JPH05246734A - 光ファイバの製造方法 - Google Patents
光ファイバの製造方法Info
- Publication number
- JPH05246734A JPH05246734A JP4707692A JP4707692A JPH05246734A JP H05246734 A JPH05246734 A JP H05246734A JP 4707692 A JP4707692 A JP 4707692A JP 4707692 A JP4707692 A JP 4707692A JP H05246734 A JPH05246734 A JP H05246734A
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- JP
- Japan
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- optical fiber
- bobbin
- take
- outer diameter
- heating
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/0253—Controlling or regulating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/45—Monotoring or regulating the preform neck-down region with respect to position or shape
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ボビン交換可能な線速に落とすまでの時間を短
縮できる光ファイバの製造方法を提供する。 【構成】ボビンの交換時に光ファイバ母材１を加熱溶解
炉２への送込み方向とは逆の方向に移動した後、光ファ
イバ１１の外径をボビン交換時の許容範囲に維持するよ
うに引取り機での引取り速度を制御しつつライン速度を
減速する。
縮できる光ファイバの製造方法を提供する。 【構成】ボビンの交換時に光ファイバ母材１を加熱溶解
炉２への送込み方向とは逆の方向に移動した後、光ファ
イバ１１の外径をボビン交換時の許容範囲に維持するよ
うに引取り機での引取り速度を制御しつつライン速度を
減速する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバの製造方法
に関し、特にボビンの交換をスムーズに行うことができ
る光ファイバの製造方法に関するものである。
に関し、特にボビンの交換をスムーズに行うことができ
る光ファイバの製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】図２は、光ファイバの製造装置の概略構
成を示したものである。図において、１は光ファイバ母
材、２は該光ファイバ母材１の先端側を加熱溶解する加
熱溶解炉、３は加熱溶解炉２内の加熱ヒータ、４は光フ
ァイバ母材１を加熱溶解炉２内へ送込む母材移動機構、
５は母材移動機構４における母材駆動モータ、６は母材
駆動モータ５の駆動速度を検出するパルス発信器、７は
パルス発信器６の出力等を入力として母材駆動モータ５
の駆動速度を制御する母材駆動モータコントローラであ
る。
成を示したものである。図において、１は光ファイバ母
材、２は該光ファイバ母材１の先端側を加熱溶解する加
熱溶解炉、３は加熱溶解炉２内の加熱ヒータ、４は光フ
ァイバ母材１を加熱溶解炉２内へ送込む母材移動機構、
５は母材移動機構４における母材駆動モータ、６は母材
駆動モータ５の駆動速度を検出するパルス発信器、７は
パルス発信器６の出力等を入力として母材駆動モータ５
の駆動速度を制御する母材駆動モータコントローラであ
る。
【０００３】８は加熱ヒータ３の制御を行うヒータ温度
コントローラ、９は加熱溶解炉２内に供給するＡｒガス
の如き不活性ガスの流量を制御する不活性ガス流量コン
トローラ、１０は光ファイバ母材１の先端側の母材溶解
部１ａから線引きした光ファイバ１１の外径を測定する
ファイバ外径測定器、１２はファイバ外径測定器１０を
通り抜けた光ファイバ１１の表面に樹脂を被覆する樹脂
被覆ダイス、１３は樹脂被覆ダイス１２に樹脂を供給す
る樹脂供給タンク、１４は樹脂供給タンク１３に樹脂供
給用の加圧ガスを供給する加圧ガス供給管である。
コントローラ、９は加熱溶解炉２内に供給するＡｒガス
の如き不活性ガスの流量を制御する不活性ガス流量コン
トローラ、１０は光ファイバ母材１の先端側の母材溶解
部１ａから線引きした光ファイバ１１の外径を測定する
ファイバ外径測定器、１２はファイバ外径測定器１０を
通り抜けた光ファイバ１１の表面に樹脂を被覆する樹脂
被覆ダイス、１３は樹脂被覆ダイス１２に樹脂を供給す
る樹脂供給タンク、１４は樹脂供給タンク１３に樹脂供
給用の加圧ガスを供給する加圧ガス供給管である。
【０００４】１５は樹脂被覆ダイス１２を通り抜けた光
ファイバ１１を引取る引取り機、１６は引取り機１５に
おける引取り駆動モータ、１７は引取り駆動モータ１６
の駆動速度を検出するパルス発信器、１８はパルス発信
器１７の出力等を入力として引取り駆動モータ１６の駆
動速度を制御する引取り駆動モータコントローラであ
る。
ファイバ１１を引取る引取り機、１６は引取り機１５に
おける引取り駆動モータ、１７は引取り駆動モータ１６
の駆動速度を検出するパルス発信器、１８はパルス発信
器１７の出力等を入力として引取り駆動モータ１６の駆
動速度を制御する引取り駆動モータコントローラであ
る。
【０００５】１９は引取り機１５で引取られた光ファイ
バ１１をボビン２０に巻き取る巻取機、２１は巻取機１
９における巻取り駆動モータ、２２は巻取り駆動モータ
２１の駆動速度を検出するパルス発信器、２３はパルス
発信器２２の出力等を入力として巻取り駆動モータ２１
の駆動速度を制御する巻取り駆動モータコントローラで
ある。
バ１１をボビン２０に巻き取る巻取機、２１は巻取機１
９における巻取り駆動モータ、２２は巻取り駆動モータ
２１の駆動速度を検出するパルス発信器、２３はパルス
発信器２２の出力等を入力として巻取り駆動モータ２１
の駆動速度を制御する巻取り駆動モータコントローラで
ある。
【０００６】２４はファイバ外径測定器１０からの実測
値を入力として母材駆動モータコントローラ７，ヒータ
温度コントローラ８，不活性ガス流量コントローラ９，
引取り駆動モータコントローラ１８，巻取り駆動モータ
コントローラ２３に制御指令を与えるプロセスコントロ
ーラである。
値を入力として母材駆動モータコントローラ７，ヒータ
温度コントローラ８，不活性ガス流量コントローラ９，
引取り駆動モータコントローラ１８，巻取り駆動モータ
コントローラ２３に制御指令を与えるプロセスコントロ
ーラである。
【０００７】このような光ファイバの製造装置では、加
熱溶解炉２内に光ファイバ母材１を送込みつつ該光ファ
イバ母材１の先端側を加熱ヒータ３で加熱溶解し、該光
ファイバ母材１の先端側の母材溶解部１ａから光ファイ
バ１１を線引きする。得られた光ファイバ１１の外径を
ファイバ外径測定器１０で測定し、次いで該光ファイバ
１１の表面に樹脂被覆ダイス１２で樹脂を被覆する。か
かる光ファイバ１１を引取り機１５で引取り、巻取機１
９でボビン２０に巻き取る。
熱溶解炉２内に光ファイバ母材１を送込みつつ該光ファ
イバ母材１の先端側を加熱ヒータ３で加熱溶解し、該光
ファイバ母材１の先端側の母材溶解部１ａから光ファイ
バ１１を線引きする。得られた光ファイバ１１の外径を
ファイバ外径測定器１０で測定し、次いで該光ファイバ
１１の表面に樹脂被覆ダイス１２で樹脂を被覆する。か
かる光ファイバ１１を引取り機１５で引取り、巻取機１
９でボビン２０に巻き取る。
【０００８】このとき、１本の光ファイバ母材１から線
引きした光ファイバ１１を複数個のボビン２０に分けて
巻き取るために、ボビン２０が所定長の光ファイバ１１
を巻き取った後のボビン２０の交換時には、該ボビン２
０の交換が可能な速度までラインを停止せずに線引き速
度を減速する必要がある。
引きした光ファイバ１１を複数個のボビン２０に分けて
巻き取るために、ボビン２０が所定長の光ファイバ１１
を巻き取った後のボビン２０の交換時には、該ボビン２
０の交換が可能な速度までラインを停止せずに線引き速
度を減速する必要がある。
【０００９】この場合、従来は光ファイバ母材１の加熱
溶解炉２内への送込みを停止した後、直ちにファイバ外
径をボビン交換時の所望の外径（光ファイバ１１が断線
しない下限値と樹脂被覆ダイス１２を通り抜けられる上
限値との間の外径値，例えば110 μｍ〜145 μｍ）にな
るように制御しながらライン速度を減速していた。
溶解炉２内への送込みを停止した後、直ちにファイバ外
径をボビン交換時の所望の外径（光ファイバ１１が断線
しない下限値と樹脂被覆ダイス１２を通り抜けられる上
限値との間の外径値，例えば110 μｍ〜145 μｍ）にな
るように制御しながらライン速度を減速していた。
【００１０】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の光ファイバの製造方法では、光ファイバ１１
を通常の外径（例えば、125 μｍ）から線引き速度を落
とすと、該光ファイバ１１の外径が125 μｍ以上とな
り、これが樹脂被覆ダイス１２の内径を越えないように
減速するためには、所定のボビン交換可能な線速に落と
すまでに時間がかかる。つまり、光ファイバ１１の線速
だけ落とすのではなく、ファイバ外径を所望範囲に抑え
ながら減速しなければならず、時間がかかっていた。こ
のため減速完了までに屑ファイバの量が増大する問題点
があった。
うな従来の光ファイバの製造方法では、光ファイバ１１
を通常の外径（例えば、125 μｍ）から線引き速度を落
とすと、該光ファイバ１１の外径が125 μｍ以上とな
り、これが樹脂被覆ダイス１２の内径を越えないように
減速するためには、所定のボビン交換可能な線速に落と
すまでに時間がかかる。つまり、光ファイバ１１の線速
だけ落とすのではなく、ファイバ外径を所望範囲に抑え
ながら減速しなければならず、時間がかかっていた。こ
のため減速完了までに屑ファイバの量が増大する問題点
があった。
【００１１】本発明の目的は、ボビン交換可能な線速に
落とすまでの時間を短縮できる光ファイバの製造方法を
提供することにある。
落とすまでの時間を短縮できる光ファイバの製造方法を
提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の手段を説明すると、本発明は光ファイバ母材の先
端側を加熱溶解炉で加熱して該光ファイバ母材の先端側
の母材溶解部から光ファイバを線引きし、前記光ファイ
バの線引きにつれて前記光ファイバ母材を前記加熱溶解
炉へ送込み、線引きにより得られた前記光ファイバの表
面に樹脂を被覆した後、引取り機で引取りつつ巻取機で
巻き取り、前記巻取機で前記光ファイバを巻き取ってい
るボビンが所定の巻き取り長に達したときラインを停止
することなく前記ボビンの交換作業を行う光ファイバの
製造方法において、前記ボビンの交換時に前記光ファイ
バ母材を前記加熱溶解炉への送込み方向とは逆の方向に
移動した後、前記光ファイバの外径をボビン交換時の許
容範囲に維持するように前記引取り機での引取り速度を
制御しつつ前記ライン速度を減速することを特徴とす
る。
発明の手段を説明すると、本発明は光ファイバ母材の先
端側を加熱溶解炉で加熱して該光ファイバ母材の先端側
の母材溶解部から光ファイバを線引きし、前記光ファイ
バの線引きにつれて前記光ファイバ母材を前記加熱溶解
炉へ送込み、線引きにより得られた前記光ファイバの表
面に樹脂を被覆した後、引取り機で引取りつつ巻取機で
巻き取り、前記巻取機で前記光ファイバを巻き取ってい
るボビンが所定の巻き取り長に達したときラインを停止
することなく前記ボビンの交換作業を行う光ファイバの
製造方法において、前記ボビンの交換時に前記光ファイ
バ母材を前記加熱溶解炉への送込み方向とは逆の方向に
移動した後、前記光ファイバの外径をボビン交換時の許
容範囲に維持するように前記引取り機での引取り速度を
制御しつつ前記ライン速度を減速することを特徴とす
る。
【００１３】
【作用】このようにボビンの交換時に光ファイバ母材を
加熱溶解炉への送込み方向とは逆の方向に移動すると、
光ファイバの外径が細くなるように制御することができ
る。かかる状態で、光ファイバの外径をボビン交換時の
許容範囲に維持するように引取り機での引取り速度を制
御しつつライン速度を減速すると、ファイバ外径が太く
なるのを抑制しつつ減速できるので、ボビン交換可能な
線速に落とすまでの時間を短縮することができる。従っ
て、本発明によれば、ボビン交換時における屑ファイバ
の量の増大を抑制することができる。
加熱溶解炉への送込み方向とは逆の方向に移動すると、
光ファイバの外径が細くなるように制御することができ
る。かかる状態で、光ファイバの外径をボビン交換時の
許容範囲に維持するように引取り機での引取り速度を制
御しつつライン速度を減速すると、ファイバ外径が太く
なるのを抑制しつつ減速できるので、ボビン交換可能な
線速に落とすまでの時間を短縮することができる。従っ
て、本発明によれば、ボビン交換時における屑ファイバ
の量の増大を抑制することができる。
【００１４】
【実施例】以下、本発明の実施例を図１（ａ）（ｂ）及
び図２を参照して詳細に説明する。通常運転時には、線
引きした光ファイバ１１の外径をファイバ外径測定器１
０で実測して、該光ファイバ１１の外径が設定された値
（例えば、125 μｍ）になるようにプロセスコントロー
ラ２４で母材駆動モータ５と引取り駆動モータ１６の速
度を制御する。このような通常の線引き時には、光ファ
イバ母材１を図１（ａ）に示すように母材移動機構４に
おける母材駆動モータ５の駆動により加熱溶解炉２内に
線引きにつれて徐々に送込む。
び図２を参照して詳細に説明する。通常運転時には、線
引きした光ファイバ１１の外径をファイバ外径測定器１
０で実測して、該光ファイバ１１の外径が設定された値
（例えば、125 μｍ）になるようにプロセスコントロー
ラ２４で母材駆動モータ５と引取り駆動モータ１６の速
度を制御する。このような通常の線引き時には、光ファ
イバ母材１を図１（ａ）に示すように母材移動機構４に
おける母材駆動モータ５の駆動により加熱溶解炉２内に
線引きにつれて徐々に送込む。
【００１５】ボビン２０に巻き取られている光ファイバ
１１の長さが所定長に達したら、母材駆動モータ５を一
旦停止した後、図１（ｂ）に示すように、該母材駆動モ
ータ５を逆転させて長さＬmmだけ光ファイバ母材１を送
込み方向とは逆方向に移動する。即ち、該光ファイバ母
材１を長さＬmmだけ加熱溶解炉２から引き上げる。
１１の長さが所定長に達したら、母材駆動モータ５を一
旦停止した後、図１（ｂ）に示すように、該母材駆動モ
ータ５を逆転させて長さＬmmだけ光ファイバ母材１を送
込み方向とは逆方向に移動する。即ち、該光ファイバ母
材１を長さＬmmだけ加熱溶解炉２から引き上げる。
【００１６】同時に、加熱溶解炉２の温度を制御してい
るヒータ温度コントローラ８の出力を現在の値で保持し
た後、該加熱溶解炉２を保護する不活性ガスの流量をプ
ロセスコントローラ２４で制御して増加し、光ファイバ
母材１を冷却する。
るヒータ温度コントローラ８の出力を現在の値で保持し
た後、該加熱溶解炉２を保護する不活性ガスの流量をプ
ロセスコントローラ２４で制御して増加し、光ファイバ
母材１を冷却する。
【００１７】この状態を保持すると同時に、光ファイバ
１１の外径をボビン交換時の所望の外径（光ファイバ１
１が断線しない下限値と樹脂被覆ダイス１２を通り抜け
られる上限値との間の外径値，例えば110 μｍ〜145 μ
ｍ）になるように次式により引取り駆動モータ１６の速
度を制御して線引き速度を減少させる。
１１の外径をボビン交換時の所望の外径（光ファイバ１
１が断線しない下限値と樹脂被覆ダイス１２を通り抜け
られる上限値との間の外径値，例えば110 μｍ〜145 μ
ｍ）になるように次式により引取り駆動モータ１６の速
度を制御して線引き速度を減少させる。
【００１８】引取り機１５の引取り速度をＶf とする
と、 Ｖf ＝Ｖf-1 ＋Ｋ1 ｛（Ｄfi−Ｄfi-1）＋Ｋ2 （Ｄfi−
Ｄf ＊）｝ ただし、Ｖf-1 ：前回の引取り機速度演算値 Ｄfi-1：前回のファイバ外径実測値 Ｄfi ：今回のファイバ外径実測値 Ｄf ＊：ファイバ外径設定値 Ｋ1 ，Ｋ2 ：制御定数 このようにボビン２０の交換時に光ファイバ母材１を加
熱溶解炉２への送込み方向とは逆の方向に移動、即ち引
上げると、光ファイバ１１の外径が細くなるように制御
がかかり、ボビン交換可能な線速に落とすまでの時間を
短縮することができる。従って、ボビン交換時における
屑ファイバの量の増大を抑制することができる。
と、 Ｖf ＝Ｖf-1 ＋Ｋ1 ｛（Ｄfi−Ｄfi-1）＋Ｋ2 （Ｄfi−
Ｄf ＊）｝ ただし、Ｖf-1 ：前回の引取り機速度演算値 Ｄfi-1：前回のファイバ外径実測値 Ｄfi ：今回のファイバ外径実測値 Ｄf ＊：ファイバ外径設定値 Ｋ1 ，Ｋ2 ：制御定数 このようにボビン２０の交換時に光ファイバ母材１を加
熱溶解炉２への送込み方向とは逆の方向に移動、即ち引
上げると、光ファイバ１１の外径が細くなるように制御
がかかり、ボビン交換可能な線速に落とすまでの時間を
短縮することができる。従って、ボビン交換時における
屑ファイバの量の増大を抑制することができる。
【００１９】このように、光ファイバ母材１を一旦引上
げると、母材溶解部（メニスカス部）１ａは単に不活性
ガスで冷却する場合よりもより速く温度が低下する。そ
れ故、光ファイバ１１の外径がより速く細くなり、減速
がより効率よく行える。
げると、母材溶解部（メニスカス部）１ａは単に不活性
ガスで冷却する場合よりもより速く温度が低下する。そ
れ故、光ファイバ１１の外径がより速く細くなり、減速
がより効率よく行える。
【００２０】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る光ファ
イバの製造方法では、ボビンの交換時に光ファイバ母材
を加熱溶解炉への送込み方向とは逆の方向に移動するの
で、光ファイバの外径が細くなるように制御することが
できる。かかる状態で、光ファイバの外径をボビン交換
時の許容範囲に維持するように引取り機での引取り速度
を制御しつつライン速度を減速すると、ファイバ外径が
太くなるのを抑制しつつ減速できるので、ボビン交換可
能な線速に落とすまでの時間を短縮することができる。
従って、本発明によれば、ボビン交換時における屑ファ
イバの量の増大を抑制することができる。
イバの製造方法では、ボビンの交換時に光ファイバ母材
を加熱溶解炉への送込み方向とは逆の方向に移動するの
で、光ファイバの外径が細くなるように制御することが
できる。かかる状態で、光ファイバの外径をボビン交換
時の許容範囲に維持するように引取り機での引取り速度
を制御しつつライン速度を減速すると、ファイバ外径が
太くなるのを抑制しつつ減速できるので、ボビン交換可
能な線速に落とすまでの時間を短縮することができる。
従って、本発明によれば、ボビン交換時における屑ファ
イバの量の増大を抑制することができる。
【図１】（ａ）（ｂ）は本発明に係る光ファイバの製造
方法における通常運転時とボビン交換時とにおける加熱
溶解炉に対する光ファイバ母材の位置関係の一例を示す
説明図である。
方法における通常運転時とボビン交換時とにおける加熱
溶解炉に対する光ファイバ母材の位置関係の一例を示す
説明図である。
【図２】光ファイバの製造装置の一例を示す概略構成図
である。
である。
１…光ファイバ母材、１ａ…母材溶解部、２…加熱溶解
炉、３…加熱ヒータ、４…母材移動機構、５…母材駆動
モータ、６…パルス発信器、７…母材駆動モータコント
ローラ、８…ヒータ温度コントローラ、９…不活性ガス
流量コントローラ、１０…ファイバ外径測定器、１１…
光ファイバ、１２…樹脂被覆ダイス、１３…樹脂供給タ
ンク、１４…加圧ガス供給管、１５…引取り機、１６…
引取り駆動モータ、１７…パルス発信器、１８…引取り
駆動モータコントローラ、１９…巻取機、２０…ボビ
ン、２１…巻取り駆動モータ、２２…パルス発信器、２
３…巻取り駆動モータコントローラ、２４…プロセスコ
ントローラ。
炉、３…加熱ヒータ、４…母材移動機構、５…母材駆動
モータ、６…パルス発信器、７…母材駆動モータコント
ローラ、８…ヒータ温度コントローラ、９…不活性ガス
流量コントローラ、１０…ファイバ外径測定器、１１…
光ファイバ、１２…樹脂被覆ダイス、１３…樹脂供給タ
ンク、１４…加圧ガス供給管、１５…引取り機、１６…
引取り駆動モータ、１７…パルス発信器、１８…引取り
駆動モータコントローラ、１９…巻取機、２０…ボビ
ン、２１…巻取り駆動モータ、２２…パルス発信器、２
３…巻取り駆動モータコントローラ、２４…プロセスコ
ントローラ。
Claims (1)
- 【請求項１】 光ファイバ母材の先端側を加熱溶解炉で
加熱して該光ファイバ母材の先端側の母材溶解部から光
ファイバを線引きし、前記光ファイバの線引きにつれて
前記光ファイバ母材を前記加熱溶解炉へ送込み、線引き
により得られた前記光ファイバの表面に樹脂を被覆した
後、引取り機で引取りつつ巻取機で巻き取り、前記巻取
機で前記光ファイバを巻き取っているボビンが所定の巻
き取り長に達したときラインを停止することなく前記ボ
ビンの交換作業を行う光ファイバの製造方法において、 前記ボビンの交換時に前記光ファイバ母材を前記加熱溶
解炉への送込み方向とは逆の方向に移動した後、前記光
ファイバの外径をボビン交換時の許容範囲に維持するよ
うに前記引取り機での引取り速度を制御しつつ前記ライ
ン速度を減速することを特徴とする光ファイバの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4707692A JPH05246734A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 光ファイバの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4707692A JPH05246734A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 光ファイバの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05246734A true JPH05246734A (ja) | 1993-09-24 |
Family
ID=12765082
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4707692A Pending JPH05246734A (ja) | 1992-03-04 | 1992-03-04 | 光ファイバの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH05246734A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017142963A1 (en) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | FOMS Inc. | Fiber optic manufacturing in space |
| US10550028B2 (en) | 2016-02-15 | 2020-02-04 | FOMS Inc. | Fiber optic manufacturing in space |
| JP2023129967A (ja) * | 2022-03-07 | 2023-09-20 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
-
1992
- 1992-03-04 JP JP4707692A patent/JPH05246734A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2017142963A1 (en) * | 2016-02-15 | 2017-08-24 | FOMS Inc. | Fiber optic manufacturing in space |
| US9988295B2 (en) | 2016-02-15 | 2018-06-05 | FOMS Inc. | Fiber optic manufacturing in space |
| US10189737B2 (en) | 2016-02-15 | 2019-01-29 | FOMS Inc. | Fiber optic manufacturing in space |
| US10550028B2 (en) | 2016-02-15 | 2020-02-04 | FOMS Inc. | Fiber optic manufacturing in space |
| JP2023129967A (ja) * | 2022-03-07 | 2023-09-20 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法 |
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