JPH05242931A

JPH05242931A - 同軸コネクタ

Info

Publication number: JPH05242931A
Application number: JP4039647A
Authority: JP
Inventors: Shigeki Takahashi; 繁己高橋; Tomoyoshi Oonishi; 知芳大西
Original assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Current assignee: Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date: 1992-02-26
Filing date: 1992-02-26
Publication date: 1993-09-21

Abstract

(57)【要約】【目的】取付構造が簡単で、しかも特性劣化の少ない
同軸コネクタを提供する。【構成】同軸コネクタ１のハウジング２には、先端部
が複数の係合片２３２に分割されるとともに、該係合片
２３２の内壁側に係合突起２３３が形成された、略Ｃ字
状の断面形状を有する中空円筒状の取付部２３が設けら
れている。この取付部２３に同軸ケーブル５の外導体５
３を接続した後、熱収縮チューブ６で被覆し、該熱収縮
チューブ６を熱収縮させると、取付部２３の係合片２３
２が内側に押圧され、該係合片２３２の係合突起２３３
が前記同軸ケーブル５の外導体５３に係合する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、同軸ケーブルが取り付
けられる同軸コネクタの構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】図４は、従来のＬ型同軸コネクタの構造
を示す分解斜視図である。また、図５は、同Ｌ型同軸コ
ネクタに同軸ケーブルを取り付けた状態を示す側面図で
ある。

【０００３】図４に示す従来のＬ型同軸コネクタ１０
は、下方に嵌合部７１が形成されたＬ字状の中空円筒の
ハウジング（外部導体）７と、絶縁体からなるブッシン
グ１１を介して該嵌合部７１の中心軸上に支持されるセ
ンターソケット（中心導体）３とから構成され、例えば
直径２mmの同軸ケーブル５を取り付ける小型のＬ型同軸
コネクタである。

【０００４】前記ハウジング７は、前記嵌合部７１の天
板部７２と、該ハウジング７を同軸ケーブル５へ取り付
けるための取付部７３と、該ハウジング７を同軸ケーブ
ル５の外導体５３と電気的に接続するためのアーム部７
４とを有し、これら天板部７２及び取付部７３は、前記
嵌合部７１の上端に該嵌合部７１から上方に延設されて
いる。

【０００５】また、前記アーム部７４は、左右に一対構
造を有し、前記嵌合部７１の外周面適所に外方向に突設
されている。

【０００６】そして、前記Ｌ型同軸コネクタ１０は、前
記センターソケット３の基端部に前記アーム部７４に沿
って挿入された同軸ケーブル５の内導体５１の先端部が
直角にして接続された後、前記ハウジング７を所定の折
曲位置７５で同軸ケーブル５側に折り曲げ、更に同軸ケ
ーブル５の外導体５３及びシース５４をその取付部７３
で挾み込んだ状態でかしめて、図５に示すように同軸ケ
ーブル５を取り付けるものである。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記従来の
Ｌ型同軸コネクタ１０は、ハウジング７の取付部７３を
かしめて同軸ケーブル５を固着するようにしているの
で、図６（図５のＡ−Ａ断面図）及び図７（図５のＢ−
Ｂ断面図）に示すように取付部７３でかしめられた同軸
ケーブル５の一部分が変形し、この部分でミスマッチが
生じて反射特性が劣化するという問題が生ずる可能性が
ある。

【０００８】また、最悪の場合には、前記取付部７３の
先端７３ａが同軸ケーブル５の外導体５３及び絶縁体５
２を突き抜け、内導体５１に接触するという不具合も生
じる可能性がある。

【０００９】本発明は、上記課題に鑑みてなされもので
あり、簡単に同軸ケーブルが取付られ、しかも、その取
付部における特性劣化の少ない同軸コネクタを提供する
ことを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、同軸ケーブルの編組線からなる外導体が
外部導体に接続される同軸コネクタにおいて、先端部が
複数の係合片に分割されるとともに、該係合片の内壁側
に係合突起が形成された、略Ｃ字状の断面形状を有する
中空円筒状の取付部と、前記同軸ケーブルの外導体を接
続した前記取付部を被覆する熱収縮チューブとを備え、
前記熱収縮チューブの収縮力により前記取付部の係合片
を内側に押圧し、該係合片の係合突起を前記同軸ケーブ
ルの外導体に係合させるようにしたものである。

【００１１】

【作用】上記構成において、露出された同軸ケーブルの
外導体の部分を外部導体の取付部の複数の係合片で覆
い、更にこの係合片を熱収縮チューブで被覆した後、該
熱収縮チューブを加熱することにより同軸ケーブルが同
軸コネクタに取り付けられる。

【００１２】加熱により熱収縮チューブが収縮すると、
この収縮力により前記係合片が同軸ケーブル側に押圧さ
れ、該係合片の係合突起が前記同軸ケーブルの編組線か
らなる外導体に圧接係合する。これにより、同軸ケーブ
ルは、断面形状が変形することなく同軸コネクタの取付
部に固着される。

【００１３】

【実施例】本発明の係る同軸コネクタについて図１〜図
３を用いて説明する。図１は、本発明に係るＬ型同軸コ
ネクタの一実施例の構造を示す分解斜視図である。ま
た、図２は前記Ｌ型同軸コネクタに同軸ケーブルを取り
付け、熱収縮チューブで固定する前の状態を示す断面
図、図３は、前記Ｌ型同軸コネクタに同軸ケーブルを取
り付け、熱収縮チューブで固定した状態を示す断面図で
ある。

【００１４】図１に示す同軸コネクタ１は、外部導体で
あるハウジング２と、中心導体であるセンターソケット
３と、該センターソケット３を前記ハウジング２の嵌合
部２１内の中心軸上に絶縁状態で支持するブッシング
（絶縁体）４と、同軸ケーブル５に取り付けられた前記
ハウジング２の取付部２３を被覆する熱収縮チューブ６
とから構成され、例えば直径２mmの同軸ケーブル５を取
り付ける小型のＬ型同軸コネクタである。

【００１５】前記ハウジング２は、中空円筒状の嵌合部
２１と、該嵌合部２１の上面の開口部を遮蔽するための
天板部２２と、同軸ケーブル５の先端を固着するための
取付部２３と、前記同軸ケーブル５の編組線からなる外
導体５３を電気的に接続するためのアーム部２４とから
構成されている。

【００１６】前記嵌合部２１の外周面適所には、側面の
一部を内側に切り起こして前記ブッシング４の離脱を防
止するための爪２１１が設けられている。また、嵌合部
２１の下端には、開口部を変形可能にすべく適宜の数の
スリット２１２が形成されている。

【００１７】また、前記アーム部２４は、同軸ケーブル
５の外導体５３の下側面に接触するように略Ｕ字状の形
状をなし、前記嵌合部２１の上端適所に外向きに突設さ
れている。

【００１８】また、前記天板部２２は、前記嵌合部２１
の開口部と略同一の断面積を有する円板状をなし、該嵌
合部２１の上端であって、前記アーム部２４と反対側の
位置に折曲部２５を介して軸方向に延設されている。ま
た、天板部２２の外周部であって、前記折曲部２５に対
して直角方向の位置には、一対の爪部２６が形成されて
いる。この爪部２６は、レセプタクルに嵌合されたＬ型
同軸コネクタ１を引き抜くための把持部材である。

【００１９】また、前記取付部２３は、断面形状が略Ｃ
字状の円筒状体をなし、前記天板部２２の外周部であっ
て、前記折曲部２５と反対側の位置に延設されている。
また、その先端部には複数のスリット２３１を穿設して
複数の係合片２３２が所要寸法長を有して形成されてい
る。更に、各係合片２３２の、例えば先端内壁側には爪
状の係合突起２３３が形成されている。

【００２０】前記ハウジング２は、金属単板を所定の形
状に打ち抜いた後、折曲加工を施して上記各部を形成す
ることにより作成されている。

【００２１】前記センターソケット３は、弾性力を有す
る金属薄板を曲加工により筒状に形成したもので、基端
部の軸対称位置に同軸ケーブル５の内導体５１を挾持し
て接続するためのスリット３１が形成されている。ま
た、先端部には数条のスリット３２が穿設され、先端先
窄まり形状になされている。

【００２２】前記ブッシング４は、前記センターソケッ
ト３を支持する支持部４１と、センターソケット３と同
軸ケーブル５の内導体５１との接続部がハウジング２の
内壁に接触して短絡するのを防止する保護部４２とから
なり、例えばポリプロピレンやポリテトラフルオロエチ
レン等の弾性力を有する合成樹脂で形成されている。

【００２３】前記支持部４１は、適宜長の円筒形状をな
し、前記嵌合部２１の内径と略同一の外径と、前記セン
ターソケット３の外径と略同一の内径を有している。こ
の支持部４１は、ブッシング４をハウジング２の嵌合部
２１に嵌入させて装着することにより内部に貫通された
孔４１１に嵌装された前記センターソケット３を該嵌合
部２１の中心軸上に絶縁状態で保持する。

【００２４】同軸ケーブル５のＬ型同軸コネクタ１への
取付けは、以下の手順で行われる。まず、同軸ケーブル
５に熱収縮チューブ６を通し、その先端部の内導体５
１、絶縁体５２及び外導体５３をそれぞれ所定の寸法ず
つ露出させる。

【００２５】また、前記センターソケット３を前記ブッ
シング４に装着した後、このブッシング４をハウジング
２の嵌合部２１に嵌入する。

【００２６】次に、内導体５１の先端をセンターソケッ
ト３のスリット３１に圧入して、該内導体５１とセンタ
ーソケット３とを接続するとともに、同軸ケーブル５の
外導体５３の下側面をアーム部２４上に載置する。続い
て、天板部２２及び取付部２３を折曲部２５で同軸ケー
ブル５側に折り曲げるとともに、該取付部２３を同軸ケ
ーブル５の外部導体５３に被せる。

【００２７】この後、予め同軸ケーブル５に通していた
熱収縮チューブ６を前記取付部２３の係合片２３２を被
覆する位置に移動し（図２参照）、例えば所定温度の熱
風を吹き付けて該熱収縮チューブ６を加熱する。

【００２８】周知のように加熱された熱収縮チューブ６
は収縮し、この収縮力により前記取付部２３の係合片２
３２が内側に押圧され、図３に示すように該係合片２３
２の係合突起２３３が同軸ケーブル５の編組線からなる
外導体５３に圧接係合される。これにより、同軸ケーブ
ル５は、容易に離脱しないようにハウジング２に固定さ
れる。

【００２９】上記のように、ハウジング２に、先端に複
数の係合片２３２が形成された円筒状の取付部を設け、
熱収縮チューブ６の収縮力により前記係合片２３２を同
軸ケーブル５の外導体５３に係合させるようにしている
ので、前記取付部２３に過度の押圧力が付加され、同軸
ケーブル５の固着部分が変形してミスマッチによる伝送
特性の劣化を生じたり、取付部２３が同軸ケーブル５の
外導体５３及び絶縁体５２を突き抜け、同軸ケーブル５
の内導体５１に接触することがない。

【００３０】また、熱収縮チューブ６を加熱するだけで
同軸ケーブル５がハウジング２の取付部２３で固定され
るようにしているので、従来のカシメ方法よりも取付作
業が簡単になる。

【００３１】なお、上記実施例ではＬ型タイプについて
説明したが、ストレートタイプやその他のタイプの同軸
コネクタにも適用することができる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
同軸コネクタの取付部の構造を、先端部が複数の係合片
に分割されるとともに、該係合片の先端内側に係合突起
が形成された、断面略Ｃ字状の中空円筒状体とし、熱収
縮チューブの収縮力により前記係合片を内側に押圧し、
該係合片の係合突起を同軸ケーブルの編組線からなる外
導体に係合させて同軸ケーブルを同軸コネクタに取り付
けるようにしたので、前記取付部が過度な力で締め付け
られて同軸ケーブルの形状を変形させ、ミスマッチによ
る反射特性の劣化を招いたり、或いは、前記取付部が同
軸ケーブルの外導体及び絶縁体を突き抜けて同軸ケーブ
ルの内導体に接触するようなことがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係るＬ型同軸コネクタの一実施例の構
造を示す分解斜視図である。

【図２】同軸ケーブルをＬ型同軸コネクタに取り付け、
熱収縮チューブで固定する前の状態を示す断面図であ
る。

【図３】同軸ケーブルをＬ型同軸コネクタに取り付け、
熱収縮チューブで固定した状態を示す断面図である。

【図４】従来のＬ型同軸コネクタの構造を示す分解斜視
図である。

【図５】従来のＬ型同軸コネクタに同軸ケーブルを取り
付けた状態を示す側面図である。

【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。

【図７】図５のＢ−Ｂ断面図である。

【符号の説明】

１Ｌ型同軸コネクタ２ハウジング（外部導体）３センターソケット（中心導体）４ブッシング５同軸ケーブル６熱収縮チューブ２１嵌合部２２天板部２３取付部２４アーム部２５折曲部３１，３２，２３１スリット３３接片２３２係合片２３３係合突起

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】同軸ケーブルの編組線からなる外導体が
外部導体に接続される同軸コネクタにおいて、先端部が
複数の係合片に分割されるとともに、該係合片の内壁側
に係合突起が形成された、略Ｃ字状の断面形状を有する
中空円筒状の取付部と、前記同軸ケーブルの外導体を接
続した前記取付部を被覆する熱収縮チューブとを備え、
前記熱収縮チューブの収縮力により前記取付部の係合片
を内側に押圧し、該係合片の係合突起を前記同軸ケーブ
ルの外導体に係合させるようにしたことを特徴とする同
軸コネクタ。