JPH0524057A - 注型成形方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 流動性が悪い成形材料を使用しても、成形品
に気泡が発生しない成形材料の注型成形方法を提供する
ことを目的とする。 【構成】 金型１０のキャビティ１３内を真空チャンバ
３０により減圧し、その後、注入機２０から成形材料４
０をキャビティ１３内に充填する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、浴槽，洗面カウンター
等の大型成形品を成形するための注型成形方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】従来、例えば浴槽，洗面カウンター等の
大型成形品を成形する場合、金型のキャビティ内に成形
材料を充填する注型成形方法が一般に用いられている。
そして、注型成形方法により発生する気泡をなくす方法
としては、特開昭６３−３０６０１２号公報に示される
ように、気泡の滞留する箇所にエアベントを設ける方
法、また、特開平１−１６０６１６号公報に示されるよ
うに、成形材料の最終充填箇所にエアベントを設け、成
形材料を１方向から注入してキャビティ内を充填する方
法がある。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】前者、すなわち特開昭
６３−３０６０１２号公報に示される方法は、気泡の滞
留する箇所すべてにエアベントを設置する必要があり、
金型構造が複雑化し、コストアップを招来するととも
に、製品によってはエアベントが設置できないという不
具合が指摘されている。

【０００４】また、後者、特開平１−１６０６１６号公
報に示される場合には、成形材料の流動特性、例えば成
形材料の粘度、流速によって成形材料の最終充填箇所が
変動するおそれがあり、エアベントの位置を変えるか、
または成形材料のキャビティ内における流動状態を常に
一定に維持する必要があり、管理が困難であるという問
題点がある。

【０００５】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、本発明の目的とするところは、金型のキャ
ビティ内の流動性が悪い成形材料を使用して浴槽、洗面
カウンター等の大型成形品を成形する場合においても、
気泡が生じることがなく、良好な製品外観を確保した製
品を成形できる注型成形方法を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る注型成形方法は、金型のキャビティ内
を減圧し、その後上記キャビティ内に成形材料を充填す
ることを特徴とする。

【０００７】

【作用】以上の構成から明らかなように、成形材料を充
填する金型のキャビティ内は、予め減圧されているた
め、成形材料はキャビティ内の隅々まで迅速に行き渡
り、気泡が生じることがない。

【０００８】

【実施例】以下、本発明による注型成形方法の実施例に
ついて、添付図面を参照しながら詳細に説明する。図１
は、本発明方法を実施する注型成形装置の構成を示すも
ので、この実施例では浴槽を成形する注型成形装置の断
面図が示されている。図１において、この注型成形装置
は、金型１０、注入機２０、真空チャンバ３０とから大
略構成されている。さらに詳しくは、上記金型１０は、
上型１１と下型１２とから構成され、上下型１１，１２
間には浴槽を成形するためのキャビティ１３が形成され
ており、キャビティ１３の外周縁に沿って、上下型１
１，１２間には成形材料４０のもれを防止するためのシ
ールリング１４が介挿されている。

【０００９】次いで、注入機２０は、成形材料４０を内
部に収容する注入タンク２１と、下型１２に設けられた
注入口１５と注入タンク２１内とを連通させる注入ホー
ス２２と、注入タンク２１内の成形材料４０を圧送して
注入ホース２２、注入口１５を通じてキャビティ１３内
に成形材料を充填するためのピストン２３と、そしてこ
のピストン２３を駆動するための油圧シリンダ２４とが
備わっている。

【００１０】次に、真空チャンバ３０は、パイプ３１を
介して真空ポンプ３２と連結しており、このパイプ３１
には調圧バルブ３３が設置されている。さらに、真空チ
ャンバ３０は、パイプ３４を通じて金型１０の上型１１
に設けられているガス抜き部１６と連通しており、この
パイプ３４には、第１バルブ３５、第２バルブ３６がそ
れぞれ設けられている。なお、真空チャンバ３０の容量
は金型１０のキャビティ１３内の容量の５〜２０倍程度
に設定されている。

【００１１】次いで、図１に示す注型成形装置を使用し
て、浴槽を成形する成形方法について説明する。まず、
真空ポンプ３２を作動させて、真空チャンバ３０内を減
圧する。このとき、第１バルブ３５、第２バルブ３６は
閉止状態にあり、真空チャンバ３０内が設定圧まで減圧
すれば、調圧バルブ３３が自動的に閉止する。

【００１２】そして、真空チャンバ３０が設定圧まで減
圧されると、第１バルブ３５が開放され、金型１０のキ
ャビティ１３内のエアはガス抜き部１６およびパイプ３
４を通じて真空チャンバ３０内に流れ込み、キャビティ
１３と真空チャンバ３０とは同程度の真空度となる。

【００１３】次いで、注入機２０の油圧シリンダ２４が
作動し、ピストン２３が下降して、成形材料４０が注入
ホース２２、注入口１５を通じてキャビティ１３内に充
填される。

【００１４】このとき、キャビティ１３は上述したよう
に真空チャンバ３０により減圧された状態であり、成形
材料４０はキャビティ１３内を速やかに行き渡る。

【００１５】その後、成形材料を金型１０で成形した
後、第１バルブ３５を閉じ、第２バルブ３６を開放し
て、金型１０内のキャビティ１３内を大気圧に戻して、
成形品を取り出せばよい。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明による注型
成形方法によれば、金型のキャビティ内に充填される成
形材料はキャビティ内が減圧状態であるため、キャビテ
ィ内の隅々にまで迅速に行き渡る。

【００１７】したがって、浴槽、洗面カウンター等の大
型成形品を成形する場合、気泡のない良好な製品外観を
得ることができ、不良率を大幅に低減することができる
という効果を有する。

【００１８】さらに、流動性に劣る成形材料を使用して
も、良好な成形が得られるため、材料選定自由度を大幅
に向上させるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明方法に実施する注型成形装置の一実施例
の構成を示す断面図。

【符号の説明】

１０…金型 １３…キャビティ １５…注入口 １６…ガス抜き部 ２０…注入機 ３０…真空チャンバ ４０…成形材料

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 【請求項１】 金型のキャビティ内を減圧し、その後上
   記キャビティ内に成形材料を充填することを特徴とする
   注型成形方法。