JPH052440Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH052440Y2 JPH052440Y2 JP1987033973U JP3397387U JPH052440Y2 JP H052440 Y2 JPH052440 Y2 JP H052440Y2 JP 1987033973 U JP1987033973 U JP 1987033973U JP 3397387 U JP3397387 U JP 3397387U JP H052440 Y2 JPH052440 Y2 JP H052440Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piece
- opening
- peel
- spout
- apron
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
この考案は、主として牛乳やジユースなどを収
容する注出口を有する紙容器に関する。
容する注出口を有する紙容器に関する。
［従来の技術］
従来、注出口を有する紙容器にあつては、一般
に容器本体の頂壁上に開口部を形成し、この開口
部に別途形成された合成樹脂製の注出装置が接着
等により取り付けられたものとなつている。かか
る注出装置としては、内部にプルリングにより引
き千切られる中蓋などをもつ注出筒と、この注出
筒に螺着する蓋体とからなる複雑な構造をもつも
のや、注出筒と蓋体とが一体に形成された蓋体と
注出筒との境が肉薄となつており蓋体の一部に形
成されたつまみ片を引つ張ることにより蓋体を肉
薄部から切離して注出筒を開口させる構造をもつ
ものとがある。上記注出装置はいずれも容器本体
に取り付けられることにより、注出装置が容器本
体から突出した状態となつている。
に容器本体の頂壁上に開口部を形成し、この開口
部に別途形成された合成樹脂製の注出装置が接着
等により取り付けられたものとなつている。かか
る注出装置としては、内部にプルリングにより引
き千切られる中蓋などをもつ注出筒と、この注出
筒に螺着する蓋体とからなる複雑な構造をもつも
のや、注出筒と蓋体とが一体に形成された蓋体と
注出筒との境が肉薄となつており蓋体の一部に形
成されたつまみ片を引つ張ることにより蓋体を肉
薄部から切離して注出筒を開口させる構造をもつ
ものとがある。上記注出装置はいずれも容器本体
に取り付けられることにより、注出装置が容器本
体から突出した状態となつている。
このため、注出装置を取り付けた充填前の容器
本体をダンボール等に詰めようとする場合、注出
装置が場所をとりかさばつてしまい、大量の容器
本体を詰めることはできず取扱いが面倒となる。
従つて容器本体の取扱上の面から、充填前には容
器本体に注出装置を取り付けず、注出装置の取り
付けは容器本体への液体充填時に行なわれるよう
になつている。
本体をダンボール等に詰めようとする場合、注出
装置が場所をとりかさばつてしまい、大量の容器
本体を詰めることはできず取扱いが面倒となる。
従つて容器本体の取扱上の面から、充填前には容
器本体に注出装置を取り付けず、注出装置の取り
付けは容器本体への液体充填時に行なわれるよう
になつている。
［考案が解決しようとする問題点］
上記従来の注出口を有する紙容器によれば、容
器本体と注出口となる注出装置が別体として構成
されており、この注出装置は液体充填時に容器本
体に取り付けられるようになつているため、充填
機を改造して容器本体へ注出装置を取り付ける取
付装置を組み込まなければならず、このため装置
全体が大がかりとなつている。装置もいきおい高
価格となり、注出装置自体の製作を含めこれらが
紙容器のコストアツプの要因となつているといつ
た問題がある。
器本体と注出口となる注出装置が別体として構成
されており、この注出装置は液体充填時に容器本
体に取り付けられるようになつているため、充填
機を改造して容器本体へ注出装置を取り付ける取
付装置を組み込まなければならず、このため装置
全体が大がかりとなつている。装置もいきおい高
価格となり、注出装置自体の製作を含めこれらが
紙容器のコストアツプの要因となつているといつ
た問題がある。
この考案は上記問題点を解決し、なおかつ開封
前の密封性、容易な開口、注出時の裏漏りがない
等の諸機能をもつ注出口を有する紙容器を提供す
るものである。
前の密封性、容易な開口、注出時の裏漏りがない
等の諸機能をもつ注出口を有する紙容器を提供す
るものである。
［問題点を解決するための手段］
この考案は上記目的を達成するために、容器本
体の頂壁上に適宜形状の開口部を形成し、この開
口部の頂壁表面に、この開口部よりも若干小さい
穴をもつエプロン片を前記開口部を囲むように強
固に接着し、更にエプロン片の表面にはエプロン
片の穴を完全に覆うピール片を剥離可能に接着し
た。
体の頂壁上に適宜形状の開口部を形成し、この開
口部の頂壁表面に、この開口部よりも若干小さい
穴をもつエプロン片を前記開口部を囲むように強
固に接着し、更にエプロン片の表面にはエプロン
片の穴を完全に覆うピール片を剥離可能に接着し
た。
［作用］
この考案によれば、紙容器の注出口は、容器本
体の頂壁の開口部上に接着されたエプロン片とエ
プロン片に接着されピール片とから形成されるこ
とになり、ピール片により注出口は密封され、ピ
ール片を剥すことにより開口される。そして、エ
プロン片とピール片により形成され容器本体の頂
壁から突出する注出口は薄いエプロン片とピール
片の厚さだけの僅かな突出であり、かかる注出口
を形成した容器本体の収納・取り扱い等に支障は
なく、しかも液体充填前の容器本体に注出口を形
成しておくことにより、従来の如く充填機に注出
装置を取り付けるための取付装置を組み込む必要
が無くなる。また、注出口となるエプロン片の穴
は頂壁に形成した開口部より小さいため、エプロ
ン片の穴の端部が前記開口部の輪郭に対して中心
方向に食み出すことになり、この食み出した薄い
エプロン片の穴の端部の存在により、液体注出時
に、裏漏り現象の発生が防止され液切れの良い注
出口となる。更に、エプロン片とピール片とから
なる注出口は、容器素材にあらかじめ形成してお
くことが可能となり、この結果、注出口の形成作
業が容易となり、注出口形成の正確性、安定性が
図れる。
体の頂壁の開口部上に接着されたエプロン片とエ
プロン片に接着されピール片とから形成されるこ
とになり、ピール片により注出口は密封され、ピ
ール片を剥すことにより開口される。そして、エ
プロン片とピール片により形成され容器本体の頂
壁から突出する注出口は薄いエプロン片とピール
片の厚さだけの僅かな突出であり、かかる注出口
を形成した容器本体の収納・取り扱い等に支障は
なく、しかも液体充填前の容器本体に注出口を形
成しておくことにより、従来の如く充填機に注出
装置を取り付けるための取付装置を組み込む必要
が無くなる。また、注出口となるエプロン片の穴
は頂壁に形成した開口部より小さいため、エプロ
ン片の穴の端部が前記開口部の輪郭に対して中心
方向に食み出すことになり、この食み出した薄い
エプロン片の穴の端部の存在により、液体注出時
に、裏漏り現象の発生が防止され液切れの良い注
出口となる。更に、エプロン片とピール片とから
なる注出口は、容器素材にあらかじめ形成してお
くことが可能となり、この結果、注出口の形成作
業が容易となり、注出口形成の正確性、安定性が
図れる。
［実施例］
以下、この考案を図面に示す実施例に基づいて
詳細に説明する。
詳細に説明する。
図面において、１は容器本体であり、この容器
本体１は内外側に熱可塑性樹脂層（図示せず）を
有する。２は容器本体１の頂壁３上に形成されて
いる開口部である。この開口部２は涙滴形状を呈
しているがこれに限定されるものではない。４は
前記開口部２よりも若干小さい穴５をもつエプロ
ン片であり、このエプロン片４は前記容器本体１
の頂壁３表面に開口部２を囲むように強固に接着
されている。このとき、エプロン片４の穴５の輪
郭が開口部２の輪郭から頂壁３上に出ないことを
要し、そしてエプロン片４は開口部２の輪郭に対
して少なくとも下方に於ては開口部２の中心方向
に１ミリ前後乃至数ミリの範囲で食み出すように
する。
本体１は内外側に熱可塑性樹脂層（図示せず）を
有する。２は容器本体１の頂壁３上に形成されて
いる開口部である。この開口部２は涙滴形状を呈
しているがこれに限定されるものではない。４は
前記開口部２よりも若干小さい穴５をもつエプロ
ン片であり、このエプロン片４は前記容器本体１
の頂壁３表面に開口部２を囲むように強固に接着
されている。このとき、エプロン片４の穴５の輪
郭が開口部２の輪郭から頂壁３上に出ないことを
要し、そしてエプロン片４は開口部２の輪郭に対
して少なくとも下方に於ては開口部２の中心方向
に１ミリ前後乃至数ミリの範囲で食み出すように
する。
エプロン片４は、熱可塑性樹脂単層からなるフ
イルム、又は熱可塑性樹脂層の上面にアルミ箔或
はペツト樹脂等の熱可塑性樹脂と加圧熱接着可能
な物質を積層した複合フイルムからなつている。
第３図はかかるエプロン片４の積層材の実施例を
示し、Ａはポリエチレンからなる熱可塑性樹脂層
６からなる単層フイルム、Ｂは熱可塑性樹脂層６
の上面にアルミ箔層７を積層した複合フイルム、
Ｃは熱可塑性樹脂層６の上面にペツト樹脂層８を
積層した複合フイルムである。９はエプロン片４
の表面に剥離可能に接着され、穴５を完全に覆う
ピール片であり、このピール片９は上方にエプロ
ン片４に強固に接着されたヒンジ部１０をもち、
下方には何れにも接着されない剥ぎ取り開始部分
１１をもつている。このピール片９は少なくとも
熱可塑性樹脂層１２とアルミ箔層１３とからなる
複合フイルムからなつている。
イルム、又は熱可塑性樹脂層の上面にアルミ箔或
はペツト樹脂等の熱可塑性樹脂と加圧熱接着可能
な物質を積層した複合フイルムからなつている。
第３図はかかるエプロン片４の積層材の実施例を
示し、Ａはポリエチレンからなる熱可塑性樹脂層
６からなる単層フイルム、Ｂは熱可塑性樹脂層６
の上面にアルミ箔層７を積層した複合フイルム、
Ｃは熱可塑性樹脂層６の上面にペツト樹脂層８を
積層した複合フイルムである。９はエプロン片４
の表面に剥離可能に接着され、穴５を完全に覆う
ピール片であり、このピール片９は上方にエプロ
ン片４に強固に接着されたヒンジ部１０をもち、
下方には何れにも接着されない剥ぎ取り開始部分
１１をもつている。このピール片９は少なくとも
熱可塑性樹脂層１２とアルミ箔層１３とからなる
複合フイルムからなつている。
［考案の効果］
以上のようにこの考案に係る注出口を有する紙
容器によれば、紙容器の注出口は、容器本体の頂
壁の開口部上に接着されたえエプロン片とエプロ
ン片に接着されたピール片とから形成されること
になり、ピール片により注出口は完全に密封する
ことができ、ピール片を剥すといつた簡単に手段
により容易に開口することができる。そして、エ
プロン片とピール片により形成された容器本体の
頂壁から突出する注出口は薄いエプロン片とピー
ル片の厚さだけの僅かな突出であり、かかる注出
口を形成した容器本体の収納・取扱い等に支障は
なく、例えばカートンブランクの運送効率も良
く、外観上も自然であり、しかも液体充填前の容
器本体に注出口を形成しておくことにより、従来
の如く充填機に注出装置を取り付けるための取付
装置を組み込む必要を無くすことができる。また
注出口となるエプロン片の穴は頂壁に形成した開
口部より小さいため、エプロン片の穴の端部が前
記開口の輪郭に対して中心方向に食み出すことに
なるので、この食み出した薄いエプロン片の穴の
端部の存在により、液体注出時に、裏漏り現象が
防止され液切れの良い注出口を得ることができ
る。また、エプロン片とピール片とからなる注出
口は、容器素材にあらかじめ形成しておくことが
可能となり、この結果、注出口の形成作業が容易
となり、注出口形成の正確性、安定性を図ること
ができる。また、前記のように充填機に注出装置
の取付作業の組み込みが必要となつたこと、そし
て、また注出口の形成が従来の注出装置に比べは
るかに安価に形成することができるといつたこと
から、紙容器のコストダウンを図ることができ
る。更に、ピール片には、上方にエプロン片に強
固に接着したヒンジ部をもたせ、下方には何れと
も接着されない剥ぎ取り開始部分をもたせること
により、開封時に剥ぎ取り開始部分を摘まみ引つ
て張つて剥がすことができるので、注出口の開封
が容易に行なえる。更にまた、ピール片を熱可塑
性樹脂層とアルミ箔層とからなる複合フイルムを
もつて形成することにより、アルミ箔層のもつ可
塑性により、ピール片をヒンジ部を残し剥したと
き、ピール片を押えていなくともキープオープン
機能を有し且つピール片を密封位置に戻し上から
軽く押えることにより、注出口は外部上方から埃
が入らない程度に再封することができる。
容器によれば、紙容器の注出口は、容器本体の頂
壁の開口部上に接着されたえエプロン片とエプロ
ン片に接着されたピール片とから形成されること
になり、ピール片により注出口は完全に密封する
ことができ、ピール片を剥すといつた簡単に手段
により容易に開口することができる。そして、エ
プロン片とピール片により形成された容器本体の
頂壁から突出する注出口は薄いエプロン片とピー
ル片の厚さだけの僅かな突出であり、かかる注出
口を形成した容器本体の収納・取扱い等に支障は
なく、例えばカートンブランクの運送効率も良
く、外観上も自然であり、しかも液体充填前の容
器本体に注出口を形成しておくことにより、従来
の如く充填機に注出装置を取り付けるための取付
装置を組み込む必要を無くすことができる。また
注出口となるエプロン片の穴は頂壁に形成した開
口部より小さいため、エプロン片の穴の端部が前
記開口の輪郭に対して中心方向に食み出すことに
なるので、この食み出した薄いエプロン片の穴の
端部の存在により、液体注出時に、裏漏り現象が
防止され液切れの良い注出口を得ることができ
る。また、エプロン片とピール片とからなる注出
口は、容器素材にあらかじめ形成しておくことが
可能となり、この結果、注出口の形成作業が容易
となり、注出口形成の正確性、安定性を図ること
ができる。また、前記のように充填機に注出装置
の取付作業の組み込みが必要となつたこと、そし
て、また注出口の形成が従来の注出装置に比べは
るかに安価に形成することができるといつたこと
から、紙容器のコストダウンを図ることができ
る。更に、ピール片には、上方にエプロン片に強
固に接着したヒンジ部をもたせ、下方には何れと
も接着されない剥ぎ取り開始部分をもたせること
により、開封時に剥ぎ取り開始部分を摘まみ引つ
て張つて剥がすことができるので、注出口の開封
が容易に行なえる。更にまた、ピール片を熱可塑
性樹脂層とアルミ箔層とからなる複合フイルムを
もつて形成することにより、アルミ箔層のもつ可
塑性により、ピール片をヒンジ部を残し剥したと
き、ピール片を押えていなくともキープオープン
機能を有し且つピール片を密封位置に戻し上から
軽く押えることにより、注出口は外部上方から埃
が入らない程度に再封することができる。
第１図はこの考案の一実施例を示す要部断面
図、第２図は注出口の開封時の状態を示す斜視
図、第３図Ａ，Ｂ，Ｃはエプロン片の積層材の実
施例を示す一部拡大断面図、第４図がピール片の
積層材の実施例を示す一部拡大断面図である。 １……容器本体、２……開口部、３……頂壁、
４……エプロン片、５……穴、６……熱可塑性樹
脂層、７……アルミ箔層、８……ペツト樹脂層、
９……ピール片、１０……ヒンジ部、１１……剥
ぎ取り開始部分、１２……熱可塑性樹脂層、１３
……アルミ箔層。
図、第２図は注出口の開封時の状態を示す斜視
図、第３図Ａ，Ｂ，Ｃはエプロン片の積層材の実
施例を示す一部拡大断面図、第４図がピール片の
積層材の実施例を示す一部拡大断面図である。 １……容器本体、２……開口部、３……頂壁、
４……エプロン片、５……穴、６……熱可塑性樹
脂層、７……アルミ箔層、８……ペツト樹脂層、
９……ピール片、１０……ヒンジ部、１１……剥
ぎ取り開始部分、１２……熱可塑性樹脂層、１３
……アルミ箔層。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 容器本体の頂壁上に適宜形状の開口部を形成
し、この開口部の周囲の頂壁表面に、この開口
部よりも若干小さい穴をもつエプロン片を前記
開口部を囲むように強固に接着し、更にエプロ
ン片の表面にはエプロン片の穴を完全に覆うピ
ール片を剥離可能に接着したことを特徴とする
注出口を有する紙容器。 (2) 容器本体の頂壁表面に開口部を囲むように接
着されたエプロン片は、開口部の輪郭に対し
て、少なくとも下方に於ては開口部の中心方向
に１ミリ前後乃至数ミリ食み出していることを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
の注出口を有する紙容器。 (3) エプロン片は、熱可塑性樹脂単層からなるフ
イルム又は、熱可塑性樹脂層の上面にアルミ箔
或いはペツト樹脂等の熱可塑性樹脂と加圧接着
可能な物質を積層した複合フイルムとからなる
ことを特徴とする実用新案登録請求の範囲第１
項記載の注出口を有する紙容器。 (4) エプロン片の表面に剥離可能に接着されたピ
ール片は、上方にエプロン片に強固に接着した
ヒンジ部をもち、下方には何れとも接着されな
い剥ぎ取り開始部分をもつことを特徴とする実
用新案登録請求の範囲第１項記載の注出口を有
する紙容器。 (5) ピール片は、少なくとも熱可塑性樹脂層とア
ルミ箔層とからなる複合フイルムであることを
特徴とする実用新案登録請求の範囲第１項記載
の注出口を有する紙容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987033973U JPH052440Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1987033973U JPH052440Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63141139U JPS63141139U (ja) | 1988-09-16 |
| JPH052440Y2 true JPH052440Y2 (ja) | 1993-01-21 |
Family
ID=30842081
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1987033973U Expired - Lifetime JPH052440Y2 (ja) | 1987-03-09 | 1987-03-09 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH052440Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0618884Y2 (ja) * | 1988-12-26 | 1994-05-18 | 日本製紙株式会社 | 開口装置付きの密閉紙容器 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE8401616D0 (sv) * | 1984-03-23 | 1984-03-23 | Tetra Pak Int | Oppningsanordning for forpackningsbehallare samt sett att tillverka densamma |
-
1987
- 1987-03-09 JP JP1987033973U patent/JPH052440Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS63141139U (ja) | 1988-09-16 |
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