JPH05240527A - 冷房装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明は、装置のシステム効率を低下させ
ず、静音化を実現させた冷房装置を提供する。 【構成】 水素平衡圧力の異なる２種類の水素吸蔵合金
を夫々内蔵した２つの熱交換可能な低温側５及び高温側
熱交換容器６を水素配管により連通させ、低温側熱交換
容器５から水素が移動する冷熱発生過程と、高温側熱交
換容器６から水素が移動する再生過程と、冷熱発生過程
及び再生過程終了後、水素の移動を阻止する予備動作過
程とを交互に行わせる冷房装置３であって、冷熱発生過
程及び再生過程において低温側５及び高温側熱交換容器
６から移動する水素流量を、該低温側５及び高温側熱交
換容器６に夫々内蔵された水素吸蔵合金１ｋｇ当り１５
リットル／分（２５℃，１気圧時）以下に設定したもの
である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、水素吸蔵合金による水
素の吸放出により発生する冷熱を利用した冷房装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】水素平衡圧力の異なる２種類の水素吸蔵
合金を夫々内蔵した２つの熱交換可能な低温側及び高温
側熱交換容器を水素配管により連通させて、冷熱発生過
程では低温側熱交換容器から発生する冷熱を蓄冷器に供
給すると共に、被冷却空間に供給して冷房を行い、水素
を低温側熱交換容器に戻してやる再生過程では蓄冷器に
蓄えられた冷熱により被冷却空間の冷房を行う装置を、
本願出願人は特願平３−１６０４１８号にて提案した。

【０００３】そして、この種の冷熱発生過程と再生過程
とが交互に繰り返される冷房装置では、冷熱発生過程終
了後に低温側熱交換容器に残存している冷熱の顕熱回収
のために、水素配管途中に設けられたバルブを閉じて低
温側及び高温側熱交換容器間の水素の移動を阻止する予
備動作過程を所定時間行なわせ、その後再生過程に移ら
せている。また、再生過程終了後においても低温側熱交
換容器に残存する温熱を外気により除去し冷却効率を向
上させるために上記予備動作過程を行わせ、その後冷熱
発生過程に移らせている。

【０００４】これにより、圧縮器やポンプを用いず騒音
の少ない冷房装置を得ることが可能であった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな冷房装置では、冷熱発生過程及び再生過程開始時
に、前記バルブを開放して低温側及び高温側熱交換容器
間の水素移動を可能にしていたため、バルブ開放直後に
瞬時的に高流量の水素が流れ出し、その際に騒音が発生
していた。このため、冷熱発生過程あるいは再生過程に
切換毎に騒音が発生することとなり、冷房装置の静音化
の妨げとなっていた。

【０００６】本発明は、上記問題点に鑑みてなされたも
のであって、装置のシステム効率を低下させず、静音化
を実現させた冷房装置を提供することを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明は、水素平衡圧力
の異なる２種類の水素吸蔵合金を夫々内蔵した２つの熱
交換可能な低温側及び高温側熱交換容器を水素配管によ
り連通させ、前記低温側熱交換容器から前記高温側熱交
換容器に水素が移動する冷熱発生過程と、前記高温側熱
交換容器に移動した水素を前記低温側熱交換容器へ戻す
再生過程と、前記冷熱発生過程及び再生過程終了後、前
記低温側及び高温側熱交換容器間の水素の移動を阻止す
る予備動作過程とを交互に行わせ、前記低温側熱交換容
器で発生した冷熱を利用して連続冷房を行う冷房装置で
あって、前記冷熱発生過程及び再生過程において前記低
温側及び高温側熱交換容器から移動する水素流量を、該
低温側及び高温側熱交換容器に夫々内蔵された水素吸蔵
合金１ｋｇ当り１５リットル／分（２５℃，１気圧時）
以下に設定したものである。

【０００８】

【作用】本発明によれば、冷熱発生過程及び再生過程開
始時における水素流量が最大で水素吸蔵合金１ｋｇ当り
１５リットル／分（２５℃，１気圧時）に抑制されるこ
ととなり、冷熱発生過程または再生過程に切換毎に騒音
が発生することが無い。

【０００９】

【実施例】以下、本発明の冷房装置を花卉育成システム
の保冷に適用した実施例について図面に基づいて詳細に
説明する。ここでいう花卉育成システムとは花にとって
最も適した温度、湿度を供給し、開花時期を調節した
り、寿命を延ばしたりするため、花を収納するショーケ
ースに冷熱を供給する冷房装置を搭載したものである。

【００１０】図１は花卉育成システムの概略斜視図、図
２は図１実施例の花卉育成システムの側部概略断面図で
あり、１は花卉育成システムの外形を構成する筐体、２
は筐体１の上部を占有し花を収納するショーケース（容
積：約１m³）、３はショーケース２の下方に位置しショ
ーケース２に冷熱を供給する冷房装置（８０cm×１００
cm×高さ６０cm）である。

【００１１】冷房装置３は、図２に示すようにショーケ
ース２の下方に位置し融点９℃のパラフィン系蓄冷材を
３kg充填した蓄冷器４（７５cm×３５．８cm×高さ１
５．４cm）と、その蓄冷器４の下方に位置し、［化１］
に示される水素吸蔵合金Ａ

【００１２】

【化１】

【００１３】を１２kg充填した低温側熱交換容器５と、
その低温側熱交換容器５（７９cm×３０cm×高さ１８．
５cm）の下方に位置し、［化２］に示される水素吸蔵合
金Ａより同一温度で水素平衡圧力の低い水素吸蔵合金Ｂ

【００１４】

【化２】

【００１５】を１２kg充填した高温側熱交換容器６（７
９cm×３０cm×高さ１８．５cm）と、低温側熱交換容器
５の近傍に設けられ蓄冷器４、及びショーケース２に送
る空気流を形成するためのファン７と、高温側熱交換容
器６の近傍に設けられ低温側熱交換容器５の冷熱発生時
に高温側熱交換容器６にて発生する温熱を装置３外部に
排出する空気流を形成するためのファン８と、高温側熱
交換容器６内に設けられ低温側熱交換容器５の再生時に
発熱する加熱ヒータ（図示せず）と、ショーケース２、
及び蓄冷器４、並びに低温側熱交換容器５との連通状態
を切り換えてショーケース２に冷熱を供給するためのダ
ンパ１０〜１２と、高温側熱交換容器６と外気との連通
状態を切り換えて装置３外部に温熱を排出するためのダ
ンパ１３と、から構成されている。そして、低温側熱交
換容器５と高温側熱交換容器６とは後述の水素配管にて
連結され両者の間を水素が移動可能になされている。
尚、ダンパ１０〜１３は夫々交流モータ（図示せず）に
より回転駆動可能に支持されている。

【００１６】また、ショーケース２には、蓄冷器４、及
び低温側熱交換容器５にて発生する冷熱を吸引し、ショ
ーケース２内に循環させる空気流を形成するためのファ
ン１４が設けられている。尚、ファン７，８，１４に
は、空気流の均一化、ファン駆動時の静音化を図るため
クロスフローファン（無負荷時最大吸込流量：１０m³／
min，最大出力３０Ｗ）が用いられている。

【００１７】次に、蓄冷器４の構成について図３ないし
図５により説明する。図３は図２に図示されている面か
ら見た蓄冷器４の外観図、図４は図３の側面図である。

【００１８】これらの図に示すように、蓄冷器４は９８
本の円筒状の蓄冷材容器１０１（直径１cm，長さ７０c
m）にＵ字管１０２により直列接続され、パラフィン系
の蓄冷材を蓄冷材充填端１０３から流し込み、蓄冷材充
填後にその充填端１０３を封着している。そして、各蓄
冷材容器１０１の外部に多数のアルミフィン１０４が約
２mmのピッチで並設されている。

【００１９】また、各蓄冷材容器１０１は図５に示すよ
うに、その内部にアルミフィン１０４、及び蓄冷材容器
１０１での冷熱を、蓄冷材１０５に効率よく伝達するた
めのアルミからなる内部伝達促進体１０６を設けてい
る。これにより、低温側熱交換容器５からの冷熱が効率
よく蓄冷器４に蓄冷されることになる。

【００２０】次に、低温側熱交換容器５及び高温側熱交
換容器６の構成について図６ないし図９により説明す
る。

【００２１】図６は図２に図示されている面から見た低
温側熱交換容器５、及び高温側熱交換容器６の外観図、
図７は図６の側面図、図８は図６に図示されている低温
側合金充填容器の要部断面図、図９は図６に図示されて
いる高温側合金充填容器の要部断面図である。

【００２２】図６及び図７に示すように、低温側熱交換
容器５は並列接続した３３本の円筒状の低温側合金充填
容器２０１（直径１．６cm，長さ７０cm）から構成さ
れ、その各低温側合金充填容器２０１は、バルブ（図示
せず）を途中に有する共通の水素配管２０２を介して高
温側熱交換容器６と連結され、同時に水素ガスを吸排気
している。

【００２３】また、各低温側合金充填容器２０１は上記
水素吸蔵合金Ａが封入され、外部に多数のアルミフィン
２０３が約５mmのピッチで装着されている。

【００２４】高温側熱交換容器６も同様に、並列接続し
た３３本の円筒状の高温側合金充填容器２０４（直径
１．６cm，長さ７０cm）から構成されている。そして、
その各高温側合金充填容器２０４は、バルブを途中に有
する共通の水素配管２０２を介して低温側熱交換容器５
と連結され、同時に水素ガスを吸排気しており、各高温
側合金充填容器２０４には上記水素吸蔵合金Ｂが封入さ
れ、外部に多数のアルミフィン２０５が約５mmのピッチ
で装着されている。

【００２５】そして、各低温側合金充填容器２０１は図
８に示すように、その一端には水素配管２０２が接続さ
れ、その水素配管２０２の水素吸排気孔２０５には、各
低温側合金充填容器２０１の水素吸蔵合金Ａの略中心部
に水素ガスを流通させるための水素フィルター２０７が
接続されている。尚、水素フィルター２０７は焼結金
属、ガラスウールなどの多孔質フィルターで形成され、
水素ガスを各低温側合金充填容器２０１の始端から終端
まで満遍無く行き渡るようにしている。また、各低温側
合金充填容器２０１の他端には、水素吸蔵合金Ａを各低
温側合金充填容器２０１に充填するための合金充填管２
０８が接続されており、合金充填後にその合金充填管２
０８の外部露出端を封着している。このように、各低温
側合金充填容器２０１に対する水素配管２０２、及び合
金充填管２０８の接続を夫々各低温側合金充填容器２０
１の対向側端部で行ったので、各低温側合金充填容器２
０１の小径化が可能となり、その結果、熱伝達効率、及
び操作性が向上した。

【００２６】更に、各低温側合金充填容器２０１のアル
ミフィン２０３が装着されていない両端内部には、水素
吸蔵合金Ａを挟み込むようにカオウール等のセラミック
ファイバー系断熱材２０９が設けられている。この断熱
材２０９は、水素吸蔵合金Ａが水素を吸排気する際の容
積変化を吸収すると共に、アルミフィン２０３が設けら
れていない部分での熱影響による冷熱発生効率の低下を
防止している。

【００２７】次に、各高温側合金充填容器２０４は各低
温側合金充填容器２０１と同様に、図９に示すようにそ
の一端には水素配管２０２が接続され、その水素配管２
０２の水素吸排気孔２１０には、各高温側合金充填容器
２０４の水素吸蔵合金Ｂの上部に水素ガスを流通させる
ための水素フィルター２１２が接続されている。尚、水
素フィルター２１２は上記水素フィルター２０７と同様
のものを用いている。そして、各高温側合金充填容器２
０４の他端には水素吸蔵合金Ｂを充填するための合金充
填管２１３が接続されており、合金充填後にその合金充
填管２１３の外部露出端を封着している。

【００２８】更に、各高温側合金充填容器２０４の下側
には、水素吸蔵合金Ｂを加熱するための加熱ヒータ２１
４を合金充填管２１３と同一側から挿着するための挿着
孔２１５が設けられている。従って、この挿着孔２１５
を設けたことにより、各高温側合金充填容器２０４に水
素吸蔵合金Ｂを充填した後であっても、加熱ヒータ２１
４を容易に交換、及び検査することができる。また、各
高温側合金充填容器２０４において、加熱ヒータ２１４
を下部に位置させているのは、温熱上昇による加熱ムラ
を無くすためである。尚、この加熱ヒータ２１４はニク
ロム線からなり、低温側熱交換容器５の再生時に各高温
側合金充填容器２０４の水素吸蔵合金Ｂを１６０℃に加
熱する。更に、各高温側合金充填容器２０４のアルミフ
ィン２０５が装着されていない両端内部には、各低温側
合金充填容器２０１と同様の目的で、水素吸蔵合金Ｂを
挟み込むようにセラミックファイバー系断熱材２１６が
設けられている。

【００２９】以上のように、各高温側合金充填容器２０
４に対する合金充填管２１３の接続、及び加熱ヒータ２
１４の挿着を、水素配管２０２の接続端部と反対側端部
から行ったので、各高温側合金充填容器２０４の小径化
が可能となり、その結果、熱伝達効率、及び操作性が向
上した。

【００３０】次に、上記構成の花卉育成システムにおけ
る保冷動作について、図１０、及び図１１を参照し、低
温側熱交換容器５の冷熱発生モードと再生モードに分け
て説明する。 ［冷熱発生モード］初期状態では、低温側熱交換容器５
内の水素吸蔵合金Ａは水素平衡圧が高温側熱交換容器６
内の水素吸蔵合金Ｂよりも高く、水素配管２０２のバル
ブを開くと水素吸蔵合金Ａから水素が解離して水素吸蔵
合金Ｂに移動する。この際、低温側熱交換容器５では吸
熱反応となり、一方の高温側熱交換容器６では発熱反応
となる。

【００３１】そして、水素配管２０２のバルブはバルブ
開放による騒音発生を防止するために、水素流量が１５
リットル／分（２５℃，１気圧，充填水素吸蔵合金１kg
当り）以下になるようにバルブの開放制御がなされてい
る。尚、バルブの開放制御を行わない場合には、バルブ
開放直後の約３０秒間に１５リットル／分を超える高流
量の水素が流れ、その後１５リットル／分から徐々に水
素流量が低下して行き、水素流量が１５リットル／分を
超えている間にバルブ付近で騒音が発生していた。

【００３２】従って、水素流量が最大１５リットル／分
に制限することにより、バルブ開放直後に高流量の水素
が流れ出すことが無くなり、騒音発生が防止される。
尚、平均水素流量が５〜６リットル／分であるため、こ
れ以上に水素流量を制限すればバルブ開放制御を行わな
い場合と比較してシステム効率への影響が少なく、特に
１５リットル／分以下に設定した場合にほとんど大差が
無い程度となる。

【００３３】また、図１０に示すようにダンパ１０〜１
３の状態は、ダンパ１０，１１がショーケース２、及び
蓄冷器４と、低温側熱交換容器５とが連通状態となる、
装置３外部との閉塞位置に、ダンパ１２がショーケース
２と蓄冷器４との連通状態を制限する斜め位置に、ダン
パ１３が高温側熱交換容器６と外気とが連通状態となる
水平位置にある。ダンパ１２を斜め位置に配置させたの
は、低温側熱交換容器５からの冷熱の一部を必ず蓄冷器
４に供給するためである。また、ファン７，８，１４は
共に出力３０Ｗにて駆動されている。

【００３４】このとき、低温側熱交換容器５で約０℃の
冷熱が発生し、その冷熱空気が図１０に示すようにショ
ーケース２、及び蓄冷器４に供給され、ショーケース２
を約１３℃に冷やすと共に、余った冷熱を蓄冷器４に供
給し蓄冷器４を約５℃に冷やす。また高温側熱交換容器
６で生じた温熱はファン８に吸引され高温側排気孔３０
１から装置３外部に放出され、高温側熱交換容器６は約
３３℃に維持される。尚、図中矢印はその際の空気流の
向きを示している。

【００３５】そして、以上の冷熱発生過程を１９分間行
わせた後、後述する再生モードに移るための予備動作過
程Ｉを行う。

【００３６】予備動作過程Ｉでは、先ずダンパ１３を高
温側熱交換容器６と外気とが遮断状態となる垂直位置に
回動させ、加熱ヒータ２１４を起動させる。そして、フ
ァン８を停止状態とする。尚、加熱ヒータ２１４の起動
中は、高温側熱交換容器６の上部、及び下部に夫々設け
られた温度センサの出力が１６０℃になるように、個別
に印加電圧制御が行われている。

【００３７】また、水素配管２０２のバルブは、冷熱発
生過程終了と同時に閉じられ、低温側熱交換容器５の顕
熱回収を行っている。これは、冷熱発生過程終了と同時
に再生過程に切換えた場合に、約０℃まで冷やされてい
る低温側熱交換容器５の顕熱が損失されるのを防ぐため
に行っている。即ち、低温側熱交換容器５に残存してい
る冷熱をショーケース２、及び蓄冷器４に供給して顕熱
が回収されることになる。

【００３８】以上の顕熱回収動作を約３分行わせた後、
ダンパ１０を回動させて低温側吸込孔３０２を閉塞す
る。

【００３９】そして、ダンパ１０により低温側吸込孔３
０２を閉塞後、ダンパ１１を低温側排気孔３０３からの
空気が装置３外部に放出する位置に回動させ、ファン７
の駆動出力を２０Ｗに低減させる。これは、ダンパ１１
の回動によりファン７と装置３外部が連通状態となり装
置３外部にファン７の駆動音が漏れやすくなるため、冷
熱発生過程におけるファン７の駆動出力３０Ｗより低出
力で駆動させて装置３の静音化を図っている。

【００４０】また、ダンパ１０，１１を同時に回動させ
ずに、先ずダンパ１０を回動させ低温側吸込孔３０２を
閉塞後にダンパ１１を回動させたので、ショーケース２
内の冷却空気を基に低温側熱交換容器５にて熱交換され
た空気が装置３外部に漏出することがなくなり、装置３
の冷却効率の向上につながる。

【００４１】以上の予備動作過程Ｉを行わせた後、以下
の再生モードを行う。 ［再生モード］上記予備動作過程Ｉ終了後には、加熱ヒ
ータ２１４の起動により高温側熱交換容器６が１６０℃
に維持されているので、高温側熱交換容器６内の水素吸
蔵合金Ｂは水素平衡圧が低温側熱交換容器５内の水素吸
蔵合金Ａよりも高くなり、水素配管２０２のバルブを開
くと水素吸蔵合金Ｂから水素が解離して水素吸蔵合金Ａ
に移動する。

【００４２】このとき、図１１に示すようにショーケー
ス２には蓄冷器４から約７℃の冷熱空気が供給されて、
引き続きショーケース２内を約１３℃に冷房する一方、
水素が復帰した低温側熱交換容器５での発熱による温熱
は低温側排気孔３０３を介して外気に放出され、低温側
熱交換容器５の温度上昇は約３３℃に維持される。尚、
図中矢印はその際の空気流の向きを示している。

【００４３】また、水素配管２０２のバルブは、冷熱発
生過程と同様に、バルブ開放による騒音発生を防止する
ために、水素流量が１５リットル／分（２５℃，１気
圧，充填水素吸蔵合金１kg当り）以下になるようにバル
ブの開放制御がなされている。

【００４４】この再生過程を１９分間行わせた後、上述
した冷熱発生モードに移るための予備動作過程IIを行
う。

【００４５】予備動作過程IIでは、先ずダンパ１３を高
温側熱交換容器６と外気とが連通状態となる水平位置に
回動させ、加熱ヒータ２１４を遮断する。そして、ファ
ン８を出力３０Ｗにて駆動開始させる。

【００４６】また、水素配管２０２のバルブは再生過程
終了と同時に閉じられ、低温側熱交換容器５の温熱の外
気による除去を行っている。これは、再生過程終了と同
時に冷熱発生過程に切換えた場合に、約３３℃まで温度
上昇している低温側熱交換容器５を外気温近くまで冷却
するのに水素の移動による低温側熱交換容器の吸熱反応
を用いるのを防ぐために行っている。即ち、低温側熱交
換容器５に残存している温熱が外気により除去され、約
２７℃まで空冷されることになり、低温側熱交換容器の
吸熱反応が有効に利用され装置３の冷却効率が向上す
る。

【００４７】以上の温熱除去動作を約３分行わせた後、
ダンパ１０を装置３外部との閉塞位置に回動させる。そ
して、ダンパ１０により低温側吸込孔３０２を開放後、
ダンパ１１を装置３外部との閉塞位置に、ダンパ１２を
斜め位置に回動させ、ファン７の駆動出力を３０Ｗに切
り換える。

【００４８】従って、低温側熱交換容器５にて発生した
冷熱を蓄冷器４に供給する冷熱発生過程ではファン７を
高出力で駆動させると共に、ダンパ１１の回動により装
置３外部にファン７の駆動音が漏れる再生過程、及び予
備動作過程Ｉ，IIでは冷熱発生過程におけるファン７の
駆動出力より低出力で駆動させて、装置３のシステム効
率を低下させず、静音化を図っている。また、ファン７
にクロスフローファンを用いているので、その他のファ
ンに比べて空気流の均一化、及びファン駆動音の低減が
可能となり、より一層システム効率の向上、及び静音化
を図ることができる。

【００４９】更に、ダンパ１０，１１を同時に回動させ
ずに、先ずダンパ１０を回動させ低温側吸込孔３０２を
開放後にダンパ１１を回動させたので、再生過程におけ
る低温側熱交換容器５での温熱がショーケース２内に供
給されることがなくなり、装置３の冷却効率の向上につ
ながる。

【００５０】この予備動作過程IIを行わせた後、上述し
た冷熱発生モードに移る。そして、上記再生モード、及
び冷熱発生モードを繰り返し行うことにより連続して冷
房運転を行う。

【００５１】

【発明の効果】以上述べた通り本発明によれば、冷熱発
生過程及び再生過程開始時における水素流量が最大で水
素吸蔵合金１ｋｇ当り１５リットル／分（２５℃，１気
圧時）に抑制されることとなり、冷熱発生過程または再
生過程に切換毎に騒音が発生することが無い。

【００５２】従って、装置のシステム効率を低下させ
ず、静音化を実現した冷房装置を提供することができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の冷房装置を利用した花卉育成システム
の概略斜視図である。

【図２】図１実施例の花卉育成システムの側部断面図で
ある。

【図３】図２に図示されている面から見た蓄冷器の外観
図である。

【図４】図３の側面図である。

【図５】図３に図示されている各蓄冷材容器の概略斜視
図である。

【図６】図２に図示されている面から見た低温側熱交換
容器、及び高温側熱交換容器の外観図である。

【図７】図６の側面図である。

【図８】図６に図示されている低温側合金充填容器の要
部断面図である。

【図９】図６に図示されている高温側合金充填容器の要
部断面図である。

【図１０】本発明の水素吸放出熱交換器を利用した花卉
育成システムの冷熱発生過程における動作を示すシステ
ム概略図である。

【図１１】本発明の水素吸放出熱交換器を利用した花卉
育成システムの再生過程における動作を示すシステム概
略図である。

【符号の説明】

１ 筐体 ２ ショーケース ３ 冷房装置 ４ 蓄冷器 ５ 低温側熱交換容器 ６ 高温側熱交換容器 ７、８、１４ ファン １０〜１３ ダンパ ２０２ 水素配管 ２０７、２１２ 水素フィルター ２１４ 加熱ヒータ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 広瀬 達也 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 明石 幸治 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 池田 清二 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 米津 育郎 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内 (72)発明者 大隅 正人 大阪府守口市京阪本通２丁目18番地 三洋 電機株式会社内

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】水素吸蔵圧力の高い水素吸蔵合金を内蔵し
   た低温側熱交換容器と、水素吸蔵圧力の低い水素吸蔵合
   金を内蔵した高温側熱交換容器と、該低温側及び高温側
   熱交換容器間を連通させて水素経路を形成する水素配管
   とを備え、 前記低温側熱交換容器から前記高温側熱交換容器に水素
   が移動する冷熱発生過程と、前記高温側熱交換容器に移
   動した水素を前記低温側熱交換容器へ戻す再生過程と、
   前記冷熱発生過程及び再生過程終了後、前記低温側及び
   高温側熱交換容器間の水素の移動を阻止する予備動作過
   程とを交互に行わせ、前記低温側熱交換容器で発生した
   冷熱を利用して連続冷房を行う冷房装置であって、 前記冷熱発生過程及び再生過程において前記低温側及び
   高温側熱交換容器から移動する水素流量を、該低温側及
   び高温側熱交換容器に夫々内蔵された水素吸蔵合金１ｋ
   ｇ当り１５リットル／分（２５℃，１気圧時）以下に設
   定したことを特徴とする冷房装置。