JPH0524639A - ワークの移送装置 - Google Patents

ワークの移送装置

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JPH0524639A
JPH0524639A JP18617291A JP18617291A JPH0524639A JP H0524639 A JPH0524639 A JP H0524639A JP 18617291 A JP18617291 A JP 18617291A JP 18617291 A JP18617291 A JP 18617291A JP H0524639 A JPH0524639 A JP H0524639A
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JP
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work
carriage
slider
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telescopic arm
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JP18617291A
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Minoru Kondo
実 近藤
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 一方の搬送路から他方の搬送路にワークを簡
単かつ迅速に移送する。 【構成】 走行する台車1と、この台車上の走行路両側
に並設したローラコンベヤ5、6と、台車上の両端間に
上記台車上とローラコンベヤのローラ間とで伸縮するよ
う設けた複数の並列する伸縮アーム7と、この各伸縮ア
ームの台車側を昇降させるよう設けた昇降装置とから成
り、片方のローラコンベヤからもう片方のローラコンベ
ヤ上に伸縮アームを介しワークを移送する。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】この発明は、穴明けなどの加工や
溶接などの作業を行なうワークの移送装置に関するもの
である。
【0002】
【従来の技術】従来、穴明けなどの加工や溶接などの作
業を行なうワークを並列する第1搬送路から第2搬送路
に移送する場合、走行クレーンを用いて行なっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】走行クレーンを用いて
移送する場合、ワイヤ掛けに著しく手数がかかる問題が
あった。特にワークが長尺になると、ワイヤ掛けの場所
が多くなると共に、ワイヤ掛け場所の選定などに熟練を
必要とする問題もあった。
【0004】そこで、この発明の課題は、ワイヤ掛けを
必要としないでワークを極めて簡単かつ迅速に移送でき
るようにしたワークの移送装置を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の課題を解決するた
めに、この発明は進退走行する台車と、この台車の走行
路両側に並設したローラコンベヤと、上記台車上の走行
方向両端間の所要位置に前記台車上とローラコンベヤの
ローラ間とで伸縮するよう設けた複数の並列する伸縮ア
ームと、この各伸縮アームの台車側を昇降させるよう設
けた昇降装置とから成るワークの移送装置を採用したも
のである。
【0006】
【作用】片方のローラコンベヤのヘッド側にワークを送
り込んだのち、台車上から片方のローラコンベヤのロー
ラ間に伸縮アームを伸長させる。
【0007】次に昇降装置の作用により伸縮アームを上
昇させながら、片方のローラコンベヤ上のワークを伸縮
アーム上に荷受け(乗り移らせる)する。
【0008】しかして、伸縮アームを収縮させて台車上
にワークを引き込んだのち、もう片方のローラコンベヤ
の方向に伸縮アームを伸長させて上記もう片方のローラ
コンベヤ上方にワークを突き出す。
【0009】その後に、昇降装置の作用により伸縮アー
ムを降下させて、もう片方のローラコンベヤ上にワーク
を載置(乗り移らせる)する。なお、伸縮アームは、ロ
ーラコンベヤのローラ間を降下する。
【0010】
【実施例】以下、この発明に係る実施例を添付図面に基
づいて説明する。
【0011】図1及び図2に示す1は進退走行する台車
である。上記の台車1の走行は、レール2上に車輪3が
乗り込み、第1モーター4により上記車輪3を駆動して
自走させるようになっている。
【0012】また、台車1の走行路の両側には、ローラ
コンベヤ5、6が並設されている。
【0013】さらに、台車1上の走行方向両端間の所要
位置には、伸長にともないローラコンベヤ5、6の並列
するローラ間に嵌入する伸縮アーム7が並列状に複数設
けられており、また、伸縮アーム7の台車1側はね昇降
装置8により昇降させるようになっている。
【0014】上記伸縮アーム7の昇降装置8は、図1か
ら図8に示すように、台車1の前後左右の四個所にブラ
ケット9を介し軸承した抱込みローラ10によりフレー
ム11の四角の垂直のレール材12を抱込み、台車1の
一端側に据え付けた第1シリンダ13の収縮作用により
ロッド14を前進スライドさせると、ロッド14に第1
突片15を介し連結された第1軸16が図4時計方向に
回動するので、第1軸16から突出する第2突片17に
リンク18を介し接続されたフレーム11の一側が押し
上げられ、また第1軸16の第1歯車19に第2軸20
の第2歯車21を噛み合わせると共に、第2軸20から
突出する第3突片22が第2軸20と共に図5反時計方
向に回動するので上記第3突片22にリンク23を介し
接続してあるフレーム11の他側が押し上げられる。な
お、フレーム11を降下させるには、第1シリンダ13
を伸長作用させればよい。
【0015】上記の伸縮アーム7は、台車1の両側に両
端を位置させてフレーム11に固定した上面開放の溝型
のガイドレール24と、このガイドレール24に上方か
ら落し込むと共に、上下の抱込み及び底面支承ローラ2
5により水平方向の円滑なスライドを保障する上面開放
の溝型第1スライダ26と、この第1スライダ26に上
方から落し込むと共に、第1スライダ26と同様にロー
ラ25により水平方向の円滑なスライドを保障する上面
フラットな角筒の第2スライダ27とを組み合わせ、台
車1に据え付けた第2モーター28により第3軸29を
正回転及び逆回転させると、台車1の走行方向両側に2
個、その中間の上下に2個計四個配置したスプロケット
30の一つを駆動すると共に、4個のスプロケット30
間にかけ渡したチェン31を走行させながら四個のスプ
ロケット30を同調回転させ、その一つのスプロケット
30から第4軸32を介し駆動される第1ピニオン33
に第1スライダ26の下面全長に設けた第1ラック34
を噛み合わせてあるので、第1スライダ26がスライド
する。このとき、第2スライダ27と第1スライダ26
との対向面全長に設けてある第2ラック35と第3ラッ
ク36とに第1スライダ26に軸承した(図4に示す)
第2ピニオン37が噛み合わされているので、第2スラ
イダ27が同方向にスライドする。
【0016】上記のように構成すると、片方のローラコ
ンベヤ5の運転を停止して、ワークに台車1を横付けす
る。
【0017】次に、第2モーター28の運転により第1
ピニオン33を正回転させると、伸長方向に第1スライ
ダ26がスライドする。
【0018】このとき、第2ラック35及び第3ラック
36と第2ピニオン37との噛み合いにより第2スライ
ダ27も伸長方向にスライドして、片方ローラコンベヤ
5のローラ間に第1スライダ26と、第2スライダ27
が突き刺さる。
【0019】次に、第1シリンダ13の収縮作用により
ロッド14を前進スライドさせると、第1突片15を介
し第1軸16が回動するので、第2突片17、リンク1
8を介しフレーム11の一側が、また、第1軸16の回
動にともない第1歯車19、第2歯車21、第3突片2
2、リンク23を介しフレーム11の他側が押し上げら
れる。
【0020】その結果、フレーム11と共に伸縮アーム
7が上昇して、片方ローラコンベヤ5上のワークが上記
伸縮アーム7上に荷受けされる。
【0021】その後に、第2モーター28の運転により
第1ピニオン33を逆回転させて第1スライダ26及び
第2スライダ27を収縮方向にスライドさせ、次いでも
う片方のローラコンベヤ6の方向に上記第1スライダ2
6及び第2スライダ27を突出させる。
【0022】しかして、第1シリンダ13の伸長作用に
よりフレーム11を降下させると、もう片方のローラコ
ンベヤ6のローラ間から下方に第1スライダ26及び第
2スライダ27が降下するので、もう片方のローラコン
ベヤ6上に伸縮アーム7上のワークが荷受けされる。
【0023】なお、上記荷受け後には、台車1の上に第
1スライダ26及び第2スライダ27が納まるよう収縮
させる。
【0024】また、各台車1上に昇降装置8付の伸縮ア
ーム7を設け、ワークの長さに応じて台車1の数を増減
して接続するようにしておくと、ワークの長さに関係な
くワークを移送することができる。
【0025】
【効果】以上のように、この発明に係る移送装置によれ
ば、片方のローラコンベヤ上からもう片方のローラコン
ベヤ上に並列する昇降装置付の伸縮アームを介し極めて
簡単かつ迅速にワークを移送することができる。このた
め、クレーンによる移送に際し手間のかかるワイヤ掛け
により発生した作業や加工の能率が著しく低下するよう
な問題をなくすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】この発明に係る実施例の斜視図
【図2】同伸縮アーム付台の斜視図
【図3】同上の要部を示す縦断拡大正面図
【図4】図3のX−X線に沿う断面図
【図5】図3のY−Y線に沿う断面図
【図6】図3のZ−Z線に沿う断面図
【図7】フレームの昇降ガイドを示す縦断拡大正面図
【図8】同上の横断平面図
【符号の説明】
1 台車 2 レール 3 車輪 4 第1モーター 5、6 ローラコンベヤ 7 伸縮アーム 8 昇降装置 9 ブラケット 10 ローラ 11 フレーム 12 レール材 13 第1シリンダ 14 ロッド 15 第1突片 16 第1軸 17 第2突片 18、23 リンク 19 第1歯車 20 第2軸 21 第2歯車 22 第3突片 24 ガイドレール 25 ローラ 26 第1スライダ 27 第2スライダ 28 第2モーター 29 第3軸 30 スプロケット 31 チェン 32 第4時 33 第1ピニオン 34 第1ラック 35 第2ラック 36 第3ラック 37 第2ピニオン

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 【請求項1】 進退走行する台車と、この台車の走行路
    両側に並設したローラコンベヤと、上記台車上の走行方
    向両端間の所要位置に前記台車上とローラコンベヤのロ
    ーラ間とで伸縮するよう設けた複数の並列する伸縮アー
    ムと、この各伸縮アームの台車側を昇降させるよう設け
    た昇降装置とから成るワークの移送装置。
JP3186172A 1991-07-25 1991-07-25 ワークの移送装置 Expired - Lifetime JPH0776050B2 (ja)

Priority Applications (1)

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JP3186172A JPH0776050B2 (ja) 1991-07-25 1991-07-25 ワークの移送装置

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Publication Number Publication Date
JPH0524639A true JPH0524639A (ja) 1993-02-02
JPH0776050B2 JPH0776050B2 (ja) 1995-08-16

Family

ID=16183654

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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5910571A (ja) * 1982-06-18 1984-01-20 テア(テラプテイク・エ・アプリカシオン)エス・ア− 医薬品として使用可能なピリダジノンの誘導体、及びそれの製造方法
JPS6133416A (ja) * 1984-07-24 1986-02-17 Niigata Eng Co Ltd 搬送における被搬送物の移載方法
JPH01172121A (ja) * 1987-12-24 1989-07-07 Murata Mach Ltd 物品移載装置

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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JPS6133416A (ja) * 1984-07-24 1986-02-17 Niigata Eng Co Ltd 搬送における被搬送物の移載方法
JPH01172121A (ja) * 1987-12-24 1989-07-07 Murata Mach Ltd 物品移載装置

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