JPH0523983Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0523983Y2 JPH0523983Y2 JP18579087U JP18579087U JPH0523983Y2 JP H0523983 Y2 JPH0523983 Y2 JP H0523983Y2 JP 18579087 U JP18579087 U JP 18579087U JP 18579087 U JP18579087 U JP 18579087U JP H0523983 Y2 JPH0523983 Y2 JP H0523983Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- water
- pipe
- heat exchanger
- refrigerant
- inner tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 35
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 20
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
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- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
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- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、例えば冷凍装置等に用いられ、内
管内に熱媒体を通流させ、外管内に冷媒を通流さ
せて熱交換を行なう熱交換器に関するものであ
る。
管内に熱媒体を通流させ、外管内に冷媒を通流さ
せて熱交換を行なう熱交換器に関するものであ
る。
第3図は従来の冷凍装置の冷媒回路図、第4図
はこの冷凍装置の熱交換器の斜視図を示す。図に
おいて、1は冷媒ガスを吸入し、圧縮吐出する圧
縮機、2は凝縮器となる空気側熱交換器で、モー
タ3とフアン4とからなる送風機5により強制空
冷される。6は凝縮された冷媒を減圧する絞り装
置(以下、キヤピラリーチユーブという)、7は
蒸発器である水側熱交換器で、第6図に示すよう
に内管7aと外管7bとからなる内、外二重管式
で、内管7a内は水などの液媒体が流れ、外管7
b内は冷媒が流れる。7c,7dは内管7aに接
続された入口側および出口側の水接続口である。
8は液冷媒を貯溜し、ガス冷媒のみを圧縮機1に
吸入させるサクシヨンアキユームレータ、9は冷
媒配管、10は水側熱交換器7で冷却された水の
温度制御を行なうための温度調節器であつて、温
度を検知する温度検出端10aが内管7aに直角
に差込まれた温度検出端用ホルダ7eに設けてあ
る。第5図はこのホルダ7eの内管7aへの取付
状態図を示す。
はこの冷凍装置の熱交換器の斜視図を示す。図に
おいて、1は冷媒ガスを吸入し、圧縮吐出する圧
縮機、2は凝縮器となる空気側熱交換器で、モー
タ3とフアン4とからなる送風機5により強制空
冷される。6は凝縮された冷媒を減圧する絞り装
置(以下、キヤピラリーチユーブという)、7は
蒸発器である水側熱交換器で、第6図に示すよう
に内管7aと外管7bとからなる内、外二重管式
で、内管7a内は水などの液媒体が流れ、外管7
b内は冷媒が流れる。7c,7dは内管7aに接
続された入口側および出口側の水接続口である。
8は液冷媒を貯溜し、ガス冷媒のみを圧縮機1に
吸入させるサクシヨンアキユームレータ、9は冷
媒配管、10は水側熱交換器7で冷却された水の
温度制御を行なうための温度調節器であつて、温
度を検知する温度検出端10aが内管7aに直角
に差込まれた温度検出端用ホルダ7eに設けてあ
る。第5図はこのホルダ7eの内管7aへの取付
状態図を示す。
次に動作について説明する。圧縮機1により吐
出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器2へ供給さ
れ、送風機5により強制的に空冷されて凝縮し、
高温高圧の液冷媒となる。この液冷媒は、キヤピ
ラリーチユーブ6に入り、ここで減圧されて低温
低圧の気液混合冷媒となり、水側熱交換器7へ流
入する。この気液混合冷媒は内管7aと外管7b
間を通り、内管7a内を通る水と熱交換し、水を
冷却することにより吸熱して気化する。水側熱交
換器7で気化しきれないで残つた冷媒はサクシヨ
ンアキユムレータ8に残り、熱交換器7で気化し
た低圧の冷媒はアキユムレータ8を通つて再び圧
縮機1へ戻る。内管7a内で熱交換された水は水
接続口7c,7dと接続された外部の配管内を循
環し負荷へ供給される。水温の調節は温度検出端
10aが熱交換器7の内管7a内の水温を検出
し、温度調節器10からの信号による圧縮機1の
運転、停止で行なわれる。
出された高温高圧のガス冷媒は凝縮器2へ供給さ
れ、送風機5により強制的に空冷されて凝縮し、
高温高圧の液冷媒となる。この液冷媒は、キヤピ
ラリーチユーブ6に入り、ここで減圧されて低温
低圧の気液混合冷媒となり、水側熱交換器7へ流
入する。この気液混合冷媒は内管7aと外管7b
間を通り、内管7a内を通る水と熱交換し、水を
冷却することにより吸熱して気化する。水側熱交
換器7で気化しきれないで残つた冷媒はサクシヨ
ンアキユムレータ8に残り、熱交換器7で気化し
た低圧の冷媒はアキユムレータ8を通つて再び圧
縮機1へ戻る。内管7a内で熱交換された水は水
接続口7c,7dと接続された外部の配管内を循
環し負荷へ供給される。水温の調節は温度検出端
10aが熱交換器7の内管7a内の水温を検出
し、温度調節器10からの信号による圧縮機1の
運転、停止で行なわれる。
従来の熱交換器は以上のように構成されている
ので、媒体として水を用いた場合に内管7a内を
通流する水は一般に水質が悪く、例えばPHが基準
値6〜8の間になく、PHが6以下の酸性では内管
7aを腐食させ、PH8以上のアルカリ性では腐食
堆積物としてスケールを生成させてしまう。ま
た、水質を一定に保つため中和剤を投入する等、
水質が悪化した環境下での水側熱交換器7の寿命
を延ばすための対策が講じられている。しかしな
がら、使用年数に伴なつて内管7a内には徐々に
スケールが生成するようになり、性能の低下すな
わち水−冷媒の熱伝達率が減少することにより熱
交換が低下し効率が悪くなつてくる。このため数
年経過後には冷凍装置を停止し、熱交換器7の内
管7a内を清掃する必要がある。しかし内管7a
には温度検出端用ホルダ7eが貫通しているた
め、スポンジボールやワイヤ付ブラシなどで内管
7a内を清掃するのは困難であつた。
ので、媒体として水を用いた場合に内管7a内を
通流する水は一般に水質が悪く、例えばPHが基準
値6〜8の間になく、PHが6以下の酸性では内管
7aを腐食させ、PH8以上のアルカリ性では腐食
堆積物としてスケールを生成させてしまう。ま
た、水質を一定に保つため中和剤を投入する等、
水質が悪化した環境下での水側熱交換器7の寿命
を延ばすための対策が講じられている。しかしな
がら、使用年数に伴なつて内管7a内には徐々に
スケールが生成するようになり、性能の低下すな
わち水−冷媒の熱伝達率が減少することにより熱
交換が低下し効率が悪くなつてくる。このため数
年経過後には冷凍装置を停止し、熱交換器7の内
管7a内を清掃する必要がある。しかし内管7a
には温度検出端用ホルダ7eが貫通しているた
め、スポンジボールやワイヤ付ブラシなどで内管
7a内を清掃するのは困難であつた。
この考案は上記のような問題点を解消するため
になされたもので、内管内を容易に清掃すること
のできる熱交換器を得ることを目的とする。
になされたもので、内管内を容易に清掃すること
のできる熱交換器を得ることを目的とする。
この考案に係る熱交換器は、水接続口と内管と
をT字状接手で接続し、この接手の分岐管に温度
検出端用ホルダを取付けたものである。
をT字状接手で接続し、この接手の分岐管に温度
検出端用ホルダを取付けたものである。
この考案においては、温度検出端用ホルダをT
字状接手の分岐管に配置したので、水接続口から
内管に至る水路には何ら障害物がなく、内管内へ
のスポンジボールやワイヤ付ブラシなどの挿入が
可能となる。
字状接手の分岐管に配置したので、水接続口から
内管に至る水路には何ら障害物がなく、内管内へ
のスポンジボールやワイヤ付ブラシなどの挿入が
可能となる。
以下、この考案の一実施例を図について説明す
る。第1図はこの考案による熱交換器の斜視図、
第2図は第1図の−線拡大断面図である。水
側熱交換器7は第4図で説明した従来例の場合と
同様に熱媒体としての水が通流する内管7aと冷
媒が通流する外管7bとから構成されている。7
fは出口側水接続口7dと内管7aとの間に接続
したT字状接手で、7gはこの接手7fの分岐管
であり、キヤツプ7hで閉栓されている。そし
て、上記分岐管7gに温度検出端用ホルダ7eが
貫通し取付けられている。
る。第1図はこの考案による熱交換器の斜視図、
第2図は第1図の−線拡大断面図である。水
側熱交換器7は第4図で説明した従来例の場合と
同様に熱媒体としての水が通流する内管7aと冷
媒が通流する外管7bとから構成されている。7
fは出口側水接続口7dと内管7aとの間に接続
したT字状接手で、7gはこの接手7fの分岐管
であり、キヤツプ7hで閉栓されている。そし
て、上記分岐管7gに温度検出端用ホルダ7eが
貫通し取付けられている。
上記のように構成した熱交換器は、水接続口7
cから入つた水は内管7a内を通流し、外管7b
内を通る冷媒により冷却され、T字状接手7fを
経て水接続口7dを通つて負荷側へ冷水を供給す
る。この際、T字状接手7f内を通る冷水は分岐
管7gにも流入し温度検出端用ホルダ7eを冷却
し、冷水の温度を検知することができる。
cから入つた水は内管7a内を通流し、外管7b
内を通る冷媒により冷却され、T字状接手7fを
経て水接続口7dを通つて負荷側へ冷水を供給す
る。この際、T字状接手7f内を通る冷水は分岐
管7gにも流入し温度検出端用ホルダ7eを冷却
し、冷水の温度を検知することができる。
かくして、内管7a内の清掃は外部との配管を
取外し、水接続口7dより例えばスポンジボール
やワイヤ付ブラシを挿入し移動させることによつ
て行なえる。
取外し、水接続口7dより例えばスポンジボール
やワイヤ付ブラシを挿入し移動させることによつ
て行なえる。
なお、実施例では蒸発器として用いる水側熱交
換器について説明したが、凝縮器として用いる二
重管式熱交換器であつても上記と同様に行なえ
る。
換器について説明したが、凝縮器として用いる二
重管式熱交換器であつても上記と同様に行なえ
る。
以上のようにこの考案によれば、水接続口と内
管とを接続したT字状接手の分岐管に温度検出端
用ホルダを配置するようにしたので、水の通路に
温度検出端用ホルダが存在することがなく、これ
によつて内管内の清掃が容易に行なえ、熱交換器
の性能を長期にわたつて維持することができる。
管とを接続したT字状接手の分岐管に温度検出端
用ホルダを配置するようにしたので、水の通路に
温度検出端用ホルダが存在することがなく、これ
によつて内管内の清掃が容易に行なえ、熱交換器
の性能を長期にわたつて維持することができる。
第1図はこの考案の一実施例による熱交換器の
斜視図、第2図は第1図の−線拡大断面図、
第3図は冷凍装置の冷媒回路図、第4図は従来の
熱交換器の斜視図、第5図は第4図の−線拡
大断面図、第6図は同じく−線拡大断面図で
ある。 7……水側熱交換器、7a……内管、7b……
外管、7c,7d……水接続口、7e……温度検
出端用ホルダ、7f……T字状接手、7g……分
岐管、7h……キヤツプ。なお、図中同一符号は
同一又は相当部分を示す。
斜視図、第2図は第1図の−線拡大断面図、
第3図は冷凍装置の冷媒回路図、第4図は従来の
熱交換器の斜視図、第5図は第4図の−線拡
大断面図、第6図は同じく−線拡大断面図で
ある。 7……水側熱交換器、7a……内管、7b……
外管、7c,7d……水接続口、7e……温度検
出端用ホルダ、7f……T字状接手、7g……分
岐管、7h……キヤツプ。なお、図中同一符号は
同一又は相当部分を示す。
Claims (1)
- 水等の熱媒体を通流する内管と、冷媒を通流す
る外管とから構成された二重管式熱交換器におい
て、上記内管に流入する熱媒体の配管接続口と内
管との間をT字状接手で接続し、この接手の分岐
管端部をキヤツプで閉塞し、分岐管に温度検出端
用ホルダを貫通し取付けたことを特徴とする熱交
換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18579087U JPH0523983Y2 (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18579087U JPH0523983Y2 (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0194770U JPH0194770U (ja) | 1989-06-22 |
| JPH0523983Y2 true JPH0523983Y2 (ja) | 1993-06-18 |
Family
ID=31477055
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18579087U Expired - Lifetime JPH0523983Y2 (ja) | 1987-12-04 | 1987-12-04 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0523983Y2 (ja) |
-
1987
- 1987-12-04 JP JP18579087U patent/JPH0523983Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0194770U (ja) | 1989-06-22 |
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