JPH05239385A - カチオン電着塗料 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 浴安定性が良好で、衝撃による塗膜欠陥を防
止でき、かつ防食性の良好な塗膜を形成できるカチオン
電着塗料を得る。 【構成】 カチオン電着塗料において、分子中に水酸基
を２個以上有する水酸基含有ポリブタジエン５〜９５重
量部とアルキレンオキシド９５〜５重量部とを付加反応
させて得られる水酸基含有変性ポリブタジエンの水酸基
とイソシアネート基との反応によるウレタン結合を介し
て、ブロックイソシアネート基を分子中に導入してなる
数平均分子量１，５００〜２０，０００のポリウレタン
樹脂を、全樹脂固形分１００重量部中０．５〜５０重量
部含有することを特徴とするカチオン電着塗料。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は長期間に亘って浴安定性
が良好で、衝撃による塗膜欠陥を防止でき、かつ防食性
の良好な塗膜を形成できるカチオン電着塗料に関する。

【０００２】

【従来の技術及びその課題】従来、カチオン電着塗料
は、つきまわり性が良好で、かつ耐食性に優れた塗膜を
形成できることから袋状構造部を多く有する部材、例え
ば、自動車、電気器具等の塗装に広く実用化されてい
る。また近年、自動車塗装分野においては自動車車体の
防食性向上の目的で溶融亜鉛メッキ鋼板等の防錆鋼板が
多用されているが、一般に防錆鋼板上に塗膜を形成した
場合には、自動車の走行時の小石の跳ね上げ等による塗
膜への衝撃によって塗膜に著しい欠陥を生ずるという問
題があり、また冷延鋼板上の塗膜についても、程度の差
はあるものの衝撃によって欠陥を生ずるため塗膜面から
の耐衝撃性の改善が求められていた。

【０００３】耐衝撃性を改善するため、塗膜中への可塑
性変性剤量を多くすることによって塗膜の軟質化を図る
方法があるが、可塑性変性剤量を多くすることは一般に
防食性を劣化させるという問題がある。またポリブタジ
エン樹脂を塗料中に配合することが検討されており、耐
衝撃性の改善に効果的であることが知られているが、こ
のものはエポキシ樹脂などのカチオン電着塗料用基体樹
脂との相溶性が悪いため電着浴安定性が不良となり、ポ
リブタジエン樹脂が電着浴槽底部に沈降したり、配管に
つまりを生じたり、塗膜の仕上り外観が低下するという
問題があった。さらに、上記可塑性変性剤およびポリブ
タジエン樹脂のいずれにおいても、反応基を有していな
いため、これらの配合されたカチオン電着塗料は硬化性
が劣るという問題があった。

【０００４】そこで本発明者らは、浴安定性が良好で、
衝撃による塗膜欠陥を防止でき、かつ防食性の良好な塗
膜を形成できるカチオン電着塗料を得るべく鋭意研究の
結果、アルキレンオキシドを付加した変性ポリブタジエ
ン樹脂分子中にブロックイソシアネート基を導入したポ
リウレタン樹脂を使用することによって上記目的が達成
できることを見出し本発明に到達した。

【０００５】

【課題を解決するための手段】すなわち本発明は、カチ
オン電着塗料において、分子中に水酸基を２個以上有す
る水酸基含有ポリブタジエン５〜９５重量部とアルキレ
ンオキシド９５〜５重量部とを付加反応させて得られる
水酸基含有変性ポリブタジエンの水酸基とイソシアネー
ト基との反応によるウレタン結合を介して、ブロックイ
ソシアネート基を分子中に導入してなる数平均分子量
１，５００〜２０，０００のポリウレタン樹脂を、全樹
脂固形分１００重量部中０．５〜５０重量部含有するこ
とを特徴とするカチオン電着塗料を提供するものであ
る。

【０００６】本発明組成物におけるポリウレタン樹脂
は、水酸基含有変性ポリブタジエンの水酸基とイソシア
ネート基との反応によるウレタン結合を介して、ブロッ
クイソシアネート基を分子中に導入してなるポリウレタ
ン樹脂である。上記水酸基含有変性ポリブタジエンは、
分子中に水酸基を２個以上有する水酸基含有ポリブタジ
エンとアルキレンオキシドとを公知の方法でアルキレン
オキシドの開環、エーテル化により付加反応させること
によって容易に得られる。

【０００７】用いられる水酸基含有ポリブタジエンの数
平均分子量は、得られる変性ポリブタジエンの数平均分
子量が１，４００〜１９，０００の範囲となるものが好
ましく、通常、好ましくは数平均分子量約１，０００〜
約１５，０００の範囲であり、直鎖状であっても分岐状
であってもよい。水酸基含有ポリブタジエン１分子中の
水酸基の数は２個以上であればよく特に限定されるもの
ではないが、通常２〜５個のものが用いられる。水酸基
含有ポリブタジエンの市販品としては、出光石油化学
（株）製、Ｒ−１５ＨＴ、Ｒ−４５ＨＴなどを挙げるこ
とができる。

【０００８】また上記反応に用いられるアルキレンオキ
シドは特に限定されるものではないが、通常、炭素数２
〜４のもの、すなわち、エチレンオキシド、プロピレン
オキシドまたはブチレンオキシドが用いられ、なかでも
プロピレンオキシドが、得られる塗膜の耐水性、電着浴
の安定性の面から特に好ましい。

【０００９】上記反応において、水酸基含有ポリブタジ
エンとアルキレンオキシドとの比率は、両者の和１００
重量部中、前者５〜９５重量部、後者５〜９５重量部、
好ましくは前者４０〜７０重量部、後者６０〜３０重量
部である。水酸基含有ポリブタジエンの量が９５重量部
を超えると、本発明におけるカチオン電着塗料中のエポ
キシ樹脂などの他の樹脂との相溶性が悪くなるため好ま
しくなく、一方、水酸基含有ポリブタジエンが５重量部
未満では得られる塗膜の耐衝撃性が十分でなくなる。

【００１０】上記反応によって得られる水酸基含有変性
ポリブタジエンは数平均分子量が１，４００〜１９，０
００であることが好ましく、水酸基を１分子中に２個以
上有するものである。この水酸基含有変性ポリブタジエ
ンの市販品としては、例えば旭硝子（株）製の、ＥＳ−
Ｂ６０１０、ＥＳ−Ｂ６０３０などが挙げられる。

【００１１】前記ポリウレタン樹脂は、（１）上記水酸
基含有変性ポリブタジエンに、イソシアネート基の一部
がブロックされたポリイソシアネート化合物（以下、
「部分ブロックポリイソシアネート」と略称する。）を
反応させる方法、又は（２）ブロックされていないポリ
イソシアネート化合物を水酸基含有変性ポリブタジエン
中の水酸基に対して当量を超える量使用して反応させた
後、未反応のイソシアネート基をブロックする方法によ
って得ることができる。

【００１２】上記ブロックされていないポリイソシアネ
ート化合物としては、例えばヘキサメチレンジイソシア
ネートもしくはトリメチルヘキサメチレンジイソシアネ
ートの如き脂肪族ジイソシアネート類；水素添加キシリ
レンジイソシアネートもしくはイソホロンジイソシアネ
ートの如き環状脂肪族ジイソシアネート類；トリレンジ
イソシアネートもしくは４，４´−ジフェニルメタンジ
イソシアネートの如き芳香族ジイソシアネート類の如き
有機ジイソシアネートそれ自体、またはこれらの各有機
ジイソシアネートと多価アルコール、低分子量ポリエス
テル樹脂もしくは水等との付加物、あるいは上記した如
き各有機ジイソシアネート同志の環化重合体、更にはイ
ソシアネート・ビウレット体、また、トリフェニルメタ
ン−４，４´，４″−トリイソシアネート、１，３，５
−トリイソシアナトベンゼン、２，４，６−トリイソシ
アナトトルエン、４，４´−ジメチルジフェニルメタン
−２，２´，５，５´−テトライソシアネートなどの３
個以上のイソシアネート基を有する有機ポリイソシアネ
ート等が挙げられる。

【００１３】上記ポリイソシアネート化合物のイソシア
ネート基の一部をブロックするため、または、水酸基含
有変性ポリブタジエンと当量以上のポリイソシアネート
化合物とをウレタン化反応させた後、残存する未反応の
イソシアネート基をブロックするために用いられるブロ
ック剤としては、フェノール、ｔ−ブチルフェノールな
どのフェノール系；ε−カプロラクタムなどのラクタム
系；エチレングリコールモノエチルエーテル、ベンジル
アルコールなどのアルコール系；メチルエチルケトキシ
ム、シクロヘキサノンオキシムなどのオキシム系；マロ
ン酸ジメチル、アセト酢酸エチルなどの活性メチレン
系、その他メルカプタン系、酸アミド系、イミド系、ア
ミン系、イミダゾール系、尿素系、カルバミン酸エステ
ル系、イミン系、亜硫酸塩系などのブロック剤が使用で
きる。

【００１４】上記ブロック剤と、ポリイソシアネート化
合物又は残存イソシアネート基を有するポリイソシアネ
ート化合物付加変性ポリブタジエン中のイソシアネート
基との反応は、両者を５０〜１００℃で２〜５時間程度
加熱することにより行なうことができる。必要ならば錫
化合物を触媒として使用してもよい。

【００１５】前記（１）の方法において、ポリイソシア
ネート化合物のイソシアネート基の一部をブロックして
部分ブロックポリイソシアネートを得るに際しては、ポ
リイソシアネート化合物中の１個のイソシアネート基が
ブロックされないで残存する程度の配合割合で反応を行
なうことが好ましい。

【００１６】前記（１）の方法において、水酸基含有変
性ポリブタジエンと部分ブロックポリイソシアネートと
の反応は公知の水酸基とイソシアネート基との反応方法
によって行なうことができ、両者を水酸基含有変性ポリ
ブタジエン中に所定量のブロックイソシアネート基が導
入される配合割合にてイソシアネート基が実質的になく
なるまで反応させる。この反応は通常、錫系触媒などの
反応触媒の存在下で２０〜１００℃で約１〜１０時間反
応させることによって行なうことができる。この反応に
よってウレタン結合を介してブロックイソシアネート基
が分子中に導入される。

【００１７】前記（２）の方法において、水酸基含有変
性ポリブタジエンとポリイソシアネート化合物とをウレ
タン化反応させるには公知の水酸基とイソシアネート基
との反応方法によって行なうことができる。この反応に
おいては、水酸基含有変性ポリブタジエン中の水酸基に
対し、当量を超えるポリイソシアネート化合物を使用
し、生成物１分子中に所定量のイソシアネート基を導入
する。この反応は通常、錫系触媒などの反応触媒の存在
下で２０〜１００℃で約１〜１０時間反応させることに
よって行なうことができる。得られた生成物中の未反応
イソシアネート基は、前記ブロック剤にてブロックさ
れ、分子中にブロックイソシアネート基を有するポリウ
レタン樹脂が得られる。

【００１８】上記（１）、（２）の方法によって得られ
るポリウレタン樹脂は数平均分子量が１，５００〜２
０，０００、好ましくは２，０００〜１０，０００の範
囲内にあることが必要であり、またポリウレタン樹脂中
のブロックイソシアネート基の数は特に限定されるもの
ではないが、ポリウレタン樹脂分子中に平均で１．５〜
５個、さらに好ましくは２〜３個のブロックイソシアネ
ート基を有することが適当である。ポリウレタン樹脂の
数平均分子量が１，５００未満では得られる塗膜の耐衝
撃性の改良が十分でなくなり、一方、数平均分子量が２
０，０００を超えると得られる電着塗料の浴安定性が悪
くなる。

【００１９】ポリウレタン樹脂中のブロックイソシアネ
ート基は、焼付けによってブロック剤が解離し、再生し
たイソシアネート基が基体樹脂などの官能基と反応し、
架橋硬化に寄与する。ブロックイソシアネート基とし
て、低温でブロック剤が解離するものを選定することに
よって、電着塗料に低温硬化性を付与することができ
る。また、ブロックイソシアネート基の分子中の数を多
くすることによって、得られる電着塗膜の架橋度を上げ
ることもできる。

【００２０】本発明塗料において、上記ポリウレタン樹
脂とともに用いられる他の樹脂としては、カチオン電着
塗料用樹脂として公知の樹脂（以下、「カチオン型電着
樹脂」と略称する。）、例えばアミン付加エポキシ樹脂
に代表されるポリアミン樹脂、例えば（ｉ）ポリエポキ
シド化合物と１級モノ−及びポリアミン、２級モノ−及
びポリアミン又は１，２級混合ポリアミンとの付加物
（例えば米国特許第３，９８４，２９９号明細書参
照）；（ii）ポリエポキシド化合物とケチミン化された
１級アミノ基を有する２級モノ−及びポリアミンとの付
加物（例えば米国特許第４，０１７，４３８号明細書参
照）；(iii) ポリエポキシド化合物とケチミン化された
１級アミノ基を有するヒドロキシ化合物とのエーテル化
により得られる反応物（例えば特開昭５９−４３０１３
号公報参照）などが挙げられる。

【００２１】上記ポリアミン樹脂の製造に使用されるポ
リエポキシド化合物は、エポキシ基を１分子中に２個以
上有する化合物であり、一般に少なくとも２００、好ま
しくは４００〜４，０００、更に好ましくは８００〜
２，０００の範囲内の数平均分子量を有するものが適し
ており、特にポリフェノール化合物とエピクロルヒドリ
ンとの反応によって得られるものが好ましい。

【００２２】該ポリエポキシド化合物の形成のために用
いうるポリフェノール化合物としては、例えばビス（４
−ヒドロキシフェニル）−２，２−プロパン、４，４´
−ジヒドロキシベンゾフェノン、ビス（４−ヒドロキシ
フェニル）−１，１−エタン、ビス−（４−ヒドロキシ
フェニル）−１，１−イソブタン、ビス（４−ヒドロキ
シ−ｔｅｒｔ−ブチル−フェニル）−２，２−プロパ
ン、ビス（２−ヒドロキシナフチル）メタン、１，５−
ジヒドロキシナフタレン、ビス（２，４−ジヒドロキシ
フェニル）メタン、テトラ（４−ヒドロキシフェニル）
−１，１，２，２−エタン、４，４´−ジヒドロキシフ
ェニルスルホン、フェノールノボラック、クレゾールノ
ボラック等が挙げられる。

【００２３】該ポリエポキシド化合物はポリオール、ポ
リエーテルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリ
アミドアミン、ポリカルボン酸、ポリイソシアネート化
合物などと一部反応させたものであってもよく、更にま
た、ε−カプロラクトン、アクリルモノマーなどをグラ
フト重合させたものであってもよい。

【００２４】また、本発明塗料を用いて形成される電着
塗膜に良好な耐候性が要求される場合には、カチオン型
電着樹脂として、耐候性の優れたアミノ基含有アクリル
系樹脂又は非イオン性のアクリル系樹脂を単独で用いる
か、或いは前記アミン付加エポキシ樹脂と併用するのが
好都合である。

【００２５】また、本発明の電着塗料組成物は、必要に
応じてアルコール類、フェノール類、第３級ヒドロキシ
ルアミン又はオキシム類等でブロックしたブロックポリ
イソシアネートやメラミン樹脂などの架橋剤や顔料分散
用樹脂を含有してもよい。

【００２６】本発明の電着塗料において、前記ポリウレ
タン樹脂の配合量は、ポリウレタン樹脂、カチオン型電
着樹脂、架橋剤および顔料分散用樹脂の合計である全樹
脂固形分１００重量部中に０．５〜５０重量部、好まし
くは、１〜２０重量部である。配合量が０．５重量部よ
り少ないと耐衝撃性の改良効果が十分でなく、他方、５
０重量部より多いと、電着浴の浴安定性が不良となり、
電着浴槽底部に沈降物が生ずるため好ましくない。

【００２７】本発明のカチオン電着塗料の調整は、カチ
オン型電着樹脂の中和前もしくは中和後に、前記ポリウ
レタン樹脂および必要に応じて架橋剤を配合した後、中
和していないものは水和後、水分散化すなわちエマルジ
ョン化を行なうか、又はカチオン型電着樹脂をエマルジ
ョン化したものにポリウレタン樹脂および必要に応じて
架橋剤を配合すること等によって行なわれる。なお、中
和は、ギ酸、酢酸、乳酸などの水溶性有機酸によって行
なうことができる。

【００２８】本発明のカチオン電着塗料には、さらに必
要に応じて通常の塗料添加物、例えば、着色顔料、例え
ばチタン白、カーボンブラック、ベンガラ、黄鉛など；
体質顔料例えばタルク、炭酸カルシウム、マイカ、クレ
ー、シリカなど；防錆顔料、例えばストロンチュウムク
ロメート、ジンククロメートなどのクロム顔料、塩基性
ケイ酸鉛、クロム酸鉛などの鉛顔料等；ハジキ防止剤、
水性溶剤および硬化触媒等を含ませることもできる。顔
料は、通常、顔料分散用樹脂中に分散された顔料ペース
トとして配合される。

【００２９】本発明のカチオン電着塗料は、カチオン電
着塗装によって所望の基材表面に塗装することができ
る。カチオン電着塗装はそれ自体既知の方法に従い、一
般には、固形分濃度が約５〜４０重量％、好ましくは１
５〜２５重量％となるように脱イオン水などで希釈し、
さらにpHを５．５〜８．０の範囲内に調整した本発明の
カチオン電着塗料からなる電着浴を通常、浴温１５〜３
５℃に調整し、負荷電圧１００〜４００Ｖの条件で被塗
物を陰極として行なうことができる。

【００３０】本発明のカチオン電着塗料を用いて形成し
うる電着塗装の膜厚は特に制限されるものではないが、
一般には、硬化塗膜に基いて１０〜６０μm 、好ましく
は３０〜５０μm の範囲内が適当である。また、塗膜の
焼付け硬化温度は一般に１００〜２００℃、好ましくは
１５０〜１８０℃で約１０〜３０分間の時間の範囲焼付
けることが適している。

【００３１】

【作用及び発明の効果】本発明のカチオン電着塗料は、
樹脂成分の一部として、ブロックイソシアネート基を分
子中に導入してなるポリウレタン樹脂を有しており、こ
のブロックイソシアネート基が架橋に寄与するため塗膜
の防食性の向上がなされ、また、ポリウレタン樹脂がポ
リブタジエンにアルキレンオキシドを付加して変性され
ているため、塗膜の耐衝撃性の改良に大きく寄与すると
ともに水中での安定性が良く、良好な浴安定性を示す。

【００３２】

【実施例】以下、本発明を実施例によりさらに具体的に
説明する。なお、以下、「％」および「部」はいずれも
重量基準によるものとする。

【００３３】ポリウレタン樹脂の製造 製造例１ 撹拌機、温度計、還流冷却器を取り付けたフラスコに、
ポリプロピレングリコール変性ポリブタジエン「ＥＳ−
Ｂ６０１０」（旭硝子（株）製、ポリプロピレングリコ
ール含有量２０％、水酸基価３４．７mg KOH/g、数平均
分子量約３，５００）１９６．９部にメチルエチルケト
ン５８．７部を加えて希釈し、このものにジブチル錫ジ
ラウレート０．０３５部、「タケネート５００」（武田
バーディッシュウレタン社製、キシリレンジイソシアネ
ート）２２．９部を加えた後、発熱に注意しながら、４
０℃まで昇温した。４０℃で１時間反応し、イソシアナ
ト基２．３８％を有するイソシアネート付加物を得た。
これにメチルエチルケトオキシム１０．６部を加え、８
０℃でイソシアナト基が無くなるまで、３時間反応する
ことにより、固形分８０％のポリウレタン樹脂液（１）
を得た。得られた樹脂は数平均分子量約３，８００で、
かつ１分子中に平均２個のブロックイソシアネート基を
有していた。

【００３４】製造例２ 製造例１において、「タケネート５００」２２．９部の
かわりにヘキサメチレンジイソシアネート２０．５部を
使用する以外は製造例１と同様にしてポリウレタン樹脂
液（２）を得た。メチルエチルケトオキシムとの反応前
のイソシアネート付加物はイソシアナト基を２．４１％
有していた。また、得られたポリウレタン樹脂は数平均
分子量約３，７００で、かつ１分子中に平均２個のブロ
ックイソシアネート基を有していた。

【００３５】製造例３ 製造例１において、「タケネート５００」２２．９部の
かわりにイソホロンジイソシアネート２７．０部を使用
する以外は製造例１と同様にしてポリウレタン樹脂液
（３）を得た。メチルエチルケトオキシムとの反応前の
イソシアネート付加物はイソシアナト基を２．３４％有
していた。また得られたポリウレタン樹脂は数平均分子
量約３，７００で、かつ１分子中に平均２個のブロック
イソシアネート基を有していた。

【００３６】カチオン型電着樹脂の製造 製造例４ エピコート１００４ ^(*1) １，９００部をブチルセロソ
ルブ１，０１２部に溶解し、ジエチルアミン１２４部を
８０〜１００℃で滴下後１２０℃で２時間保持して、ア
ミン価４７をもつエポキシ樹脂−アミン付加物を得た。

【００３７】次にアミン価１００をもつダイマー酸タイ
プポリアミド樹脂（商品名「バーサミド４６０」、ヘン
ケル白水（株）製）１，０００部をメチルイソブチルケ
トン４２９部に溶かし、１３０〜１５０℃に加熱還流
し、生成水を留去して該アミド樹脂の末端アミノ基をケ
チミンに変えた。このものを１５０℃で約３時間保持
し、水の留出が停止してから６０℃に冷却した。ついで
このものを前記エポキシ樹脂−アミン付加物に加えて、
１００℃に加熱し、１時間保持後室温に冷却して固形分
６８％及びアミン価６５のエポキシ樹脂−アミン−ポリ
アミド付加樹脂ワニス（４）を得た。

【００３８】実施例１〜６および比較例１、２ 上記で得たポリウレタン樹脂液（１）、（２）、
（３）、エポキシ樹脂−アミン−ポリアミド付加樹脂ワ
ニス（４）およびキシリレンジイソシアネートの２−エ
チルヘキシルアルコールブロック化物（以下、「ＸＤＩ
ジブロック化物」と略称する。）を後記表２に示す各固
形分重量部となるように混合し、得られたそれぞれの混
合液に酢酸鉛１部及び１０％酢酸１５部を配合し、均一
に撹拌した後、強く撹拌しながら脱イオン水４５０部を
約１５分間かけて滴下し、固形分約３５％のカチオン電
着用クリヤエマルジョンを得た。このクリヤエマルジョ
ン２７１部に下記表１の配合に示す処方の顔料ペースト
６９．７部を撹拌しながら加え、脱イオン水２９４．２
部で希釈してカチオン電着塗料を得た。なお表２中の樹
脂分は固形分重量にて表示した。 （＊１）エピコート１００４：油化シェルエポキシ社
製、エポキシ当量約９５０を有するビスフェノールＡ型
エポキシ樹脂。

【００３９】

【表１】

【００４０】上記実施例および比較例で得たカチオン電
着塗料中に、パルボンド＃３０３０（日本パーカライジ
ング社製）リン酸亜鉛処理剤で化成処理した０．８×１
５０×７０mmの溶融亜鉛メッキ鋼板を浸漬し、それをカ
ソードとして電着塗装を行なった。塗装条件は、電圧３
００Ｖで膜厚（乾燥膜厚に基づいて）約２０ミクロンの
電着塗膜を形成し、水洗した後、電気式熱風乾燥機にて
１８０℃で２０分間焼付けを行なって塗装鋼板を得た。

【００４１】それぞれの電着浴の浴安定性、得られた塗
装鋼板の耐衝撃性および防食性について試験を行なっ
た。試験結果を後記表２に示す。なお、試験は下記試験
方法に準じて行なった。

【００４２】浴安定性： 得られた電着塗料を３０℃に
保った状態で１カ月間撹拌した後、４００メッシュの金
網でろ過し、その残渣量によって下記基準に従って評価
した。 ○： 残渣量 １０mg/l未満 △： 残渣量 １０mg/l以上で１００mg/l未満 ×： 残渣量 １００mg/l以上

【００４３】耐衝撃性：デュポン式衝撃試験機を用い
て、撃芯の直径１／２インチ、落錘高さ５０cm、測定雰
囲気２０℃の条件で試験を行ない、衝撃を受けた凹部を
目視で評価した。 ○： 異常なし △： 細かな亀裂が少しみられる。 ×： 大きなワレがみられる。

【００４４】防食性：得られた塗装鋼板について、ＪＩ
Ｓ Ｚ２３７１に従って８４０時間塩水噴霧試験を行な
った。その時の鋼板の錆、フクレの発生程度について評
価した。 ○： 錆、フクレなどの異常がない △： 点錆、フクレが少し発生 ×： 点錆、フクレが著しく発生

【００４５】

【表２】

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 榎本 正 神奈川県平塚市東八幡４丁目17番１号 関 西ペイント株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 カチオン電着塗料において、分子中に水
   酸基を２個以上有する水酸基含有ポリブタジエン５〜９
   ５重量部とアルキレンオキシド９５〜５重量部とを付加
   反応させて得られる水酸基含有変性ポリブタジエンの水
   酸基とイソシアネート基との反応によるウレタン結合を
   介して、ブロックイソシアネート基を分子中に導入して
   なる数平均分子量１，５００〜２０，０００のポリウレ
   タン樹脂を、全樹脂固形分１００重量部中０．５〜５０
   重量部含有することを特徴とするカチオン電着塗料。