JPH05242Y2 - - Google Patents
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- JPH05242Y2 JPH05242Y2 JP185988U JP185988U JPH05242Y2 JP H05242 Y2 JPH05242 Y2 JP H05242Y2 JP 185988 U JP185988 U JP 185988U JP 185988 U JP185988 U JP 185988U JP H05242 Y2 JPH05242 Y2 JP H05242Y2
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- seal
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Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は圧延機ロールネツクの潤滑油密封装
置に関するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a lubricating oil sealing device for a rolling mill roll neck.
第３図に示すのは、ノーツイストブロツクミル
の例であり、一端にカリバーロールＲを有するロ
ール軸１をブロツクに一対で組み込み、そのロー
ルネツク２を偏心カートリツジ３を介してフレー
ム４に支持させ、偏心カートリツジ３を回動させ
ることにより対向ロール間の間隔を調整できるよ
うにされている。
FIG. 3 shows an example of a no-twist block mill, in which a pair of roll shafts 1 having a caliber roll R at one end are assembled into the block, and the roll necks 2 are supported by a frame 4 via an eccentric cartridge 3. By rotating the eccentric cartridge 3, the distance between the opposing rolls can be adjusted.
第４図、第５図に示すように、ロールネツク２
は、そのロール軸中心C1と異なる中心C2を有す
る偏心カートリツジ３に軸受５を介して回転可能
に取付けられ、偏心カートリツジ３をフレーム４
に対して回動させると、ロール軸中心C1が、偏
心カートリツジ３の中心C2を中心として半径Ｒ
上の円弧上を旋回移動する。 As shown in Figures 4 and 5, the roll neck 2
is rotatably attached via a bearing 5 to an eccentric cartridge 3 having a center C 2 different from its roll axis center C 1 , and the eccentric cartridge 3 is attached to a frame 4 .
When the roll axis center C 1 is rotated relative to
Rotate on the arc above.
このような構成において、ロールネツク２に供
給される潤滑油がカリバーロールＲへ漏れないよ
うにする密封装置をロールネツク２とカリバーロ
ールＲ間に設置する必要があり、従来において
は、第４図に示すように、ロールネツク２とカリ
バーローールＲ間におけるロール軸１に縦長の油
溝６Ａを有する油切り６を固定し、この油溝６Ａ
内にオイルシール７を配設し、フレーム４に固定
した全面シールプレート８の内周面にオイルシー
ル７を固定している。従つて、このオイルシール
７は、ロール軸１および偏心カートリツジ３の動
きとは独立して静止し、ロールネツク２側からカ
リバーロールＲへの油漏れを防止している。 In such a configuration, it is necessary to install a sealing device between the roll neck 2 and the caliber roll R to prevent the lubricating oil supplied to the roll neck 2 from leaking to the caliber roll R. An oil cutter 6 having a vertically long oil groove 6A is fixed to the roll shaft 1 between the roll neck 2 and the caliber roll R,
An oil seal 7 is disposed inside the frame 4, and the oil seal 7 is fixed to the inner peripheral surface of a full-face seal plate 8 fixed to the frame 4. Therefore, this oil seal 7 stands still independently of the movement of the roll shaft 1 and the eccentric cartridge 3, and prevents oil from leaking from the roll neck 2 side to the caliber roll R.
しかしながら、このような従来の密封装置であ
ると、第５図に示すようにオイルシール７が定置
されており、油切り６がロール軸１とともに旋回
するため、オイルシール７の中心（例えばC1）
と油切り６（ロール軸１）の中心C1と一致する
時と、しない時があり、一致しない場合には、オ
イルシール７からの油漏れが増大することにな
る。
However, in such a conventional sealing device, the oil seal 7 is fixedly placed as shown in FIG . )
Sometimes it coincides with the center C1 of the oil cutter 6 (roll shaft 1), and sometimes it does not, and if it does not coincide, oil leakage from the oil seal 7 will increase.
すなわち、第６図に示すように、油切り６とオ
イルシール７の中心が異なる場合には、ロール軸
１とともに回転する油切り６の周速が、Ａ−Ｃ−
Ｂの範囲においてはシール７のリツプ７Ａの内側
に向かう成分を持つので、リツプ７Ａが油溝６Ａ
の内面に押し付けられる傾向にあるのに対し、Ａ
−Ｄ−Ｂの範囲においてはリツプ７Ａの外側に向
かう成分を持ち、リツプ７Ａが油溝６Ａの内面か
ら離れる傾向にあるので、Ａ−Ｄ−Ｂの範囲にお
いて油漏れが助長されることになる。 That is, as shown in FIG. 6, when the centers of the oil cutter 6 and the oil seal 7 are different, the circumferential speed of the oil cutter 6 rotating together with the roll shaft 1 is A-C-
In the range B, there is a component that goes inward to the lip 7A of the seal 7, so the lip 7A is connected to the oil groove 6A.
A tends to be pressed against the inner surface of A.
In the range -D-B, the lip 7A has a component directed to the outside, and the lip 7A tends to move away from the inner surface of the oil groove 6A, so oil leakage is promoted in the range A-D-B. .
油漏れが多くなると、循環して使用する潤滑油
の補充が必要となり、あるいは圧延機からの廃水
に含まれる油量が増えるなどの問題がある。 When oil leakage increases, there are problems such as replenishment of lubricating oil that is circulated or an increase in the amount of oil contained in waste water from the rolling mill.
この考案は、このような問題点を解消すべく創
案されたもので、その目的は、偏心部材を有して
移動するロール軸においてロールネツクのシール
部からの油漏れを比較的簡単な構成により確実に
防止し得る潤滑油密封装置を提供することにあ
る。 This invention was devised to solve these problems, and its purpose is to prevent oil leakage from the seal part of the roll neck in a roll shaft that moves with an eccentric member using a relatively simple structure. An object of the present invention is to provide a lubricating oil sealing device that can prevent the above problems.
本考案の潤滑油密封装置は、第１図、第２図に
示すように、ロールネツク２が、ロール軸中心
C1と異なる中心を有する偏心カートリツジ３等
の偏心部材に回転可能に支持され、この偏心部材
を回動させることによりロール軸１の位置調整を
行ない得るロール構造において、
シール１１の中心と油切り１０の中心C1が一
致するように、シール１１とシールプレート８と
の間に偏心シールリテーナ１２を介在させ、この
偏心シールリテーナ１２を偏心部材３にボルトに
より固定し、シール１１の中心と油切り１０の中
心C1が常に一致するようにしたものである。
In the lubricating oil sealing device of the present invention, as shown in FIGS. 1 and 2, the roll neck 2 is located at the center of the roll axis.
In a roll structure that is rotatably supported by an eccentric member such as an eccentric cartridge 3 having a center different from C 1 , and in which the position of the roll shaft 1 can be adjusted by rotating this eccentric member, the center of the seal 11 and the oil drain An eccentric seal retainer 12 is interposed between the seal 11 and the seal plate 8 so that the centers C1 of the seals 10 and 10 coincide with each other, and the eccentric seal retainer 12 is fixed to the eccentric member 3 with bolts so that the center of the seal 11 and The centers C1 of the cuts 10 are always aligned.
ロール間隙調整のため、偏心部材３を回動させ
ると、偏心シールリテーナ１２も一体的に回動
し、油切り１０とシール１１も同芯状態で旋回移
動し、油切り１０とシール１１の中心C1が常に
一致する。
When the eccentric member 3 is rotated to adjust the roll gap, the eccentric seal retainer 12 also rotates together, and the oil drain 10 and seal 11 also rotate in a concentric state, and the center of the oil drain 10 and seal 11 is rotated. C 1 always matches.
以下、この考案を図示する一実施例に基づいて
説明する。
This invention will be explained below based on an illustrated embodiment.
第１図、第２図に示すように、従来よりも浅い
油溝１０Ａを有する油切り１０を、カリバーロー
ルＲとロールネツク２の間におけるロール軸１に
固定し、オイルシール１１を、その中心がロール
軸１（油切り１０）の中心C1と一致するように、
偏心シールリテーナ１２を介して油溝１０Ａ内に
配置する。 As shown in FIGS. 1 and 2, an oil drainer 10 having an oil groove 10A shallower than the conventional one is fixed to the roll shaft 1 between the caliber roll R and the roll neck 2, and the oil seal 11 is fixed so that its center is Align it with the center C1 of the roll shaft 1 (oil cutter 10),
It is placed in the oil groove 10A via the eccentric seal retainer 12.
偏心シールリテーナ１２は、フレーム４に固定
された前面シールプレート８のロール軸１に近い
部分を偏心カートリツジ３に対応させて円板状に
くり抜いたような形状であり、その外周面をＯリ
ング１３を介して前面シールプレート９のくり抜
き端面に当接させ、前面シールプレート８に対し
て回転可能とされている。また、偏心シールリテ
ーナ１２の内周面は、その中心がロール軸１、オ
イルシール１１の中心C1と一致する円形であり、
オイルシール１１が固定される。 The eccentric seal retainer 12 has a shape in which a portion of the front seal plate 8 fixed to the frame 4 near the roll axis 1 is hollowed out in a disc shape to correspond to the eccentric cartridge 3, and the outer circumferential surface of the eccentric seal retainer 12 is hollowed out with an O-ring 13. It is brought into contact with the hollowed-out end face of the front seal plate 9 via the front seal plate 9, and is rotatable with respect to the front seal plate 8. Further, the inner circumferential surface of the eccentric seal retainer 12 has a circular shape whose center coincides with the roll axis 1 and the center C1 of the oil seal 11,
Oil seal 11 is fixed.
このような偏心シールリテーナ１２を、偏心カ
ートリツジ３に、両方の偏心方向が一致するよう
にボルト１４により固定する。また、ボルト１４
を用いられない側では、係合突起８Ａと係止板１
５により前面シールプレート８に支持させる。 Such an eccentric seal retainer 12 is fixed to the eccentric cartridge 3 with bolts 14 so that both eccentric directions coincide. Also, bolt 14
On the side where it is not used, the engaging protrusion 8A and the locking plate 1
5 to support the front seal plate 8.
以上のような構成であれば、ロール間隙調整の
ため、偏心カートリツジ３を回動させると、偏心
シールリテーナ１２も同時に同芯状態で回動し、
旋回移動するロール軸１、油切り１０とともにオ
イルシール１１も同芯状態で旋回移動し、油切り
１０とオイルシール１１の中心C1が常に一致し、
従来のような偏心による油漏れ現象が発生しな
い。 With the above-mentioned configuration, when the eccentric cartridge 3 is rotated to adjust the roll gap, the eccentric seal retainer 12 also rotates concentrically at the same time,
The oil seal 11 also revolves concentrically with the roll shaft 1 and the oil thrower 10, so that the centers C1 of the oil thrower 10 and the oil seal 11 always coincide with each other.
No oil leakage due to eccentricity occurs as in the past.
前述のとおり、この考案に係る潤滑油密封装置
は、偏心部材に固定した偏心シールリテーナによ
りシールを固定するようにしたため、ロール間隙
調整のために偏心部材を回動させても、シールと
油切りの中心が常に一致し、従来のようなシール
と油切りの偏心による油洩れ現象が発生せず、ロ
ールネツクのシール部からの油漏れを比較的簡単
な構成で確実に防止できる。これにより、循環使
用する潤滑油の補充が不要、あるいは著しく低減
でき、圧延機の保守費用の低減を図れ、また廃水
に含まれる油量が減少し、公害防止にも役立つ。
As mentioned above, in the lubricating oil sealing device according to this invention, the seal is fixed by the eccentric seal retainer fixed to the eccentric member, so even if the eccentric member is rotated to adjust the roll gap, the seal and oil drain remain The centers of the roll necks are always aligned, and oil leakage phenomenon due to eccentricity of the seal and oil cutter does not occur as in the past, and oil leakage from the seal portion of the roll neck can be reliably prevented with a relatively simple configuration. As a result, replenishment of recirculated lubricating oil is unnecessary or can be significantly reduced, reducing rolling mill maintenance costs, and reducing the amount of oil contained in wastewater, which also helps prevent pollution.
第１図、第２図は、この考案に係る潤滑油密封
装置を示す断面図、正面図、第３図はノーツイス
トブロツクミルを示す断面図、第４図、第５図、
第６図は、従来の潤滑油装置を示す断面図、従来
の各部材の関係を示す概略図、従来の油漏れのメ
カニズムを示す説明図である。
１……ロール軸、２……ロールネツク、３……
偏心カートリツジ、４……フレーム、５……軸
受、６……油切り、６Ａ……油溝、７……オイル
シール、７Ａ……リツプ、８……前面シールプレ
ート、１０……油切り、１０Ａ……油溝、１１…
…オイルシール、１２……偏心シールリテーナ、
１３……Ｏリング、１４……ボルト、１５……係
止板、Ｒ……カリバーロール、C1……ロール軸
（油切り）中心、C2……偏心カートリツジ中心。
1 and 2 are a sectional view and a front view showing a lubricating oil sealing device according to this invention, FIG. 3 is a sectional view showing a no-twist block mill, and FIGS. 4 and 5.
FIG. 6 is a sectional view showing a conventional lubricating oil device, a schematic diagram showing the relationship between each conventional member, and an explanatory diagram showing a conventional oil leakage mechanism. 1...Roll axis, 2...Roll neck, 3...
Eccentric cartridge, 4... Frame, 5... Bearing, 6... Oil drain, 6A... Oil groove, 7... Oil seal, 7A... Lip, 8... Front seal plate, 10... Oil drain, 10A ...Oil groove, 11...
...Oil seal, 12...Eccentric seal retainer,
13...O-ring, 14...bolt, 15...locking plate, R...caliber roll, C1 ...center of roll axis (oil drain), C2 ...center of eccentric cartridge.
Claims (1)
有する偏心部材に回転可能に支持され、この偏心
部材を回動させることによりロール軸の位置調整
を行ない得るロール構造において、ロール軸に設
けた油切りと、シールプレートを介して油切りの
油溝内に位置させたシールとにより油漏れを防止
する圧延機ロールネツクの潤滑油密封装置であつ
て、 前記シールの中心と前記油切りの中心が一致す
るように、シールとシールプレートとの間に偏心
シールリテーナを介在させ、この偏心シールリテ
ーナを前記偏心部材に固定してなることを特徴と
する圧延機ロールネツクの潤滑油密封装置。[Claims for Utility Model Registration] A roll structure in which a roll neck is rotatably supported by an eccentric member having a center different from the center of the roll axis, and the position of the roll axis can be adjusted by rotating the eccentric member. A lubricating oil sealing device for a rolling mill roll neck that prevents oil leakage by an oil drain provided on a shaft and a seal positioned in an oil groove of the oil drain via a seal plate, wherein the center of the seal and the oil A lubricating oil sealing device for a rolling mill roll neck, characterized in that an eccentric seal retainer is interposed between a seal and a seal plate so that the centers of cuts coincide, and the eccentric seal retainer is fixed to the eccentric member. .
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP185988U JPH05242Y2 (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP185988U JPH05242Y2 (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01109306U JPH01109306U (en) | 1989-07-24 |
| JPH05242Y2 true JPH05242Y2 (en) | 1993-01-06 |
Family
ID=31202115
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP185988U Expired - Lifetime JPH05242Y2 (en) | 1988-01-11 | 1988-01-11 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05242Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4680831B2 (en) * | 2006-05-12 | 2011-05-11 | 住友重機械テクノフォート株式会社 | Seal structure for roll neck of rolling mill |
| US8740462B2 (en) * | 2010-07-22 | 2014-06-03 | Siemens Industry, Inc. | Seal assembly |
| DE102020212179A1 (en) * | 2020-09-28 | 2022-03-31 | Sms Group Gmbh | rolling arrangement |
-
1988
- 1988-01-11 JP JP185988U patent/JPH05242Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01109306U (en) | 1989-07-24 |
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