JPH052406Y2 - - Google Patents
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- JPH052406Y2 JPH052406Y2 JP1985175899U JP17589985U JPH052406Y2 JP H052406 Y2 JPH052406 Y2 JP H052406Y2 JP 1985175899 U JP1985175899 U JP 1985175899U JP 17589985 U JP17589985 U JP 17589985U JP H052406 Y2 JPH052406 Y2 JP H052406Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本考案は物品収容装置に関し、より詳しくは収
容テープの物品収容部へ挿入ヘツドに保持した物
品を順次収容し、かつ封止テープでその物品収容
部を密封するようにした物品収容装置に関する。
容テープの物品収容部へ挿入ヘツドに保持した物
品を順次収容し、かつ封止テープでその物品収容
部を密封するようにした物品収容装置に関する。
「従来の技術」
従来、物品収容装置として、長手方向に順次物
品収容部を形成した収容テープを所定量ずつ間欠
的に搬送するとともに、挿入ヘツドに保持した物
品を順次その収容テープの物品収容部へ収容さ
せ、さらに物品の収容された収容テープ上に封止
テープを重合させたら、これをヒータで加熱して
収容テープに熱溶着させるようにしたものがあ
る。
品収容部を形成した収容テープを所定量ずつ間欠
的に搬送するとともに、挿入ヘツドに保持した物
品を順次その収容テープの物品収容部へ収容さ
せ、さらに物品の収容された収容テープ上に封止
テープを重合させたら、これをヒータで加熱して
収容テープに熱溶着させるようにしたものがあ
る。
この種の物品収容装置においては、通常、上記
収容テープの間欠送りは、上記ヒータよりも収容
テープの搬送方向前方側に収容テープの引出しモ
ータを設け、この引出しモータによつて収容テー
プを間欠的に引出していた。
収容テープの間欠送りは、上記ヒータよりも収容
テープの搬送方向前方側に収容テープの引出しモ
ータを設け、この引出しモータによつて収容テー
プを間欠的に引出していた。
また従来、上記収容テープの間欠送りを2台の
間欠駆動モータで行ない、両駆動モータ間に、挿
入ヘツドと封止テープの接着部とを設けたものが
知られている(特開昭55−118697号公報)。
間欠駆動モータで行ない、両駆動モータ間に、挿
入ヘツドと封止テープの接着部とを設けたものが
知られている(特開昭55−118697号公報)。
「考案が解決しようとする課題」
しかしながら前者の構成では、上記挿入ヘツド
による物品の挿入位置と引出しモータとの間にヒ
ータが介在されるのでその挿入位置と引出しモー
タとの間の距離が大きくなり、しかもヒータによ
つて収容テープが加熱されるので、引出しモータ
で正確な収容テープの間欠送りを行なつても、引
出しモータの張力や上記加熱により収容テープに
延びが生じて挿入位置における物品収容部が正規
の停止位置から位置ずれを起すことがあり、それ
が原因で物品を円滑に収容させることができなく
なることがあつた。
による物品の挿入位置と引出しモータとの間にヒ
ータが介在されるのでその挿入位置と引出しモー
タとの間の距離が大きくなり、しかもヒータによ
つて収容テープが加熱されるので、引出しモータ
で正確な収容テープの間欠送りを行なつても、引
出しモータの張力や上記加熱により収容テープに
延びが生じて挿入位置における物品収容部が正規
の停止位置から位置ずれを起すことがあり、それ
が原因で物品を円滑に収容させることができなく
なることがあつた。
また後者の構成においては、熱による収容テー
プの延びの問題については一切開示されておら
ず、両端部の2台の間欠駆動モータを設けた位置
において収容テープの位置決めを行なえても、そ
の間の挿入ヘツドにおける位置決めが正確に行な
える保証はなかつた。
プの延びの問題については一切開示されておら
ず、両端部の2台の間欠駆動モータを設けた位置
において収容テープの位置決めを行なえても、そ
の間の挿入ヘツドにおける位置決めが正確に行な
える保証はなかつた。
「課題を解決するための手段」
本考案はそのような事情に鑑み、長手方向に一
定間隔で有底の凹部を形成し、これを物品収容部
とした収容テープを予め定めた所定量ずつ間欠的
に送り出す送り出しモータと、この送り出しモー
タよりも収容テープの搬送方向前方側に配置さ
れ、該送り出しモータから送り出された収容テー
プを常に所定の張力で牽引するトルクモータと、
上記送り出しモータとトルクモータとの間で送り
出しモータに近接して配置され、保持した物品を
上記収容テープの物品収容部内に順次収容する挿
入ヘツドと、この挿入ヘツドとトルクモータとの
間に配設され、上記収容テープ上に重合されて上
記物品収容部を封止する封止テープを加熱してこ
れを収容テープに熱溶着させるヒータと、さらに
上記挿入ヘツドよりも収容テープの搬送方向前方
側に配置され、上記送り出しモータとトルクモー
タとの間の収容テープの張力を一定に保持するテ
ンシヨンローラとを設けたものである。
定間隔で有底の凹部を形成し、これを物品収容部
とした収容テープを予め定めた所定量ずつ間欠的
に送り出す送り出しモータと、この送り出しモー
タよりも収容テープの搬送方向前方側に配置さ
れ、該送り出しモータから送り出された収容テー
プを常に所定の張力で牽引するトルクモータと、
上記送り出しモータとトルクモータとの間で送り
出しモータに近接して配置され、保持した物品を
上記収容テープの物品収容部内に順次収容する挿
入ヘツドと、この挿入ヘツドとトルクモータとの
間に配設され、上記収容テープ上に重合されて上
記物品収容部を封止する封止テープを加熱してこ
れを収容テープに熱溶着させるヒータと、さらに
上記挿入ヘツドよりも収容テープの搬送方向前方
側に配置され、上記送り出しモータとトルクモー
タとの間の収容テープの張力を一定に保持するテ
ンシヨンローラとを設けたものである。
「作用」
上記構成のように、収容テープに形成した物品
収容部を有底の凹部から構成すれば、封止テープ
は挿入ヘツドの下流側で収容テープに被覆するだ
けでよく、したがつて封止テープを加熱してこれ
を収容テープに熱溶着させるヒータが挿入ヘツド
の上流側に設けられることはない。
収容部を有底の凹部から構成すれば、封止テープ
は挿入ヘツドの下流側で収容テープに被覆するだ
けでよく、したがつて封止テープを加熱してこれ
を収容テープに熱溶着させるヒータが挿入ヘツド
の上流側に設けられることはない。
そして上記挿入ヘツドを上記送り出しモータに
近接して配置しているので、その送り出しモータ
が収容テープの位置決めを行なつた際には、この
送り出しモータを基準として、上記挿入ヘツドに
よる挿入位置に所要の物品収容部を正確に位置決
めすることができる。その結果、上記送り出しモ
ータとトルクモータとの間で収容テープに熱によ
る延びが生じたとしても、挿入位置における物品
収容部は殆どその影響を受けることなく正規の停
止位置に停止させることができ、したがつて確実
な物品の収容を行なわせることができる。
近接して配置しているので、その送り出しモータ
が収容テープの位置決めを行なつた際には、この
送り出しモータを基準として、上記挿入ヘツドに
よる挿入位置に所要の物品収容部を正確に位置決
めすることができる。その結果、上記送り出しモ
ータとトルクモータとの間で収容テープに熱によ
る延びが生じたとしても、挿入位置における物品
収容部は殆どその影響を受けることなく正規の停
止位置に停止させることができ、したがつて確実
な物品の収容を行なわせることができる。
さらに、上記トルクモータは送り出しモータか
ら送り出された収容テープを常に所定の張力で牽
引しているが、送り出しモータが間欠的に起動、
停止されると、トルクモータでは収容テープの送
りと停止とに迅速に追従できないため、収容テー
プの送り時に弛みが生じ、その弛みが生じている
状態において収容テープの送りが停止されると、
この弛みを解消することが原因となつて収容テー
プに衝撃的な引張りが作用するようになる。
ら送り出された収容テープを常に所定の張力で牽
引しているが、送り出しモータが間欠的に起動、
停止されると、トルクモータでは収容テープの送
りと停止とに迅速に追従できないため、収容テー
プの送り時に弛みが生じ、その弛みが生じている
状態において収容テープの送りが停止されると、
この弛みを解消することが原因となつて収容テー
プに衝撃的な引張りが作用するようになる。
そして特に、物品収容装置の高速化に伴つて送
り出しモータの間欠作動を高速に行なうと上記収
容テープの弛みおよび衝撃的な引張りとが顕著に
なり、送り出しモータが停止して収容テープが衝
撃的に強く引かれると収容テープの伸びが大きく
なる。
り出しモータの間欠作動を高速に行なうと上記収
容テープの弛みおよび衝撃的な引張りとが顕著に
なり、送り出しモータが停止して収容テープが衝
撃的に強く引かれると収容テープの伸びが大きく
なる。
しかるに、上記テンシヨンローラは、トルクモ
ータよりも応答性よく送り出しモータとトルクモ
ータとの間の収容テープの張力を一定に保持する
ので、送り出しモータが停止した際に収容テープ
が衝撃的に強く引かれるのを良好に防止してその
収容テープの伸びを可及的に防止する。したがつ
て上述したように挿入ヘツドを送り出しモータに
近接して配置したことと相まつて、挿入位置にお
ける物品収容部を正規の停止位置に停止させるこ
とができ、それにより確実な物品の収容を行なわ
せることが可能となる。
ータよりも応答性よく送り出しモータとトルクモ
ータとの間の収容テープの張力を一定に保持する
ので、送り出しモータが停止した際に収容テープ
が衝撃的に強く引かれるのを良好に防止してその
収容テープの伸びを可及的に防止する。したがつ
て上述したように挿入ヘツドを送り出しモータに
近接して配置したことと相まつて、挿入位置にお
ける物品収容部を正規の停止位置に停止させるこ
とができ、それにより確実な物品の収容を行なわ
せることが可能となる。
「実施例」
以下図示実施例について本発明を説明すると、
第1図、第2図において、概略直方体形状に形成
した機枠1の上面は支持台2としてあり、この支
持台2上に物品収容装置3を設けている。この物
品収容装置3は、第3図に示すように、長手方向
に沿つて等間隔一列に有底の凹部を形成してこれ
を物品収容部4aとした収容テープ4の各物品収
容部4a内に、その上方から順次小型軽量の物品
5、例えば印刷配線基盤に装着されるチツプ形ト
ランジスタやチツプ抵抗等を収容できるようにな
つている。
第1図、第2図において、概略直方体形状に形成
した機枠1の上面は支持台2としてあり、この支
持台2上に物品収容装置3を設けている。この物
品収容装置3は、第3図に示すように、長手方向
に沿つて等間隔一列に有底の凹部を形成してこれ
を物品収容部4aとした収容テープ4の各物品収
容部4a内に、その上方から順次小型軽量の物品
5、例えば印刷配線基盤に装着されるチツプ形ト
ランジスタやチツプ抵抗等を収容できるようにな
つている。
上記機枠1には、支持台2の前面上部に上記物
品収容装置3の作動を制御する操作盤6を設けて
あり、またその操作盤6の下部に操作盤6より奥
行側に凹ませた凹部7を形成し、この凹部7内に
上記収容テープ4を巻回した第1供給リール8を
配設することにより、この第1供給リール8を上
記物品収容装置3の下方位置に位置させている。
品収容装置3の作動を制御する操作盤6を設けて
あり、またその操作盤6の下部に操作盤6より奥
行側に凹ませた凹部7を形成し、この凹部7内に
上記収容テープ4を巻回した第1供給リール8を
配設することにより、この第1供給リール8を上
記物品収容装置3の下方位置に位置させている。
そしてこの第1供給リール8から引出した収容
テープ4は、上記操作盤6より奥側かつ物品収容
装置3の下方位置で上記支持台2に形成した開口
9を介して上方に引出してあり、さらに物品収容
装置3の手前の位置すなわち第1図の左側位置で
右方向に水平に湾曲させて物品収容装置3に供給
している。
テープ4は、上記操作盤6より奥側かつ物品収容
装置3の下方位置で上記支持台2に形成した開口
9を介して上方に引出してあり、さらに物品収容
装置3の手前の位置すなわち第1図の左側位置で
右方向に水平に湾曲させて物品収容装置3に供給
している。
上記物品収容装置3のフレーム10には、その
物品収容装置3の上方位置に封止テープ11を巻
回した第2供給リール12を設けてあり、この第
2供給リール12から引出した封止テープ11
は、上記物品収容装置3によつて各物品収容部4
a内に物品5が収容された収容テープ4の上面に
重合させている。そして次に、その封止テープ1
1をヒータ13によつて加熱して上記収容テープ
4に熱溶着させ、上記物品収容部4aの開口を封
止して内部に上記物品5を密封する。
物品収容装置3の上方位置に封止テープ11を巻
回した第2供給リール12を設けてあり、この第
2供給リール12から引出した封止テープ11
は、上記物品収容装置3によつて各物品収容部4
a内に物品5が収容された収容テープ4の上面に
重合させている。そして次に、その封止テープ1
1をヒータ13によつて加熱して上記収容テープ
4に熱溶着させ、上記物品収容部4aの開口を封
止して内部に上記物品5を密封する。
さらに、上記物品収容装置3のフレーム10に
はその右側位置に巻取りリール14を設けてあ
り、この巻取りリール14をモータ15によつて
回転させることにより、上記物品5を密封した収
容テープ4を巻取りリール14に巻取らせてい
る。
はその右側位置に巻取りリール14を設けてあ
り、この巻取りリール14をモータ15によつて
回転させることにより、上記物品5を密封した収
容テープ4を巻取りリール14に巻取らせてい
る。
以上のように、第1供給リール8を物品収容装
置3の下方位置に位置させれば、これを物品収容
装置3の左側に設ける場合よりも物品包装装置全
体の全幅を小さくすることができ、しかも操作盤
6の下部にはスペース的に余裕があるので第1供
給リール8の大型化を図ることができる。
置3の下方位置に位置させれば、これを物品収容
装置3の左側に設ける場合よりも物品包装装置全
体の全幅を小さくすることができ、しかも操作盤
6の下部にはスペース的に余裕があるので第1供
給リール8の大型化を図ることができる。
そして第1供給リール8からの収容テープ4を
上記開口9を介して物品収容装置3に引渡してい
るので、開口9を介さずに収容テープ4を一度機
枠1の左側部に引出してから物品収容装置3に引
渡すようにした場合よりも、収容テープ4の搬送
経路を簡素化することができる。、また操作盤6
は従来と同様に機枠1の前面に配置しているの
で、物品収容装置3に対する操作性が損なわれる
ことはない。なお、上記凹部7の前面にカバーを
取付けてもよい。
上記開口9を介して物品収容装置3に引渡してい
るので、開口9を介さずに収容テープ4を一度機
枠1の左側部に引出してから物品収容装置3に引
渡すようにした場合よりも、収容テープ4の搬送
経路を簡素化することができる。、また操作盤6
は従来と同様に機枠1の前面に配置しているの
で、物品収容装置3に対する操作性が損なわれる
ことはない。なお、上記凹部7の前面にカバーを
取付けてもよい。
次に、上記収容テープ4を一定量ずつ、すなわ
ち上記物品収容部4aのピツチ毎に間欠的に搬送
する収容テープ送り装置20について説明する
と、第4図において、このテープ送り装置20は
パルスモータ21の回転軸22に取付けた爪付プ
ーリ23と、トルクモータ24の回転軸25に取
付けた爪付プーリ26とを備え、上記各爪付プー
リ23,26の爪をそれぞれ収容テープ4の一側
に設けた位置決め用の係合穴4b(第3図参照)
に係合させている。
ち上記物品収容部4aのピツチ毎に間欠的に搬送
する収容テープ送り装置20について説明する
と、第4図において、このテープ送り装置20は
パルスモータ21の回転軸22に取付けた爪付プ
ーリ23と、トルクモータ24の回転軸25に取
付けた爪付プーリ26とを備え、上記各爪付プー
リ23,26の爪をそれぞれ収容テープ4の一側
に設けた位置決め用の係合穴4b(第3図参照)
に係合させている。
上記パルスモータ21の爪付プーリ23は、物
品収容装置3の左側の入口に配設してあり、この
爪付プーリ23で上記第1供給リール8から上方
へ引出された収容テープ4を水平方向に屈曲させ
ている。またトルクモータ24の爪付プーリ26
は、上記爪付プーリ23と同一高さ位置において
物品収容装置3の右側の出口に配設し、物品収容
部4aの開口を上側とした状態で収容テープ4を
爪付プーリ23から爪付プーリ26へほぼ水平に
搬送できるようにしている。
品収容装置3の左側の入口に配設してあり、この
爪付プーリ23で上記第1供給リール8から上方
へ引出された収容テープ4を水平方向に屈曲させ
ている。またトルクモータ24の爪付プーリ26
は、上記爪付プーリ23と同一高さ位置において
物品収容装置3の右側の出口に配設し、物品収容
部4aの開口を上側とした状態で収容テープ4を
爪付プーリ23から爪付プーリ26へほぼ水平に
搬送できるようにしている。
上記パルスモータ21は図示しない制御装置に
よつてその作動が制御され、第1供給リール8か
らの収容テープ4を上記物品収容部4aのピツチ
毎に間欠的に送り出すことができるようになつて
いる。他方、上記トルクモータ24は常にパルス
モータ21によつて送り出された収容テープ4を
牽引し、これに常に一定の張力を付与するように
なつている。
よつてその作動が制御され、第1供給リール8か
らの収容テープ4を上記物品収容部4aのピツチ
毎に間欠的に送り出すことができるようになつて
いる。他方、上記トルクモータ24は常にパルス
モータ21によつて送り出された収容テープ4を
牽引し、これに常に一定の張力を付与するように
なつている。
また、上記爪付プーリ23と爪付プーリ26と
の間に、より詳細には上記ヒータ13と爪付プー
リ26との間にテンシヨンローラ27を設けてあ
り、間欠的な停止状態からパルスモータ21が収
容テープ4の間欠送りを開始した瞬間に、上記爪
付プーリ23と爪付プーリ26との間で生じる収
容テープ4の弛みを防止するとともに、その弛み
が生じている状態において収容テープ4の送りが
停止された瞬間に収容テープ4に加わる衝撃的な
引張りを防止することができるようにしている。
の間に、より詳細には上記ヒータ13と爪付プー
リ26との間にテンシヨンローラ27を設けてあ
り、間欠的な停止状態からパルスモータ21が収
容テープ4の間欠送りを開始した瞬間に、上記爪
付プーリ23と爪付プーリ26との間で生じる収
容テープ4の弛みを防止するとともに、その弛み
が生じている状態において収容テープ4の送りが
停止された瞬間に収容テープ4に加わる衝撃的な
引張りを防止することができるようにしている。
すなわち、上記トルクモータ24はパルスモー
タ21から送り出された収容テープ4を常に所定
の張力で牽引しているが、パルスモータ21が間
欠的に起動、停止されると、トルクモータ24で
は収容テープ4の送りと停止とに迅速に追従でき
ないため、収容テープ4の送り時に弛みが生じ、
その弛みが生じている状態において収容テープ4
の送りが停止されると、この弛みを解消すること
が原因となつて収容テープ4に衝撃的な引張りが
作用するようになる。
タ21から送り出された収容テープ4を常に所定
の張力で牽引しているが、パルスモータ21が間
欠的に起動、停止されると、トルクモータ24で
は収容テープ4の送りと停止とに迅速に追従でき
ないため、収容テープ4の送り時に弛みが生じ、
その弛みが生じている状態において収容テープ4
の送りが停止されると、この弛みを解消すること
が原因となつて収容テープ4に衝撃的な引張りが
作用するようになる。
そして特に、物品収容装置の高速化に伴つてパ
ルスモータ21の間欠作動を高速に行なうと上記
収容テープ4の弛みおよび衝撃的な引張りとが顕
著になり、パルスモータ21が停止して収容テー
プ4が衝撃的に強く引かれると収容テープ4の伸
びが大きくなる。
ルスモータ21の間欠作動を高速に行なうと上記
収容テープ4の弛みおよび衝撃的な引張りとが顕
著になり、パルスモータ21が停止して収容テー
プ4が衝撃的に強く引かれると収容テープ4の伸
びが大きくなる。
しかるに、上記テンシヨンローラ27は、トル
クモータ24よりも応答性よくパルスモータ21
とトルクモータ24との間の収容テープ4の張力
を一定に保持するので、パルスモータ21が停止
した際に収容テープ4が衝撃的に強く引かれるの
を良好に防止してその収容テープ4の伸びを可及
的に防止することができ、それにより物品収容部
4aを正規の停止位置に停止させて確実な物品の
収容を行なわせることが可能となる。
クモータ24よりも応答性よくパルスモータ21
とトルクモータ24との間の収容テープ4の張力
を一定に保持するので、パルスモータ21が停止
した際に収容テープ4が衝撃的に強く引かれるの
を良好に防止してその収容テープ4の伸びを可及
的に防止することができ、それにより物品収容部
4aを正規の停止位置に停止させて確実な物品の
収容を行なわせることが可能となる。
ところで、上記パルスモータ21を制御する図
示しない制御装置は、そのパルスモータ21にパ
ルスを供給して供給したパルス量に応じた量だけ
パルスモータ21を回転させるようにしている
が、単純にパルスモータ21へ回転軸22および
爪付プーリ23が所要回転角度だけ回転するのに
要するパルス数を供給するだけだと、爪付プーリ
23が正規の停止位置に停止しなかつた場合に
は、その誤差が次の爪付プーリ23の停止位置の
誤差に累積されるため、そのような単純なパルス
モータ21の使用は実際上困難となる。
示しない制御装置は、そのパルスモータ21にパ
ルスを供給して供給したパルス量に応じた量だけ
パルスモータ21を回転させるようにしている
が、単純にパルスモータ21へ回転軸22および
爪付プーリ23が所要回転角度だけ回転するのに
要するパルス数を供給するだけだと、爪付プーリ
23が正規の停止位置に停止しなかつた場合に
は、その誤差が次の爪付プーリ23の停止位置の
誤差に累積されるため、そのような単純なパルス
モータ21の使用は実際上困難となる。
そこで本実施例では上記収容テープ4を正確に
所要量だけ送り出すために、第5図に示すよう
に、上記パルスモータ21の回転軸22に円板3
0を取付け、図示実施例ではその円板30に90度
毎の4箇所にスリツト31を形成して、そのスリ
ツト31を光電管等の検出器32によつて検出で
きるようにしている。
所要量だけ送り出すために、第5図に示すよう
に、上記パルスモータ21の回転軸22に円板3
0を取付け、図示実施例ではその円板30に90度
毎の4箇所にスリツト31を形成して、そのスリ
ツト31を光電管等の検出器32によつて検出で
きるようにしている。
つまり本実施例では、上記円板30を1/4回転
させることにより、爪付プーリ23を介して収容
テープ4を物品収容部4aのピツチ分だけ送り出
すことができるように設定している。そして上記
スリツト31を検出する検出器32を、そのスリ
ツト31の停止位置から約45度位置をずらした位
置に、要するに、検出器32がスリツト31を検
出してからパルスモータ21を充分に減速させる
ことができるだけの時間が得られるようにその位
置をずらして配置している。
させることにより、爪付プーリ23を介して収容
テープ4を物品収容部4aのピツチ分だけ送り出
すことができるように設定している。そして上記
スリツト31を検出する検出器32を、そのスリ
ツト31の停止位置から約45度位置をずらした位
置に、要するに、検出器32がスリツト31を検
出してからパルスモータ21を充分に減速させる
ことができるだけの時間が得られるようにその位
置をずらして配置している。
したがつて本実施例においては、上記制御装置
は検出器32からスリツト31の検出信号を入力
すると、上記パルスモータ21へ供給するパルス
数のカウントを開始し、そのカウント値が、上記
スリツト31が正規に停止すべき位置までのパル
ス数となつたらパルスモータ21を停止させる。
は検出器32からスリツト31の検出信号を入力
すると、上記パルスモータ21へ供給するパルス
数のカウントを開始し、そのカウント値が、上記
スリツト31が正規に停止すべき位置までのパル
ス数となつたらパルスモータ21を停止させる。
その結果、パルスモータ21が正規の位置から
ずれて停止したとしても、次のパルスモータ21
の停止位置は次に検出されるスリツト31が基準
となるので、停止位置の誤差が次の停止位置の誤
差に累積されることがなく、しかも所定のパルス
数をカウントしている間に充分にパルスモータ2
1を減速させることができるので、上記収容テー
プ4の物品収容部4aを正確に所定の位置に停止
させることができる。
ずれて停止したとしても、次のパルスモータ21
の停止位置は次に検出されるスリツト31が基準
となるので、停止位置の誤差が次の停止位置の誤
差に累積されることがなく、しかも所定のパルス
数をカウントしている間に充分にパルスモータ2
1を減速させることができるので、上記収容テー
プ4の物品収容部4aを正確に所定の位置に停止
させることができる。
次に、第1図に示すように、上記機枠1の支持
台2上には物品収容装置3の左側に、ランダムの
状態で投入された物品5を所定の向きに一列の状
態に整列させるソータ35を設けてあり、このソ
ータ35と物品収容装置3とを物品搬送手段36
で接続している。
台2上には物品収容装置3の左側に、ランダムの
状態で投入された物品5を所定の向きに一列の状
態に整列させるソータ35を設けてあり、このソ
ータ35と物品収容装置3とを物品搬送手段36
で接続している。
この物品搬送手段36は、上記ソータ35によ
つて一列に整列された物品5を前後を相互に接触
させた状態で連続的に案内するガイド37と、こ
のガイド37を振動させる振動機構38とを備え
ており、この振動機構38で上記ガイド37を振
動させることにより上記ガイド37内の物品5に
常時前進力を付与している。なお、上記ソータ3
5および振動機構38は従来既に周知であるの
で、その具体的な構成の説明は省略する。
つて一列に整列された物品5を前後を相互に接触
させた状態で連続的に案内するガイド37と、こ
のガイド37を振動させる振動機構38とを備え
ており、この振動機構38で上記ガイド37を振
動させることにより上記ガイド37内の物品5に
常時前進力を付与している。なお、上記ソータ3
5および振動機構38は従来既に周知であるの
で、その具体的な構成の説明は省略する。
上記ガイド37の先端は、第4図に示すよう
に、上記パルスモータ21の爪付プーリ23の上
方で、それを僅かに右側に越えた位置に、つまり
両爪付プーリ23,26間に張られた収容テープ
4の上方で、かつ爪付プーリ23に近接した位置
に配置している。そしてこのガイド37の先端部
に図示しないエアの噴射口を設け、そのエアの噴
射口から噴射されるエアによつて物品を確実に前
方に押出すことができるようにしている。
に、上記パルスモータ21の爪付プーリ23の上
方で、それを僅かに右側に越えた位置に、つまり
両爪付プーリ23,26間に張られた収容テープ
4の上方で、かつ爪付プーリ23に近接した位置
に配置している。そしてこのガイド37の先端部
に図示しないエアの噴射口を設け、そのエアの噴
射口から噴射されるエアによつて物品を確実に前
方に押出すことができるようにしている。
第6図、第7図に示すように、上記ガイド37
の前方には、物品5の搬送方向の長さよりも若干
広い間隔をあけて、上記ガイド37から押出され
た物品5に当接してその前進を停止させるストツ
パ42と、上記ガイド37の先端とストツパ42
との間においてガイド先端から押出された物品5
の底部を支持するシヤツタ43とを設け、さらに
そのシヤツタ43の上方に、上記ストツパ42に
当接してシヤツタ43上に支持された物品を吸着
保持する昇降自在な挿入ヘツド44を設けてい
る。
の前方には、物品5の搬送方向の長さよりも若干
広い間隔をあけて、上記ガイド37から押出され
た物品5に当接してその前進を停止させるストツ
パ42と、上記ガイド37の先端とストツパ42
との間においてガイド先端から押出された物品5
の底部を支持するシヤツタ43とを設け、さらに
そのシヤツタ43の上方に、上記ストツパ42に
当接してシヤツタ43上に支持された物品を吸着
保持する昇降自在な挿入ヘツド44を設けてい
る。
上記シヤツタ43と挿入ヘツド44はそれぞれ
第8図に示す昇降駆動手段45によつて昇降され
るようになつており、この昇降駆動手段45は、
上記物品収容装置3のフレーム10に昇降自在に
設けた昇降部材46と、この昇降部材46を昇降
させるモータ47とを備えている。
第8図に示す昇降駆動手段45によつて昇降され
るようになつており、この昇降駆動手段45は、
上記物品収容装置3のフレーム10に昇降自在に
設けた昇降部材46と、この昇降部材46を昇降
させるモータ47とを備えている。
そして上記挿入ヘツド44は上記昇降部材46
に取付けてあり、この昇降部材46はばね48に
よつて通常は昇降端位置に保持している。また、
上記モータ47の回転軸49にはカム50を取付
けてあり、このカム50を上記昇降部材46に設
けたカムフオロワ51に係合させることにより、
モータ47を回転させた際には上記カム50およ
びカムフオロワ51を介して昇降部材46を、し
たがつて挿入ヘツド44をばね48に抗して降下
させることができるようにしている。
に取付けてあり、この昇降部材46はばね48に
よつて通常は昇降端位置に保持している。また、
上記モータ47の回転軸49にはカム50を取付
けてあり、このカム50を上記昇降部材46に設
けたカムフオロワ51に係合させることにより、
モータ47を回転させた際には上記カム50およ
びカムフオロワ51を介して昇降部材46を、し
たがつて挿入ヘツド44をばね48に抗して降下
させることができるようにしている。
さらに上記挿入ヘツド44には上記物品5を吸
着保持するための負圧通路52を形成してあり、
この負圧通路52は物品5の吸着と解除とを行な
うための図示しない電磁開閉弁を介して、負圧源
に連通させている。また挿入ヘツド44の下端部
はその水平断面を方形に、かつ上記物品5の平面
よりも若干小さく設定してあり(第7図参照)、
ストツパ42で停止された物品5を吸着保持して
それを下方の物品収容部4a内に収容させる際
に、その挿入ヘツド自体を後続の物品5の前進を
阻止するストツパとして利用している。
着保持するための負圧通路52を形成してあり、
この負圧通路52は物品5の吸着と解除とを行な
うための図示しない電磁開閉弁を介して、負圧源
に連通させている。また挿入ヘツド44の下端部
はその水平断面を方形に、かつ上記物品5の平面
よりも若干小さく設定してあり(第7図参照)、
ストツパ42で停止された物品5を吸着保持して
それを下方の物品収容部4a内に収容させる際
に、その挿入ヘツド自体を後続の物品5の前進を
阻止するストツパとして利用している。
他方、上記シヤツタ43は、第9図、第10図
に示すように、鉛直方向に延びる断面方形の棒状
部分43aと、その下端部から水平方向に延びる
受部43bとを備えており、この受部43bで上
記ガイド37から押出された物品5を受けること
ができるようにしている。
に示すように、鉛直方向に延びる断面方形の棒状
部分43aと、その下端部から水平方向に延びる
受部43bとを備えており、この受部43bで上
記ガイド37から押出された物品5を受けること
ができるようにしている。
そして第8図に示すように、上記シヤツタ43
は上記昇降部材46にピン55によつて回転可能
に支持してあり、かつシヤツタ43と昇降部材4
6との間に張設したばね56によつて通常は上記
受部43bを挿入ヘツド44の直下位置に位置さ
せている。この状態では、上記ガイド37から押
出された物品5は、その前面がストツパ42に、
後面が後続の物品5に、両側面がガイド37の先
端に設けた突出部37a(第7図)に、下面が受
部43bに、さらに上面が挿入ヘツド44に囲ま
れるようになる。
は上記昇降部材46にピン55によつて回転可能
に支持してあり、かつシヤツタ43と昇降部材4
6との間に張設したばね56によつて通常は上記
受部43bを挿入ヘツド44の直下位置に位置さ
せている。この状態では、上記ガイド37から押
出された物品5は、その前面がストツパ42に、
後面が後続の物品5に、両側面がガイド37の先
端に設けた突出部37a(第7図)に、下面が受
部43bに、さらに上面が挿入ヘツド44に囲ま
れるようになる。
さらに上記フレーム10にはカムローラ57を
回転自在に軸支するとともに、上記棒状部分43
aの上部にそのカムローラ57に係合するカム5
8を形成している。これにより、上記昇降部材4
6が降下された際には、その降下開始初期には、
上記挿入ヘツド44とシヤツタ43との間に上記
物品5を挟持させた状態で所要距離だけ両者を一
体に降下させ、さらに上記カム58がカムローラ
57に係合したら昇降部材46の降下に伴ないば
ね56に抗してシヤツタ43を回転させ、これに
よりシヤツタ43の受部43bを挿入ヘツド44
の昇降移動軌跡上から退避させて、挿入ヘツド4
4に吸着保持した物品5を上記物品収容部4a内
に収容させることができるようにしている。
回転自在に軸支するとともに、上記棒状部分43
aの上部にそのカムローラ57に係合するカム5
8を形成している。これにより、上記昇降部材4
6が降下された際には、その降下開始初期には、
上記挿入ヘツド44とシヤツタ43との間に上記
物品5を挟持させた状態で所要距離だけ両者を一
体に降下させ、さらに上記カム58がカムローラ
57に係合したら昇降部材46の降下に伴ないば
ね56に抗してシヤツタ43を回転させ、これに
よりシヤツタ43の受部43bを挿入ヘツド44
の昇降移動軌跡上から退避させて、挿入ヘツド4
4に吸着保持した物品5を上記物品収容部4a内
に収容させることができるようにしている。
したがつてこの際、挿入ヘツド44に吸着保持
されて降下される物品5が、バリ等の原因により
後続の物品5によつて挿入ヘツド44に対し変位
されようとした際であつても、その物品5は挿入
ヘツド44とシヤツタ43の受部43bとで挟持
された状態で降下されるので、その変位を防止で
き、若しくは僅かなものに制御することができ
る。
されて降下される物品5が、バリ等の原因により
後続の物品5によつて挿入ヘツド44に対し変位
されようとした際であつても、その物品5は挿入
ヘツド44とシヤツタ43の受部43bとで挟持
された状態で降下されるので、その変位を防止で
き、若しくは僅かなものに制御することができ
る。
そして物品5を挿入ヘツド44とシヤツタ43
の受部43bとで挟持した状態で僅かに、例えば
1mm程度降下させれば、その物品5に後続の物品
5が接触していてもそれによる悪影響は殆どなく
なるので、上記シヤツタ43の受部43bは直ち
に挿入ヘツド44の昇降移動軌跡上から退避され
るようになる。
の受部43bとで挟持した状態で僅かに、例えば
1mm程度降下させれば、その物品5に後続の物品
5が接触していてもそれによる悪影響は殆どなく
なるので、上記シヤツタ43の受部43bは直ち
に挿入ヘツド44の昇降移動軌跡上から退避され
るようになる。
次に、上記ストツパ42は不良品を排出する不
良品排出装置62の一部を構成しており、第7図
に示すように、このストツパ42を物品5の前進
方向と交差する水平方向に進退動自在に設けると
ともに、これをソレノイド63(第8図参照)に
連結している。
良品排出装置62の一部を構成しており、第7図
に示すように、このストツパ42を物品5の前進
方向と交差する水平方向に進退動自在に設けると
ともに、これをソレノイド63(第8図参照)に
連結している。
上記ストツパ42は上記物品5に当接してこれ
を停止させるストツパ面42aと、そのストツパ
面42aに隣接して不良品5′を収納可能な凹部
42bとを備えており、正常時すなわち上記ソレ
ノイド63の消勢時には、図示非作動位置に位置
して上記ストツパ面42aで物品5の前進を停止
させているが、例えば図示しない検出器が上記シ
ヤツタ43の受部43bに供給された物品5の向
きが正規の状態と異なつていたことを検出した
際、或いは上記物品5がチツプ形トランジスタや
チツプ抵抗等の場合にはその性能が正規の性能を
備えていないことを検出した際等には、上記ソレ
ノイド63が励磁されてシヤツタ43が作動位置
まで前進され、その際には上記凹部42b内に不
良品5′を収容できるようにしている。
を停止させるストツパ面42aと、そのストツパ
面42aに隣接して不良品5′を収納可能な凹部
42bとを備えており、正常時すなわち上記ソレ
ノイド63の消勢時には、図示非作動位置に位置
して上記ストツパ面42aで物品5の前進を停止
させているが、例えば図示しない検出器が上記シ
ヤツタ43の受部43bに供給された物品5の向
きが正規の状態と異なつていたことを検出した
際、或いは上記物品5がチツプ形トランジスタや
チツプ抵抗等の場合にはその性能が正規の性能を
備えていないことを検出した際等には、上記ソレ
ノイド63が励磁されてシヤツタ43が作動位置
まで前進され、その際には上記凹部42b内に不
良品5′を収容できるようにしている。
また、上記シヤツタ43の受部43bには、第
9図に示すように、物品5の搬送方向に不良品受
部43cを連設してあり、この不良品受部43c
はストツパ42の下部に位置して、上記凹部42
b内に不良品5′が収容された際に、その不良品
の底部を支持することができるようにしている。
9図に示すように、物品5の搬送方向に不良品受
部43cを連設してあり、この不良品受部43c
はストツパ42の下部に位置して、上記凹部42
b内に不良品5′が収容された際に、その不良品
の底部を支持することができるようにしている。
そして上記シヤツタ43には、上記ストツパ4
2を非作動位置に復帰させた際に上記凹部42b
内に連通してその内部の不良品5′を外部に排出
する排出通路64を設けている。すなわち、上記
シヤツタ43には、不良品受部43cに連続し
て、上記ストツパ42の作動位置から非作動位置
への後退方向に沿つて、不良品5′を下方に落下
案内する傾斜面43dを形成するとともに、その
傾斜面43dの周囲を囲んで不良品5′がその傾
斜面43dから予期しない方向に飛出すのを防止
するブラケツト65を取付けてあり、傾斜面43
dとブラケツト65とによつて不良品5′を上記
傾斜面43dの下方に設けた図示しない不良品回
収部内に確実に落下させることができるようにし
ている。
2を非作動位置に復帰させた際に上記凹部42b
内に連通してその内部の不良品5′を外部に排出
する排出通路64を設けている。すなわち、上記
シヤツタ43には、不良品受部43cに連続し
て、上記ストツパ42の作動位置から非作動位置
への後退方向に沿つて、不良品5′を下方に落下
案内する傾斜面43dを形成するとともに、その
傾斜面43dの周囲を囲んで不良品5′がその傾
斜面43dから予期しない方向に飛出すのを防止
するブラケツト65を取付けてあり、傾斜面43
dとブラケツト65とによつて不良品5′を上記
傾斜面43dの下方に設けた図示しない不良品回
収部内に確実に落下させることができるようにし
ている。
なお、上記凹部42bの物品搬送方向の奥行は
その物品の同方向の長さよりも若干短く設定して
あり、また上記ストツパ42を元の非作動位置に
復帰させて凹部42b内に収容した不良品5′を
排出させる際には、上記ガイド37の先端に設け
た突出部37aによつて上記受部43b上に押出
された後続の物品5が不良品5′とともに横方向
に移動しないようにしている。
その物品の同方向の長さよりも若干短く設定して
あり、また上記ストツパ42を元の非作動位置に
復帰させて凹部42b内に収容した不良品5′を
排出させる際には、上記ガイド37の先端に設け
た突出部37aによつて上記受部43b上に押出
された後続の物品5が不良品5′とともに横方向
に移動しないようにしている。
さらに第4図において、前述した第2供給リー
ル12から下方に引出された封止テープ11は、
上記シヤツタ43よりも物品の搬送方向前方位置
に設けたローラ66に掛渡されて水平方向に屈曲
され、それによつて各物品収容部4a内に物品5
が収容された収容テープ4の上面に重合されるよ
うになつている。
ル12から下方に引出された封止テープ11は、
上記シヤツタ43よりも物品の搬送方向前方位置
に設けたローラ66に掛渡されて水平方向に屈曲
され、それによつて各物品収容部4a内に物品5
が収容された収容テープ4の上面に重合されるよ
うになつている。
そしてその封止テープ11を収容テープ4に熱
溶着させるヒータ13は、上記物品収容装置3の
フレーム10に設けたソレノイド67によつて昇
降されるようになつており、その降下時に封止テ
ープ11を収容テープ4に熱溶着させることがで
きるようにしている。
溶着させるヒータ13は、上記物品収容装置3の
フレーム10に設けたソレノイド67によつて昇
降されるようになつており、その降下時に封止テ
ープ11を収容テープ4に熱溶着させることがで
きるようにしている。
以上の構成において、物品5が物品搬送手段3
6のガイド37から押出され、シヤツタ43の受
部43bと挿入ヘツド44との間に供給されてス
トツパ42によつて停止されると、その物品5が
良品である場合には、図示しない電磁開閉弁が開
かれて挿入ヘツド44に物品5を吸着保持する。
6のガイド37から押出され、シヤツタ43の受
部43bと挿入ヘツド44との間に供給されてス
トツパ42によつて停止されると、その物品5が
良品である場合には、図示しない電磁開閉弁が開
かれて挿入ヘツド44に物品5を吸着保持する。
すると、上述した昇降駆動手段45は上記シヤ
ツタ43と挿入ヘツド44とを両者間に上記物品
5を挟持させた状態で所要距離だけ一体に降下さ
せ、次に上記シヤツタ43の受部43bを挿入ヘ
ツド44の移動軌跡上から退避させて上記挿入ヘ
ツド44に吸着保持した物品5をその下方の物品
収容部4a内に収容させる。
ツタ43と挿入ヘツド44とを両者間に上記物品
5を挟持させた状態で所要距離だけ一体に降下さ
せ、次に上記シヤツタ43の受部43bを挿入ヘ
ツド44の移動軌跡上から退避させて上記挿入ヘ
ツド44に吸着保持した物品5をその下方の物品
収容部4a内に収容させる。
そして挿入ヘツド44に吸着保持した物品5が
物品収容部4a内に収容されると、上記電磁開閉
弁が閉じられて挿入ヘツド44に吸着保持した物
品5を開放し、次に上記昇降駆動手段45により
シヤツタ43と挿入ヘツド44とが上昇されて元
の状態に復帰される。
物品収容部4a内に収容されると、上記電磁開閉
弁が閉じられて挿入ヘツド44に吸着保持した物
品5を開放し、次に上記昇降駆動手段45により
シヤツタ43と挿入ヘツド44とが上昇されて元
の状態に復帰される。
他方、上記シヤツタ43や挿入ヘツド44の降
下と同時にヒータ13もソレノイド67によつて
降下され、既に物品5が収容された物品収容部4
aに封止テープ11を熱溶着してその物品を物品
収容部4a内に密封させる。
下と同時にヒータ13もソレノイド67によつて
降下され、既に物品5が収容された物品収容部4
aに封止テープ11を熱溶着してその物品を物品
収容部4a内に密封させる。
上記シヤツタ43や挿入ヘツド44が元の位置
に復帰すると、前述したテープ送り装置20が収
容テープ4を物品収容部4aのピツチ分だけ進め
させて新たな物品収容部4aを挿入ヘツド44の
直下位置に供給する。この際、上記収容テープ4
の位置決めを行なうパルスモータ21を上記挿入
ヘツド44に近接して配設しているので、パルス
モータ21とトルクモータ24との間で、トルク
モータ24による張力やヒータ13による熱等の
原因で収容テープ4に延びが生じたとしても、挿
入ヘツド44の直下位置における物品収容部4a
は殆どその影響を受けることなく正規の停止位置
で停止するようになり、したがつて確実な物品の
収容を行なわせることができる。また、物品収容
部4a内に順次物品5が収容されて収容テープ4
が一定のタイミングで間欠的に搬送されている間
は、上記ヒータ13は下降端位置に継続して位置
されている。
に復帰すると、前述したテープ送り装置20が収
容テープ4を物品収容部4aのピツチ分だけ進め
させて新たな物品収容部4aを挿入ヘツド44の
直下位置に供給する。この際、上記収容テープ4
の位置決めを行なうパルスモータ21を上記挿入
ヘツド44に近接して配設しているので、パルス
モータ21とトルクモータ24との間で、トルク
モータ24による張力やヒータ13による熱等の
原因で収容テープ4に延びが生じたとしても、挿
入ヘツド44の直下位置における物品収容部4a
は殆どその影響を受けることなく正規の停止位置
で停止するようになり、したがつて確実な物品の
収容を行なわせることができる。また、物品収容
部4a内に順次物品5が収容されて収容テープ4
が一定のタイミングで間欠的に搬送されている間
は、上記ヒータ13は下降端位置に継続して位置
されている。
次に、不良品5′がシヤツタ43の受部43b
と挿入ヘツド44との間に供給された際には、図
示しない制御装置は、電磁開閉弁の開放、昇降駆
動手段45によるシヤツタ43と挿入ヘツド44
との降下、および一連の作動後におけるテープ送
り装置20による収容テープ4の搬送を休止し、
またソレノイド67を消勢してヒータ13を上昇
させる。
と挿入ヘツド44との間に供給された際には、図
示しない制御装置は、電磁開閉弁の開放、昇降駆
動手段45によるシヤツタ43と挿入ヘツド44
との降下、および一連の作動後におけるテープ送
り装置20による収容テープ4の搬送を休止し、
またソレノイド67を消勢してヒータ13を上昇
させる。
そしてさらに上記制御装置は、ソレノイド63
を励磁してストツパ42を前進させ、上記シヤツ
タ43の受部43bと挿入ヘツド44との間に供
給されてストツパ42のストツパ面42aによつ
て停止されていた不良品5′をストツパ42に設
けた凹部42b内に収納させる。なおこれと同時
に、その不良品5′に後続する物品5は、上記シ
ヤツタ43の受部43bと挿入ヘツド44との間
に供給されて不良品5′によつて停止されるよう
になる。
を励磁してストツパ42を前進させ、上記シヤツ
タ43の受部43bと挿入ヘツド44との間に供
給されてストツパ42のストツパ面42aによつ
て停止されていた不良品5′をストツパ42に設
けた凹部42b内に収納させる。なおこれと同時
に、その不良品5′に後続する物品5は、上記シ
ヤツタ43の受部43bと挿入ヘツド44との間
に供給されて不良品5′によつて停止されるよう
になる。
ひき続き、上記制御装置がソレノイド63を消
勢してストツパ42を元の非作動位置に復帰させ
ると、上記凹部42b内に収納されてシヤツタ4
3の不良品受部43cで支持されていた不良品
5′は、上記ストツパ42の移動に伴なつて移動
し、上記不良品受部43cから不良品の排出通路
64を構成する傾斜面43dを落下して、ついに
は図示しない不良品回収部内に回収される。
勢してストツパ42を元の非作動位置に復帰させ
ると、上記凹部42b内に収納されてシヤツタ4
3の不良品受部43cで支持されていた不良品
5′は、上記ストツパ42の移動に伴なつて移動
し、上記不良品受部43cから不良品の排出通路
64を構成する傾斜面43dを落下して、ついに
は図示しない不良品回収部内に回収される。
この状態では、後続の物品5は既に上記シヤツ
タ43の受部43bと挿入ヘツド44との間に供
給されてストツパ42のストツパ面42aによつ
て停止されており、その物品5が良品か不良品か
によつて上述した正常な場合の作動と不良品の場
合の作動とのいずれか一方の作動が繰返えされ
る。
タ43の受部43bと挿入ヘツド44との間に供
給されてストツパ42のストツパ面42aによつ
て停止されており、その物品5が良品か不良品か
によつて上述した正常な場合の作動と不良品の場
合の作動とのいずれか一方の作動が繰返えされ
る。
そして上述した不良品排出の作動説明から理解
されるように、不良品排出装置62は正常な物品
5の搬出ラインを越えて配置されているので、従
来のように正常な物品5がその不良品排出装置6
2に引掛かる等の悪影響を受ける余地がなくな
り、したがつて正常な物品5の確実な搬送を行な
うことが可能となる。
されるように、不良品排出装置62は正常な物品
5の搬出ラインを越えて配置されているので、従
来のように正常な物品5がその不良品排出装置6
2に引掛かる等の悪影響を受ける余地がなくな
り、したがつて正常な物品5の確実な搬送を行な
うことが可能となる。
なお、上記実施例では収容テープの送り出しモ
ータとしてパルスモータを用いているがこれに限
定されるものではなく、収容テープを間欠的に送
り出すことができれば如何なるモータであつても
よいことは勿論である。
ータとしてパルスモータを用いているがこれに限
定されるものではなく、収容テープを間欠的に送
り出すことができれば如何なるモータであつても
よいことは勿論である。
「考案の効果」
以上のように、本考案によれば、送り出しモー
タとトルクモータとの間で収容テープに延びが生
じ、或いは送り出しモータの間欠的な作動により
収容テープに衝撃的な引張り力が作用したととし
ても、挿入位置における物品収容部を実質的に正
規の停止位置に停止させることができ、したがつ
て確実な物品の収容を行なわせることができると
いう効果が得られる。
タとトルクモータとの間で収容テープに延びが生
じ、或いは送り出しモータの間欠的な作動により
収容テープに衝撃的な引張り力が作用したととし
ても、挿入位置における物品収容部を実質的に正
規の停止位置に停止させることができ、したがつ
て確実な物品の収容を行なわせることができると
いう効果が得られる。
第1図は本考案の一実施例を示す正面図、第2
図は第1図の右側面図、第3図は収容テープ4の
斜視図、第4図は第1図の要部の正面図、第5図
は第4図に示すパルスモータ21の背面図、第6
図は第4図の要部の拡大断面図、第7図は第6図
の平面図、第8図は第4図の−線に沿う断面
図、第9図はシヤツタ43の下端部を示す斜視
図、第10図は第9図の方向矢視図である。 3……物品収容装置、4……収容テープ、4a
……物品収容部、5……物品、11……封止テー
プ、13……ヒータ、21……パルスモータ(送
り出しモータ)、24……トルクモータ、44…
…挿入ヘツド。
図は第1図の右側面図、第3図は収容テープ4の
斜視図、第4図は第1図の要部の正面図、第5図
は第4図に示すパルスモータ21の背面図、第6
図は第4図の要部の拡大断面図、第7図は第6図
の平面図、第8図は第4図の−線に沿う断面
図、第9図はシヤツタ43の下端部を示す斜視
図、第10図は第9図の方向矢視図である。 3……物品収容装置、4……収容テープ、4a
……物品収容部、5……物品、11……封止テー
プ、13……ヒータ、21……パルスモータ(送
り出しモータ)、24……トルクモータ、44…
…挿入ヘツド。
Claims (1)
- 長手方向に一定間隔で有底の凹部を形成し、こ
れを物品収容部とした収容テープを予め定めた所
定量ずつ間欠的に送り出す送り出しモータと、こ
の送り出しモータよりも収容テープの搬送方向前
方側に配置され、該送り出しモータから送り出さ
れた収容テープを常に所定の張力で牽引するトル
クモータと、上記送り出しモータとトルクモータ
との間で送り出しモータに近接して配置され、保
持した物品を上記収容テープの物品収容部内に順
次収容する挿入ヘツドと、この挿入ヘツドとトル
クモータとの間に配設され、上記収容テープ上に
重合されて上記物品収容部を封止する封止テープ
を加熱してこれを収容テープに熱溶着させるヒー
タと、さらに上記挿入ヘツドよりも収容テープの
搬送方向前方側に配置され、上記送り出しモータ
とトルクモータとの間の収容テープの張力を一定
に保持するテンシヨンローラとを備えることを特
徴とする物品収容装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985175899U JPH052406Y2 (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985175899U JPH052406Y2 (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6282904U JPS6282904U (ja) | 1987-05-27 |
| JPH052406Y2 true JPH052406Y2 (ja) | 1993-01-21 |
Family
ID=31115650
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985175899U Expired - Lifetime JPH052406Y2 (ja) | 1985-11-15 | 1985-11-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH052406Y2 (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55118697A (en) * | 1979-03-05 | 1980-09-11 | Matsushita Electric Industrial Co Ltd | Device for and method of fabricating electronic part assembly |
-
1985
- 1985-11-15 JP JP1985175899U patent/JPH052406Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6282904U (ja) | 1987-05-27 |
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