JPH0524766Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0524766Y2 JPH0524766Y2 JP1986089173U JP8917386U JPH0524766Y2 JP H0524766 Y2 JPH0524766 Y2 JP H0524766Y2 JP 1986089173 U JP1986089173 U JP 1986089173U JP 8917386 U JP8917386 U JP 8917386U JP H0524766 Y2 JPH0524766 Y2 JP H0524766Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- impact tool
- fluid pressure
- concrete
- receiving frame
- movable frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、コンクリートあるいはアスフアルト
版等(以下、単にコンクリートと称する)を破壊
するために用いられるコンクリート破砕機に関す
るものである。
版等(以下、単にコンクリートと称する)を破壊
するために用いられるコンクリート破砕機に関す
るものである。
(従来技術)
近年、建設工事において、コンクリート構造物
の取り壊しは、老朽構造物の解体撤去、建設過程
で必要となつた仮設構造物の撤去および道路にお
ける舗装版破砕工事など、その作業量は増加する
傾向にあり、建設工事現場における作業量の低減
を図ることは、当業界における重要な課題とされ
ている。
の取り壊しは、老朽構造物の解体撤去、建設過程
で必要となつた仮設構造物の撤去および道路にお
ける舗装版破砕工事など、その作業量は増加する
傾向にあり、建設工事現場における作業量の低減
を図ることは、当業界における重要な課題とされ
ている。
一方、従来から行なわれているコンクリート破
壊方法としては、ブレーカ等を用いてコンクリー
トを破砕した後、コンクリート中の鉄筋を他の機
械を使用してねじ切るというように、2段階破壊
方式が採用されるのが普通であつた。
壊方法としては、ブレーカ等を用いてコンクリー
トを破砕した後、コンクリート中の鉄筋を他の機
械を使用してねじ切るというように、2段階破壊
方式が採用されるのが普通であつた。
なお、この種コンクリート破砕機の公知例とし
ては、特開昭54−60728号公報記載の如く、ジヤ
ツキの先端にチゼルを設ける一方、ジヤツキのラ
ム部にカギ状の反力受フレームを設け、該反力受
フレームと前記チゼルとの間にコンクリートを挟
持して、ジヤツキの伸張によりコンクリートに静
的荷重をかけて破壊するようにしたものがある。
ては、特開昭54−60728号公報記載の如く、ジヤ
ツキの先端にチゼルを設ける一方、ジヤツキのラ
ム部にカギ状の反力受フレームを設け、該反力受
フレームと前記チゼルとの間にコンクリートを挟
持して、ジヤツキの伸張によりコンクリートに静
的荷重をかけて破壊するようにしたものがある。
(考案が解決しようとする問題点)
上記従来技術におけるように2段階破壊方式と
すると、2種類の装置が必要となり、しかも作業
能率もきわめて悪くなるという問題があり、前述
の課題に対処することが難しくなる。また、上記
公知例のコンクリート破砕機を使用する場合、ジ
ヤツキの伸張による静的荷重のみによつてコンク
リートを破壊するものなので、コンクリートを破
壊に至らしめるまでの時間が比較的長くなり、破
壊能率が低くなるという問題を内包している。
すると、2種類の装置が必要となり、しかも作業
能率もきわめて悪くなるという問題があり、前述
の課題に対処することが難しくなる。また、上記
公知例のコンクリート破砕機を使用する場合、ジ
ヤツキの伸張による静的荷重のみによつてコンク
リートを破壊するものなので、コンクリートを破
壊に至らしめるまでの時間が比較的長くなり、破
壊能率が低くなるという問題を内包している。
本考案は、上記の点に鑑みてなされたもので、
静的破壊と打撃による動的破壊とを一つの流体圧
源を用いた1台の装置で行い得るようにし、以つ
て装置構造の簡略化と、コンクリート破壊作業に
おける能率の向上とを図ることを目的とするもの
である。
静的破壊と打撃による動的破壊とを一つの流体圧
源を用いた1台の装置で行い得るようにし、以つ
て装置構造の簡略化と、コンクリート破壊作業に
おける能率の向上とを図ることを目的とするもの
である。
(問題点を解決するための手段)
本考案では、上記問題点を解決するための手段
として、建設機械のアーム先端に固定され、一端
に爪部を有する受けフレームと、該受けフレーム
の爪部に対して先端部が近接あるいは離隔する如
く前記アームに揺動可能に設けられた可動フレー
ムと、該可動フレーム先端部に設けられ、所定圧
力で打撃作動する流体圧利用の打撃工具と、前記
可動フレームを、前記受けフレームの爪部と可動
フレームの打撃工具との間に介在せしめられるコ
ンクリート部材に対して加圧力を作用させる方向
に駆動する流体圧利用の駆動手段と、前記打撃工
具および駆動手段の駆動源となる一つの流体圧源
とを備えたコンクリート破砕機において、前記流
体圧源から前記打撃工具および駆動手段に流体圧
を作用させるべく構成された流体圧回路に、駆動
手段が所定の推力を得た後に打撃工具が起動せし
められるように流体圧を制御する方向制御弁を介
設するようにしている。
として、建設機械のアーム先端に固定され、一端
に爪部を有する受けフレームと、該受けフレーム
の爪部に対して先端部が近接あるいは離隔する如
く前記アームに揺動可能に設けられた可動フレー
ムと、該可動フレーム先端部に設けられ、所定圧
力で打撃作動する流体圧利用の打撃工具と、前記
可動フレームを、前記受けフレームの爪部と可動
フレームの打撃工具との間に介在せしめられるコ
ンクリート部材に対して加圧力を作用させる方向
に駆動する流体圧利用の駆動手段と、前記打撃工
具および駆動手段の駆動源となる一つの流体圧源
とを備えたコンクリート破砕機において、前記流
体圧源から前記打撃工具および駆動手段に流体圧
を作用させるべく構成された流体圧回路に、駆動
手段が所定の推力を得た後に打撃工具が起動せし
められるように流体圧を制御する方向制御弁を介
設するようにしている。
(作用)
本考案では、上記手段によつて次のような作用
が得られる。
が得られる。
即ち、受けフレームと可動フレームとの間に挟
持されたコンクリート部材は、駆動手段の作動に
よる可動フレームの加圧力(即ち、静的荷重)を
受けつつ、打撃工具による打撃力(即ち、動的荷
重)を受けることとなり、両者の相乗作用により
短時間のうちに破壊されることとなり、コンクリ
ートの破壊能率が著しく向上せしめられる。
持されたコンクリート部材は、駆動手段の作動に
よる可動フレームの加圧力(即ち、静的荷重)を
受けつつ、打撃工具による打撃力(即ち、動的荷
重)を受けることとなり、両者の相乗作用により
短時間のうちに破壊されることとなり、コンクリ
ートの破壊能率が著しく向上せしめられる。
(実施例)
以下、添付の図面を参照して本考案の好適な実
施例を説明する。
施例を説明する。
本実施例のコンクリート破砕機は、第1図図示
の如く、建設機械1におけるアーム2の先端部に
設けられるものであり、該アーム2先端部に対し
てモータ等からなる回動手段3を介して設けら
れ、一端に爪部8(後に詳述する)を有する受け
フレーム4と、該受けフレーム4の爪部8に対し
て先端部が近接あるいは離隔する如く前記アーム
2に揺動可能に設けられた可動フレーム5とを備
えている。
の如く、建設機械1におけるアーム2の先端部に
設けられるものであり、該アーム2先端部に対し
てモータ等からなる回動手段3を介して設けら
れ、一端に爪部8(後に詳述する)を有する受け
フレーム4と、該受けフレーム4の爪部8に対し
て先端部が近接あるいは離隔する如く前記アーム
2に揺動可能に設けられた可動フレーム5とを備
えている。
これら受けフレーム4と可動フレーム5とは、
第2図図示の如く、X字状を呈する如くピン6に
よつて結合せしめられており、可動フレーム5は
受けフレーム4に対して回動自在とされている。
符号7は受けフレーム4を回動手段3に支持する
ための支持部材である。
第2図図示の如く、X字状を呈する如くピン6に
よつて結合せしめられており、可動フレーム5は
受けフレーム4に対して回動自在とされている。
符号7は受けフレーム4を回動手段3に支持する
ための支持部材である。
前記受けフレーム4の先端部4aには、前記可
動フレーム5の先端部5a側に向かう爪部8が形
成される一方、前記可動フレーム5の先端部5a
には、前記爪部8と相対向するチゼル10を備え
た打撃工具9が付設されている。該打撃工具9と
しては、油圧ブレーカー等の公知の流体圧利用の
打撃工具が採用され、打撃力(即ち、動的荷重)
を作用せしめる。
動フレーム5の先端部5a側に向かう爪部8が形
成される一方、前記可動フレーム5の先端部5a
には、前記爪部8と相対向するチゼル10を備え
た打撃工具9が付設されている。該打撃工具9と
しては、油圧ブレーカー等の公知の流体圧利用の
打撃工具が採用され、打撃力(即ち、動的荷重)
を作用せしめる。
一方、前記受けフレーム4の後端部4bと可動
フレーム5の後端部5bとの間には、可動フレー
ム5を受けフレーム4に対して近接および離隔せ
しめるための流体圧利用の駆動手段として作用す
る油圧シリンダー11が介設されている。この油
圧シリンダー11は、その収縮作動によつて、前
記打撃工具9のチゼル10と受けフレーム4の爪
部8との間に挟持されたコンクリート部材12に
対して加圧力(即ち、静的荷重)を作用せしめ
る。
フレーム5の後端部5bとの間には、可動フレー
ム5を受けフレーム4に対して近接および離隔せ
しめるための流体圧利用の駆動手段として作用す
る油圧シリンダー11が介設されている。この油
圧シリンダー11は、その収縮作動によつて、前
記打撃工具9のチゼル10と受けフレーム4の爪
部8との間に挟持されたコンクリート部材12に
対して加圧力(即ち、静的荷重)を作用せしめ
る。
前記打撃工具9と油圧シリンダー11とは、図
示しない同一の流体圧源(即ち、油圧源)によつ
て作動せしめられるようになつており、油圧シリ
ンダー11と打撃工具9との間の油圧回路Aに
は、油圧シリンダー11が所定の推力(例えば、
油圧シリンダー11のシリンダー内受圧面積を50
cm2とした場合、シリンダー推力5000Kg)を得た後
に、打撃工具9が起動せしめられる如く油圧制御
する方向制御弁14が介設されている。つまり、
本実施例の打撃工具9は、100Kg/cm2の起動圧で
作動開始するようにされているのである。なお、
本実施例においては、前記爪部8およびチゼル1
0は、第3図図示の如く、幅広の刃形状を有して
おり、コンクリート部材12中の鉄筋13の切断
を容易ならしめている。
示しない同一の流体圧源(即ち、油圧源)によつ
て作動せしめられるようになつており、油圧シリ
ンダー11と打撃工具9との間の油圧回路Aに
は、油圧シリンダー11が所定の推力(例えば、
油圧シリンダー11のシリンダー内受圧面積を50
cm2とした場合、シリンダー推力5000Kg)を得た後
に、打撃工具9が起動せしめられる如く油圧制御
する方向制御弁14が介設されている。つまり、
本実施例の打撃工具9は、100Kg/cm2の起動圧で
作動開始するようにされているのである。なお、
本実施例においては、前記爪部8およびチゼル1
0は、第3図図示の如く、幅広の刃形状を有して
おり、コンクリート部材12中の鉄筋13の切断
を容易ならしめている。
ついで、図示のコンクリート破砕機の作用を説
明する。
明する。
第1図図示の如く、構造物Bの一部を構成する
コンクリート部材12を受けフレーム4の爪部8
と可動フレーム5の打撃工具9との間に挟持した
のち、油圧シリンダー11を収縮作動させて受け
フレーム4と可動フレーム5とを近接させ、受け
フレーム4の爪部8と打撃工具9のチゼル10と
によつてコンクリート部材12に加圧力(即ち、
静的荷重)を作用させる。そして、前記油圧シリ
ンダー11の推力が所定値に達すると、方向制御
弁14が作動して打撃工具9が起動せしめられて
コンクリート部材12に打撃力(即ち、動的荷
重)が作用せしめられる。従つて、コンクリート
部材12は、油圧シリンダー11の作動による加
圧力(即ち、静的荷重)と打撃工具9の作動によ
る打撃力(即ち、動的荷重)とを同時に受けるこ
ととなり、極めて短時間に破壊されることとな
る。この時、コンクリート部材12中に鉄筋13
が介在している場合には、幅広の刃形状を有する
爪部8とチゼル10とが油圧シリンダー11の推
力によつて鉄筋13に加圧力を作用させることと
なり、容易に切断されることとなる。而して、コ
ンクリート部材12の破壊が完了すると、チゼル
10に負荷が加わらなくなるため、自動的に打撃
工具9は作業を停止する。
コンクリート部材12を受けフレーム4の爪部8
と可動フレーム5の打撃工具9との間に挟持した
のち、油圧シリンダー11を収縮作動させて受け
フレーム4と可動フレーム5とを近接させ、受け
フレーム4の爪部8と打撃工具9のチゼル10と
によつてコンクリート部材12に加圧力(即ち、
静的荷重)を作用させる。そして、前記油圧シリ
ンダー11の推力が所定値に達すると、方向制御
弁14が作動して打撃工具9が起動せしめられて
コンクリート部材12に打撃力(即ち、動的荷
重)が作用せしめられる。従つて、コンクリート
部材12は、油圧シリンダー11の作動による加
圧力(即ち、静的荷重)と打撃工具9の作動によ
る打撃力(即ち、動的荷重)とを同時に受けるこ
ととなり、極めて短時間に破壊されることとな
る。この時、コンクリート部材12中に鉄筋13
が介在している場合には、幅広の刃形状を有する
爪部8とチゼル10とが油圧シリンダー11の推
力によつて鉄筋13に加圧力を作用させることと
なり、容易に切断されることとなる。而して、コ
ンクリート部材12の破壊が完了すると、チゼル
10に負荷が加わらなくなるため、自動的に打撃
工具9は作業を停止する。
本考案は、上記実施例に限定されるものではな
く、考案の要旨を逸脱しない範囲において、受け
フレームおよび可動フレームの形状、駆動手段お
よび打撃工具の種類等について適宜設計変更して
も差し支えないことは勿論である。
く、考案の要旨を逸脱しない範囲において、受け
フレームおよび可動フレームの形状、駆動手段お
よび打撃工具の種類等について適宜設計変更して
も差し支えないことは勿論である。
(考案の効果)
叙上の如く、本考案によれば、建設機械のアー
ム先端に固定され、一端に爪部を有する受けフレ
ームと、該受けフレームの爪部に対して先端部が
近接あるいは離隔する如く前記アームに揺動可能
に設けられた可動フレームと、該可動フレーム先
端部に設けられ、所定圧力で打撃作動する流体圧
利用の打撃工具と、前記可動フレームを、前記受
けフレームの爪部と可動フレームの打撃工具との
間に介在せしめられるコンクリート部材に対して
加圧力を作用させる方向に駆動する流体圧利用の
駆動手段と、前記打撃工具および駆動手段の駆動
源となる一つの流体圧源とを備えたコンクリート
破砕機において、前記流体圧源から前記打撃工具
および駆動手段に流体圧を作用させるべく構成さ
れた流体圧回路に、駆動手段が所定の推力を得た
後に打撃工具が起動せしめられるように流体圧を
制御する方向制御弁を介設して、受けフレームと
可動フレームとの間に挟持されたコンクリート部
材を、駆動手段の作動による可動フレームの加圧
力(即ち、静的荷重)を作用させつつ、打撃工具
による打撃力(即ち、動的荷重)を作用させるよ
うにしたので、両者(即ち、静的荷重と動的荷重
と)の相乗作用によつて短時間のうちにコンクリ
ートを破壊することができることとなり、コンク
リートの破壊能率を著しく向上せしめることがで
きるという実用的な効果がある。
ム先端に固定され、一端に爪部を有する受けフレ
ームと、該受けフレームの爪部に対して先端部が
近接あるいは離隔する如く前記アームに揺動可能
に設けられた可動フレームと、該可動フレーム先
端部に設けられ、所定圧力で打撃作動する流体圧
利用の打撃工具と、前記可動フレームを、前記受
けフレームの爪部と可動フレームの打撃工具との
間に介在せしめられるコンクリート部材に対して
加圧力を作用させる方向に駆動する流体圧利用の
駆動手段と、前記打撃工具および駆動手段の駆動
源となる一つの流体圧源とを備えたコンクリート
破砕機において、前記流体圧源から前記打撃工具
および駆動手段に流体圧を作用させるべく構成さ
れた流体圧回路に、駆動手段が所定の推力を得た
後に打撃工具が起動せしめられるように流体圧を
制御する方向制御弁を介設して、受けフレームと
可動フレームとの間に挟持されたコンクリート部
材を、駆動手段の作動による可動フレームの加圧
力(即ち、静的荷重)を作用させつつ、打撃工具
による打撃力(即ち、動的荷重)を作用させるよ
うにしたので、両者(即ち、静的荷重と動的荷重
と)の相乗作用によつて短時間のうちにコンクリ
ートを破壊することができることとなり、コンク
リートの破壊能率を著しく向上せしめることがで
きるという実用的な効果がある。
また、可動フレームを駆動させる駆動手段と打
撃工具との駆動源を一つの流体圧源で共用し且つ
方向制御弁により駆動手段と打撃工具とへの流体
圧作用のタイミングを制御するようにしたので、
極めて簡略な構造でしかも作動制御が容易な装置
となるとともに、破壊能力をも大幅に向上させる
ことができるという効果もある。
撃工具との駆動源を一つの流体圧源で共用し且つ
方向制御弁により駆動手段と打撃工具とへの流体
圧作用のタイミングを制御するようにしたので、
極めて簡略な構造でしかも作動制御が容易な装置
となるとともに、破壊能力をも大幅に向上させる
ことができるという効果もある。
第1図は、本考案の実施例にかかるコンクリー
ト破砕機を示す側面図、第2図は、第1図の要部
を拡大して示す断面図、第3図は、第2図の−
断面図である。 1……建設機械、2……アーム、4……受けフ
レーム、5……可動フレーム、8……爪部、9…
…打撃工具、11……駆動手段(油圧シリンダ
ー)、12……コンクリート部材、14……方向
制御弁、A……流体圧回路(油圧回路)。
ト破砕機を示す側面図、第2図は、第1図の要部
を拡大して示す断面図、第3図は、第2図の−
断面図である。 1……建設機械、2……アーム、4……受けフ
レーム、5……可動フレーム、8……爪部、9…
…打撃工具、11……駆動手段(油圧シリンダ
ー)、12……コンクリート部材、14……方向
制御弁、A……流体圧回路(油圧回路)。
Claims (1)
- 建設機械のアーム先端に固定され、一端に爪部
を有する受けフレームと、該受けフレームの爪部
に対して先端部が近接あるいは離隔する如く前記
アームに揺動可能に設けられた可動フレームと、
該可動フレーム先端部に設けられ、所定圧力で打
撃作動する流体圧利用の打撃工具と、前記可動フ
レームを、前記受けフレームの爪部と可動フレー
ムの打撃工具との間に介在せしめられるコンクリ
ート部材に対して加圧力を作用させる方向に駆動
する流体圧利用の駆動手段と、前記打撃工具およ
び駆動手段の駆動源となる一つの流体圧源とを備
えており、前記流体圧源から前記打撃工具および
駆動手段に流体圧を作用させるべく構成された流
体圧回路には、駆動手段が所定の推力を得た後に
打撃工具が起動せしめられるように流体圧を制御
する方向制御弁が介設されていることを特徴とす
るコンクリート破砕機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986089173U JPH0524766Y2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1986089173U JPH0524766Y2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62199456U JPS62199456U (ja) | 1987-12-18 |
| JPH0524766Y2 true JPH0524766Y2 (ja) | 1993-06-23 |
Family
ID=30947917
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1986089173U Expired - Lifetime JPH0524766Y2 (ja) | 1986-06-10 | 1986-06-10 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0524766Y2 (ja) |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5515683A (en) * | 1978-07-21 | 1980-02-02 | Hisao Inoue | Vibration system breaking device of concrete* etc* |
| JPS614350Y2 (ja) * | 1980-09-04 | 1986-02-10 | ||
| JPS57117153U (ja) * | 1981-01-13 | 1982-07-20 |
-
1986
- 1986-06-10 JP JP1986089173U patent/JPH0524766Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62199456U (ja) | 1987-12-18 |
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