JPH0344441Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、シリンダ作動式トランスフアフイ
ード装置のストローク長さ変更装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、出願人は対向側面に複数個の把持爪が設
けられた２本１組のフイードバーを、複数個の油
圧シリンダの順次作動で３次元移動させる油圧式
トランスフアフイード装置を創案し、すでに出願
済み（特願昭55−89110号、特開昭57−17334号）
である。

この油圧式トランスフアフイード装置は、例え
ば鍛造プレス内等において直列配置された複数個
の金型に対し、素材を、受取位置から第１加工工
程の金型に、次いで第１金型から第２加工工程の
金型に向け順送りするのに使用されるもので、そ
の目的は、フイードバー駆動装置の簡素化による
大幅なコストダウンと保守保全の容易化並びにフ
イード性能の維持向上、更に、フイードバー作動
シリンダを常時確実にストローク作動することに
ある。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、前記従来の油圧式トランスフアフイー
ド装置では、フイードバー作動シリンダのストロ
ークが一定であるため、金型の大きさ、数等の変
更により、トランスフアフイード装置のアドバン
ス量、リフト量、クランプ量等を変更できないと
いう欠点があつた。

この考案は以上の問題点を解決すべく案出され
たもので、シリンダ作動式トランスフアフイード
装置におけるストローク長さの自動切替えを可能
とするストローク長さ変更装置を提供することを
目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この考案に係るシリンダ作動式トランスフアフ
イード装置のストローク長さ変更装置は、フイー
ドバー作動用シリンダのピストンロツド端部を両
端がフレームに接続された中間フレームに固定
し、一辺に前記ピストンロツドが貫通され前記中
間フレームを囲む方形の第１ストツパを、フレー
ムの前記ピストンロツドの長手方向に対向した内
壁に対し接離自在に設け、さらにフレームには第
１ストツパとフレームの前記内壁との間に第２ス
トツパを挿脱するように設けたことを特徴とす
る。

〔実施例〕

以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
説明する。

第１図は、この考案のストローク長さ変更装置
およびその油圧操作回路を示す断面図、第２図は
その−線断面図、第３図は同じく−線断
面図である。

図中１はフイードバー３と共にピストンロツド
２に沿つて往復運動するフイードバー作動用シリ
ンダ、４は第１ストツパ、５は第２ストツパ、６
はフレームである。

ピストンロツド２の端部は、平面視方形の第１
ストツパ４の一辺を貫通して中間フレーム６ａに
固定されている。中間フレーム６ａの両端はフレ
ーム６に接続されている。フレーム６には、フイ
ードバー作動用シリンダ１のフレーム６側への移
動時にそのシリンダの端面が当接する第１ストツ
パ４が配設されている。この第１ストツパ４はそ
の保持位置がピストンロツド２の長手方向に可変
とされており、前記フイードバー作動用シリンダ
１より最も遠のいた位置において第１ストツパ４
の端面４′はフレーム６の内壁６′に当接するよう
にしている。フレーム６にはフレーム内壁６′に
沿つて移動自在であり、第１ストツパ端面４′と
フレーム内壁６′との間に進退自在の第２ストツ
パ５が設けられている。

上述の第１ストツパ４端部は油圧シリンダ７に
第２ストツパ５端部は油圧シリンダ８にそれぞれ
連結され、駆動される。なお、図中９，１０は電
磁弁、１１は逆止め弁付き流量制御弁である。

次にこのストローク長さ変更装置の操作手順に
ついて説明する。

第１ストツパ４が第１図の実線位置にある時、
フイードバー作動シリンダ１は長ストローク作動
でき、第１ストツパ４が二点鎖線位置にある時、
フイードバー作動シリンダ１は短ストローク作動
となる。

第１ストツパ４を実線位置から二点鎖線位置へ
変更するには、 電磁弁９のコイル９ｂをONにし、油圧シリ
ンダ７内のピストンをフイードバー作動シリン
ダ１側へ移動して、第１ストツパ４を前進させ
る。

電磁弁１０のコイル１０ａをONにし、油圧
シリンダ８内のピストンを降下して、第２スト
ツパ５を第１ストツパ４の端面４′とフレーム
６の内壁６′との間に進入させる。

電磁弁９のコイル９ａをONにし、油圧シリ
ンダ７内のピストンをフイードバー作動シリン
ダ１側と反対方向へ移動して第１ストツパ４を
後退させ、第１ストツパ４の端面４′と第２ス
トツパ５の端面５′とを当接すれば、調整は完
了する。

次に第１ストツパ４を二点鎖線位置から実線位
置へ変更するには、 電磁弁９のコイル９ｂをONにし、油圧シリ
ンダ７内のピストンをフイードバー作動シリン
ダ１側に移動して、第１ストツパ４を前進させ
る。

電磁弁１０のコイル１０ｂをONにし、油圧
シリンダ８内のピストンを上昇して、第２スト
ツパ５を第１ストツパ４の端面４′とフレーム
６の内壁６′との間から退出させる。

電磁弁９のコイル９ａをONにし、油圧シリ
ンダ７内のピストンをフイードバー作動シリン
ダ１側と反対方向へ移動して第１ストツパ４を
後退させ、第１ストツパ４を後退させ、第１ス
トツパ４の端面４′とフレーム６の内壁６′とを
当接して、調整は完了する。

〔考案の効果〕

この考案によれば、油圧式トランスフアフイー
ド装置におけるストローク長さの自動切替えが可
能となり、金型の大きさ、数等の変更時フイード
バー作動シリンダのストローク長さを変更するこ
とにより、トランスフアフイード装置のアドバン
ス量、リフト量、クランプ量等を容易かつ迅速に
変更することができる。

また、第１ストツパ４だけの場合、及び第１ス
トツパ４と第２ストツパ５とが組合わされた場合
のいずれの場合にも、ストツパの端面がフレーム
６に当接しているので、フイードバー作動シリン
ダ１の当接衝撃を受けてもストツパの位置変動が
生ぜず、フイードバー作動シリンダが常時正確に
ストローク作動できる。

また、同様の理由により第１ストツパに作用す
るフイードバー作動用シリンダの反力は長ストロ
ーク時、短ストローク時とも直接フレームに伝わ
るので、ストツパ駆動部に悪影響が生じない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のストローク長さ変更装置お
よびその油圧操作回路を示す断面図、第２図は第
１図の−線断面図、第３図は同じく−線
断面図である。 １……フイードバー作動用シリンダ、２……ピ
ストンロツド、３……フイードバー４……第１ス
トツパ、５……第２ストツパ、６……フレーム、
７，８……油圧シリンダ、９，１０……電磁弁、
１１……逆止め付き流量制御弁。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダ作動式トランスフアフイード装置にお
   いて、フイードバー作動用シリンダのピストンロ
   ツド端部を両端がフレームに接続された中間フレ
   ームに固定し、一辺に前記ピストンロツドが貫通
   され前記中間フレームを囲む方形の第１ストツパ
   を、フレームの前記ピストンロツドの長手方向に
   対向した内壁に対し接離自在に設け、さらにフレ
   ームには第１ストツパとフレームの前記内壁との
   間に第２ストツパを挿脱するように設けたことを
   特徴とするシリンダ作動式トランスフアフイード
   装置のストローク長さ変更装置。