触部分からも熱量が供
給されることになるため、そこへの供給熱量の総量は、
包装用フィルムのヒートシールに過不足のないものとな
る。従って、ヒートシール刃の回転方向後方側部分と接
触する包装用フィルム部分もまた、ヒートシール刃と接
触する領域の全体にわたって適正にヒートシールされる
ことになる。
【００１１】かくして、このヒートシールロールによれ
ば、12m/min 以上の速いラインスピードの下において
も、包装用フィルムに、ヒートシール刃の幅と正確に対
応する、均一幅のヒートシールを施すことができ、シー
ル強度を十分に高めることができる。
【００１２】なおここで、より好ましくは、ヒートシー
ル刃の、回転方向前方側の薄肉部分の外表面周長を、ヒ
ートシール刃全体の周長の1/4 以上とすることによっ
て、ヒートシール刃から包装用フィルムへの供給熱量を
十分大ならしめる一方、その外表面周長を、ヒートシー
ル刃全体の周長の1/2 以下とすることによって、ヒート
シール刃の回転方向後方側部分と接触するフィルム部分
の過加熱を回避して、溶融樹脂の、フィルム後方への押
し出しに起因するヒートシール強度の低下および、その
溶融樹脂の被包装物への混入を十分に防止する。
【００１３】
【実施例】以下にこの発明の実施例を図面に基づいて説
明する。図１はこの発明のヒートシールロールの、自動
充填製袋機への適用状態を例示する縦断面図であり、図
中１は、幅方向の中央部から二つ折りされた包装用フィ
ルムの一例としての積層プラスチックフィルムを、２
は、折り返し状態の積層プラスチックフィルム１の幅方
向の遊端部分に、縦方向の連続的なヒートシールを施す
縦シールロールを、そして３は、プラスチックフィルム
１に、その長さ方向に所定の間隔おいて、フィルム幅方
向のヒートシールを施す、横シールロールとしてのこの
発明のヒートシールロールをそれぞれ示し、また４は、
縦シール終了後のフィルム内側へ、被包装物の一例とし
ての液体を供給するノズルを示す。
【００１４】ここで、二本で一対をなす縦シールロール
２のそれぞれは、ヒータ５を内蔵するロール６の軸線方
向の所定位置に、周方向に連続するフランジ状のヒート
シール刃７を突設してなる。
【００１５】また、横シールロール３は、相互に近接さ
せて平行に配置されて、互いに逆方向に回転駆動される
二本一対のロール８の各々にヒータ９を内蔵させるとと
もに、それらのそれぞれのロール８に、その半径方向外
方へ突出してロール８の長さ方向へ延在する、それと一
体構成もしくは別体構成のヒートシール刃10を設けてな
り、これらの各ヒートシール刃10の外表面は周方向に円
弧状をなす。
【００１６】この例では、一本のロール８につき、周方
向に等間隔をおいて三本づつ設けたヒートシール刃10の
各々は、二本のロール８の同期した回転運動に基づき、
それに適宜の間隔をおいて、対向する他のヒートシール
刃10との協働下で、二つ折りの積層プラスチックフィル
ム１にその幅方向のヒートシールを施す。
【００１７】ところで、ここにおける各ヒートシール刃
10の回転方向前方側部分には、ヒートシール刃の径方向
内側部分を切除してなる薄肉部分11を設け、好ましく
は、この薄肉部分11の外表面の周長を、ヒートシール刃
全体の周上の1/4 以上で1/2 以下とする。なお、この薄
肉部分11の厚みは、生産スピードや充填物の御によって
も変化するが、ヒートシール刃の高さの1/30〜1/2 が望
ましい。
【００１８】そして、かかる薄肉部分11とロール８との
間には、主として鋼製ヒートシール刃よりも高い熱伝導
率を有する、例えば、銅、アルミニウムなどの異種材料
12を嵌め合わせ、この異種材料12を、ロール８および薄
肉部分11のそれぞれに、これもまた熱伝導率の高い材
料、たとえば銀ろうによってろう着けする。この場合に
おいて、とくに、異種材料12と、ロール８および薄肉部
分11との間に、断熱層として作用する空気層が残留する
のを防止すべく、好ましくは、予め周面にろう材を付着
させた異種材料12を、加熱・加圧下で、ロール８および
薄肉部分11に、より好ましくはヒートシール刃本体部分
にも、その各面の全体にわたって完全に接合させる。
【００１９】図２は、以上のように構成してなる横シー
ルロール３と、積層プラスチックフィルム１との、ヒー
トシール時における相対関係を示す拡大縦断面図であ
り、ヒートシール刃10の回転方向前方側部分は、熱伝導
率の高い異種材料12の作用によって、それがプラスチッ
クフィルム１に接触すると同時に、薄肉部分11を経て多
量の熱量をそのプラスチックフィルム１に供給すること
から、プラスチックフィルム１の溶融樹脂層は、ヒート
シール刃10との接触始端位置から十分な深さに溶融され
ることになり、そのプラスチックフィルム１は、ヒート
シール刃10との接触開始端位置から、適正にかつ強固に
ヒートシールされることになる。
【００２０】これに対し、ヒートシール刃10の回転方向
後方側部分では、ヒートシール刃それ自身の熱伝導率が
異種材料12のそれに比して低いことに起因して、いいか
えれば、ヒートシール刃10の表面温度が回転方向前方側
部分ほどに高温にならないことに起因して、ヒートシー
ル刃10からプラスチックフィルム１への熱伝達量が、回
転方向前方側部分による熱伝達量より幾分少なくなる
も、その後方側部分と接触するフィルム部分は、ヒート
シール刃のみならず、既にヒートシール刃10に接触して
溶融樹脂層を溶融されたフィルム部分からも熱量の供給
を受けることから、前述したように、そこへの供給熱量
の総量は、プラスチックフィルム１のヒートシールに過
不足のないものとなる。
【００２１】従って、ヒートシール刃10の回転方向後方
側部分と接触するフィルム部分もまた、その接触領域の
全体にわたって確実にヒートシールされることになる。
【００２２】これがため、この横シールロール３によっ
てヒートシールを施した場合には、自動充填製袋装置を
12m/min 以上のラインスピードで運転しても、ヒートシ
ール幅を、図３に仮想線で示すように、ヒートシール刃
10の幅と正確に一致させることができ、ヒートシール強
度を十分に高めることができる。
【００２３】
【発明の効果】以上に述べたところから明らかなよう
に、この発明によれば、とくには、ヒートシール刃の回
転方向前方側部分に薄肉部分を設け、その薄肉部分とロ
ールとの間に、ヒートシール刃それ自身より熱伝導率の
高い異種材料を緊密に嵌め合わせて固着して、その薄肉
部分の外表面の温度を十分に高めることにより、12m/mi
n以上の速度で包装用フィルムを走行させても、その包
装用フィルムを、ヒートシール刃との接触始端位置から
接触終端位置までの全体にわたって、常に適正にヒート
シールすることができ、包装用フィルムのヒートシール
強度を大幅に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の適用例を示す縦断面図である。
【図２】図１に示す横シールロールによるヒートシール
の態様を示す拡大縦断面図である。
【図３】従来のヒートシールロールによる横シール状態
を示す平面図である。
【符号の説明】
１ 積層プラスチックフィルム ３ 横シールロール ８ ロール ９ ヒータ 10 ヒートシール刃 11 薄肉部分 12 異種材料

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 相互に近接させて配置され、互いに逆方
    向に回転駆動される二本一対のロールと、各ロールに内
    蔵したヒータと、各ロールに設けられて、その半径方向
    外方へ突出するとともに、軸線方向へ延在し、表面が周
    方向に弧状をなすヒートシール刃とを具えるヒートシー
    ルロールであって、 ヒートシール刃の回転方向前方側を薄肉部分とし、その
    薄肉部分とロールとの間に、ヒートシール刃それ自身よ
    り熱伝導率の高い異種材料を固着してなるヒートシール
    ロール。
  2. 【請求項２】 前記薄肉部分の外表面の周長を、シート
    シール刃全体の周長の1/4 以上で1/2 以下としてなる請
    求項１記載のヒートシールロール。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2001354210A (ja) * 2000-06-09 2001-12-25 Fujimori Kogyo Co Ltd シール方法、シール装置及び袋体
CN116513592A (zh) * 2023-04-04 2023-08-01 苏州模方包装容器有限公司 一种轴承塑料瓶自动包装机及包装方法

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JP2001354210A (ja) * 2000-06-09 2001-12-25 Fujimori Kogyo Co Ltd シール方法、シール装置及び袋体
CN116513592A (zh) * 2023-04-04 2023-08-01 苏州模方包装容器有限公司 一种轴承塑料瓶自动包装机及包装方法

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