JPH05245602A - レードル支持台車 - Google Patents
レードル支持台車Info
- Publication number
- JPH05245602A JPH05245602A JP4659292A JP4659292A JPH05245602A JP H05245602 A JPH05245602 A JP H05245602A JP 4659292 A JP4659292 A JP 4659292A JP 4659292 A JP4659292 A JP 4659292A JP H05245602 A JPH05245602 A JP H05245602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mold
- ladle
- dedicated
- pot
- ladle support
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 レードル支持台車に、モールド及びモールド
専用体の交換装置を具備したレードル支持台車を提供す
る。 【構成】 レードル支持台車上で走行可能なレードル小
台車に、鍋への着脱自在な鍋吊り具と、その吊り具によ
り鍋を昇降するための鍋昇降装置と、モールドへの着脱
自在なモールド吊り具と、その吊り具によりモールド及
びモールド専用体を昇降するためのモールド昇降装置と
を具備したレードル支持台車。 【効果】 天井クレーンの作業状態に関わらず、単独で
モールド及びモールド専用体の交換が可能となり、鋳造
準備時間の削減及び高価な天井クレーンの設置台数の削
減が可能となる。
専用体の交換装置を具備したレードル支持台車を提供す
る。 【構成】 レードル支持台車上で走行可能なレードル小
台車に、鍋への着脱自在な鍋吊り具と、その吊り具によ
り鍋を昇降するための鍋昇降装置と、モールドへの着脱
自在なモールド吊り具と、その吊り具によりモールド及
びモールド専用体を昇降するためのモールド昇降装置と
を具備したレードル支持台車。 【効果】 天井クレーンの作業状態に関わらず、単独で
モールド及びモールド専用体の交換が可能となり、鋳造
準備時間の削減及び高価な天井クレーンの設置台数の削
減が可能となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、連続鋳造設備のレード
ル支持台車に関する。
ル支持台車に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来の技術としては、例えば特開昭５３
−６２３３号公報や特開昭５４−１３７４３４号公報に
示されるレードル支持台車がある。これらの技術の特徴
は、レードル支持台車上のレードルを台車上で支持及び
移動させることを目的とし、モールド及びモールド専用
体の交換を行うものではない。通常、モールド及びモー
ルド専用体は、その連続鋳造設備建屋上に配置された天
井クレーンによりその交換が行われている。
−６２３３号公報や特開昭５４−１３７４３４号公報に
示されるレードル支持台車がある。これらの技術の特徴
は、レードル支持台車上のレードルを台車上で支持及び
移動させることを目的とし、モールド及びモールド専用
体の交換を行うものではない。通常、モールド及びモー
ルド専用体は、その連続鋳造設備建屋上に配置された天
井クレーンによりその交換が行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】モールド及びモールド
専用体は、操業中特に高温の溶鋼や鋳片と接触するため
モールド銅板の摩耗や疵入り、また専用体ではロールの
摩耗や亀裂によりその交換が必要になる。更に、近年連
続鋳造設備においては多品種小ロット生産の増加に伴い
鋳造する鋳片の断面形状に応じてモールド及びモールド
専用体の型替えを頻繁に行う必要がある。
専用体は、操業中特に高温の溶鋼や鋳片と接触するため
モールド銅板の摩耗や疵入り、また専用体ではロールの
摩耗や亀裂によりその交換が必要になる。更に、近年連
続鋳造設備においては多品種小ロット生産の増加に伴い
鋳造する鋳片の断面形状に応じてモールド及びモールド
専用体の型替えを頻繁に行う必要がある。
【０００４】通常、モールド及びモールド専用体の交換
は鋳造終了後に行うが、鋳造終了後は天井クレーンが鍋
の運搬及び鍋に溜ったノロの排出作業のために拘束さ
れ、モールド及びモールド専用体の交換作業に入るまで
にかなりの待ち時間が発生し、鋳造準備時間の増加につ
ながり生産量確保の大きな障害となっている。
は鋳造終了後に行うが、鋳造終了後は天井クレーンが鍋
の運搬及び鍋に溜ったノロの排出作業のために拘束さ
れ、モールド及びモールド専用体の交換作業に入るまで
にかなりの待ち時間が発生し、鋳造準備時間の増加につ
ながり生産量確保の大きな障害となっている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、レードル支持
台車に、モールド及びモールド専用体の交換装置を兼ね
備えたことを特徴とするレードル支持台車である。そし
て、レードル支持台車上で走行可能な小台車に、着脱自
在な鍋吊り具と、その吊り具により鍋を昇降するための
鍋昇降装置と、着脱自在なモールド吊り具と、その吊り
具によりモールド及びモールド専用体を昇降するための
モールド昇降装置とを設ける。
台車に、モールド及びモールド専用体の交換装置を兼ね
備えたことを特徴とするレードル支持台車である。そし
て、レードル支持台車上で走行可能な小台車に、着脱自
在な鍋吊り具と、その吊り具により鍋を昇降するための
鍋昇降装置と、着脱自在なモールド吊り具と、その吊り
具によりモールド及びモールド専用体を昇降するための
モールド昇降装置とを設ける。
【０００６】
【作用】本発明は、レードル支持台車上に小台車を設け
小台車に鍋とモールド及びモールド専用体の昇降機能を
設ける構成としたので、レードル支持台車により鍋の移
動のみでなくモールド及びモールド専用体を連鋳機より
脱着せしめ且つ操業床上で自在にモールド及びモールド
専用体を搬送することが可能になるとともに、天井クレ
ーンの作業状態に関わらずにモールド及びモールド専用
体の交換作業を遅滞無く実行できることが可能となっ
た。
小台車に鍋とモールド及びモールド専用体の昇降機能を
設ける構成としたので、レードル支持台車により鍋の移
動のみでなくモールド及びモールド専用体を連鋳機より
脱着せしめ且つ操業床上で自在にモールド及びモールド
専用体を搬送することが可能になるとともに、天井クレ
ーンの作業状態に関わらずにモールド及びモールド専用
体の交換作業を遅滞無く実行できることが可能となっ
た。
【０００７】そして、レードル支持台車上で走行可能な
小台車に、着脱自在な鍋吊り具と、その吊り具により鍋
を昇降するための鍋昇降装置と、着脱自在なモールド吊
り具と、その吊り具によりモールド及びモールド専用体
を昇降するためのモールド昇降装置とを設けたので、レ
ードル交換機能とモールド及びモールド専用体の交換機
能を兼ね備えたコンパクトなレードル支持台車を提供で
きる。
小台車に、着脱自在な鍋吊り具と、その吊り具により鍋
を昇降するための鍋昇降装置と、着脱自在なモールド吊
り具と、その吊り具によりモールド及びモールド専用体
を昇降するためのモールド昇降装置とを設けたので、レ
ードル交換機能とモールド及びモールド専用体の交換機
能を兼ね備えたコンパクトなレードル支持台車を提供で
きる。
【０００８】
【実施例】以下、図面に示す実施例に基づいて具体的に
説明する。図１及び図２は、本発明のレードル支持台車
の概要説明図であり、図１は側面図を示し、図２は平面
図を示す。レードル小台車１は、レードル支持台車２０
のガーター２上に配置され、ガーター２上を走行する。
レードル小台車１には、鍋吊り下げ用吊り環３と、モー
ルド及びモールド専用体の吊りフック４を具備してお
り、鍋吊り下げ用吊り環３は昇降用ガイドローラー５に
よってガイドされながら鍋昇降用シリンダー６によって
その昇降が可能となる。また、モールド及びモルド専用
体の吊りフック４は、ワイヤー７及びシーブ８を介して
レードル小台車１上部に配置された巻取り装置９により
巻取られその昇降が可能となる。
説明する。図１及び図２は、本発明のレードル支持台車
の概要説明図であり、図１は側面図を示し、図２は平面
図を示す。レードル小台車１は、レードル支持台車２０
のガーター２上に配置され、ガーター２上を走行する。
レードル小台車１には、鍋吊り下げ用吊り環３と、モー
ルド及びモールド専用体の吊りフック４を具備してお
り、鍋吊り下げ用吊り環３は昇降用ガイドローラー５に
よってガイドされながら鍋昇降用シリンダー６によって
その昇降が可能となる。また、モールド及びモルド専用
体の吊りフック４は、ワイヤー７及びシーブ８を介して
レードル小台車１上部に配置された巻取り装置９により
巻取られその昇降が可能となる。
【０００９】図３は、本発明のレードル支持台車の断面
図であり、鍋１１の積載状態を示す。鍋吊り下げ用吊り
環３は、吊り環傾動用シリンダー１０によりその傾動が
可能であり、鍋１１のトラニオン軸１２との脱着が可能
となる。モールド及びモールド専用体の吊りフック４
は、待機状態で巻き上げられてレードル小台車１内に設
けられたガイドレール１３によりガイドがなされ収納が
行われる。
図であり、鍋１１の積載状態を示す。鍋吊り下げ用吊り
環３は、吊り環傾動用シリンダー１０によりその傾動が
可能であり、鍋１１のトラニオン軸１２との脱着が可能
となる。モールド及びモールド専用体の吊りフック４
は、待機状態で巻き上げられてレードル小台車１内に設
けられたガイドレール１３によりガイドがなされ収納が
行われる。
【００１０】図４は、同じくレードル支持台車の断面図
であり、モールド及びモールド専用体１４の吊り上げ状
態を示す。連鋳機へのモールド及びモールド専用体１４
の脱着作業に於いては、その芯だし作業が重要となる。
そのため、レードル小台車１サドル部１５に芯出し用シ
リンダー１６を設け確実な芯だしが可能な構造としてあ
る。そして、モールド及びモールド専用体１４はモール
ド及びモルド専用体の吊りフック４により吊り上げら
れ、吊りフック４はレードル支持台車のガーター２によ
りガイドされ、レードル支持台車走行時の振れ止めが行
われる。
であり、モールド及びモールド専用体１４の吊り上げ状
態を示す。連鋳機へのモールド及びモールド専用体１４
の脱着作業に於いては、その芯だし作業が重要となる。
そのため、レードル小台車１サドル部１５に芯出し用シ
リンダー１６を設け確実な芯だしが可能な構造としてあ
る。そして、モールド及びモールド専用体１４はモール
ド及びモルド専用体の吊りフック４により吊り上げら
れ、吊りフック４はレードル支持台車のガーター２によ
りガイドされ、レードル支持台車走行時の振れ止めが行
われる。
【００１１】図５は、レードル支持台車の側面図であ
り、モールド及びモールド専用体１４を吊り上げる状態
を示す。モールド及びモルド専用体の吊りフック４に
は、フック傾動用電動シリンダー１７が内蔵され、モー
ルド及びモールド専用体１４の内部に配置されたトラニ
オンピン１８を掴むことによりその吊り上げが可能とな
る。
り、モールド及びモールド専用体１４を吊り上げる状態
を示す。モールド及びモルド専用体の吊りフック４に
は、フック傾動用電動シリンダー１７が内蔵され、モー
ルド及びモールド専用体１４の内部に配置されたトラニ
オンピン１８を掴むことによりその吊り上げが可能とな
る。
【００１２】予め整備されたモールド及びモールド専用
体１４は、図示されていない天井クレーンによって、ク
レーンの作業空き時間に操業床上に上架され、連鋳機と
の脱着を行った後、今度は使用済みのモールド及びモー
ルド専用体が操業床上に仮置きされ、天井クレーンの作
業空き時間にクレーンにより運搬が行われる。
体１４は、図示されていない天井クレーンによって、ク
レーンの作業空き時間に操業床上に上架され、連鋳機と
の脱着を行った後、今度は使用済みのモールド及びモー
ルド専用体が操業床上に仮置きされ、天井クレーンの作
業空き時間にクレーンにより運搬が行われる。
【００１３】以上、鍋１１とモールド及びモールド専用
体１４を一台のレードル小台車１で搬送可能にした実施
例について述べてきたが、スペースに余裕がある場合な
ど鍋１１とモールド及びモールド専用体１４のハンドリ
ングを別個の小台車で行っても差し支えないし、また、
操業床の配置により、モールド及びモールド専用体１４
のハンドリング機能をレードル支持台車のガーター２上
の任意の位置に固定に配置しても差し支えない。
体１４を一台のレードル小台車１で搬送可能にした実施
例について述べてきたが、スペースに余裕がある場合な
ど鍋１１とモールド及びモールド専用体１４のハンドリ
ングを別個の小台車で行っても差し支えないし、また、
操業床の配置により、モールド及びモールド専用体１４
のハンドリング機能をレードル支持台車のガーター２上
の任意の位置に固定に配置しても差し支えない。
【００１４】
【発明の効果】本発明により、天井クレーンの作業状態
に関わることなくレードル支持台車でモールド及びモー
ルド専用体の脱着作業が可能となり、一台の天井クレー
ンでの制約のもと、モールド及びモールド専用体交換時
の鋳造準備時間を、従来の約１２０分に対し約８０分に
短縮することが可能となった。また、天井クレーン一台
追加の代わりにレードル小台車で済み、設備費の削減が
可能となった。
に関わることなくレードル支持台車でモールド及びモー
ルド専用体の脱着作業が可能となり、一台の天井クレー
ンでの制約のもと、モールド及びモールド専用体交換時
の鋳造準備時間を、従来の約１２０分に対し約８０分に
短縮することが可能となった。また、天井クレーン一台
追加の代わりにレードル小台車で済み、設備費の削減が
可能となった。
【図１】本発明によるレードル支持台車の概要説明図で
あり、側面図を示す。
あり、側面図を示す。
【図２】本発明によるレードル支持台車の概要説明図で
あり、平面図を示す。
あり、平面図を示す。
【図３】本発明のレードル支持台車の断面図であり、鍋
の積載状態及び鍋吊り下げ用吊り環の作動状態を示す。
の積載状態及び鍋吊り下げ用吊り環の作動状態を示す。
【図４】本発明のレードル支持台車の断面図であり、モ
ールド及びモールド専用体の吊り上げ状態及びレードル
小台車の芯出しロック作動状態を示す。
ールド及びモールド専用体の吊り上げ状態及びレードル
小台車の芯出しロック作動状態を示す。
【図５】本発明のレードル支持台車の側面図であり、モ
ールド及びモールド専用体の吊りフックの作動状態を示
す。
ールド及びモールド専用体の吊りフックの作動状態を示
す。
１ レードル小台車 ２ ガーター ３ 鍋吊り下げ用吊り環（鍋吊り具） ４ モールド及びモールド専用体の吊りフック（モー
ルド吊り具） ５ 昇降用ガイドローラー ６ 鍋昇降用
シリンダー ７ ワイヤー ８ シーブ ９ 巻取り装置 １０ 吊り環傾動用シリンダー １１ 鍋 １２ トラニオン軸 １３ ガイド
レール １４ モールド及びモールド専用体 １５ サドル部 １６ 芯出し
用シリンダー １７ フック傾動用電動シリンダー １８ トラニ
オンピン １９ 吊りビーム ２０ レード
ル支持台車 ２１ モールド昇降装置 ２２ モール
ド交換装置 ２３ 鍋昇降装置 ２４ 鍋昇降
フレーム
ルド吊り具） ５ 昇降用ガイドローラー ６ 鍋昇降用
シリンダー ７ ワイヤー ８ シーブ ９ 巻取り装置 １０ 吊り環傾動用シリンダー １１ 鍋 １２ トラニオン軸 １３ ガイド
レール １４ モールド及びモールド専用体 １５ サドル部 １６ 芯出し
用シリンダー １７ フック傾動用電動シリンダー １８ トラニ
オンピン １９ 吊りビーム ２０ レード
ル支持台車 ２１ モールド昇降装置 ２２ モール
ド交換装置 ２３ 鍋昇降装置 ２４ 鍋昇降
フレーム
Claims (2)
- 【請求項１】 レードル支持台車に、モールド及びモー
ルド専用体の交換装置を兼ね備えたことを特徴とするレ
ードル支持台車。 - 【請求項２】 レードル支持台車上で走行可能な小台車
に、着脱自在な鍋吊り具と、その吊り具により鍋を昇降
するための鍋昇降装置と、着脱自在なモールド吊り具
と、その吊り具によりモールド及びモールド専用体を昇
降するためのモールド昇降装置とを設けたことを特徴と
するレードル支持台車。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4659292A JPH05245602A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | レードル支持台車 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4659292A JPH05245602A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | レードル支持台車 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05245602A true JPH05245602A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=12751570
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4659292A Withdrawn JPH05245602A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | レードル支持台車 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05245602A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021194661A (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-27 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造設備のレードル交換装置 |
| CN114932530A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-23 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种固定式钢包铰座工装架及其使用方法 |
-
1992
- 1992-03-04 JP JP4659292A patent/JPH05245602A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021194661A (ja) * | 2020-06-10 | 2021-12-27 | 株式会社神戸製鋼所 | 連続鋳造設備のレードル交換装置 |
| CN114932530A (zh) * | 2022-06-06 | 2022-08-23 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种固定式钢包铰座工装架及其使用方法 |
| CN114932530B (zh) * | 2022-06-06 | 2023-11-10 | 重庆钢铁股份有限公司 | 一种固定式钢包铰座工装架及其使用方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP3503938B2 (ja) | 転炉間の溶銑鍋搬送装置及びその装置に用いる溶銑鍋セット装置 | |
| JP3685781B2 (ja) | ダクタイル鋳物用溶融鋳鉄の溶製設備 | |
| JP2009285689A (ja) | 鍋蓋搬送装置 | |
| JPH05245602A (ja) | レードル支持台車 | |
| JP3656361B2 (ja) | 連続鋳造用ノズルの取付け構造 | |
| JPH09164456A (ja) | 取鍋ターレット兼鋳型アセンブリ交換装置および鋳型アセンブリ交換方法 | |
| JP7413155B2 (ja) | 連続鋳造設備のレードル交換装置 | |
| JP2565963Y2 (ja) | レードル交換装置 | |
| EP3315615A1 (en) | Manipulator for a ladle | |
| CN110479999B (zh) | 钢包回转台升降油缸的更换方法 | |
| JPH08174196A (ja) | 溶湯搬送装置 | |
| JPH0638973B2 (ja) | 連続鋳造設備の鋳型交換装置 | |
| CN114212679B (zh) | 一种带有可旋转小车的冶金专用起重机 | |
| CN218174369U (zh) | 一种新型的包盖取放机构 | |
| JP3062093B2 (ja) | 連続鋳造設備のタンディッシュ保守装置 | |
| JPH0649419Y2 (ja) | 連鋳機の注湯設備 | |
| CN213976626U (zh) | 一种斗齿铸件热处理存放箱 | |
| JP2922071B2 (ja) | 連続鋳造設備における取鍋交換装置 | |
| JP3007801B2 (ja) | 連続鋳造設備におけるロールセグメント交換装置 | |
| JP4728781B2 (ja) | 連続鋳造設備 | |
| KR920007178Y1 (ko) | 제강전로 무버블후드 인출입장치 | |
| JPH07195156A (ja) | 連続鋳造設備のダミーバー回収装置 | |
| JP2579586Y2 (ja) | 連続鋳造設備のタンディッシュ傾転装置 | |
| JPH08112653A (ja) | 溶鋼の移送方法 | |
| JP2002224806A (ja) | ロールセグメントの交換装置及び交換方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990518 |