JPH0533449A - 硬質壁材の取付構造 - Google Patents
硬質壁材の取付構造Info
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- JPH0533449A JPH0533449A JP20982391A JP20982391A JPH0533449A JP H0533449 A JPH0533449 A JP H0533449A JP 20982391 A JP20982391 A JP 20982391A JP 20982391 A JP20982391 A JP 20982391A JP H0533449 A JPH0533449 A JP H0533449A
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Landscapes
- Finishing Walls (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【目的】 硬質壁材を取付具を介して壁下地に取り付
け、施工後も容易に取り替えることができる硬質壁材の
取付構造を提供することである。 【構成】 化粧面幅方向の一端を突出させた差込縁２
と、他端に設けた略Ｕ字状の係合溝３とから形成した硬
質壁材Ａと、垂直平面状の固定片５と固定片途中を略直
角に突出させた立ち上がり片６と立ち上がり片の途中を
上方に突出した係合片７と、立ち上がり片の先端を下方
に屈曲した支持片８とから形成した取付具Ｂとからなる
構造であり、壁下地αに固定した取付具Ｂの固定片５と
立ち上がり片６と支持片８とから形成される嵌挿溝１０
内に硬質壁材Ａの差込縁２を挿入すると共に、取付具Ｂ
の係合片７に硬質壁材Ａの係合溝３を落とし込んで取り
付ける構造としたので、施工性を向上し施工後の硬質壁
材の取り替えを容易にした取付構造である。
け、施工後も容易に取り替えることができる硬質壁材の
取付構造を提供することである。 【構成】 化粧面幅方向の一端を突出させた差込縁２
と、他端に設けた略Ｕ字状の係合溝３とから形成した硬
質壁材Ａと、垂直平面状の固定片５と固定片途中を略直
角に突出させた立ち上がり片６と立ち上がり片の途中を
上方に突出した係合片７と、立ち上がり片の先端を下方
に屈曲した支持片８とから形成した取付具Ｂとからなる
構造であり、壁下地αに固定した取付具Ｂの固定片５と
立ち上がり片６と支持片８とから形成される嵌挿溝１０
内に硬質壁材Ａの差込縁２を挿入すると共に、取付具Ｂ
の係合片７に硬質壁材Ａの係合溝３を落とし込んで取り
付ける構造としたので、施工性を向上し施工後の硬質壁
材の取り替えを容易にした取付構造である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は硬質壁材を直接、釘等の
固定具で打設することなく、確実に固定することのでき
る取付構造に関するものである。
固定具で打設することなく、確実に固定することのでき
る取付構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に硬質壁材、特にセメントを主体と
した窯業系の硬質壁材は幅方向の両側縁に相决り構造の
雄、雌実部を形成したものが数多く上市されている。そ
して、これらの硬質壁材は壁下地に固定する際は、ドリ
ルによって現場で取付孔を穿設し、この取付孔を介して
釘を打設したり、Ｚクリップ等の取付具を取付孔に固定
して壁下地に固定する等、硬質壁材本体に加工が必要で
あった。
した窯業系の硬質壁材は幅方向の両側縁に相决り構造の
雄、雌実部を形成したものが数多く上市されている。そ
して、これらの硬質壁材は壁下地に固定する際は、ドリ
ルによって現場で取付孔を穿設し、この取付孔を介して
釘を打設したり、Ｚクリップ等の取付具を取付孔に固定
して壁下地に固定する等、硬質壁材本体に加工が必要で
あった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、硬質壁
材に穿設等の加工を行う際には手間がかかると共に、ド
リルにより硬質壁材を損傷してしまったり、釘等の打設
の際はハンマー等で破壊してしまったりすることが多々
あった。また、作業者には熟練が要求され、万一、硬質
壁材が施工後に破壊した場合の取り替えは非常に難しい
ものであった。
材に穿設等の加工を行う際には手間がかかると共に、ド
リルにより硬質壁材を損傷してしまったり、釘等の打設
の際はハンマー等で破壊してしまったりすることが多々
あった。また、作業者には熟練が要求され、万一、硬質
壁材が施工後に破壊した場合の取り替えは非常に難しい
ものであった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような欠点
を除去するため、硬質壁材は雄実部と雌実部とから相决
り状に形成しあらかじめ取付具を壁下地に固定し、取付
具の嵌挿溝に硬質壁材の雄実部の差込縁を挿入し、取付
具の係合片に硬質壁材の雌実部の係合溝を落とし込んで
硬質壁材を取り付ける構造としたもので、硬質壁材をド
リル、ハンマー等で破壊させる失敗もなく、目地調整を
不要とし、高能率の施工とし、防火性、防水性の向上も
図り、さらには施工後の硬質壁材の取り替えも容易で仕
上がりも美しい硬質壁材の取付構造を提案するものであ
る。
を除去するため、硬質壁材は雄実部と雌実部とから相决
り状に形成しあらかじめ取付具を壁下地に固定し、取付
具の嵌挿溝に硬質壁材の雄実部の差込縁を挿入し、取付
具の係合片に硬質壁材の雌実部の係合溝を落とし込んで
硬質壁材を取り付ける構造としたもので、硬質壁材をド
リル、ハンマー等で破壊させる失敗もなく、目地調整を
不要とし、高能率の施工とし、防火性、防水性の向上も
図り、さらには施工後の硬質壁材の取り替えも容易で仕
上がりも美しい硬質壁材の取付構造を提案するものであ
る。
【０００５】
【実施例】以下に図面を用いて、本発明に係る硬質壁材
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。図１は
上記取付構造を説明する断面図で、図２はこれに用いら
れる硬質壁材Ａ、図３は取付具Ｂを示すものである。
の取付構造の一実施例について詳細に説明する。図１は
上記取付構造を説明する断面図で、図２はこれに用いら
れる硬質壁材Ａ、図３は取付具Ｂを示すものである。
【０００６】硬質壁材Ａはセメント板、炭酸カルシウム
板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメント
板、炭酸マグネシウム板等、あるいはこれらにガラス繊
維、ウィスカー、アラミド繊維、スチール繊維、炭素繊
維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入したものを押出成
形、プレス成形、射出成形、抄造法等によって成形した
もの、あるいは各種繊維をクロス状、三次元状に織り、
これにセメント、粘土等を含浸してパネル状に成形した
ものを蒸気養生、あるいは焼成したもの、もしくは金属
薄板と合成樹脂発泡体を積層したサンドイッチパネル等
からなるものである。
板、珪酸カルシウム板、セラミック板、木片セメント
板、炭酸マグネシウム板等、あるいはこれらにガラス繊
維、ウィスカー、アラミド繊維、スチール繊維、炭素繊
維、各種鉱物繊維、各種骨材等を混入したものを押出成
形、プレス成形、射出成形、抄造法等によって成形した
もの、あるいは各種繊維をクロス状、三次元状に織り、
これにセメント、粘土等を含浸してパネル状に成形した
ものを蒸気養生、あるいは焼成したもの、もしくは金属
薄板と合成樹脂発泡体を積層したサンドイッチパネル等
からなるものである。
【０００７】さらに説明すると、硬質壁材Ａは図２に示
すように長尺板状の化粧面１と化粧面１の幅方向両端の
側壁の一方を外方へ突出させた差込縁２と、他方には内
方に向かって略Ｕ字状に形成した係合溝３を形成したも
のである。さらに図２では、硬質壁材Ａに原料と重量の
軽減のために直線状の中空孔４を多数個形成している。
すように長尺板状の化粧面１と化粧面１の幅方向両端の
側壁の一方を外方へ突出させた差込縁２と、他方には内
方に向かって略Ｕ字状に形成した係合溝３を形成したも
のである。さらに図２では、硬質壁材Ａに原料と重量の
軽減のために直線状の中空孔４を多数個形成している。
【０００８】取付具Ｂは主にカラー鋼板、アルミ・亜鉛
合金メッキ鋼板、アルミニウム板、チタン板、ステンレ
ス板、銅板、フッ素樹脂被覆鋼板、クラッド鋼板、ラミ
ネート鋼板、制振鋼板等の金属薄板をロール成形、プレ
ス成形したもの、あるいはアルミニウム合金等を押出成
形して形成したものである。
合金メッキ鋼板、アルミニウム板、チタン板、ステンレ
ス板、銅板、フッ素樹脂被覆鋼板、クラッド鋼板、ラミ
ネート鋼板、制振鋼板等の金属薄板をロール成形、プレ
ス成形したもの、あるいはアルミニウム合金等を押出成
形して形成したものである。
【０００９】その形状は例えば図３に示すように、垂直
平面状の固定片５と固定片５の途中を略直角に突出させ
た立ち上がり片６と、立ち上がり片６の途中を上方に突
出させた係合片７と立ち上がり片６の先端を下方に屈曲
した支持片８とから形成したものである。なお、図３に
示す取付具Ｂでは固定片５の途中を略凸状に突出させた
補助片９を形成している。
平面状の固定片５と固定片５の途中を略直角に突出させ
た立ち上がり片６と、立ち上がり片６の途中を上方に突
出させた係合片７と立ち上がり片６の先端を下方に屈曲
した支持片８とから形成したものである。なお、図３に
示す取付具Ｂでは固定片５の途中を略凸状に突出させた
補助片９を形成している。
【００１０】次に本発明に係る硬質壁材の取付構造を施
工例を通して詳細に説明する。すなわち、図１に示すよ
うに断熱材、防水シートを含む鉄骨、木造、コンクリー
ト造、鉄筋コンクリート造、既存壁等からなる壁下地α
に硬質壁材Ａの全幅に対応したピッチで取付具Ｂの固定
片５をビス等の固定具βを介して固定する。そして硬質
壁材Ａの差込縁２を取付具Ｂの固定片５と立ち上がり片
６と支持片８とから形成されるコ字状の嵌挿溝１０に嵌
挿すると共に、硬質壁材Ａの係合溝３を取付具Ｂの係合
片７に落とし込んで装着するものである。このような手
順で土台部から軒方向へ施工して壁体を形成するもので
ある。
工例を通して詳細に説明する。すなわち、図１に示すよ
うに断熱材、防水シートを含む鉄骨、木造、コンクリー
ト造、鉄筋コンクリート造、既存壁等からなる壁下地α
に硬質壁材Ａの全幅に対応したピッチで取付具Ｂの固定
片５をビス等の固定具βを介して固定する。そして硬質
壁材Ａの差込縁２を取付具Ｂの固定片５と立ち上がり片
６と支持片８とから形成されるコ字状の嵌挿溝１０に嵌
挿すると共に、硬質壁材Ａの係合溝３を取付具Ｂの係合
片７に落とし込んで装着するものである。このような手
順で土台部から軒方向へ施工して壁体を形成するもので
ある。
【００１１】また、施工は取付具Ｂに形成した補助片９
により、取付具Ｂを固定している固定具βがじゃまにな
らないと共に、補助片９は嵌挿溝１０の奥行きを拡大さ
せ、嵌挿溝１０に差込縁２を斜め方向からも容易に嵌挿
することができ施工性を向上させ、万一、施工後に硬質
壁材Ａが破損した際の取り替えも容易である。
により、取付具Ｂを固定している固定具βがじゃまにな
らないと共に、補助片９は嵌挿溝１０の奥行きを拡大さ
せ、嵌挿溝１０に差込縁２を斜め方向からも容易に嵌挿
することができ施工性を向上させ、万一、施工後に硬質
壁材Ａが破損した際の取り替えも容易である。
【００１２】ここで各部の寸法関係について図１〜図３
を用いて簡単に説明する。硬質壁材Ａの全幅をＷ、全厚
をＴ、差込縁２の長さをｌ1 、差込縁２の先端部の高さ
をｈ 1 、係合溝３の深さをｌ2 、取付具Ｂの嵌合溝１０
の深さ、いわゆる支持片８の長さをｌ3 、幅をｈ2 、係
合片７の長さをｌ4 、差込縁２の先端から立ち上がり片
６までの距離をｌ5 とすると、Ｗ＝１００〜９００mm
位、Ｔ＝１０〜１２０mm位、ｌ1 ＞ｌ3 、ｌ2 ≦ｌ4 、
ｌ5 ＞ｌ2 、ｌ5 ＜ｌ3 、ｈ1 ＜ｈ2 の関係にある。
を用いて簡単に説明する。硬質壁材Ａの全幅をＷ、全厚
をＴ、差込縁２の長さをｌ1 、差込縁２の先端部の高さ
をｈ 1 、係合溝３の深さをｌ2 、取付具Ｂの嵌合溝１０
の深さ、いわゆる支持片８の長さをｌ3 、幅をｈ2 、係
合片７の長さをｌ4 、差込縁２の先端から立ち上がり片
６までの距離をｌ5 とすると、Ｗ＝１００〜９００mm
位、Ｔ＝１０〜１２０mm位、ｌ1 ＞ｌ3 、ｌ2 ≦ｌ4 、
ｌ5 ＞ｌ2 、ｌ5 ＜ｌ3 、ｈ1 ＜ｈ2 の関係にある。
【００１３】以上説明したのは、本発明に係る硬質壁材
の取付構造の一実施例であり、図４（ａ）〜（ｇ）に示
すような硬質壁材Ａ、図５（ａ）〜（ｉ）、図６（ａ）
〜（ｄ）、図７（ａ）、（ｂ）に示すような取付具Ｂを
用いることもできる。
の取付構造の一実施例であり、図４（ａ）〜（ｇ）に示
すような硬質壁材Ａ、図５（ａ）〜（ｉ）、図６（ａ）
〜（ｄ）、図７（ａ）、（ｂ）に示すような取付具Ｂを
用いることもできる。
【００１４】すなわち図４（ａ）〜（ｇ）に示す硬質壁
材Ａは化粧面１、差込縁２、係合溝３を各々変形したも
のであり、特に図４（ｅ）は差込縁２と係合溝３に軟質
のパッキン１１を介在させ、密着性、防水性の向上と硬
質壁材Ａの破損防止につとめた硬質壁材Ａである。図４
（ｆ）は中空孔４を除去した硬質壁材Ａ、図４（ｇ）は
表、裏面の金属板１２、１３で合成樹脂発泡体からなる
芯材１４をサンドイッチした硬質壁材Ａである。
材Ａは化粧面１、差込縁２、係合溝３を各々変形したも
のであり、特に図４（ｅ）は差込縁２と係合溝３に軟質
のパッキン１１を介在させ、密着性、防水性の向上と硬
質壁材Ａの破損防止につとめた硬質壁材Ａである。図４
（ｆ）は中空孔４を除去した硬質壁材Ａ、図４（ｇ）は
表、裏面の金属板１２、１３で合成樹脂発泡体からなる
芯材１４をサンドイッチした硬質壁材Ａである。
【００１５】図５（ａ）〜（ｉ）に示す取付具Ｂはアル
ミニウム合金、樹脂等を押し出して成形したものであ
り、図５（ａ）〜（ｅ）は固定片５、立ち上がり片６、
係合片７、支持片８、補助片９をそれぞれ変形した取付
具Ｂであり、図５（ｆ）、（ｇ）はそれぞれ立ち上がり
片６から上、下部の固定片５を切除した取付具Ｂ、図５
（ｈ）、（ｉ）は係合片７と嵌挿溝１０内に軟質のパッ
キン１１を介在させ、防水性の向上と、硬質壁材Ａの破
損防止につとめた取付具Ｂである。
ミニウム合金、樹脂等を押し出して成形したものであ
り、図５（ａ）〜（ｅ）は固定片５、立ち上がり片６、
係合片７、支持片８、補助片９をそれぞれ変形した取付
具Ｂであり、図５（ｆ）、（ｇ）はそれぞれ立ち上がり
片６から上、下部の固定片５を切除した取付具Ｂ、図５
（ｈ）、（ｉ）は係合片７と嵌挿溝１０内に軟質のパッ
キン１１を介在させ、防水性の向上と、硬質壁材Ａの破
損防止につとめた取付具Ｂである。
【００１６】図６（ａ）〜（ｅ）は鋼板をロール成形し
て形成した取付具Ｂの各々の変形例である。また、図７
（ａ）、（ｂ）に示す取付具Ｂのように一定ピッチで係
合片１３に切り欠き部１５を形成したり、孔１６を穿設
することにより、万一硬質壁材Ａの裏面側に雨水等が侵
入しても、すみやかに外部へ排出することができる取付
具Ｂとすることもできる。
て形成した取付具Ｂの各々の変形例である。また、図７
（ａ）、（ｂ）に示す取付具Ｂのように一定ピッチで係
合片１３に切り欠き部１５を形成したり、孔１６を穿設
することにより、万一硬質壁材Ａの裏面側に雨水等が侵
入しても、すみやかに外部へ排出することができる取付
具Ｂとすることもできる。
【００１７】また、図８に示すように硬質壁材Ａと取付
具Ｂの支持片８間をバックアップ材１７とコーキング材
１８で充填し気密性と防水性を一層向上することもでき
る。同様に図９に示すように硬質壁材Ａを図４（ａ）に
示すものを用いて上下の硬質壁材Ａ間をバックアップ材
１７とコーキング材１８で充填し取付具Ｂを外観に一切
表れないようにすることもできる。さらに、図１０に示
すように硬質壁材Ａを図４（ｂ）に示すものを用いて、
上部の硬質壁材Ａと立ち上がり片６間、下部の硬質壁材
Ａと支持片８間をバックアップ材１７とコーキング材１
８で充填した構造とすることもできる。
具Ｂの支持片８間をバックアップ材１７とコーキング材
１８で充填し気密性と防水性を一層向上することもでき
る。同様に図９に示すように硬質壁材Ａを図４（ａ）に
示すものを用いて上下の硬質壁材Ａ間をバックアップ材
１７とコーキング材１８で充填し取付具Ｂを外観に一切
表れないようにすることもできる。さらに、図１０に示
すように硬質壁材Ａを図４（ｂ）に示すものを用いて、
上部の硬質壁材Ａと立ち上がり片６間、下部の硬質壁材
Ａと支持片８間をバックアップ材１７とコーキング材１
８で充填した構造とすることもできる。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように本発明に係る硬質壁
材の取付構造によれば、硬質壁材を取付具を介して壁
下地に固定するので、硬質壁材に穿設等の加工が不要で
あり、破損、損傷を防止できると共に施工が容易であ
る。硬質壁材は取付具による係合、押圧での固定のた
め、地震等による壁下地の変形に追従し、破損、剥落を
阻止することができる。硬質壁材の配設位置は取付具
によって決まるため、硬質壁材装着時の目地調整を行う
必要がなく、能率よく施工することができる。取付具
を壁下地上に全面に配設した後に硬質壁材を装着するこ
とができ、施工の高能率をより図ることができると共
に、施工後、外部からの衝撃により硬質壁材が破損した
場合、容易に交換することができる。その他、意匠
性、防水性、防火性、施工性を向上した硬質壁材の取付
構造となる。等の特徴、効果がある。
材の取付構造によれば、硬質壁材を取付具を介して壁
下地に固定するので、硬質壁材に穿設等の加工が不要で
あり、破損、損傷を防止できると共に施工が容易であ
る。硬質壁材は取付具による係合、押圧での固定のた
め、地震等による壁下地の変形に追従し、破損、剥落を
阻止することができる。硬質壁材の配設位置は取付具
によって決まるため、硬質壁材装着時の目地調整を行う
必要がなく、能率よく施工することができる。取付具
を壁下地上に全面に配設した後に硬質壁材を装着するこ
とができ、施工の高能率をより図ることができると共
に、施工後、外部からの衝撃により硬質壁材が破損した
場合、容易に交換することができる。その他、意匠
性、防水性、防火性、施工性を向上した硬質壁材の取付
構造となる。等の特徴、効果がある。
【図１】本発明に係る硬質壁材の取付構造の代表例を示
す断面図である。
す断面図である。
【図２】図１で用いられた硬質壁材を示す説明図であ
る。
る。
【図３】図１で用いられた取付具を示す説明図である。
【図４】硬質壁材のその他の例を示す説明図である。
【図５】取付具のその他の例を示す説明図である。
【図６】取付具のその他の例を示す説明図である。
【図７】取付具のその他の例を示す説明図である。
【図８】本発明に係る硬質壁材の取付構造のその他の例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図９】本発明に係る硬質壁材の取付構造のその他の例
を示す説明図である。
を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る硬質壁材の取付構造のその他の
例を示す説明図である。
例を示す説明図である。
Ａ 硬質壁材 Ｂ 取付具 １ 化粧面 ２ 差込縁 ３ 係合溝 ５ 固定片 ６ 立ち上がり片 ７ 係合片 ８ 支持片 １０ 嵌挿溝 α 壁下地 β 固定具
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】 化粧面幅方向の両側壁の一方を突出させ
て差込縁を形成し、他方には略断面Ｕ字状の係合溝を形
成した長尺板状の硬質壁材と、略断面を垂直な固定片と
該固定片を略直角に突出させた立ち上がり片と該立ち上
がり片の途中を上方に突出させた係合片と前記立ち上が
り片の先端部を下方に屈曲した支持片とから形成した取
付具とからなる構造であり、取付具の固定片が固定具を
介して壁下地に固定されており、固定具の係合片が硬質
壁材の係合溝に係合されていると共に、取付具の固定片
と立ち上がり片と支持片とから形成される嵌挿溝に硬質
壁材の差込縁が嵌挿されていることを特徴とする硬質壁
材の取付構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20982391A JPH0533449A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 硬質壁材の取付構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20982391A JPH0533449A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 硬質壁材の取付構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0533449A true JPH0533449A (ja) | 1993-02-09 |
Family
ID=16579209
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20982391A Pending JPH0533449A (ja) | 1991-07-26 | 1991-07-26 | 硬質壁材の取付構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0533449A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0711608U (ja) * | 1993-08-03 | 1995-02-21 | ワイケイケイアーキテクチュラルプロダクツ株式会社 | 外装パネルの水切り部材 |
| US5860257A (en) * | 1994-06-15 | 1999-01-19 | Gerhaher; Max | Bracket mounted facade structure |
-
1991
- 1991-07-26 JP JP20982391A patent/JPH0533449A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0711608U (ja) * | 1993-08-03 | 1995-02-21 | ワイケイケイアーキテクチュラルプロダクツ株式会社 | 外装パネルの水切り部材 |
| US5860257A (en) * | 1994-06-15 | 1999-01-19 | Gerhaher; Max | Bracket mounted facade structure |
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