JPH05241Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、重量物素材を鍛造する鍛造機におけ
る搬送装置に関するものである。

〔従来の技術とその問題点〕

従来、連続鍛造設備より鍛造されたスラブを鍛
造する鍛造機は、適宜の長さに切断されたスラブ
を圧延機にかける前に、一時停止させ、その幅方
向の両端面を対置させたプレス用金型で鍛造し、
スラブ幅を減少させるものであつて、そのスラブ
の搬送は電動機により駆動されるピンチロールに
より行われている（例えば、特開昭59−101201号
広報参照）。

ところが、このピンチロールを駆動する電動機
はプレス用金型の動きと同調させてはいるが、ス
ラブの重量が極めて大（例えば、約30ton）であ
るので、慣性力も大となつて、スラブの間欠送り
に際し停止の位置決め精度が問題となり、ひいて
は、スラブ発停時間の短縮や、その精度確保のた
め、大容量の電動機や制御装置を必要とし、搬送
装置全体がコストアツプとなつている、という問
題があつた。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで本考案は、かかる問題点を解消するた
め、殊に、安価な搬送装置を提供するために案出
されたもので、その要旨とするところは、１）１
対のピンチロール１１，１１により挟持・搬送す
る重量物素材１を、往復動するプレス用金型３に
より鍛造する鍛造機において、前記プレス用金型
３に連結した油圧シリンダ８の金型３の後退時に
加圧される油圧室８ａと油圧モータ１０とを切換
弁９を介して連結し、該油圧モータ１０により前
記ピンチロール１１を駆動するようにした鍛造機
における搬送装置にあつて、また、２）油圧シリ
ンダ８と油圧モータ１０の間に設けた切換弁９を
方向切換弁とし、切換弁９の切換えによつて油圧
モータ１０を正・逆転切換可能にした実用新案登
録請求の範囲第(1)項に記載の鍛造機における搬送
装置にある。

〔実施例〕

以下、本考案の構成を添付図面に示す実施例に
より詳細に説明する。

１は、図示しない連続鍛造設備によつて鍛造さ
れたスラブで、例えば、厚さ300mm、長さ10m、
幅1600mm、重さ約30tonの重量物であり、図中ａ
矢印方向に搬送される。３，３はこのスラブ１の
幅方向の両端面を鍛造する鍛造機におけるプレス
用金型で、これらの金型３，３は油圧によつて、
ｂ矢印方向に互いに接近・離反する。つまり、金
型３，３が往復動してスラブ１の幅を減少させ
る。このプレス用金型３はプレススライド４と一
体化されている。このプレススライド４により、
後記のピンチロール１１を駆動する連動装置を設
けている。そして、この連動装置は、次のように
なつている。

すなわち、これらのプレススライド４，４のい
ずれか一方に１対のリンク５，５を突設し、この
リンク５を油圧シリンダ８のピストンロツド７′
と連結している。

以下、スラブ１に対し対称に構成されているの
で、一方のみを説明する。油圧シリンダ８に嵌入
したピストン７は油圧室８ａ内の作動油を加圧す
る。加圧された作動油は、接続管路６中に設けた
電磁方向切換弁９或いは図示しない開閉電磁切換
弁を介して油圧モータ１０に供給され、油圧モー
タ１０を回転させる。この油圧モータ１０は、ス
ラブ１の上、下面に当接したピンチロール１１を
駆動する。当然、このピンチロール１１は１対設
けられ、これらの油圧モータ１０によつて、同期
して駆動されることになる。

次に、本実施例の作用を述べると、スラブ１の
幅方向の両端面を鍛造し、その幅を減少させるた
め、プレススライド４を、図示しない油圧によつ
て往復動させる。その後退運動によつて、油圧シ
リンダ８内のピストン７を作動させ、油圧室８ａ
内の作動油を加圧する。この加圧された作動油は
管路６および電磁方向切換弁９を介して油圧モー
タ１０に導かれ、油圧モータ１０を駆動し、ピン
チロール１１を回転させる。その結果、スラブ１
を前進させることになる。なお、プレス用金型３
が前進してスラブ１を鍛造するときは、ピストン
７は前記油圧室８ａ側の作動油を加圧しないの
で、油圧モータ１０は駆動されず、ピンチロール
１１は停止したままでスラブ１は移動しない。

また、プレス用金型３が前進するとき、油圧シ
リンダ８の油圧室８ａ内が負圧となる場合には、
油タンク１２より作動油が補給される。更に、前
記電磁方向切換弁９の切換によつて、油圧モータ
１０に供給する作動油の方向を逆にすれば、油圧
モータ１０が逆転し、ピンチロール１１も逆転
し、スラブ１を後退させることもできる。

したがつて、この場合、ピンチロール１１が正
逆転可能であるから、カラブ１の幅方向の両端面
を鍛造するに当り、歩留りを向上させるために、
スラブ１の先端および後端における幅方向の両端
面を、先ず若干鍛造し、次いで、残り全域を先方
または広報から順次鍛造することもできる。

なお、本実施例は被鍛造用の素材を長尺のスラ
ブで説明したが、本考案はこれに限らず、短尺の
素材でもよい。また、プレス用金型が１対設けら
れた鍛造機で説明したが、本考案はこれに限ら
ず、要するに、プレス用金型の往復動に同調させ
て、鍛造機へ素材を挟持・搬送するピンチロール
を駆動する装置であれば、何れにも適用できる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、 プレス用金型の動きによつて得られた油圧に
よつて駆動される油圧モータにより、ピンチロ
ールを間欠的に駆動するので、鍛造と、鍛造機
への素材の搬入・搬出とが完全に同調され、慣
性力大の素材であつても、素材の位置決めが正
確にでき、鍛造機の稼働率を向上できる。

油圧シリンダや油圧モータを備えた油圧回路
によつて、プレス用金型の動きによつて得た動
力でピンチロールを駆動するので、ピンチロー
ル駆動用に独立した動力源が不要であると共
に、装置全体が極めてコンパクトとなり、か
つ、安価とすることができる。殊に、油圧モー
タを使用しているので、従来の電動機に比べ、
始動、停止、逆転が可能にできることから、素
材の搬送の自由度が大となつて、鍛造機の稼働
率を向上できる。

【図面の簡単な説明】

添付図面は、本考案の実施例の模式図である。 １……スラブ、３……プレス用金型、８……油
圧シリンダ、９……電磁方向切換弁、１０……油
圧モータ、１１……ピンチロール。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) １対のピンチロール１１，１１により挟持・
   搬送する重量物素材１を、往復動するプレス用
   金型３により鍛造する鍛造機において、 前記プレス用金型３に連結した油圧シリンダ
   ８の、該金型３の後退時に加圧される油圧室８
   ａと、油圧モータ１０とを切換弁９を介して連
   結し、該油圧モータ１０により前記ピンチロー
   ル１１を駆動するようにした鍛造機における搬
   送装置。 (2) 油圧シリンダ８と油圧モータ１０との間に設
   けた切換弁９を方向切換弁とし、切換弁９の切
   換えによつて油圧モータ１０を正・逆転切換可
   能にした実用新案登録請求の範囲第(1)項に記載
   の鍛造機における搬送装置。