JPH05242Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は圧延機ロールネツクの潤滑油密封装
置に関するものである。

〔従来技術〕

第３図に示すのは、ノーツイストブロツクミル
の例であり、一端にカリバーロールＲを有するロ
ール軸１をブロツクに一対で組み込み、そのロー
ルネツク２を偏心カートリツジ３を介してフレー
ム４に支持させ、偏心カートリツジ３を回動させ
ることにより対向ロール間の間隔を調整できるよ
うにされている。

第４図、第５図に示すように、ロールネツク２
は、そのロール軸中心C₁と異なる中心C₂を有す
る偏心カートリツジ３に軸受５を介して回転可能
に取付けられ、偏心カートリツジ３をフレーム４
に対して回動させると、ロール軸中心C₁が、偏
心カートリツジ３の中心C₂を中心として半径Ｒ
上の円弧上を旋回移動する。

このような構成において、ロールネツク２に供
給される潤滑油がカリバーロールＲへ漏れないよ
うにする密封装置をロールネツク２とカリバーロ
ールＲ間に設置する必要があり、従来において
は、第４図に示すように、ロールネツク２とカリ
バーローールＲ間におけるロール軸１に縦長の油
溝６Ａを有する油切り６を固定し、この油溝６Ａ
内にオイルシール７を配設し、フレーム４に固定
した全面シールプレート８の内周面にオイルシー
ル７を固定している。従つて、このオイルシール
７は、ロール軸１および偏心カートリツジ３の動
きとは独立して静止し、ロールネツク２側からカ
リバーロールＲへの油漏れを防止している。

〔この考案が解決すべき課題〕

しかしながら、このような従来の密封装置であ
ると、第５図に示すようにオイルシール７が定置
されており、油切り６がロール軸１とともに旋回
するため、オイルシール７の中心（例えばC₁）
と油切り６（ロール軸１）の中心C₁と一致する
時と、しない時があり、一致しない場合には、オ
イルシール７からの油漏れが増大することにな
る。

すなわち、第６図に示すように、油切り６とオ
イルシール７の中心が異なる場合には、ロール軸
１とともに回転する油切り６の周速が、Ａ−Ｃ−
Ｂの範囲においてはシール７のリツプ７Ａの内側
に向かう成分を持つので、リツプ７Ａが油溝６Ａ
の内面に押し付けられる傾向にあるのに対し、Ａ
−Ｄ−Ｂの範囲においてはリツプ７Ａの外側に向
かう成分を持ち、リツプ７Ａが油溝６Ａの内面か
ら離れる傾向にあるので、Ａ−Ｄ−Ｂの範囲にお
いて油漏れが助長されることになる。

油漏れが多くなると、循環して使用する潤滑油
の補充が必要となり、あるいは圧延機からの廃水
に含まれる油量が増えるなどの問題がある。

この考案は、このような問題点を解消すべく創
案されたもので、その目的は、偏心部材を有して
移動するロール軸においてロールネツクのシール
部からの油漏れを比較的簡単な構成により確実に
防止し得る潤滑油密封装置を提供することにあ
る。

〔課題を解決するための手段〕

本考案の潤滑油密封装置は、第１図、第２図に
示すように、ロールネツク２が、ロール軸中心
C₁と異なる中心を有する偏心カートリツジ３等
の偏心部材に回転可能に支持され、この偏心部材
を回動させることによりロール軸１の位置調整を
行ない得るロール構造において、 シール１１の中心と油切り１０の中心C₁が一
致するように、シール１１とシールプレート８と
の間に偏心シールリテーナ１２を介在させ、この
偏心シールリテーナ１２を偏心部材３にボルトに
より固定し、シール１１の中心と油切り１０の中
心C₁が常に一致するようにしたものである。

〔作用〕

ロール間隙調整のため、偏心部材３を回動させ
ると、偏心シールリテーナ１２も一体的に回動
し、油切り１０とシール１１も同芯状態で旋回移
動し、油切り１０とシール１１の中心C₁が常に
一致する。

〔実施例〕

以下、この考案を図示する一実施例に基づいて
説明する。

第１図、第２図に示すように、従来よりも浅い
油溝１０Ａを有する油切り１０を、カリバーロー
ルＲとロールネツク２の間におけるロール軸１に
固定し、オイルシール１１を、その中心がロール
軸１（油切り１０）の中心C₁と一致するように、
偏心シールリテーナ１２を介して油溝１０Ａ内に
配置する。

偏心シールリテーナ１２は、フレーム４に固定
された前面シールプレート８のロール軸１に近い
部分を偏心カートリツジ３に対応させて円板状に
くり抜いたような形状であり、その外周面をＯリ
ング１３を介して前面シールプレート９のくり抜
き端面に当接させ、前面シールプレート８に対し
て回転可能とされている。また、偏心シールリテ
ーナ１２の内周面は、その中心がロール軸１、オ
イルシール１１の中心C₁と一致する円形であり、
オイルシール１１が固定される。

このような偏心シールリテーナ１２を、偏心カ
ートリツジ３に、両方の偏心方向が一致するよう
にボルト１４により固定する。また、ボルト１４
を用いられない側では、係合突起８Ａと係止板１
５により前面シールプレート８に支持させる。

以上のような構成であれば、ロール間隙調整の
ため、偏心カートリツジ３を回動させると、偏心
シールリテーナ１２も同時に同芯状態で回動し、
旋回移動するロール軸１、油切り１０とともにオ
イルシール１１も同芯状態で旋回移動し、油切り
１０とオイルシール１１の中心C₁が常に一致し、
従来のような偏心による油漏れ現象が発生しな
い。

〔考案の効果〕

前述のとおり、この考案に係る潤滑油密封装置
は、偏心部材に固定した偏心シールリテーナによ
りシールを固定するようにしたため、ロール間隙
調整のために偏心部材を回動させても、シールと
油切りの中心が常に一致し、従来のようなシール
と油切りの偏心による油洩れ現象が発生せず、ロ
ールネツクのシール部からの油漏れを比較的簡単
な構成で確実に防止できる。これにより、循環使
用する潤滑油の補充が不要、あるいは著しく低減
でき、圧延機の保守費用の低減を図れ、また廃水
に含まれる油量が減少し、公害防止にも役立つ。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は、この考案に係る潤滑油密封
装置を示す断面図、正面図、第３図はノーツイス
トブロツクミルを示す断面図、第４図、第５図、
第６図は、従来の潤滑油装置を示す断面図、従来
の各部材の関係を示す概略図、従来の油漏れのメ
カニズムを示す説明図である。 １……ロール軸、２……ロールネツク、３……
偏心カートリツジ、４……フレーム、５……軸
受、６……油切り、６Ａ……油溝、７……オイル
シール、７Ａ……リツプ、８……前面シールプレ
ート、１０……油切り、１０Ａ……油溝、１１…
…オイルシール、１２……偏心シールリテーナ、
１３……Ｏリング、１４……ボルト、１５……係
止板、Ｒ……カリバーロール、C₁……ロール軸
（油切り）中心、C₂……偏心カートリツジ中心。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ロールネツクが、ロール軸中心と異なる中心を
   有する偏心部材に回転可能に支持され、この偏心
   部材を回動させることによりロール軸の位置調整
   を行ない得るロール構造において、ロール軸に設
   けた油切りと、シールプレートを介して油切りの
   油溝内に位置させたシールとにより油漏れを防止
   する圧延機ロールネツクの潤滑油密封装置であつ
   て、 前記シールの中心と前記油切りの中心が一致す
   るように、シールとシールプレートとの間に偏心
   シールリテーナを介在させ、この偏心シールリテ
   ーナを前記偏心部材に固定してなることを特徴と
   する圧延機ロールネツクの潤滑油密封装置。