JPH05240731A - 圧漏れ試験機におけるワークのシール方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 圧漏れ試験に供されるワークの内部を確実に
密閉することの可能な圧漏れ試験機におけるワークのシ
ール方法を提供することを目的とする。 【構成】 第１の工程において、ベースシールプレート
１のベースシール部材１Ｂに載置されたワークＷおよび
上記ベースシールプレート１の側部に、サイドシールプ
レート２（３）におけるサイドシール部材２Ｂ（３Ｂ）
を、所定のシール圧力よりも小さい圧力で圧接させ、第
２の工程において、ワークＷの底部をベースシールプレ
ート１におけるベースシール部材１Ｂに所定のシール圧
力で圧接させ、さらに第３の工程において、上記サイド
シールプレート２（３）におけるサイドシール部材２Ｂ
（３Ｂ）を、上記ワークＷおよび上記ベースシールプレ
ート１の側部に、所定のシール圧力で圧接させることに
よって上記目的を達成している。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ワークにシールプレー
トを押圧し、該ワークの開口部を閉塞することによっ
て、上記ワークの内部を密閉するよう構成された圧漏れ
試験機におけるワークのシール方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】図４に示すように、底部と両側部との３
方に解放部があるワークＷに対して圧洩れ試験を実施す
る場合には、該ワークＷをベースシールプレートＡに圧
接させて該ワークＷにおける底部の解放部を閉塞すると
ともに、サイドシールプレートＢおよびＣを、ワークＷ
の側部と上記ベースシールプレートＡの側部とに亘って
それぞれ圧接させて上記ワークＷにおける両側部の解放
部を閉塞し、もって上記ワークＷの内部を密閉してい
る。なお、上記シールプレートＡ，Ｂ，およびＣは、そ
れぞれプレート本体Ａａ，Ｂａ，およびＣａの表面に、
上記ワークＷの解放部における開口縁部の形状に対応さ
せて、それぞれ紐状のシール部材Ａｂ，Ｂｂ，およびＣ
ｂを設置することによって構成されている。上記各シー
ルプレートＡ，Ｂ，およびＣを圧接して、上記ワークＷ
の内部を密閉したのち、上記ワークＷを各シールプレー
トＡ，Ｂ，Ｃと共に図示していない試験水槽に没入さ
せ、この状態において、例えばワークＷの内部にエアー
を圧送して内部圧力変化を観察し、上記ワークＷの圧洩
れをチェックすることにより該ワークＷに対する圧洩れ
試験が実施される。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記ワーク
Ｗの内部を密閉するべく、該ワークＷの底部および両側
部に、各々ベースシールプレートＡおよびサイドシール
プレートＢ，Ｃを圧接する際、サイドシールプレート
Ｂ，Ｃに先んじて、ワークＷを所定のシール圧力でベー
スシールプレートＡに圧接させた場合、あるいはベース
シールプレートＡに先んじて、サイドシールプレート
Ｂ，Ｃを所定のシール圧力でワークＷに圧接させた場合
には、図５（ａ）あるいは図５（ｂ）に示すように、ベ
ースシールプレートＡのシール部材Ａｂと、サイドシー
ルプレートＢ（Ｃ）のシール部材Ｂｂ（Ｃｂ）との会合
部に、僅かではあるが間隙Ｈが発生してしまい、この結
果、上記ワークＷの内部を密閉することが困難となる不
都合があった。本発明は、上記実状に鑑みて、圧漏れ試
験に供されるワークの内部を確実に密閉することの可能
な圧漏れ試験機におけるワークのシール方法を提供する
ことを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】そこで本発明では、第１
の工程においてベースシールプレートのベースシール部
材に載置されたワークおよび上記ベースシールプレート
の側部に、サイドシールプレートにおけるサイドシール
部材を、所定のシール圧力よりも小さい圧力で圧接さ
せ、第２の工程においてワークの底部をベースシールプ
レートにおけるベースシール部材に所定のシール圧力で
圧接させ、さらに第３の工程において上記サイドシール
プレートにおけるサイドシール部材を、上記ワークおよ
び上記ベースシールプレートの側部に、所定のシール圧
力で圧接させることによって上記目的を達成している。

【０００５】

【作用】上述した各工程を経ることにより、ベースシー
ルプレートのベースシール部材と、サイドシールプレー
トのサイドシール部材とが、その会合部において互いに
揉まれるように挙動し、もって両シール部材が隙間なく
密着することとなる。

【０００６】

【実施例】以下、一実施例を示す図面に基づいて、本発
明を詳細に説明する。図１ないし図３は、エンジンのシ
リンダブロック（鋳造製品）に圧漏れ試験を実施する際
に、本発明に関わるワークのシール方法を適用した例を
示している。図２および図３において、極めて概略的に
示すように、ワーク（シリンダブロック）Ｗには、その
底部Ｗａと両側部Ｗｂ、Ｗｃとに各々解放部分があり、
圧漏れ試験機１００は、上記解放部分を閉塞するための
ベースシールプレート１と、サイドシールプレート２、
およびサイドシールプレート３を具備している。

【０００７】上記ベースシールプレート１は、金属材か
ら成るプレート本体１Ａを有し、該プレート本体１Ａの
上面には、厚さ10mm、硬度約50°の板状のゴム材から成
るベースシール部材１Ｂが設置されている。

【０００８】ベースシールプレート１におけるベースシ
ール部材１Ｂの外形寸法Ｌｂは、上記プレート本体１Ａ
の外形寸法Ｌａに等しく設定されており、さらに該プレ
ート本体１Ａの外形寸法Ｌａは、上記ワークＷの外形寸
法Ｌｗに対して±1.5mm 、すなわち上記プレート本体１
Ａ（ベースシール部材１Ｂ）とワークＷとの片側の面に
おいて、最大 0.75mm までの段差が許容されるよう設定
されている。

【０００９】一方、上記サイドシールプレート２、およ
びサイドシールプレート３は、各々金属材から成るプレ
ート本体２Ａ、および３Ａを有するとともに、これらプ
レート本体２Ａ、および３Ａには、それぞれ厚さ10mm、
硬度約40°の板状のゴム材から成るサイドシール部材２
Ｂ、および３Ｂが設置されている。

【００１０】なお、上記サイドシールプレート２、およ
びサイドシールプレート３は、それぞれ図示していない
油圧シリンダアクチュエータによって、後述するように
ベースシールプレート１および該ベースシールプレート
１上のワークＷに押圧される一方、上記ベースシールプ
レート１の上方域には、図示していないクランププレー
トが設けられており、該クランププレートの下降動作に
よって、上記ワークＷはベースシールプレート１に押圧
される。

【００１１】上述した構成の圧漏れ試験機１００におい
て、上記ワークＷに対し圧漏れ試験を実施するには、先
ず図１（ａ）に示す如く、上記ワークＷの底部Ｗａを上
記ベースシールプレート１のベースシール部材１Ｂに載
置させた状態において、上記ワークＷの側部Ｗｂと上記
ベースシールプレート１の側部とに、サイドシールプレ
ート２のサイドシール部材２Ｂを圧接させるとともに、
上記ワークＷの側部Ｗｃと上記ベースシールプレート１
の側部とに、サイドシールプレート３のサイドシール部
材３Ｂを圧接させる。

【００１２】このとき、上記サイドシールプレート２、
およびサイドシールプレート３は、後述する所定のシー
ル圧力（約 11000Ｎ）より小さい約1900Ｎの圧力Ｐ１ａ
で、上記ワークＷおよびベースシールプレート１の側部
をそれぞれ押圧している。なお、このときの各サイドシ
ール部材２Ｂ，３Ｂによるシール面の面積は約50平方cm
であり、面圧は約 4kgf/平方cmである。

【００１３】この状態においては、上記ベースシール部
材１Ｂには、ワークＷの自重しか加わっていないので、
該ベースシール部材１Ｂの内圧よりも、上記サイドシー
ル部材２Ｂ，３Ｂの内圧が大きく、このため図からも明
らかなように上記ベースシール部材１Ｂと上記サイドシ
ール部材２Ｂ，３Ｂとの会合部において、該サイドシー
ル部材２Ｂ，３Ｂがベースシール部材１Ｂの側部に食い
込むこととなる。

【００１４】次いで、図示していないクランププレート
の下降動作により、図１（ｂ）に示す如く約 27000Ｎの
所定のシール圧力Ｐ２で上記ワークＷを押圧し、該ワー
クＷの底部Ｗａをベースシールプレート１のベースシー
ル部材１Ｂに圧接させる。なお、ベースシール部材１Ｂ
のシール面の面積は 140平方cmであり、このときの面圧
は約20kgf/平方cmである。

【００１５】この状態では、サイドシール部材２Ｂ，３
Ｂにおける上記ベースシール部材１Ｂの側部に食い込ん
だ会合部が、上記ベースシール部材１Ｂの内圧により各
サイドシール部材２Ｂ，３Ｂ側に押し戻され、かつ図か
らも明らかなように、上記ベースシール部材１Ｂにおけ
る厚さ方向の中央部分が、各サイドシール部材２Ｂ，３
Ｂ側に食い込むこととなる。

【００１６】こののち、図１（ｃ）に示すように、上記
サイドシールプレート２を、所定のシール圧力（約 110
00Ｎ）Ｐ１で、ワークＷの側部Ｗｂとベースシールプレ
ート１の側部とに圧接させるとともに、上記サイドシー
ルプレート３を、所定のシール圧力（約 11000Ｎ）Ｐ１
で、ワークＷの側部Ｗｃとベースシールプレート１の側
部とに圧接させる。なお、このときの各サイドシール部
材２Ｂ，３Ｂにおける面圧は、約22kgf/平方cmである。

【００１７】この状態においては、サイドシール部材２
Ｂと３Ｂとの内圧がさらに高まることにより、ベースシ
ール部材１Ｂとサイドシール部材２Ｂ，３Ｂとが互いに
強い圧力で押し合う格好となり、図から明らかなよう
に、両シール部材１Ｂと２Ｂ，および１Ｂと３Ｂとは、
互いに馴染んで隙間なく会合している。

【００１８】すなわち、上述した各工程を経ることによ
り、ベースシール部材１Ｂと、各サイドシール部材２
Ｂ，３Ｂとが、その会合部において互いに揉まれるよう
に挙動し、最終的には互いに馴染んで両シール部材が隙
間なく密着することとなり、もって上記ワークＷの内部
が確実に密閉されることとなる。

【００１９】上記ベースシールプレート１、およびサイ
ドシールプレート２，３によって、内部を完全に密閉さ
れたワークＷは、上記各シールプレート１，２，３と共
に図示していない試験水槽に没入され、この状態におい
てワークＷの内部に圧縮空気が注入され、内部圧力の変
化からワーク欠陥による漏れが検査される。

【００２０】なお、本実施例の圧漏れ試験機１００で
は、ベースシール部材１Ｂ、およびサイドシール部材２
Ｂ，３Ｂを、それぞれ製造コストの低い板状のゴム材料
から構成しているため、ワークのシール面に合わせた特
殊形状に型成形されているために、製造コストの高い紐
状のシール部材を使用している従来の試験機に比較して
大幅なコストダウンが成されている。

【００２１】また、本実施例では、ベースシールプレー
ト１に載置したワークＷに、所定のシール圧力より小さ
い圧力でサイドシールプレート２，３を圧接したのち、
上記ワークＷを所定のシール圧力でベースシールプレー
ト１に押圧し、かつサイドシールプレート２，３を所定
のシール圧力で上記ワークＷに圧接させているが、先ず
上記ベースシールプレート１上のワークＷにサイドシー
ルプレート２，３を所定のシール圧力より小さい圧力で
押圧したのち、上記ワークＷをベースシールプレート１
に押圧する工程と、サイドシールプレート２，３を上記
ワークＷに圧接させる工程とを、ワークＷに対する圧力
を徐々に増大させつつ複数回繰り返し、最終的に上記ワ
ークＷを所定のシール圧力でベースシールプレート１に
押圧するとともに、サイドシールプレート２，３を所定
のシール圧力で上記ワークＷに圧接させることによって
も、上記ワークＷを確実に密閉することができる。

【００２２】また、本発明は、実施例に示したエンジン
のシリンダブロックのみならず、圧漏れ試験に供される
ワークをシールする方法として、様々なワークに対して
も有効に適用し得るものであることは言うまでもない。

【００２３】

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明に関わる
圧漏れ試験機におけるワークのシール方法では、第１の
工程においてベースシールプレートのベースシール部材
に載置されたワークおよび上記ベースシールプレートの
側部に、サイドシールプレートにおけるサイドシール部
材を所定のシール圧力よりも小さい圧力で圧接させ、第
２の工程においてワークの底部をベースシールプレート
におけるベースシール部材に所定のシール圧力で圧接さ
せ、さらに第３の工程において上記サイドシールプレー
トにおけるサイドシール部材を、上記ワークおよび上記
ベースシールプレートの側部に、所定のシール圧力で圧
接させることによって上記ワークの内部を密閉している
ので、上記各工程を経ることにより、ベースシールプレ
ートのベースシール部材と、サイドシールプレートのサ
イドシール部材とが、その会合部において互いに揉まれ
るように挙動し、もって両シール部材が隙間なく密着す
ることとなり、もって圧漏れ試験に供されるワークの内
部を確実に密閉することが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】（ａ），（ｂ），（ｃ）は、本発明に関わるワ
ークのシール方法を順を追って示す、圧漏れ試験機およ
びワークの概念的な要部側面図。

【図２】本発明に関わるワークのシール方法を実施する
圧漏れ試験機、およびワークを示す概念的な斜視図。

【図３】本発明に関わるワークのシール方法を実施する
圧漏れ試験機、およびワークを示す概念的な要部側面
図。

【図４】従来の圧漏れ試験機、およびワークを示す概念
的な斜視図。

【図５】従来のワークのシール方法による、ワークの設
置態様を示す要部側面図。

【符号の説明】

１…ベースシールプレート、 １Ａ…プレート本体、 １Ｂ…ベースシール部材、 ２，３…サイドシールプレート、 ２Ａ，３Ａ…プレート本体、 ２Ｂ，３Ｂ…サイドシール部材、 １００…圧漏れ試験機、 Ｗ…ワーク。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベースシールプレートにおけるベー
   スシール部材をワークの底部に所定のシール圧力で圧接
   させるとともに、サイドシールプレートにおけるサイド
   シール部材を上記ワークおよび上記ベースシールプレー
   トの側部に所定のシール圧力で圧接させ、上記ワークの
   底部および側方部の開口部を各々閉塞することにより、
   該ワークの内部を密閉する漏れ試験機におけるワークの
   シール方法であって、 上記ワークの底部を上記ベースシールプレートのベース
   シール部材に載置させた状態において、上記サイドシー
   ルプレートにおけるサイドシール部材を、上記ワークお
   よび上記ベースシールプレートの側部に、上記所定のシ
   ール圧力よりも小さい圧力で圧接させる第１の工程と、 上記ワークの底部を、上記ベースシールプレートにおけ
   るベースシール部材に上記所定のシール圧力で圧接させ
   る第２の工程と、 上記サイドシールプレートにおけるサイドシール部材
   を、上記ワークおよび上記ベースシールプレートの側部
   に、上記所定のシール圧力で圧接させる第３の工程と、 を含むことを特徴とする圧漏れ試験機におけるワークの
   シール方法。