JPH05244670A - 光通信ワイヤレス操作盤及びそれを用いた制御装置 - Google Patents
光通信ワイヤレス操作盤及びそれを用いた制御装置Info
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- JPH05244670A JPH05244670A JP7607192A JP7607192A JPH05244670A JP H05244670 A JPH05244670 A JP H05244670A JP 7607192 A JP7607192 A JP 7607192A JP 7607192 A JP7607192 A JP 7607192A JP H05244670 A JPH05244670 A JP H05244670A
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- Japan
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- signal
- unit
- controlled device
- light
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Abstract
(57)【要約】
【目的】操作盤と機械装置間の操作信号の通信におい
て、ノイズの影響を受け難く、安全且つ信頼性の高い改
善した光通信ワイヤレス操作盤及びそれを用いた制御装
置を提供する。 【構成】操作盤（１）から予め付与されているＩＤ情報
を操作情報に付加して発光部（１５）から光信号として
被制御装置（２）側に送出し、該被制御装置側では受光
部（２１）で得られた信号から上記ＩＤ情報と操作情報
を生成し、該ＩＤ情報が当該被制御装置に固有に与えら
れたＩＤ情報と一致したときのみ、上記操作情報に基づ
く制御態様を実行するように構成している。
て、ノイズの影響を受け難く、安全且つ信頼性の高い改
善した光通信ワイヤレス操作盤及びそれを用いた制御装
置を提供する。 【構成】操作盤（１）から予め付与されているＩＤ情報
を操作情報に付加して発光部（１５）から光信号として
被制御装置（２）側に送出し、該被制御装置側では受光
部（２１）で得られた信号から上記ＩＤ情報と操作情報
を生成し、該ＩＤ情報が当該被制御装置に固有に与えら
れたＩＤ情報と一致したときのみ、上記操作情報に基づ
く制御態様を実行するように構成している。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光通信ワイヤレス操作
盤及びそれを用いた制御装置に関し、特に通信異常によ
り機械が誤動作しないように、安全性と信頼性に優れた
光通信ワイヤレス操作盤及びそれを用いた制御装置に関
する。
盤及びそれを用いた制御装置に関し、特に通信異常によ
り機械が誤動作しないように、安全性と信頼性に優れた
光通信ワイヤレス操作盤及びそれを用いた制御装置に関
する。
【０００２】
【従来の技術】例えばＮＣ工作機械においては、加工処
理の態様を指示する操作盤が工作機械本体に装備されて
おり、また作業者の作業性を改善するため工作機械本体
にケーブルで接続された携帯型操作盤が設置されること
も多い。かかる携帯型操作盤は、ケーブルと接続されて
いるため、ケーブルが作業者の移動の際、障害となり、
ケーブルの取り回し処理が複雑で、設置場所に制限を加
えることになり、特にケーブルが長くなると作業者の作
業性を著しく阻害してしまう。また、工作機械本体に装
備される場合も、ケーブルが露出したりして見栄えが悪
くなることがある。これらの障害を除去するするため
に、操作盤と工作機械間を電波でワイヤレス接続するワ
イヤレス操作盤が実用化されている。
理の態様を指示する操作盤が工作機械本体に装備されて
おり、また作業者の作業性を改善するため工作機械本体
にケーブルで接続された携帯型操作盤が設置されること
も多い。かかる携帯型操作盤は、ケーブルと接続されて
いるため、ケーブルが作業者の移動の際、障害となり、
ケーブルの取り回し処理が複雑で、設置場所に制限を加
えることになり、特にケーブルが長くなると作業者の作
業性を著しく阻害してしまう。また、工作機械本体に装
備される場合も、ケーブルが露出したりして見栄えが悪
くなることがある。これらの障害を除去するするため
に、操作盤と工作機械間を電波でワイヤレス接続するワ
イヤレス操作盤が実用化されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、操作性
を改善する等のため電波を用いたワイヤレス操作盤が出
現しているが、工作機械の使われる環境ではノイズの発
生が多く、誤動作の恐れがある。ノイズによる誤動作を
避けるためには出力電波を大電力化すれば軽減される
が、電波法の規制により一定以上の大電力化は困難であ
る。また、工場内に設置される工作機械は、通常、複数
台設置されることが多く、１台の操作盤からの電波信号
が制御すべき工作機械以外の工作機械で受信され、誤動
作してしまう恐れもある。以上の問題は、工作機械に限
らず、搬送車、自動倉庫を含めた無人加工システム、産
業用ロボット等の産業機械全般について同様に生ずる。
を改善する等のため電波を用いたワイヤレス操作盤が出
現しているが、工作機械の使われる環境ではノイズの発
生が多く、誤動作の恐れがある。ノイズによる誤動作を
避けるためには出力電波を大電力化すれば軽減される
が、電波法の規制により一定以上の大電力化は困難であ
る。また、工場内に設置される工作機械は、通常、複数
台設置されることが多く、１台の操作盤からの電波信号
が制御すべき工作機械以外の工作機械で受信され、誤動
作してしまう恐れもある。以上の問題は、工作機械に限
らず、搬送車、自動倉庫を含めた無人加工システム、産
業用ロボット等の産業機械全般について同様に生ずる。
【０００４】そこで、本発明の目的は、ノイズの影響を
受け難く、高精度且つ操作性を改善した光通信ワイヤレ
ス操作盤及びそれを用いた制御装置を提供することにあ
る。
受け難く、高精度且つ操作性を改善した光通信ワイヤレ
ス操作盤及びそれを用いた制御装置を提供することにあ
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】前述の課題を解決するた
め、本発明による光通信ワイヤレス操作盤は、被制御対
象装置の制御態様を指示する操作情報を入力する操作部
と、前記被制御対象装置または自己に予め付与されてい
るＩＤ情報を発生するＩＤ情報発生部と、前記操作部か
らの操作情報信号と前記ＩＤ情報発生部からのＩＤ情報
信号とを変調する変調部と、該変調部で変調された電気
信号を光信号に変換して放射する発光部と、を備えて構
成される。また、光通信ワイヤレス操作盤を用いた制御
装置は、被制御対象装置の制御態様を指示する操作情報
を入力する操作部と、前記被制御対象装置または自己に
予め付与されているＩＤ情報を発生するＩＤ情報発生部
と、前記操作部からの操作情報信号と前記ＩＤ情報発生
部からのＩＤ情報信号とを変調する変調部と、該変調部
で変調された電気信号を光信号に変換して放射する発光
部とを有する操作盤と、前記発光部からの光信号を受光
する受光部と、該受光部からの電気信号を復調して前記
操作情報とＩＤ情報信号を生成する復調部と、前記生成
されたＩＤ情報が予め定めたＩＤ情報と一致しているか
否かを判別する一致判別部と、該一致判別部で一致して
いると判別したときに、前記生成された操作情報に基づ
く制御指令を出力するシーケンス制御部とを有する被制
御装置と、を備えて構成される。
め、本発明による光通信ワイヤレス操作盤は、被制御対
象装置の制御態様を指示する操作情報を入力する操作部
と、前記被制御対象装置または自己に予め付与されてい
るＩＤ情報を発生するＩＤ情報発生部と、前記操作部か
らの操作情報信号と前記ＩＤ情報発生部からのＩＤ情報
信号とを変調する変調部と、該変調部で変調された電気
信号を光信号に変換して放射する発光部と、を備えて構
成される。また、光通信ワイヤレス操作盤を用いた制御
装置は、被制御対象装置の制御態様を指示する操作情報
を入力する操作部と、前記被制御対象装置または自己に
予め付与されているＩＤ情報を発生するＩＤ情報発生部
と、前記操作部からの操作情報信号と前記ＩＤ情報発生
部からのＩＤ情報信号とを変調する変調部と、該変調部
で変調された電気信号を光信号に変換して放射する発光
部とを有する操作盤と、前記発光部からの光信号を受光
する受光部と、該受光部からの電気信号を復調して前記
操作情報とＩＤ情報信号を生成する復調部と、前記生成
されたＩＤ情報が予め定めたＩＤ情報と一致しているか
否かを判別する一致判別部と、該一致判別部で一致して
いると判別したときに、前記生成された操作情報に基づ
く制御指令を出力するシーケンス制御部とを有する被制
御装置と、を備えて構成される。
【０００６】
【作用】本発明では、操作盤から予め付与されているＩ
Ｄ情報を操作情報に付加して発光部から光信号として被
制御装置側に送出し、該被制御装置側では受光部で得ら
れた信号から上記ＩＤ情報と操作情報を生成し、該ＩＤ
情報が当該被制御装置に固有に与えられたＩＤ情報と一
致したときのみ、上記操作情報に基づく制御態様を実行
するように構成することにより、信頼性が高く、雑音の
影響を受けずに安定な制御を可能とする。また、操作盤
から送出されたＩＤ情報に一致する被制御装置だけの制
御動作を行っているので、特定の一台の被制御装置のみ
を動作、制御可能とする。
Ｄ情報を操作情報に付加して発光部から光信号として被
制御装置側に送出し、該被制御装置側では受光部で得ら
れた信号から上記ＩＤ情報と操作情報を生成し、該ＩＤ
情報が当該被制御装置に固有に与えられたＩＤ情報と一
致したときのみ、上記操作情報に基づく制御態様を実行
するように構成することにより、信頼性が高く、雑音の
影響を受けずに安定な制御を可能とする。また、操作盤
から送出されたＩＤ情報に一致する被制御装置だけの制
御動作を行っているので、特定の一台の被制御装置のみ
を動作、制御可能とする。
【０００７】
【実施例】次に、本発明について図面を参照しながら説
明する。図１は、本発明による光通信ワイヤレス操作盤
と、該操作盤により制御される被制御対象装置としての
機械装置の構成ブロック図である。操作盤１と被制御対
象装置である機械装置２間はワイヤレスの光通信で接続
されている。操作盤１には、機械装置２を操作するため
の操作信号を入力する操作部１１と、操作盤１や機械装
置２の動作状態等を表示する表示部１２と、パリティチ
ェックやチェックサム等のデータの誤りチェックを行う
とともに、以下に詳述する処理を行うための信号処理部
１３と、操作信号に所定の変調を施して発光部１５に送
出するとともに、受信光を復調する変復調部１４と、変
復調部１４から供給される変調信号を光信号として発射
する発光部１５と、機械装置２から放射される光信号を
受光して電気信号に変換して変復調部１４に送出する受
光部１６とを備える。
明する。図１は、本発明による光通信ワイヤレス操作盤
と、該操作盤により制御される被制御対象装置としての
機械装置の構成ブロック図である。操作盤１と被制御対
象装置である機械装置２間はワイヤレスの光通信で接続
されている。操作盤１には、機械装置２を操作するため
の操作信号を入力する操作部１１と、操作盤１や機械装
置２の動作状態等を表示する表示部１２と、パリティチ
ェックやチェックサム等のデータの誤りチェックを行う
とともに、以下に詳述する処理を行うための信号処理部
１３と、操作信号に所定の変調を施して発光部１５に送
出するとともに、受信光を復調する変復調部１４と、変
復調部１４から供給される変調信号を光信号として発射
する発光部１５と、機械装置２から放射される光信号を
受光して電気信号に変換して変復調部１４に送出する受
光部１６とを備える。
【０００８】信号処理部１３には、当該操作盤固有に、
または被制御対象である機械装置２に固有に定められた
ＩＤを示すＩＤ信号を発生するＩＤ発生部１３１と、後
述する一致判別部１３２及びエコー信号発生部１３３
と、操作部１１からの操作指示情報に対応する操作信号
を発生する操作信号発生部１３４と、操作盤１の動作
（例えば、操作スイッチ動作）の異常、故障を検出する
故障検出部１３５とが設けられている。
または被制御対象である機械装置２に固有に定められた
ＩＤを示すＩＤ信号を発生するＩＤ発生部１３１と、後
述する一致判別部１３２及びエコー信号発生部１３３
と、操作部１１からの操作指示情報に対応する操作信号
を発生する操作信号発生部１３４と、操作盤１の動作
（例えば、操作スイッチ動作）の異常、故障を検出する
故障検出部１３５とが設けられている。
【０００９】以上のように構成された操作盤１におい
て、所望の機械装置２を制御する場合、操作部１１のキ
ーを操作すると、信号処理部１３の操作信号発生部１３
４から当該制御態様に対応する操作信号が出力される。
このとき、ＩＤ発生部１３１から出力されるＩＤ信号が
操作信号に加えられて出力される。変復調部１４は、こ
うして送出された操作信号とＩＤ信号に対して所定の変
調処理を施して発光部１５に送出する。発光部１５から
放射された光信号は、機械装置２側に設置された受光部
２１で受光されて上記制御が行われる。受光部２１で電
気信号に変換された操作信号とＩＤ信号は、操作盤１の
変復調部１４と同様な構成の変復調部２３で復調され、
信号処理部２４に送出される。
て、所望の機械装置２を制御する場合、操作部１１のキ
ーを操作すると、信号処理部１３の操作信号発生部１３
４から当該制御態様に対応する操作信号が出力される。
このとき、ＩＤ発生部１３１から出力されるＩＤ信号が
操作信号に加えられて出力される。変復調部１４は、こ
うして送出された操作信号とＩＤ信号に対して所定の変
調処理を施して発光部１５に送出する。発光部１５から
放射された光信号は、機械装置２側に設置された受光部
２１で受光されて上記制御が行われる。受光部２１で電
気信号に変換された操作信号とＩＤ信号は、操作盤１の
変復調部１４と同様な構成の変復調部２３で復調され、
信号処理部２４に送出される。
【００１０】信号処理部２４には、当該機械装置固有に
設定されたＩＤ情報信号を発生するＩＤ発生部２４１が
設けられ、一致判別部２４２において、変復調部２３か
ら送出された操作盤１からのＩＤ信号とＩＤ発生部２４
１から発生されるＩＤ信号とを比較する。比較の結果、
両信号が一致しているときには、当該機械加工装置が制
御対象であると判断して、一致判別部２４２は、メモリ
２４５に格納されている前記入力されている操作信号と
現在受信されている操作信号とを比較し、両信号が不一
致であるときには現在受信操作信号をメモリ２４５に格
納される。また、一致しているときには、シーケンス信
号発生部２４４は、変復調部２３からの復調操作信号に
所定の処理を施して機械動作のシーケンスを示すシーケ
ンス信号をインタフェース部２５を介してシーケンス回
路部２６に出力して機械本体２７をシーケンス制御す
る。
設定されたＩＤ情報信号を発生するＩＤ発生部２４１が
設けられ、一致判別部２４２において、変復調部２３か
ら送出された操作盤１からのＩＤ信号とＩＤ発生部２４
１から発生されるＩＤ信号とを比較する。比較の結果、
両信号が一致しているときには、当該機械加工装置が制
御対象であると判断して、一致判別部２４２は、メモリ
２４５に格納されている前記入力されている操作信号と
現在受信されている操作信号とを比較し、両信号が不一
致であるときには現在受信操作信号をメモリ２４５に格
納される。また、一致しているときには、シーケンス信
号発生部２４４は、変復調部２３からの復調操作信号に
所定の処理を施して機械動作のシーケンスを示すシーケ
ンス信号をインタフェース部２５を介してシーケンス回
路部２６に出力して機械本体２７をシーケンス制御す
る。
【００１１】また、信号処理部２４には、エコー信号発
生部２４３とメモリ２４５が設けられ、変復調回路部２
３から出力される操作信号がメモリ２４５に格納される
とともに、エコー信号発生部２４３から送出され、変復
調部２３において変調され、発光部２２から操作盤１側
の受光部１６に向けて光信号の形でエコー信号として放
射される。操作盤１の受光部１６で受光され、変復調部
１４で復調された上記エコー信号は信号処理部１３の一
致判別部１３２で操作信号と一致しているか否かが判別
される。一致していると判別されると、操作盤１の表示
部１２にその旨が表示（点灯）される。この表示によっ
て作業者は機械装置が正常に動作、応答していることを
確認し、次の動作、操作手順に入る。操作盤１のエコー
信号発生部１３３は、機械装置２のエコー信号発生部２
４３と同様な機能を有する。つまり、機械本体２７側か
らの信号は発光部２２からの光信号として受光部１６で
受信され、変復調部１４で復調された信号は、信号処理
部１３で処理された後、変復調回路部１４で変調され、
発光部１５から、受光部２１に向けて放射される。尚、
機械装置２側に設置される受光部２１と発光部２２は、
通常、機械装置２の正面に設置されるが、作業者の移動
範囲を拡張するため機械装置２の側面や背面に設置する
こともできる。
生部２４３とメモリ２４５が設けられ、変復調回路部２
３から出力される操作信号がメモリ２４５に格納される
とともに、エコー信号発生部２４３から送出され、変復
調部２３において変調され、発光部２２から操作盤１側
の受光部１６に向けて光信号の形でエコー信号として放
射される。操作盤１の受光部１６で受光され、変復調部
１４で復調された上記エコー信号は信号処理部１３の一
致判別部１３２で操作信号と一致しているか否かが判別
される。一致していると判別されると、操作盤１の表示
部１２にその旨が表示（点灯）される。この表示によっ
て作業者は機械装置が正常に動作、応答していることを
確認し、次の動作、操作手順に入る。操作盤１のエコー
信号発生部１３３は、機械装置２のエコー信号発生部２
４３と同様な機能を有する。つまり、機械本体２７側か
らの信号は発光部２２からの光信号として受光部１６で
受信され、変復調部１４で復調された信号は、信号処理
部１３で処理された後、変復調回路部１４で変調され、
発光部１５から、受光部２１に向けて放射される。尚、
機械装置２側に設置される受光部２１と発光部２２は、
通常、機械装置２の正面に設置されるが、作業者の移動
範囲を拡張するため機械装置２の側面や背面に設置する
こともできる。
【００１２】図２には本発明の実施例における双方向光
通信による制御の動作処理手順を示し、特に誤り検知処
理手順を示す。操作盤１側では、操作部１１が操作さ
れ、操作情報である操作入力信号が入力されると（ステ
ップＳ２１）、操作入力信号は発光部１５から光信号と
して出力される（ステップＳ２２）。機械装置２側の受
光部２１では、発光部１５からの操作信号（光信号）を
受信、入力し（ステップＳ３１）、前操作入力信号（操
作信号）の有無を判断する（ステップＳ３２）。ここ
で、前操作入力信号が有ると判断されると、前操作入力
信号と現在操作入力信号とを一致判別部２４２で判別
（比較）し（ステップＳ３５）、一致していれば該操作
入力信号をインタフェース部２５を介してシーケンス回
路部２６に出力して、対応する操作を機械本体２７に行
わせる（ステップＳ３６）。一方、ステップＳ３２で前
操作入力信号が無いと判断されたとき、またはステップ
Ｓ３５で前操作入力信号と現在操作入力信号が不一致で
あると判断されたときには、現在の操作入力信号をメモ
リ２４５に記憶し（ステップＳ３３）、その操作入力信
号を発光部２２から光信号の形で操作部１の受光部１６
に向けて放射（エコーバック）するとともに（ステップ
Ｓ３４）、ステップＳ３１の処理に戻る。ステップＳ３
４で発光部２２から放射された光信号は、操作盤１の受
光部１６で受光、入力される（ステップＳ２３）。ステ
ップＳ２３で入力された操作入力信号を受けた後、操作
盤１からの出力操作信号と機械装置２から送出され、受
光部１６で入力された入力操作信号が一致判別部３２で
比較され、不一致であるときには、正しい操作情報が機
械装置２側に伝達されなかったとして操作入力信号をク
リアした後（ステップＳ２５）、また一致していると判
断されたときにもステップＳ２１の処理に戻る。
通信による制御の動作処理手順を示し、特に誤り検知処
理手順を示す。操作盤１側では、操作部１１が操作さ
れ、操作情報である操作入力信号が入力されると（ステ
ップＳ２１）、操作入力信号は発光部１５から光信号と
して出力される（ステップＳ２２）。機械装置２側の受
光部２１では、発光部１５からの操作信号（光信号）を
受信、入力し（ステップＳ３１）、前操作入力信号（操
作信号）の有無を判断する（ステップＳ３２）。ここ
で、前操作入力信号が有ると判断されると、前操作入力
信号と現在操作入力信号とを一致判別部２４２で判別
（比較）し（ステップＳ３５）、一致していれば該操作
入力信号をインタフェース部２５を介してシーケンス回
路部２６に出力して、対応する操作を機械本体２７に行
わせる（ステップＳ３６）。一方、ステップＳ３２で前
操作入力信号が無いと判断されたとき、またはステップ
Ｓ３５で前操作入力信号と現在操作入力信号が不一致で
あると判断されたときには、現在の操作入力信号をメモ
リ２４５に記憶し（ステップＳ３３）、その操作入力信
号を発光部２２から光信号の形で操作部１の受光部１６
に向けて放射（エコーバック）するとともに（ステップ
Ｓ３４）、ステップＳ３１の処理に戻る。ステップＳ３
４で発光部２２から放射された光信号は、操作盤１の受
光部１６で受光、入力される（ステップＳ２３）。ステ
ップＳ２３で入力された操作入力信号を受けた後、操作
盤１からの出力操作信号と機械装置２から送出され、受
光部１６で入力された入力操作信号が一致判別部３２で
比較され、不一致であるときには、正しい操作情報が機
械装置２側に伝達されなかったとして操作入力信号をク
リアした後（ステップＳ２５）、また一致していると判
断されたときにもステップＳ２１の処理に戻る。
【００１３】上述本発明の実施例は、ワイヤレス操作盤
を用いて装置を制御するシステムには全て適用可能であ
り、工作機械全般、搬送車・自動倉庫を含む無人加工シ
ステム、産業用ロボット、産業機械全般に適用可能であ
る。
を用いて装置を制御するシステムには全て適用可能であ
り、工作機械全般、搬送車・自動倉庫を含む無人加工シ
ステム、産業用ロボット、産業機械全般に適用可能であ
る。
【００１４】
【発明の効果】以上説明したように、本発明は操作盤か
ら予め付与されているＩＤ情報を操作情報に付加して発
光部から光信号として被制御装置側に送出し、該被制御
装置側では受光部で得られた信号から上記ＩＤ情報と操
作情報を生成し、該ＩＤ情報が当該被制御装置に固有に
与えられたＩＤ情報と一致したときのみ、上記操作情報
に基づく制御態様を実行するように構成しているので、
取り扱いに不便で操作性を阻害するケーブルが不要とな
り、また光を用いたワイヤレス構成であるため、従来と
比較して雑音の影響を受けず信頼性の高い、安定な制御
が可能となる。更に、操作盤から送出されたＩＤ情報に
一致する被制御装置だけが制御動作を開始し、例えば複
数台の被制御装置が設置されている場合であっても、特
定の一台の被制御装置のみを動作、制御可能で誤動作の
問題もなくなり、操作性及び安全性が格段に改善され
る。
ら予め付与されているＩＤ情報を操作情報に付加して発
光部から光信号として被制御装置側に送出し、該被制御
装置側では受光部で得られた信号から上記ＩＤ情報と操
作情報を生成し、該ＩＤ情報が当該被制御装置に固有に
与えられたＩＤ情報と一致したときのみ、上記操作情報
に基づく制御態様を実行するように構成しているので、
取り扱いに不便で操作性を阻害するケーブルが不要とな
り、また光を用いたワイヤレス構成であるため、従来と
比較して雑音の影響を受けず信頼性の高い、安定な制御
が可能となる。更に、操作盤から送出されたＩＤ情報に
一致する被制御装置だけが制御動作を開始し、例えば複
数台の被制御装置が設置されている場合であっても、特
定の一台の被制御装置のみを動作、制御可能で誤動作の
問題もなくなり、操作性及び安全性が格段に改善され
る。
【図１】本発明による光通信ワイヤレス操作盤及びそれ
を用いた制御装置の一実施例を示す構成ブロック図であ
る。
を用いた制御装置の一実施例を示す構成ブロック図であ
る。
【図２】図１の実施例における動作処理手順の一例を示
すフローチャートである。
すフローチャートである。
１ 操作盤 ２ 被制御対象装置（機械装置） １１ 操作部 １２ 表示部 １３，２４ 信号処理部 １４，２３ 変復調部 １５，２２ 発光部 １６，２１ 受光部 ２５ インタフェース部 ２６ シーケンス回路部 ２７ 機械本体 １３１，２４１ ＩＤ情報発生部 １３２，２４２ 一致判別部 １３３，２４３ エコー信号発生部 １３４ 操作信号発生部 １３５ 故障検出部 ２４４ シーケンス信号発生部 ２４５ メモリ
Claims (2)
- 【請求項１】被制御対象装置の制御態様を指示する操作
情報を入力する操作部と、 前記被制御対象装置または自己に予め付与されているＩ
Ｄ情報を発生するＩＤ情報発生部と、 前記操作部からの操作情報信号と前記ＩＤ情報発生部か
らのＩＤ情報信号とを変調する変調部と、 該変調部で変調された電気信号を光信号に変換して放射
する発光部と、 を備えて成ることを特徴とする光通信ワイヤレス操作
盤。 - 【請求項２】被制御対象装置の制御態様を指示する操作
情報を入力する操作部と、前記被制御対象装置または自
己に予め付与されているＩＤ情報を発生するＩＤ情報発
生部と、前記操作部からの操作情報信号と前記ＩＤ情報
発生部からのＩＤ情報信号とを変調する変調部と、該変
調部で変調された電気信号を光信号に変換して放射する
発光部とを有する操作盤と、 前記発光部からの光信号を受光する受光部と、該受光部
からの電気信号を復調して前記操作情報とＩＤ情報信号
を生成する復調部と、前記生成されたＩＤ情報が予め定
めたＩＤ情報と一致しているか否かを判別する一致判別
部と、該一致判別部で一致していると判別したときに、
前記生成された操作情報に基づく制御指令を出力するシ
ーケンス制御部とを有する被制御装置と、 を備えて成ることを特徴とする制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7607192A JPH05244670A (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 光通信ワイヤレス操作盤及びそれを用いた制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7607192A JPH05244670A (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 光通信ワイヤレス操作盤及びそれを用いた制御装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05244670A true JPH05244670A (ja) | 1993-09-21 |
Family
ID=13594565
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7607192A Pending JPH05244670A (ja) | 1992-02-27 | 1992-02-27 | 光通信ワイヤレス操作盤及びそれを用いた制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05244670A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100483989B1 (ko) * | 2001-10-09 | 2005-04-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 발광장치 및 통신 시스템 |
-
1992
- 1992-02-27 JP JP7607192A patent/JPH05244670A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100483989B1 (ko) * | 2001-10-09 | 2005-04-19 | 삼성에스디아이 주식회사 | 발광장치 및 통신 시스템 |
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