JPH0523916Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、ホースの、口金との嵌合部外周に締
着させ、口金からのホースの脱落防止を図るホー
ス脱落防止具に関する。

（従来の技術） 例えば、内燃エンジンのオイルリザーバ、ブロ
ーバイガス還元装置、冷却水循環装置、燃料ドレ
ン装置等に使用される低圧用ホースは、その接続
部において、口金に嵌合させたホースの外周に弾
性を有する部材を巻き付け、ホースの脱落を防止
している。

第５図乃至第７図は、従来のホース脱落防止具
を示し、このホース脱落防止具を製造するには、
先ず、シート材から第７図に示す形状の弾性帯状
部材１を打抜く、この弾性帯状部材１は、一端の
中央部１ａが延出し、他端の中央部が切り欠か
れ、延出部１ａの幅は切欠端部１ｂの切欠き幅よ
り狭く成形されている。

そして、この弾性帯状部材１を、第５図に示す
ように、前記一端延出部１ａを切欠端部１ｂの切
欠きに合致させて環状に成形し、このとき環の外
周の一部がオーバーラツプするように、且つ、延
出部１ａと切欠端部１ｂの夫々の先端を環の外周
の半径方向外方に折曲突出させて、つまみ部１
ｃ，１ｄを形成し、斯してホース脱落防止具１０
を構成するようにしている。

ホース脱落防止具１０は、ホースを口金に嵌合
させるときに、両つまみ部１ｃ，１ｄを指でつま
んで環径が広げられ、ホースの口金嵌合部外周に
締着され、ホース脱落防止具１０の締付力により
ホースの口金からの脱落を防止している。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、従来のホース脱落防止具は口金
とホースの嵌合部外周に締着された弾性帯状部材
自体の、半径方向内方に向う弾性力によつてのみ
締め付ける為、その締付力は比較的弱く、又、経
時的に締付力が減少して口金からホースが脱落す
る場合があるという問題がある。

締付力を増し、且つ、この締付力を維持させる
ために、従来、両つまみ部間にネジを架け渡した
ネジ付脱落防止具が知られているが、構造が複雑
となり高価になるという問題がある。

本考案は、上述の問題点を解決する為になされ
たもので、締付力のより強いホース脱落防止具を
提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上述の目的を達成する為に本考案によれば、弾
性帯状部材を少なくとも外周の一部がオーバーラ
ツプするように環状に成形し、該弾性帯状部材の
両端を半径方向外方に突出させてつまみ部を形成
し、ホースの、口金との嵌合部外周に弾性的に締
着させるホース脱落防止具において、前記一方の
つまみ部先端を延出し、延出した部分を弾性を発
揮する形状に折曲してスプリング部を形成し、該
スプリング部の延出端を前記他方のつまみ部に当
接させ、該スプリング部により両つまみ部を互い
に離間する方向に押圧することを特徴とするホー
ス脱落防止具が提供される。

（作用） 一方のつまみ部に一体的に延出形成され、弾性
を発揮する形状に折曲されたスプリング部が他方
のつまみ部を弾性により両つまみ部が互いに離間
する方向、即ち、環径を縮める方向に押圧し、ホ
ースを締付る力が強くなる。

（実施例） 以下、本考案の一実施例を添付図面に基づいて
詳述する。

第１図乃至第３図は、本考案に係るホース脱落
防止具を示し、第１図はその斜視図、第２図は同
正面図、第３図は同展開図である。

先ず、例えば、薄手のバネ鋼板を打抜いて、第
３図に示す弾性帯状部材２０を作製する。この弾
性帯状部材２０は、後述するように環状に成形さ
れる幅広部２１と、この幅広部２１の一端中央部
を長手方向に延出した延出部２２とから成り、幅
広部２１の他端部はその中央部分が長手方向に短
冊状に切欠かれて切欠部２１ａを形成している。
切欠部２１ａの切欠幅は切欠部２１ａ全長に亘り
同じ幅で有るのに対して、延出部２２の幅は少な
くとも延出部２２の基部近傍（少なくとも、第３
図においてて破線Ｂで示す位置から幅広部２１側
の部分）では切欠部２１ａの切欠幅より狭く、先
端部分では切欠部２１ａの切欠幅より広く成形す
る必要がある。本実施例では、延出部２２を長手
方向に同一幅に成形し、その先端部に切欠部２１
ａの切欠幅より幅広の矩形形状の係止片２２ａを
一体に形成させている。又、一端の延出部２２の
長さは、後述するスプリング部２２ｃを形成する
に必要な長さに形成されている。幅広部２１に
は、略三角形の穴２１ｂが２個穿設されている。

このように成形された弾性帯状部材２０を第１
図乃び第２図に示す形状のホース脱落防止具３０
に成形する。即ち、帯状部材２０は前記第３図に
示す破線Ｂ位置より幅広部２１側の延出部２２の
基部を、切欠部２１ａの切欠きと合致させること
により外周の一部をオーバーラツプさせて環状に
成形される。そして、切欠部２１ａ及び延出部２
２を第３図に示すＡ及びＢ位置で夫々環の半径方
向外方に折曲して突出させ、更に延出部２２の第
３図に示すＣ位置より先端側を弾性を発揮する形
状、例えば、波状に複数回折り畳まれた形状に成
形して係止片２２ａを前記折曲した切欠部２１ａ
に密着するように面当接させている。折曲された
切欠部２１ａの部分、及び延出部２２ｂの第３図
に示すＢ位置からＣ位置間の部分は夫々つまみ部
２１ｃ，２２ｂを形成し、これらのつまみ部２１
ｃ，２２ｂは、互いに平行するように、或は、こ
の平行より更につまみ部先端が互いに若干接近す
るように傾斜させて形成され、且つ、両つまみ部
部２１ｃ，２２ｂの先端部は互いに離間する方向
に折曲してつまみ部２１ｃ，２２ｂを指でつまみ
易い形状に形成されていく 延出部２２の波状に折り畳まれた部分はスプリ
ング部２２ｃを形成し、このスプリング部２２ｃ
により両つまみ部２１ｃ，２１ｂが互いに離間す
る方向、即ち、環径を縮小させる方向に押圧され
る。

次に、ホース脱落防止具３０の装着手順を説明
しながら作用を説明する。

先ず、ホース脱落防止具３０の両つまみ部２１
ｃ，２１ｂを指でつまんで、接近させることによ
り環径を広げ、ホース２の口金３との嵌合部外周
以外の場所に外嵌させておき、次にホース２を口
金３に嵌合させて接続した後、ホース脱落防止具
３０を移動させてホース２の口金嵌合部外周に締
着させる。

一方のつまみ部２２ｂに一体的にスプリング部
２２ｃを形成してこれを他方のつまみ部２１ｃま
で延出させ、このスプリング部２２ｃにより両つ
まみ部２１ｃ，２１ｂが互いに離間する方向、即
ち、環径を縮める方向に押圧される為に幅広部２
１の弾性による締付力のみの場合と比べより強固
にホース２を締め付けることができ、しかも、長
期間に亘つて締付力を維持することができる。両
つまみ部２１１ｃ，２１ｂの対向する面が略平行
に形成されているので、スプリング部２２ｃが環
の半径方向外方に座屈することがない。

又、ホース脱落防止具３０の締着時にホース２
の外表面がその幅広部２１に穿設した穴２１ｂに
くい込むので長手方向にホース脱落防止具３０が
ずれることが無く、ホース２はより一層強固に口
金３に締着される。

尚、ホース脱落防止具３０の延出部２２の形状
は、上述の実施例に限定されず、第４図で示され
るように延出部２２の基部から先端部に向かつて
次第に幅広になる形状の弾性帯状部材２０′を使
用しても同様の作用効果が得られ、その詳細な他
の形状は第３図と同一の符号を付して説明を省略
する。

（考案の効果） 以上説明したように本考案によれば、スプリン
グ部が両つまみ部を離間する方向、即ち、環径が
縮まる方向に押圧し締付力がより強固となる為、
ホースが脱落し難くなり信頼性が向上し、又、複
雑な機構を必要としないので製造コストが安い等
の優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案に係るホース脱落防止具の斜
視図、第２図は、第１図に示すホース脱落防止具
の正面図、第３図は、第１図に示すホース脱落防
止具の展開図、第４図は、本考案の他の実施例の
ホース脱落防止具の展開図、第５図は、従来のホ
ース脱落防止具の斜視図、第６図は、同正面図、
第７図は、同展開図である。 ２０，２０′……弾性帯状部材、２１……幅広
部、２１ａ……切欠部、２２……延出部、２１
ｃ，２２ｂ……つまみ部、２２ａ……係止部、２
２ｃ……スプリング部、３０……ホース脱落防止
具。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 弾性帯状部材を少なくとも外周の一部がオーバ
   ラツプするように環状に成形し、該弾性帯状部材
   の両端を半径方向外方に突出させてつまみ部を形
   成し、ホースの、口金との嵌合部外周に弾性的に
   締着させるホース脱落防止具において、前記一方
   のつまみ部先端を延出し、延出した部分を弾性を
   発揮する形状に折曲してスプリング部を形成し、
   該スプリング部の延出端を前記他方のつまみ部に
   当接させ、該スプリング部により両つまみを互い
   に離間する方向に押圧することを特徴とするホー
   ス脱落防止具。