JPH05241U - 鍛造用金型装置 - Google Patents

鍛造用金型装置

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JPH05241U
JPH05241U JP5728391U JP5728391U JPH05241U JP H05241 U JPH05241 U JP H05241U JP 5728391 U JP5728391 U JP 5728391U JP 5728391 U JP5728391 U JP 5728391U JP H05241 U JPH05241 U JP H05241U
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JP
Japan
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forming space
mold
burr
product
die
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Pending
Application number
JP5728391U
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English (en)
Inventor
正孝 廣渡
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Mazda Motor Corp
Original Assignee
Mazda Motor Corp
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 型摩耗を生じた場合であっても、型割れを生
じさせることなく、製品に欠肉を生じないようにする鍛
造用金型装置を提供する。 【構成】 下型1に凹部3が設けられ、上型2に凸部4
が設けられ、その凹凸部3、4が嵌合されるとき、凹凸
部3、4間に製品形成空間5が形成され、その製品形成
空間5にバリ部18を形成するバリ形成空間8が含まれ
ているものを前提としている。そして、上下型2、1の
少なくとも一方に、圧力調整ピン9が上記バリ形成空間
8に臨むようにして設けられ、その圧力調整ピン9は、
前記製品形成空間5側から所定荷重以上の荷重が作用す
るとき、型内方向に引込むようになっている。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は鍛造用金型装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
鍛造用金型装置は、実開昭63−95646号公報に示すように、一対の金型 のうちの一方の金型に凹部を設け、該一対の金型のうちの他方の金型に前記凹部 に嵌合する凸部を設け、該凹凸部が嵌合するとき、該凹凸部間に製品形成空間を 形成するようになっている。 そして、このような鍛造用金型装置においては、一般に、前記製品形成空間に バリ形成空間が含まれており、このバリ形成空間により余肉がバリ(製品におけ るバリ部)とされている。 ところで、上記のような鍛造用金型装置においては、その使用を重ねるに伴っ て型摩耗を生じ、当初の金型の押圧力を維持したままでは、材料がいきわたらず 、製品に欠肉を生じることがある。このため、これを解決する手段として、金型 の押圧力を上げて凹凸部の嵌合度合いを高め、材料が製品形成空間に充分に満た されるようにすることが考えられている。 しかし、上記鍛造用金型装置においては、前述のバリ形成空間は、製品形成空 間における他の部分に比べて著しく薄く、このため、上述のように金型の押圧力 を上げて凹凸部の嵌合度合いを高めた場合には、その押圧力の大部分が薄いバリ 部を介してもう一方の金型に伝達され、金型(バリ形成空間に対応する部位)に 大きな力が作用して型割れを起こす虞れがある。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
本考案は上記実情に鑑みてなされたもので、その目的は、型摩耗が生じた場合 であっても、型割れを生じさせることなく、製品に欠肉が生じないようにするこ とができる鍛造用金型装置を提供することにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
かかる目的を達成するために本考案にあっては、一対の金型のうちの一方の金 型に凹部が設けられ、前記一対の金型のうちの他方の金型に前記凹部に嵌合する 凸部が設けられ、前記凹凸部が嵌合されるとき、該凹凸部間に製品形成空間が形 成され、該製品形成空間にはバリ部を形成するバリ形成空間が含まれている鍛造 用金型装置において、 前記一対の金型の少なくとも一方に、前記バリ形成空間に臨むようにして圧力 調整ピンが設けられ、 前記圧力調整ピンは、前記製品形成空間側から所定荷重以上の荷重が作用する とき、金型内方向に移動するように設定されている、構成としてある。 上述の構成により、型摩耗が生じて、それに基づく欠肉を防ぐために、金型の 押圧力を上げるとしても、バリ形成空間においては、所定荷重以上の荷重が圧力 調整ピンに作用したときには、圧力調整ピンが金型内に逃げることになり、バリ 形成空間に対応する部位に加わる力を減少させることができることになる。この ため、型摩耗が生じた場合であっても、型割れを生じさせることなく、製品に欠 肉が生じないようにすることができることになる。
【0005】
【実施例】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 図1〜図3において、1は一方の金型としての下型、2は他方の金型としての 上型である。 下型1は基台(図示略)側に固定されており、その下型1の上部には凹部3が 設けられ、その凹部3の内径は、図1に示すように、底部側から開口側に向うに 従って若干、拡径されるようになっている。このような凹部3は、本実施例にお いては、2個の製品を鍛造できるように下型1に2個所設けられているが、その 両方に関しての構成が同一であるので、以下、説明の便宜上、一方の凹部3を基 準にして説明し、他方の凹部3に関しては説明を省略することにする。 上記上型2は、前記下型1の上方に配設されており、該上型2は、下型1に対 して接近・離間動可能とされ、材料Pの鍛造に際しては、ラムアジャスト(図示 略)等により、該上型2の押圧力を調整できるようになっている。この上型2の 下面には、前記凹部3に嵌合可能な凸部4が下方に向けて突設されている。この 凸部4の外径は先端側から基端側に向かうに従って若干、拡径され、その拡径勾 配は前記凹部3内径の拡径勾配よりも緩くなっており、図1に示すように、下型 1の凹部3に上型2の凸部4を嵌合したときには、その凸部4の先端部外周と凹 部3の底部近傍における内周とが密嵌合するようになっている。
【0006】 前記上型2と下型1とは、図1に示すように、該上型2の凸部4が該下型1の 凹部3に嵌合されたとき、該上型2と下型1との間に製品形成空間5を形成する ようになっている。この製品形成空間5は、本実施例において、製品としてナッ クルアームを形成するため、それに対応した形状とされており、その製品形成空 間5の中央部分、すなわち、スピンドル部形成空間7は深くなっている。この製 品形成空間5には、従来通り、製品におけるバリ部18を形成するバリ形成空間 8が含まれており、そのバリ形成空間8は、製品形成空間6の外周側において、 製品形成空間5の他の部分よりも著しく薄く形成されている。
【0007】 前記下型1には、図1〜図3に示すように、段付穴10が形成されている。こ の段付穴10は、本実施例においては、下型1における前記バリ形成空間8に対 応する部位において、2個設けられており、その各段付穴10には、下型1の下 面から上型2の上面に向けて順に、大径部11、中径部12、小径部13が形成 されている。そのうち、大径部11はセットプレート14により施蓋され、小径 部13は前記バリ形成空間8に開口するように位置されている。
【0008】 前記各段付穴10内には、図1〜図3に示すように圧力調整ピン9が摺動可能 に嵌合されている。この圧力調整ピン9は、頭部15と軸部16とからなってお り、その頭部15が中径部12内に配設されている一方、軸部16が小径部13 内に配設され、その軸部16先端面はバリ形成空間8の内壁(下壁)の一部を構 成している。
【0009】 前記圧力調整ピン9の頭部15と前記セットプレート14との間には座ばね( 皿ばね)17が配設されている。この座ばね17は、圧力調整ピン9における軸 部16先端面に作用する荷重が所定荷重(例えば75kg/mm2 )未満のとき には、その軸部16先端面を、バリ形成空間8の内壁(下壁)と面一となるよう に維持する一方、該軸部16先端面に所定荷重以上の荷重が作用したときには、 図2に示すように、その荷重によって、圧力調整ピン9が型内方向(図1中、下 方向)へ移動することを許容するように設定されている。
【0010】 そして、このような鍛造用金型装置にあっては、上型2における凸部4先端部 外周と下型1における凹部3の底部近傍における内周との間において、型摩耗が 生じていない場合には、成形に際し、上型2の凸部4は、図1に示すように、下 型1の凹部3内に通常時における所定位置まで押込まれる。これにより、欠肉の ない所望の製品が形成されることになる。 このとき、座ばね17に基づく力は、圧力調整ピン9の軸部16先端面に対し て作用する力(上型2の押圧力に基づくもの)よりも大きく、圧力調整ピン9は 下方へ移動しない。
【0011】 一方、上記鍛造用金型装置の使用を重ねて、上述のような型摩耗を生じた場合 には、材料Pが製品形成空間5から逃げて製品(本実施例においては、特にスピ ンドル部)に欠肉を生じることになることから、上型2の押圧力が高められる( 例えば45kg/mm2 から80kg/mm2 に高められる)。これにより、バ リ形成空間8に存在する材料Pが欠肉部分に向けて移動し、製品として、欠肉の ない所望のものが得られることになる。 この場合、上型2の押圧力の大部分が、薄いバリ部18を介して、下型1にお けるバリ形成空間対応部位19に作用しようとするが、このとき、その押圧力は 所定荷重を上回っており、その押圧力により圧力調整ピン9が、図2に示すよう に下方へlだけ押下げられることになる。このため、下型1におけるバリ形成空 間対応部位19に作用する力は、逃がされて減少することになり、上・下型2、 1に型割れを生じることを防ぐことができることになる。
【0012】
【考案の効果】
本考案は以上述べたように、型摩耗が生じた場合であっても、型割れを生じさ せることなく、製品に欠肉が生じないようにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の実施例を示す縦断面図である。
【図2】図1の動作状態を示す図である。
【図3】図1における下型を示す平面図である。
【符号の説明】
1 下型 2 上型 3 凹部 4 凸部 5 製品形成空間 8 バリ形成空間 9 圧力調整ピン 18 バリ部

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項1】 一対の金型のうちの一方の金型に凹部が
    設けられ、前記一対の金型のうちの他方の金型に前記凹
    部に嵌合する凸部が設けられ、前記凹凸部が嵌合される
    とき、該凹凸部間に製品形成空間が形成され、該製品形
    成空間にはバリ部を形成するバリ形成空間が含まれてい
    る鍛造用金型装置において、前記一対の金型の少なくと
    も一方に、前記バリ形成空間に臨むようにして圧力調整
    ピンが設けられ、前記圧力調整ピンは、前記製品形成空
    間側から所定荷重以上の荷重が作用するとき、金型内方
    向に移動するように設定されている、ことを特徴とする
    鍛造用金型装置。
JP5728391U 1991-06-26 1991-06-26 鍛造用金型装置 Pending JPH05241U (ja)

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JP5728391U JPH05241U (ja) 1991-06-26 1991-06-26 鍛造用金型装置

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JP5728391U JPH05241U (ja) 1991-06-26 1991-06-26 鍛造用金型装置

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JPH05241U true JPH05241U (ja) 1993-01-08

Family

ID=13051216

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JP5728391U Pending JPH05241U (ja) 1991-06-26 1991-06-26 鍛造用金型装置

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0910884A (ja) * 1995-06-22 1997-01-14 Nissan Motor Co Ltd 鍛造品の製造方法
CN117066423A (zh) * 2023-09-20 2023-11-17 湖北三环锻造有限公司 带臂转向节闭挤分型锻造工艺

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0910884A (ja) * 1995-06-22 1997-01-14 Nissan Motor Co Ltd 鍛造品の製造方法
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