JPH05248068A

JPH05248068A - 硬質壁材の取付構造

Info

Publication number: JPH05248068A
Application number: JP8446492A
Authority: JP
Inventors: Tatsuhisa Matsuoka; 竜央松岡
Original assignee: IG Technical Research Inc
Current assignee: IG Technical Research Inc
Priority date: 1992-03-05
Filing date: 1992-03-05
Publication date: 1993-09-24

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】施工後でも容易に取り替えることができ、し
かも断熱性に富んだ硬質壁材の取付構造を提供すること
である。【構成】あらかじめ断熱材をセンドイッチした取付具Ｂ
_１，Ｂ_２同士を、嵌合溝１１に差込縁１２を落とし込ん
で連結し壁下地に固定具Ｂを介して固定し、取付具
Ｂ_１，Ｂ_２の係合片１４に硬質壁材Ａの係合溝４を係
合、係止すると共に、硬質壁材Ａの雄実部２を取付具Ｂ
_１，Ｂ_２同士の嵌挿溝１８に嵌挿して硬質壁材Ａを取り
付ける硬質壁材の取付構造である。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は雄、雌実部を略相决り状
とした硬質壁材の取付構造に関するものである。さらに
詳しくは、硬質壁材を直接、釘等の固定具で打設するこ
となく取付具を介して壁下地に固定する取付構造に関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】一般に硬質壁材、特にセメントを主材と
した窯業系の硬質壁材は、長手方向の両側縁に相决り構
造の雄、雌実部を形成したものが数多く上市されてい
る。そして、これらの硬質壁材は、躯体に固定する際
に、通常ドリルによって現場で取付孔を穿設し、釘を打
設する方法が採られている。また、実開昭６２−１３
１５３２号公報、実開平２−２３６３６号公報、実
開平２−３６５４０号公報のように取付具を介して取り
付けたり、実開昭６２−２７１４８号公報、実開平
２−８３９３９号公報のように基板に固定片を形成して
これに取り付けていく方法が開示されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、硬質壁
材を直接に固定した場合には、ドリルでの穿設時、釘に
よる固定時にドリル、ハンマー等で硬質壁材を破壊して
しまうことが多々有り、施工上問題であった。また、前
記〜は上記欠点は排除されたものの、〜では施
工期間の増大、防水性の問題、防、耐火性の問題等があ
り、、では下地である基板の施工が難しく、作業者
には熟練が要求され、また防水性に問題があった。さら
に、万が一硬質壁材が施工後に破壊した場合の取り替え
は非常に難しいものであった。

【０００４】

【課題を解決するための手段】本発明はこのような課題
を解決するために、あらかじめ取付具同士を嵌合溝に差
込縁を落とし込んで連結し壁下地に固定具を介して固定
し、取付具の係合片に硬質壁材の係合溝を係合、係止す
ると共に、硬質壁材の雄実部を取付具同士の嵌挿溝に嵌
挿して硬質壁材を取り付ける構造としたので、硬質壁材
をドリル、ハンマー等で破壊させる失敗もなく、目地調
整を不要とし、施工性、防水性、防火性を向上させ、万
一施工後に硬質壁材が破壊しても容易に取り替えること
ができ、しかも取付具を表面材と裏面材で合成樹脂発泡
体からなる芯材をサンドイッチしたパネル状とすること
により、断熱性をも向上した硬質壁材の取付構造を提供
するものである。

【０００５】

【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る硬質壁材
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。図１は
上記取付構造を説明する断面図であり、図２、図３はこ
れに用いられる硬質壁材Ａと取付具Ｂを示すものであ
る。

【０００６】硬質壁材Ａはセメント板、炭酸カルシウム
板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメント
板、炭酸マグネシウム板等、あるいはこれらにガラス繊
維、ウィスカー、アラミド繊維、スチール繊維、炭素繊
維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入したものを押出成
形、プレス成形、射出成形、抄造法等によって成形した
もの、あるいは各種繊維をクロス状、三次元状に織り、
これにセメント、粘土等を含浸してパネル状に成形した
ものを蒸気養生、焼成したもの、もしくは金属薄板と合
成樹脂発泡体を積層したサンドイッチパネルやそれらの
複合板等からなるものである。

【０００７】さらに説明すると硬質壁材Ａは、図２に示
すように長尺板状で表面の化粧面１の幅方向両側縁に相
决り状の雄実部２と雌実部３を有し、かつ、雌実部３の
切り欠き角部に係合溝４を形成したものである。また、
図では雄実部２の先端部分にひっかけ溝５を、さらに硬
質壁材Ａの内部に原料の節減、自重の軽減のために中空
孔６を長手方向と平行に複数個形成している。

【０００８】取付具Ｂは硬質壁材Ａの下地兼固定材とし
て機能するものであり、図３に示すように表面材７と裏
面材８で断熱材からなる芯材９をサンドイッチした長尺
板体である。さらに説明すると表面材７は主にカラー鋼
板、アルミ・亜鉛合金メッキ鋼板、アルミニウム板、チ
タン板、ステンレス板、銅板、フッ素樹脂被覆鋼板、ク
ラッド鋼板、ラミネート鋼板、制振鋼板等の金属薄板を
ロール成形、プレス成形したもの、あるいはアルミニウ
ム合金、合成樹脂材等を押出成形して長尺状もしくは短
尺状に形成したものである。

【０００９】表面材７の形状は例えば図３に示すよう
に、略水平面な載置部１０と載置部１０の一端部には内
方に向かって略Ｕ字状に形成した嵌合溝１１を形成した
ものであり、また、他端部には外方に突出させた固定片
１１ａとその先端の差込縁１２と上方に略直角に立ち上
がらせた立ち上がり片１３と、立ち上がり片１３の先端
を内方に屈曲させると共に再び外方に折り返して略Ｕ字
状に形成した係合片１４と、係合片１４の先端を延長し
た押圧片１５とから形成したものである。また図では載
置部１０の中央部を凹状に形成した凹部１６、押圧片１
５の先端を嵌合溝１０側に屈曲したひっかかり片１７を
形成している。

【００１０】さらに芯材９はウレタンフォーム、ヌレー
トフォーム、フェノールフォーム、塩ビフォーム等の合
成樹脂発泡体、もしくはこれらのフォームにパーライト
粒等の無機軽量骨材を混入させたのも、あるいはロック
ウール、ガラスウール等の無機繊維を混入した断熱材か
らなるもの、または石膏ボード、炭酸マグネシウム板、
珪酸カルシウム板等の板材をバインドしたものからなる
ものであり、少なくとも表面材７の固定片１１ａを除く
部分に充填し、本構造に断熱性、防火性、耐火性、遮音
性等を付加させる働きをもつものである。

【００１１】裏面材８は不燃シート、防水膜、遮熱シー
ト、吸水シート、防音シート、パッキング材等の機能を
発揮するシート状物、もしくは表面材７と同様な金属板
等の素材からなるものであり、少なくとも芯材９の裏面
を覆って取付具Ｂをサンドイッチ構造体とするものであ
る。なお、表面材７および裏面材８と芯材９の一体化
は、芯材９が合成樹脂発泡体よりなる場合はその自己接
着性を利用し、芯材９がその他からなる場合は接着剤
（図示せず）等を用いてなされるものである。

【００１２】次に本発明に係る硬質壁材の取付構造を施
工例を通して詳細に説明する。いま図２に示すような硬
質壁材Ａ、図３に示すような取付具Ｂを用いて図１のよ
うに施工すると仮定する。そこで、断熱材、防水シート
（図示せず）を含む木造下地、鉄骨下地、既存外壁等か
らなる壁下地α上に固定されている、下段の取付具Ｂ₁
の嵌合溝１１に、上段の取付具Ｂ₂の差込縁１２を落と
し込んで上下を連結すると共に、上段の取付具Ｂ₂の固
定片１１ａ上から、下段の取付具Ｂ₁もいっしょに釘、
スクリュウビス、テクス、ヘクス等の固定具βを介して
固定し、壁下地α上に取付具Ｂを順次土台から桁まで横
張り状に取り付ける。取付具Ｂの施工が済んだら、次に
取付具Ｂ同士が連結された状態で載置部１０、立ち上が
り片１３、押圧片１５から形成される略コ字状の空隙γ
よりなる嵌挿溝１８内に、硬質壁材Ａの雄実部２を挿入
すると共に、取付具Ｂの係合片１４に硬質壁材Ａの係合
溝４を落とし込んで係合、係止し、硬質壁材Ａを取付具
Ｂ上に取付、固定するものである。このような工程を取
付具Ｂの第１段目から第ｎ段目まで順次行うことにより
本構造を有する壁体を形成するものである。

【００１３】上記のような取付構造では硬質壁材Ａの雄
実部２、係合溝４が、取付具の押圧片１５、係合片１４
により固定されているため、硬質壁材Ａへの釘打設等が
なく、施工時の硬質壁材Ａの破損を阻止することができ
る。また、取付具Ｂの押圧片１５とひっかかり片１７は
上段に施工された硬質壁材Ａ₂の自重により、下段の硬
質壁材Ａ₁の雄実部２とひっかけ溝５をさらに押圧する
ので、硬質壁材Ａがガタツクことがない。さらに、施工
後も嵌挿溝１８内にはある程度の空隙γが存在するの
で、万一施工後に硬質壁材Ａが破損した際でも、一枚単
位で容易に取り替えることができると共に、硬質壁材Ａ
は壁下地αに固定具βで直接固定されていないこともあ
り、地震等により壁下地αに変形荷重が加わっても、そ
の変形に追従することができる。

【００１４】以上、説明したのは本発明に係る硬質壁材
の取付構造の一実施例にすぎず、図４（ａ）〜（ｅ）に
示すような硬質壁材Ａ、図５（ａ）〜（ｅ）、図６
（ａ）〜（ｅ）に示すような取付具Ｂ、および図７、図
１０に示すような硬質壁材の取付構造とすることができ
る。すなわち、図４（ａ）〜（ｄ）は硬質壁材Ａの厚
さ、長さ、化粧面１の変形例であり、図５（ａ）〜
（ｅ）、図６（ａ）〜（ｅ）は取付具Ｂの変形例であ
り、特に図６（ｃ）〜（ｅ）は一端部に嵌合溝１１のみ
を、他端部に押圧片１４を形成した取付具Ｂの例であ
る。図７と図１０は新たに取付ピースＣを用いた構造で
あり、図７に示す構造は図８（ａ）、（ｂ）に示すよう
な取付ピースＣと図９に示すような取付具Ｂにより形成
したものであり、図１０に示す構造は図１１（ａ）、
（ｂ）に示すような取付ピースＣと図１２に示すような
取付具Ｂにより形成したものである。

【００１５】上述したように本発明に係る硬質壁材の取
付構造によれば、硬質壁材に直接、釘の打設、取付孔
の穿設を行う必要がないため、施工時における硬質壁材
の破損を阻止することができる。取付具が壁下地を被
覆しているため、防水性、密封性、断熱性、防火性、耐
火性、遮音性のよい壁体となる。硬質壁材は取付具に
よる係合、押圧での固定のため、地震等による躯体の変
形に追従し、破損、剥落を阻止することができる。硬
質壁材の配設位置は取付具によって決まるため、硬質壁
材装着時の目地調整を行う必要がなく、能率よく施工す
ることができる。硬質壁材と取付具の寸法関係によ
り、下地兼固定材となる取付具を躯体上に全面に配設し
た後硬質壁材を装着することができ、施工の高率化をよ
り図ることができると共に、施工後、外部からの衝撃に
より硬質壁材が破損した場合、容易に交換することがで
きる。硬質壁材を施工する取付具は、取付具の施工に
より取付下地の寸法が変化するものでなく、取付具１枚
に対して硬質壁材が対となっているため、取付具の施工
誤差によりくるうのは目地幅だけであり、取付強度、施
工性を向上した構造となる。等の特徴、効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る硬質壁材の取付構造の代表例を示
す断面図である。

【図２】図１で用いられた硬質壁材を示す説明図であ
る。

【図３】図１で用いられた取付具を示す説明図である。

【図４】硬質壁材のその他の例を示す説明図である。

【図５】取付具のその他の例を示す説明図である。

【図６】取付具のその他の例を示す説明図である。

【図７】本構造のその他の例を示す説明図である。

【図８】図７の構造で用いられた取付ピースを示す説明
図である。

【図９】図７の構造で用いられた取付具を示す説明図で
ある。

【図１０】本構造のその他の例を示す説明図である。

【図１１】図１０の構造で用いられた取付ピースを示す
説明図である。

【図１２】図１０の構造で用いられた取付具を示す説明
図である。

【符号の説明】

Ａ硬質壁材Ｂ取付具Ｃ取付ピース１化粧面２雄実部３雌実部４係合溝５ひっかけ溝６中空孔７表面材８裏面材９芯材１０載置部１１嵌合溝１１ａ固定片１２差込縁１３立ち上がり片１４係合片１５押圧片１６凹部１７ひっかかり片１８嵌挿溝 α 壁下地 β 固定具 γ 空隙

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｅ０４Ｆ 13/14 １０３Ｆ 7023−2Ｅ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】表面化粧面の長手方向の両側縁を相决り
状の雄、雌実部に形成すると共に、雌実部の切り欠き角
部に略Ｕ字状の係合溝を形成した長尺板状の硬質壁材
と、略水平面状の載置部と、該載置部の一端には内方に
向かって略Ｕ字状に形成した嵌合溝と、載置部の他端に
は外方に突出させて形成した差込縁と、上方に略直角に
立ち上がらせて形成した立ち上がり片と、該立ち上がり
片の先端を内方に屈曲してさらに外方に折り返して略Ｕ
字状に形成した係合片と、該係合片を延長して形成した
押圧片とから形成した表面材と、少なくとも設置部の裏
面側に充填した断熱材からなる芯材と、該芯材の裏面側
を被覆した裏面材とからなる取付具とを備え、取付具同
士は嵌合溝に差込縁を落とし込んで連結し壁下地に固定
具を介して固定されており、硬質壁材は係合溝が取付具
の係合片に係合、係止されていると共に、取付具の載置
部、立ち上がり片、押圧片により形成される略コ字状の
嵌挿溝に雄実部が嵌挿されて取り付けられていることを
特徴とする硬質壁材の取付構造。